AUTOFORM培训电子书教程

弹性控制
造型深度指定 点击进入
生成压料面后点 击进入精确调整
点击应用自动生 成一个压料面
三、例子二（从产品开始）
首先添加至少4 条控制线，x方 向2条，y向2条
三、例子二（从产品开始）
用鼠标右键点击一条线的第二个点得 到一条曲线，同样的方式得到4条曲线
用鼠标右键点击一条线的一个点
点选ok回 界面
二、 工具条介绍
几何管理器 坯料大小排样管理器
曲线管理器 拉延筋管理器 （拉延筋对应参数） Input（求解设置）管理器
onestep管理器
删除
二、 工具条介绍
节点信息
版本信息
求解启动管理条 修边线求解管理条 管子胀型求解启动管理条
二、 工具条介绍
显示最厚区域 厚度显示切换按钮 工具受力报告 FLD报告 分析完成后各种显 示切换管理器 显示最薄区域 坯料分析后报告 截面顶点报告 滑移线分析工具
曲线编辑器
曲线编辑器
网格板料察看器
二、 工具条介绍
动画察看按钮 察看置顶按钮 逆向分段落察看 察看结束按钮 分时间察看按钮 顺向分段落察看 动画察看按钮（往复）
工具开启时
工具闭合时
工具做功时
二、 工具条介绍
系统单位设置 系统灯光设置 界面设置 擦除全部报告点（等于Ese按钮） 以截面形式报告显示
选择第二条曲 线进行编辑
压 料 面 完 成 进 入 下 一 页
三、例子二（从产品开始）
上圆角切线 上模轮廓线
周圈造型
也可以在 这里调整 各种参数
凸模轮廓线
拷贝轮廓线
点选曲线ok 宽度调整 高度调整
点击进入造型面板
自定义 参数 各种类 型造型
三、例子二（从产品开始）
添加的89号截 面线进行细调
鼠标右健选择的7号截面线 设 置 完 成 下 一 步 进 入 求 解 器 设 置
三、例子五（多工步设置与分析）
该产品该面太 高，所以拉延 只能拉延出来 一部分 ，然后 再整形到位
把建好的拉延数模、各种曲 线、整形镶块输出Igs文件。
该处在拉延时角度 太小且出现负角， 所以需要该面增大 角度拉延完成在整 形到位
三、例子五（多工步设置与分析）
拉延数模
三、例子五（多工步设置与分析）
压料板片体选择编辑
凸模轮廓线选择编辑
凸模打开线选择编辑
三、例子一（onestep）
坯料展开大小 零件的成型性
计算完成的 各种类型成 型报告
三、例子一（onestep）
三、例子一（onestep）
分析完成结果
三、例子一（onestep）
Onestep作用在于快速评估冲压零件的成型性，坯 料展开大小，对于在产品研发阶段和对前期冲压 方案确定有很大的用处。
三、例子二（从产品开始）
对称轴
三、例子二（从产品开始）
三、例子二（从产品开始）
选择最小负角
三、例子二（从产品开始）
处理并补充零件 边界到指定值
选择零件边界ok
点击进入零件边 界最小圆角处理
点击应用到下一界面
三、例子二（从产品开始）
拉延深度设置： 1、最小的。 2、中等的。 3、等深的。 压边圈造型工具 拉延面造型方向： 1、自动的。 2、0或90的。 3、指定角度。 拉延面造型角度： 1、最大斜角30。 2、角度差为30。 拉延深度
三、例子四（外板滑移线分析）
选择读入目标线
选择目标线ok
选择滑移线 分析工具
选择好工 具点选 选择目标线投影 到什么工具上
这里就求解 出我们需要 的很多点， 默认即可
三、例子四（外板滑移线分析）
求解出的点 对应显示在 分析零件上
三、例子四（外板滑移线分析）
点击求 解滑移 线即可
求 解 结 果 如 下 图
三、例子四（外板滑移线分析）
此线为求解出来的 滑移线，不能流到 外表面上。
三、例子五（多工步设置与分析）
• 多工步设置指一个零件从拉延——修边冲孔— —翻边整形——修边线优化——回弹分析全部 工序。 • 多工步计算注意有，修边线优化必须要开Write Restart按钮，否则不能做优化，必须是一步计 算完成，中间不能用Restart分步计算。 • 多工步也可以进行滑移线分析工作（分析完成 在拉延完成处进行滑移线分析）。
开启过程重力
联合时间
闭合过程
ຫໍສະໝຸດ Baidu行程
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
类型 计算精度类型
运动 自 定 义 各 项 设 置 模拟层数设置参考 为t<1.0精确模拟为 3层，1.0<t<2.0为5 层，t>2.0为7层
计算最大步距设置
压力
做功过程
添加过程
数据写入重启按钮
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
新建文件名字 单位选择
新建文件
几何精度
进入
输入几何类型
路径
输入方式与onestep相同
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
数据已经进入
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
单动拉延 双动拉延
片体 分类
材料性能参数
输入已有方式
三、例子一（onestep）
材料牌号名称 杨氏模量 泊松比 密度 实验方式 各向异性系数 抗拉强度 铁类 输入参数 抗拉极限 厚度系数 以参数方 式输入 实验方式 Keeler方式计算FLC 曲线，适用范围较笮 Usinor方式计算FLC 曲线，适用范围宽 铝类
三、例子一（onestep）
完成后效果, 在计算过中， 随时可以File 里的Reopen 察看中途计算 情况。快捷键 Ctrl +a 过程 动画察看。快 捷键 Ctrl +e 察看最后结果。
三、例子二（从产品开始）
三、例子二（从产品开始）
点击对称按钮 并确定对称轴
对称设置面板
点击进入做 对称分析
1、点击应用 生成零件边界
各种报告显示切换 擦除上一个报告点
系统显示设置
工具显示切换
显示原始料片曲线
各种颜色注解
各种显示颜色设置
板料厚度颜色
二、 工具条介绍
各方向的显示 切换按钮
二、 工具条介绍
选择特征切 换按钮
三、例子一（onestep）
输入零件
新建 onestep文件
进入
下一界面
报告处
三、例子一（onestep）
设置拉延筋
添加拉延筋 放置工具
上模放置 下模放置
拉延筋线设置（与 坯料线设置一样） 拉延筋宽 度设置
添加拉延筋
拉延筋阻力 系数设置 删除拉延筋
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
提示保存 设置完成启动计算
授权软件格式
检查模块运动
启动
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
计算过程报告
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
板料设置工具
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
设置好的板料
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
全部分设
全部一致
上下模分设
摩擦类型
摩擦系数设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
开启重力 重力方向 类型
不参与
运动
静止
工具的运 动情况 叠加时间 运动 板料定位点设置 分段时间
板料定位点设置
二、 工具条介绍
文件 打开restart文件 打开求解完的 修边线文件 新建onestep文件 保存文件 打印屏幕 打开文件
新建文件
随时打开计算完成和未完成文件 新建文件 新建hydro（管子液压胀型）文件 另存文件
输出mesh文件
输出分析完坯料文件 关闭文件
输出屏幕图片
输出results文件 参数设置 退出系统
三、例子四（外板滑移线分析）
• 分析滑移线前期准备工作要输入一条目 标曲线，并且把目标曲线转换成af格式的 曲线。如下图（目标曲线是拷贝的凸模 轮廓线）：
三、例子四（外板滑移线分析）
点击进 入曲线 管理器 选择凸模 轮廓线
选择输出，同时也可以 在这里输入任何曲线
选择af类 型输出 这里是旋转与数 模绝对坐标一致， 如果是输倒ug里， 需要点选 名字里必须加.af 否则输不出去
几何、求解器设置
自由成 型方式 阻力系数为 0.15方式 阻力系数为 0.35方式 下 一 界 面
阻力系数为 0.9方式
材料性能参数
选择
锁死胀形方式 自定义方式
三、例子一（onestep）
信息报告 几何处理 坯料设置 摩擦系数 设置 求解设置 精度设置
三、例子一（onestep）
各种类型方式
零件片体选择编辑
曲线在圆圈内说 明冲压方向可行
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
显示更 改的几 何和未 更改的 用UG建 立好的 数模该4 个管理 器不用， 几何设 置已完
补孔工具条
添加自由 编辑的孔 添加孔 添加全部孔
检验修边线工具条
几 何 设 置 完 成
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
处理好的几何
求解器设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
基准在上 基准在下 工具的几何设置
凸模设置 工作方向设置
支撑设置
添加工具
删除工具
凹模设置
没有
冲压 中心
板料 中心
自定
压边圈设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
凹模
设置好 的工具 压边圈
凸模
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
手工画 输入 矩形 拷贝编辑 现有的 圆形 板料放 置工具 板料性 能参数 对称件做 一半分析
输入的零件几何
以坐标轴为对称轴做 对称零件分析
默认坐标轴
重设 精调旋转角度
材料性能参数
坐标轴方式 删除选定对象
删除负角片体 返回全部 删除对象 显示 对象 显示成形可行 性有无负角 显示已删 除对象 返回选择的 已删除对象
对象显示 以随机方式显示片体
三、例子一（onestep）
板料设置 坯料厚度 材料性能参数 以参数方 式输入
添加的7号截面线
自定义各项参数
添加的89号截面线
与例子二的求解器设置过程一致
三、例子二（从产品开始）
• 几何设置完成进入求解器设置，与例子 二的设置方式相同。 • 其余与以上例子二的设置方式相同
三、例子四（外板滑移线分析）
• 滑移线是在计算拉延完成后才能分析滑移线。 • 滑移线产生的原因是凹模口和高度相差很大 的台阶产生的，还有是零件最高处在开始时 与成型完成时产生了相对滑动，从而出现滑 移的现象，所以遇到具体零件时需要具体分 析该零件需要分析几处滑移线。 • 以下为后行李箱盖外板的滑移线分析。 • 分析滑移线的作用在于使拉延过程产生的滑 移（凹模口）不能滑倒零件的外表面上，外 表面零件的最高处不能产生滑移。
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
几何管理器里 已设置完成
选择摸 拟类型
精确模拟 一步法模拟
点击进入求 解器设置
单动拉延 双动拉延 板料厚度
选择料厚 偏置基准
设置完成 ok进入求 解器设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
工具设置 冲压过程设置 计算精度设置 报告处
板料设置
摩擦系数设置
三、例子二（从产品开始）
出现4条曲线，可以任 意选择1条曲线进行编 辑，也可以再添加曲线
三、例子二（从产品开始）
可以编辑曲线上的任意一个点 的z坐标，同时也可以删除曲 线上多余的点，选择点（右键） 再点击Curve editor菜单上的 Delete按钮，添加点是Ctrl+右 键在曲线上点击一下。
零件 压边圈 翻边 删除
点选以鼠标匡选 方式选择片体
编辑修边线
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几何管理器设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
Shift+鼠标右键匡 选片体（放置到 binder里）
对称与非对称零件 点击apply按钮生成 凸模轮廓边界和孔边界 如下图
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
一、AUTOFORM介绍
ONESTEP模块 (GEOMETRY GENERATOR)模面设计模块 AUTOFORM (BLANK GENERATOR)排样模块
TOOLS工具设置
BLANK拌料设置
(INPUT GENERATOR)求解器模块 (TRIM)求解修边线模块
LUBE摩擦系数设置 PROCESS运动设置 CONTROL精度步距设置
翻边整形数模
三、例子五（多工步设置与分析）
生成的零件边界
生成的孔边界
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
平均法线 两点法 或拷贝 曲 线方式 检查有无小于R2的圆 角并倒圆角到R2 输入冲压 方向为.af 格式 显示切 换按钮 输出 安全角度 精确调整 继承原有的 最小拉延 深度 最小拉延 负角 以进入的 坐标轴
倒角管理器
最小角度
冲压方向管理器 点击
几何格式
选择该igs文件 以几何方式输入 包含在内
几何精度
最大几何宽度
除去之外
进入输入方式 以图层方式输入
选择
三、例子一（onestep）
零件几何输 入报告器
三、例子一（onestep）
确定冲压方向
几何编辑
生成零件边界： 1、几何片体精度 2、几何最小半径 3、零件边界最小半径
板料设置
坯料厚度 最小负角方式