汽轮机房钢结构的制造

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
引言
随着国家‘ ‘ 上大压小” 政策的实施, 大容量火 电机组已 成为电力供应的主体, 汽机房钢结梅单件 尺寸越来越大 , H型柱梁 , 有 也有箱型柱梁。制作 难度越来越大, 节点形式更加复杂。错综复杂的节 角度尺寸定位、 孔 距精度要求等带来更大的困难。 因此大容量机组汽 机房钢结构的制造与施 工必须采取针对性的控制 手段, 以保证制造和安装质量 , 为电厂的稳定运行 奠定基础。 l 大客基火电机组汽轮机房钢结构的技术分 析 电力工业优化产业结构 ,—批批先进的大容 了 小火电机组。 大容量 火 电柳组汽轮胡劳具有以下特点 :采用钢架结构。 a 随着机组容量的增大 , 主厂房土建工程量越来越 尢 钢筋混凝土结构的—些固有缺点明显突出, 如 构件断面大、 笨 装配式构件需要大型起吊机械 和较大的预制场地, 须备有大量的砂、 必 I 石和模板 堆搋难以做到文明施工。而钢结构则具有工厂预 制, 拼装方便 , 简单的优点 , 施工 大量节约施工周 期。 大跨赛 结构, 使厂房整体显得宽敞、 明亮. 为汽轮机组与辅助机组的安装与检修提供了更大
础。 参考文 献 f 陈旭 钢结构工程制造与施工质量控制口 建筑费 l 】 l
m ,0 8 1 _ 2 0,l

翻 扬 立峰 结 构 在 电 力 工程 的 应 用 电 力工 程 , 钢
2 O ,. O 95
翻李洪伟. 度铜结构工程设计与制造 钢构责 大跨
{ o = o&l f 2
f刘军忱 现代钢结构的设计与施工阿 北京 : 4 1 中国
建 筑工业 出版社 2 o 1 0 . 阎江洪涛- 电力工程钢结构设计与施工 建筑科教,
20 9 . 0, 4

『曹平周, 句 朱召泉- 钢结构啤 北京: 学技术文献出 科 f k 0 21. - , 0 ,1 / 2  ̄ 责任编辑: 李墨洋 ( 上接 1 0页 )特点与教育f安徽师范大学学抿 5 J l

对其进行检查 。 4结论 汽轮机房钢结构的制造不仅仅是构件的成型 制造 , 更是整体工程的材料控制、 焊接管理、 涂装管 理、 安装控制的综合性工作。 关系到汽轮机房建 其 成后使用寿命与机组安全性, 更关系列后期的维护 与保养的便捷性与经济性。因此, 钢结构制造企业 必须不断弓入新技术新工艺, l 提高钢结构的制造质 量, 同时通过安装过程的管理提高汽轮机房钢结构 的安装质量 , 为电厂的稳定运行 、 成本控制奠定基
建 I } } 筑 工 程
科 黑江— 技信总 — 龙— —
汽 轮机 房钢 结构 的制 造
谢 忠
( 宁波华业钢 结构有限公 司, 浙江 宁波 3 5 0 ) 12 0
摘 要: 经济的快速发展加 快 了时 电力的需求 , 大容量机组 火电站 已成为我国电力供应 的主体。汽轮 机房是 电站重要工程 , 本文分析 了大容量 火电机组汽轮机房钢结构制造的特点和难点 , 并提 出了解 决方案。 关键词 : 大容量机组; 汽轮机 房; 钢结构; 制造
, 、
须保持同向、 同步、 同规范施焊, 并要求一次焊接完 成, l 曲变形。 以防 ● 下x 、 位u ^ _ ^ / , 配合 采取控制焊 接变形技术, 解决焊接变形 2 汽轮机房钢结构组装的特点与 2 难点 汽轮机房钢结构的组装与现场焊接施工是钢
素, 而焊接前对构件定位轴线、 标高的测量与核准 因此。 在进行汽轮机房 焊接过程中, 要加强对构件定位轴线、 高等设计 标 的场 地 。 要求控制点的测量与标记, 切实做好钢结构吊装后 为焊接工作打下基础。焊接前还要注 火力发电厂主体集高科技设备、尖端控制技 的检查工作, 意接头装配质量, 焊接表面潮湿 、 有油污 、 焊接环境 术及钢结构技术于—体, 而设备与结构的融台 成为工业建筑的典范之一, 如何使成千 万台设备 温度过高 高效运行, 结构制造安装的精确度是基础, 此 , 因 加 因瑚强 本上可以 强钢结构制造与安装过程的质量管理 已经成为钢 结构生产制造企业的首要工作。 要求进行分陵焊接, 按 2汽轮机房钢结构的制造 以此保璃 暗 慵 根据汽轮机房钢结构工程的托 分为构件制 造、 t 奠装两 郝分 。 钢结构工程质量。2 5数量极大的高强度螺栓施 2 高强度螺检唇 呛饥房钢结构工程中质量控制 21 汽轮 U 锶结构构件制造的特点与难点 工。 21 材料特殊。大容量机组的汽轮机房抗震 与管理的重点, .1 . 其对钢结构质量与耐用度有着重要 等级较高 , 立柱 柱底板及 立柱翼 缘板 厚度超 过 的影响。 终拧 , 严禁—次拧完情况的出现 , 以此避免紧 4n ̄ 0 m 的需果用 超探钢板及 向性§钢板, 必 初拧、 通过 b 论 须钢厂订购 , 采购周期较长, 成为影响工程进度的 固螺栓紧固不牢造成的工程质量隐患。 现代钢结构制造不仅是对钢结构构件 个 重要因素。 1 Z 2焊接羼疑} ' 。 求高 要求立柱在 述可以看出, B I 而是 牛腿上下各 5 0 m范围内的主角焊缝必须是全 的铝 壹, 钢结构整体工程的制造与安装。其各 0r a 熔透焊缝, 其余为部分熔透。如果采用传统的焊接 个工序的质量管理对钢结构工程有着重要的影响。 汽轮机房钢结构的制造与安装必须以每—个 方法 , 即采用手工焊焊接方法, 则效率低下。 必须开 因此, 考虑汽轮机房环境特点与功能 发新的焊接工艺加以 提高工效。 1 超厚钢板焊接 质量控制点为基础 , 2_ 3 科学的进行制造与施工。在进行钢结构安装 量大 。大 容量机组的汽机房钢结构采用厚板量大 需求 , 要通过对安装方案合理性与落实情况奠定 ( 最厚已经达到 1 0 m 需 要解决超大钢构件制作 过程时, 2r ) a 同时通过安装测量、 高强度螺栓连接、 中的厚板焊接难题。主要通过焊接工艺评定、 试验 工程的基础, 安装尺寸偏差实测、 涂装等过程 的管理 等方法 , 再辅助特殊的工装, 出适用 的经济的 安装焊接、 制定 在汽轮 超厚钢板的焊接工艺。 .焊接变形大。 Z1 4 箱形柱与 与施工保障汽轮机房钢结构的质量。因此, 房钢结构工程制造与安装过 中, 程 现场管理 人 员 箱形梁通常在大容量发电机组的汽轮机房钢结构 初. 设计中被普遍采用。 制作难点是解决大型箱型截面 必须加强现场技术管理与质量管理,保障工程质 并通过对各个重要控制点的监控与管理强化汽 钢柱钢粱因焊接所引起的变形。 采用两条焊缝对称 量。 施 焊 , 焊 完 翻身迅 速 施 焊另 一 面 , ~面 焊接 过 程 必 轮机房钢结构制造与安装工程的质量。

3 I T “ 、 £H r , u " 构表面进行处理与涂装, 维护、 钢结构工程使用寿命、 钢结构安全有着重 要 的影响。经过多年的钢结构防腐测试, 发现影响涂 层质量的诸 因素所 占比例如下 : 面处理( 表 除锈质 量 程度为 4 5 涂层厚度( 9 %, 涂层道数) ; 景睛程 对备 } 的严豁 与管理保障钢结 量, 段 保 度为 l- 涂料品种影响程度为 %, 他( 91 %, 其 施工 障电厂汽轮机组的稳定运行 , 达到大型钢结构厂房 与管理澡细 凌 为 2 5 。从中可以 鼯 6% 看出, 材 钢 基 层表面 处理的质量 , 是影响涂装质量的主要因素。 离 鳓趟 目 。 标 2.采用科学合理的吊装方案 , 2 . 1 合理布置吊 我们在进行钢结构表面预处理时必须保证表面清 装机械 。 提高吊装效率 ;2 2 2解决超量、 长、 . 超 超大 洁度、 粗糙度达到设计要求, 确保经过处理的表面 及异型构件的吊装方法,最大限度地减少高空拼 对涂装有足够的附着力, 彻底清除构件表面的铁 油污等杂物。另外还需注意涂装环境的温度与 装 ;9 地脚螵险的预埋。汽轮觇旁锻络随地蓐噤 锈、 2- , 3 ;l l 有着重要的影响, 是汽 湿 度 、 装时 间 涂 I在施工过程中 保涂装质量。 t l , 在整体工程涂装完成后还要对涂装进 垂直度、 长度与 行检查 , 对破损 、 漏涂、 的进行二次修补 , 必须注意 标高, 以此减少扩孔和调整的工作量, 为保障汽轮 修补时的工艺与原工艺保持相同。 对于脱皮和返 锈
19 (. 95 ) 4
wk.baidu.com
I 郑希付. 4 1 中学生不同焦 虑水平与认知策略研 究Ⅱ l 心理科学, o . 2 1 o 11 谈谈 中学生应考的心理障碍及其对策Ⅱ 广 5 l 黄渡. l 西教育学院学报 增刊( ) 2. f净金铎 、 6 l 金学方、 祈乃成. 学习生理、 心理和策略 阳. 北京: 北京大学出 版社, 9 5 责任编辑: l 9, 9 李墨洋

27l 一
相关文档
最新文档