《路桥工程》PPT演示课件

11
• （三） 碾压
• 程序：初压→复压→终压
程序Baidu Nhomakorabea
目的
设备
遍 数
温度
初压
整平、稳定混合 料
光轮压路机
2 110~140℃
复压
密实、稳定、成 型
10～12t三轮 10t 以 上 振 动 或 轮胎
4~6
90~120℃
终压
消除轮迹、形成 平整的压实面
光轮压路机
2~4 65~80℃
•（四） 质量检验
• 内容：压实度、厚度、平整度、粗糙度 12
• 膨胀土。 3
• （三） 填筑方法与要求
• 1、全宽水平分层填筑。下层压实、检验合格后 再填上一层；
• 2、不同性质的材料要分层填筑，不得混填，防 止出现水囊和薄弱层；
• 3、水稳性、冻稳性好的材料填在路堤上部（或 水浸处）。
4
二、 路基压实
• （一） 机械选择
• 按行走方式分：牵引式、自行式 • 按施压方式分： • 1、轻型光轮压路机（6～8t）——适用于各种填料的
• 3、修筑试验段（研究拌和时间与温度、摊铺 温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及 压实方法、松铺系数、合适的作业段长度等）
10
• （二） 摊铺作业
• 1、内容：下承层准备、施工放样、摊铺机各种 参数的调整与选择（熨平板宽度和拱度、摊铺厚 度、熨平板的初始工作角、摊铺速度）、摊铺机 作业。
• 2、要点： • 摊铺前对熨平板加热； • 刮板输送器与螺旋摊铺器密切配合，速度匹配; • 保持工作的均匀性。
18
整体吊装式模板
• 二、混凝土施工要点：
• 1、混凝土的运送 • 水平：手推车、翻斗车；自卸汽车； • 垂直：皮带、拔杆、井架、履带吊、塔吊； • 量大：混凝土泵； • 河床内：栈桥、缆索起重机
19
缆索起重机
20
2、浇筑要求
• （1）基底处理：
• 干土—湿润；
• 过湿—夯填碎石（100～150厚）；
•
厂拌法施工（摊铺机、平地机、压路机7 ）
• 3、半刚性基层施工要求：
• （1）细粒土粉碎，粒径不大于15mm； • （2）配料必须准确，石灰摊铺、洒水拌和必须
均匀；
• （3）严格控制摊铺厚度和高程； • （4）碾压时达到最佳含水量； • （5）碾压应使用12t以上的压路机； • （6）每层压实厚度15～18cm，使用振动式压路
预压整平；
• 2、重型光轮压路机（12～15t）——适用于细粒土、 砂粒土、砾石土
• 3、重型轮胎压路机（30t以上）——适用于各种填料， 尤其细粒土；
• 4、羊足碾——适用于细粒土，粉土质及粘土质砂； • 5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土； • 6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近5 。
• 岩石—铺水泥砂浆（20～30厚）。
• （2）钢筋绑扎
• 与灌注配合；接头错开；保证保护层厚度。
• （3）大体积混凝土
• ①减少水化热——使用低水化热水泥（大坝、矿渣、 粉煤灰）……；
• ②留设施工缝——分块面积≮50m2、高度≯2m，位 置平行于短边，上下错开，做成企口；
• ③填放石块要求——数量≯25％，高度≮150，抗压 强度≮25Mpa，洁净，分布均匀，净距≮100，距21侧面、 顶面≮150。
第二节 混凝土桥梁施工
第一节 混凝土墩台施工
• 一、模板： • 1、拼装式——木或钢，拼装成板扇（宽1～2m，
每节高3～6m） • 2、整体吊装式——地面拼装、刚度大、外框可
做脚手，节高2～4m； • 3、组合式钢模板——标准构件拼成整体； • 4、滑动模板——
16
墩台模板划分示意图
17
圆形桥墩 整体模板
拼装式钢模板
机或羊足碾可适当增加；
• （7）水泥稳定类铺压后，要保湿养生7d，铺面 前禁止通行。
8
• （二） 粒料类基层
• 1、材料类型：
• 嵌锁型（泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石）
• 级配型（级配碎石、级配砾石、天然级配砂砾）
• 2、级配碎石施工要求：
• （1）碎石粒径不得大于30cm，级配满足要求；
• （2）配料准确，拌和均匀，避免离析；
• （3）控制好需铺厚度，路拱横坡符合规定；
• （4）每层压实厚度：
•
12t三轮压路机≯15～18cm，
•
重型振动压路机、轮胎压路机20～23cm。9
二、沥青路面施工
• 常用沥青路面的种类：
•
沥青混凝土路面
•
沥青碎石路面
• （一） 施工准备
• 1、沥青混合料的材料准备与检验
• 2、拌和设备的选型及场地布置
第二节 混凝土桥梁结构工程
13
（a）梁式桥 （c）刚架桥
（b）拱式桥
（d）吊桥
14
桥梁的基本构造
• 桥梁工程施工的内容：
• 基础施工：扩大基础；桩基础、沉井基础；组合 基础；
• 墩台施工：石砌、现浇、预制拼装； • 上部结构施工：现浇、预制安装、悬臂施工、转
体施工、顶推施工、逐孔施工、提升、浮运1施5 工.
第九章 路桥工程
1
第一节 路基工程
• 一、 路基填筑
• （一） 基底处理 • 1、挖除树根，清除地表种植土和草皮（清除
深度≮150mm）； • 2、水田、池塘、洼地：排干水、换填水稳定
性好的材料或抛石挤淤； • 3、横坡处理： • 坡度1：5～1：2.5时，挖成台阶，宽度≮1m. • 坡度陡于1：2.5时，做特殊处理(挡墙等)。
2
• （二） 填土材料
• 1、一般的土和石均可（土应控制含水量在最 佳范围）；
• 2、工业废渣较好（粒径适当，废钢渣放置一 年以上）；
• 3、不能用的土：淤泥、沼泽土、含残余树根 和易于腐烂物质的土；
• 4、不宜用的土：
• 液限＞50％及塑限指数＞26的土（透水性差、 变形大、承载力低）；
• 强盐渍土和过盐渍土；
• 先慢后快；先轻后重；先静后振；先弱振后 强振；
• 5、碾压顺序：先路缘，后中间（直）；先低侧
后高侧（小半径曲线）；
6
第二节 路面施工
• 一、路面基层
• （一） 半刚性基层
• 1、材料类型：
•
水泥稳定类
•
石灰稳定类
•
综合稳定类
• 2、施工方法：
•
路拌法施工
–
（平地机、推土机摊铺；路拌机、压路机）
• （二） 压实要求
• 1、控制填土的含水量，以达到压实度（压实 系数）要求；
• 2、每层厚度应通过试验确定（与压实遍数、机 械类型、土的种类、压实度要求有关）；
• 3、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角；
• 4、碾压要点：
• 控制压路机速度（光轮静碾2～5km/h，振动 压路机3～6km/h）；