底皮带运料措施

800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：

技术主管：

队长：

编制：

由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：

一、所运材料种类：

掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。

禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。

二、运输方法：

1、上料：

（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。

（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。

（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。

棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。

（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。机头司机收到信号后，开皮带。

2、卸料：

（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。

（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。

皮带上皮带运料安全技术措施审批：

副总：

安监处：

生产科：

区长：

技术主管：

队长：

编制：

掘进四队

2008.1.2

我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：

一、所运材料种类：

上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。

二、运输方法：

（1）上料：

1、上料前先把材料准备到皮带机尾便于上料的地方，码放整齐。

2、运转皮带一圈，检查皮带铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。

3、检查完皮带后，机尾信号工观察宽度大于700mm的皮带运行到机尾上部时，给皮带司机打一声停铃，停止皮带运行，司机将开关打到零位看守。

4、皮带停止运行后，机尾开始上料，上料宽度不超过300毫米，高度不超过200毫米，棚梁、棚腿在皮带上5米内不得超过两根，以防压坏托辊。然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。

5、捆绑好后，机尾给司机打5声短铃信号，司机接到信号后，回5声短铃信号，将开关复位，机尾接到信号后应再次回5声短铃，司机再次接到信号后，方可开动皮带。开机前机头必须设置至少两人，一人收发信号

及开皮带，一人在距机头50米处观察来料。

（2）卸料：

1、接料：机头观察来料人员及司机必须精力集中，观察来料人员看到来料后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在开停按钮前守侯，看到摆灯信号，迅速停止皮带运转，并把开关打到零位。

2、卸料：解开铁丝，将工字钢两人一根抬到集中运料巷码放整齐，码放时必须轻放，层间放置撑木，防止碰手。

三、安全技术措施

1、皮带回收工字钢前必须检查好皮带信号及开停按钮，确保信号畅通，按钮灵敏可靠。

2、回收工字钢前，必须清理道路，保证人员行走畅通。

3、两人抬工字钢时，必须同肩，同起同放。

4、皮带回收工字钢时，皮带巷除机头、机尾50m ，严禁有人。

5、皮带回收工字钢时，皮带头正对面严禁有人。

6、回收工字钢时，必须有队干部跟班，现场指挥。

7、其他执行《24306工作面机掘作业规程》的有关规定。

150102回风顺槽底皮带运料安全技术措施

由于150102回风顺槽已掘进300多米，因工作面较远导致人工运料任务繁重，特制定己150102回风顺槽使用底皮带运料安全技术措施。

一、运送物料设备：

SJ-80II型皮带

二、运送物料：锚杆、各种钻杆、树脂药卷、托盘、槽钢，网片，钢带等。

三、装卸地点：

150102回风顺槽SJ-80II型皮带机头装料，卸料台卸料。

四、运料安全技术措施：

1、每天必须派专人对皮带进行全面维护检修、保养，确保皮带正常运行，各种信号设施完好灵敏可靠。

2、使用皮带运料前，派专人检查皮带完好情况，同时必须试验一次皮带信号和通讯电话畅通，确保其灵活可靠、有效，无问题后方可开始装料。

3、使用皮带运料期间，由跟班干部指定专业皮带司机，安排专人装卸。装卸料时必须等皮带停稳，严禁站在皮带上装卸物料。

4、装料时物料要平直放于上皮带中间，物料不允许超出皮带边沿，每堆材料之间留至少1米的间隙，不得堆积。运较大物料时，用铁丝捆扎，以防滑落。装料完毕由专人检查装料情况，并调好，调正，确认安全可靠方可开始运料。

5、装料完毕后，多余物料及时归位，靠帮码放整齐，并远离皮带边缘0.8米以上。

6、卸料人员提前到达卸料地点，清理卸料地点的杂物、物料、确保有足够的卸料空间。卸料完毕后人员靠帮侧站立待料。

7、皮带机头信号工在得到专人指挥打点命令后方可准确发出启动

车信号（重复两次），皮带运送期间密切关注物料到位情况，在得到停车信号后迅速向机头皮尾司机发出停车信号。只有在皮带停稳后卸料人员方可作业。作业期间相互配合，随卸随码放整齐，不得乱放。卸料人员在确认物料全部卸完方可向机尾信号工发出启车信号。

8、运料期间发现物料偏斜，影响安全运输时及时通知卸料人员联系停车处理，完毕后恢复运送。

9、当皮带保护、信号、电话不完好时，严禁使用皮带运料。

10、运料结束，现场指挥要检查皮带托滚完好情况，发现问题及时恢复、更换。

11、底皮带运料适用于平巷和上下山倾角不大于15度的巷道中长距离的单台皮带机，当遇特殊地质情况，煤层倾角大于15°，必须停止底皮带运料。

12、底皮带运料，只限于运送每件重量均不得超过100公斤，长度不得超过4米，物料高度不得超过200毫米的物件。

13、运料时，上层皮带不能出煤。

14.卸料时人员只能顺皮带运行方向，不能直接面对皮带。如果手够不着物料时，可用φ8mm的钢筋做成长度为1m的短钩去钩动物料即可。

15、严格贯彻执行本措施及审批意见。

运输顺槽二部皮带底皮带运料安全技术措施

为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率，经决定使用运输顺槽二部底皮带来运输外切眼工作面所需的物料，为保证运料时的安全，特制定以下安全技术措施。

一、运料规定：

底皮带运料只限于钢梁、刹杆、支柱等15101外切眼所需物料，物料超宽、超重时严禁使用，本次运料仅限于15101运输顺槽二部皮带，其余皮带不得使用。

二、运料路线：

15101运输顺槽二部皮带机头底皮带—15101外切眼口。

三、底皮带装料的操作。

1、由两人先将物料抬放在装料平台上，然后两人同时将物料推移到运行的底皮带中或停运的皮带中。

2、在运输刹杆、木楔等相对较轻便的物料时，可以单人顺着底皮带的运行的方向放入皮带中间。

四、从皮带上卸料的操作

1、卸支柱、钢梁的时候，要两个人操作，一个人顺着底皮带运行的方向站立，将支柱或钢梁的后头抬起，另外一个人再将前头抬起，把卸载出皮带。

2、卸载刹杆等较轻的物料时候，一个人操作即可，但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料地点的上方向。

五、安全措施

1、运料前检查装料和卸料地点的信号是否完好。运料前必须

组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。

2、运输时候要保证可以随时与皮带司机取得联系，以便随时开机、停机。

3、装料时必须事先通知卸料处做好卸料准备，不得无准备装料，装、卸料人必须配合好。

4、运料过程中由一名人员,在行人巷跟随其后,观察所运料物情况。

5、所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。

6、运输过程中,要经常检查所运料物放置是否可靠。

7、物料运到后卸料时必须将皮带开关电源切断。

8、物料卸完后由信号员发出运料完毕的信号后，才可送电。

9、其它未涉及事项按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

10、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习、签字后方可上岗作业。

王家塔煤矿3105回风顺槽第一部皮带

底皮带运料安全技术措施

一、概述

根据王家塔煤矿3105回风顺槽掘进工程的需要，3105回风顺槽底板破碎，现已经开始硬化，由于原支护材料车辆无法进入，经矿领导研究同意，暂时用底皮带运输材料，为了保证运输材料的安全有效的进行，特制定本安全技术措施。

二、适用于底皮带运输的物料种类和规格

支护材料：锚杆、锚固剂、锚杆托盘、菱形网、木托板、塑料锚杆托盘等。

三、安全技术措施如下：

1.运料前，应检查整部下皮带是否跑偏，如有跑偏先处理后工作；并

配备专用卸料工具，机尾处加一专用清扫器。

2.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3.上下料地方2m内必须设可靠的闭锁信号，并派有专人看守。

4.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要配合好皮带开、停。

5.上料工和看机尾工在底皮带运料时，精力要高度集中，不得干其他杂活；皮带司机严禁脱岗，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，方可进行其它工作。

6.上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。

7.装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机闭锁。

8.运料中间段要派人进行看护，防止运料有滑出现象。看护人员必须站在距皮带1米以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。

9.运料时，必须将物料放在皮带中间。以防造成跑偏。

10.运送塑料锚杆托盘时要装袋，袋口要扎紧并压平，装袋厚度不得超过200mm。

11.上料时，小型物件放塑料袋中，然后放在底皮带中间。运送成捆的锚杆，应轻抬将物料放于底皮带上，然后用力前推，使物料与皮带匀速接触。12.运输过程中要做到及时运输，并分类码放整齐，不得在上、下料台处出现物料堆积。

13.下料时，下料工密切注意来料情况，及时用专用工具将物料卸下。

14.运料如确实需要跨越皮带则应先同皮带司机联系，停皮带后方可通过。

15.巷道材料、配件要及时整理摆放整齐，保证巷道畅通。

16.下料结束后现场负责人必须组织人员对胶带输送机完好情况进行全面检查，确认无问题后方可开机生产。

四、其它规定：

其它未尽事宜，严格执行《3105回风顺槽作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《机电设备完好标准》中有关规定。