质量基础知识培训教程
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所管辖范围内主要设备的操作、点检、清洁、润 滑、维护保养培训。
不合格品处理措施培训。 所管辖范围内生产的产品工艺、技术标准培训 QC七种工具的使用
处理问题的思路
基于“三现”的工作方法，掌握问题现状： 现实，现场，现物，掌握现状才能做出正 确的、可操作的决定。
处理问题的常用方法
5原则表
购买我们产品的。 接受我产品的下工序操作者。
质量的几个基本概念
纠正：为消除已发现的不合格所采取的措 施。
纠正是针对已经发生的不合格而采取的措施。 纠正消除的是不合格，是针对不合格的一种对
策，所采取的措施未涉及原因。 纠正可连同纠正措施一起实施。 如，返工、降级使用。
质量的几个基本概念
依靠检验来剔除废品。 检验是容忍浪费，检验不能改变状态。 成本高。 对那些特殊过程的成品更无能为力。
质量管理的发展阶段
统计质量管理阶段
二战时期，为保证军品供应的质量、交期，美 国制定了战时质量管理制度。
引入数理统计方法，将事后把关变成事先控制、 预防为主。
质量管理的发展阶段
全面质量管理阶段
不制造不合格品。就是自己按工艺规定生产、装配， 不擅自更改工艺，保证自己生产的产品符合标准要求， 如果生产的是不合格品，就是废品，会导致公司零件、 能源浪费，导致自己得不到工钱甚至被处罚。
不放行不合格品。就是要对自己生产、装配的质量进 行检查，检查是否有缺陷、是否错漏加工、是否装配 到位等，如果不合格不能放走，剔除进行相应处理， 如返工等。
20Biblioteka Baidu纪60年代，美国通用电气质量经理菲根保 姆出版了“全面质量管理”。
四全，一科学：全过程、全企业、全员、全指 标，数理统计方法为中心。
质量管理的发展阶段
标准质量管理阶段（现代质量管理）
1987年以ISO9000族标准的问世为标志，标准 管理得到了全球范围的普遍推广和采用。
是更广泛的全面质量管理，是标准化的全面质 量管理。
➢ 问题现象：掌握现状。 ➢ 原因分析：问“为什么”，直至找到根本原因。 ➢ 制定措施：针对原因采取措施 ➢ 实施对策：目的是验证措施的有效性 ➢ 标准化：这是治“本”步骤。
采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措 施是为了防止再发生。
预防措施是针对潜在不合格的原因采取的措施 一个潜在不合格可以有若干个原因。
潜在可能发生但还没有发生。 工作中最好的措施就是预防措施，事前筹划。
避免事后返工。要考虑成本、简便、可操作。
质量的几个基本概念
过程：将输入转化为输出的相互关联或相 互作用的一组活动。
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他 不期望情况的原因所采取的措施。
采取纠正措施是为了防止类似的不合格再发生。 一个不合格可以有若干个原因。 消除的是原因，而不只是现象。 采取纠正措施是我们减少或避免问题重复发生
的有效途径，否则天天灭火。 要考虑成本、简便、可操作。
质量的几个基本概念
预防措施：为消除潜在不合格或其他不期 望情况的原因所采取的措施。
质量的几个基本概念
要求：明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望。
“明示的”是指规定的要求，技术图纸要求的、 工艺规定的。
“通常隐含的”是指公司、顾客和其他相关方 的惯例或一般做法，是常识性的，是不言而喻 的。
“必须履行的”指法律法规及强制标准的要求。
质量的几个基本概念
顾客：接受产品的组织或个人。顾客可以 是内部的或外部的。
87版，94版，2000版，08版。
质量管理的基础工作
标准化工作 计量工作 质量信息（情报）工作 质量责任制 质量教育
操作者的工作规范
工作准则
不接收不合格品。就是在操作过程中对上工序交来的 原材料、零部件、辅料进行检查，存在异常的不接收， 不使用，不装配，将其剔除，并报告，等待处理或退 回。
➢ 质量管理都是通过过程完成的。 ➢ 过程有输入和输出，输入经过转换形成输出，
这种转换应该是增值的，所以我们要控制。 ➢ 要识别特殊过程。输出是否合格不易或不能经
济的进行验证是的过程为特殊过程。
质量管理的发展阶段
质量检验阶段（传统质量管理阶段）
源于古代，至20世纪40年代。 产品质量基本依靠操作者的技艺和经验保证，
工具； 清楚不合格品的处理措施，会判断异常并反馈； 会进行本岗位设备的点检、清洁、润滑、维护
保养。
操作者必须的培训
本岗位标准作业的培训（作业指导书内容） 本岗位以及上、下岗位检验作业的培训 本岗位设备操作、点检、清洁、润滑、维
护保养培训 不合格品如何处理的培训
基层管理人员必须的培训
关重岗位标准作业内容培训，所管辖范围内检验 作业培训。
顾客对产品的质量要求是动态的、发展的和相对的， 将随着时间、地点、环境的变化而变化。
质量的几个基本概念
特性：可区分的特征。
特性可以是定性的或定量的。 有各种类别的特征，如
➢ 物理的，如油箱材料、塑料材料拉伸强度。 ➢ 感官的，如视觉、嗅觉。 ➢ 行为的，如守纪律、诚实、正直。 ➢ 时间的，如交货准时性。 ➢ 功能的，如空滤器过滤效率、油箱密封性。
质量的几个基本概念
质量：一组固有特性满足要求的程度。
术语“质量”可以使用形容词，如差、好、优秀来修 饰。
“固有的”（其反义词是“赋予的”）是指本来就有 的，尤其是那种永久的特性；赋予的是指完成产品后 因不同要求而对产品增加的特性，如价格。
质量不仅指产品的质量，也指工作的、过程或体系的 质量。
操作者基本岗位知识
问自己如下四个问题，应该明白： 知道本岗位作业文件的基本内容和要求 知道本岗位如何操作才是正确的 知道本岗位不按标准作业会发生什么问题 知道本岗位出了问题以后，该如何处理或
报告
操作者基本岗位知识
基本素质
熟练本岗位标准作业内容； 会进行质量自检、互检，会使用1种简单检测
质量基础知识培训
2019.7.3
！ 没有质量，等于死亡
---杰克.韦尔奇
目录
1. 质量的几个基本概念 2. 质量管理的发展阶段 3. 质量管理的基础工作 4. 车间质量工作的想法交流
质量的几个基本概念
引用自GB/T19000-2019/ISO9000：2019 质量 ■特性 要求 ■顾客 纠正 ■纠正措施 预防措施 ■过程
不合格品处理措施培训。 所管辖范围内生产的产品工艺、技术标准培训 QC七种工具的使用
处理问题的思路
基于“三现”的工作方法，掌握问题现状： 现实，现场，现物，掌握现状才能做出正 确的、可操作的决定。
处理问题的常用方法
5原则表
购买我们产品的。 接受我产品的下工序操作者。
质量的几个基本概念
纠正：为消除已发现的不合格所采取的措 施。
纠正是针对已经发生的不合格而采取的措施。 纠正消除的是不合格，是针对不合格的一种对
策，所采取的措施未涉及原因。 纠正可连同纠正措施一起实施。 如，返工、降级使用。
质量的几个基本概念
依靠检验来剔除废品。 检验是容忍浪费，检验不能改变状态。 成本高。 对那些特殊过程的成品更无能为力。
质量管理的发展阶段
统计质量管理阶段
二战时期，为保证军品供应的质量、交期，美 国制定了战时质量管理制度。
引入数理统计方法，将事后把关变成事先控制、 预防为主。
质量管理的发展阶段
全面质量管理阶段
不制造不合格品。就是自己按工艺规定生产、装配， 不擅自更改工艺，保证自己生产的产品符合标准要求， 如果生产的是不合格品，就是废品，会导致公司零件、 能源浪费，导致自己得不到工钱甚至被处罚。
不放行不合格品。就是要对自己生产、装配的质量进 行检查，检查是否有缺陷、是否错漏加工、是否装配 到位等，如果不合格不能放走，剔除进行相应处理， 如返工等。
20Biblioteka Baidu纪60年代，美国通用电气质量经理菲根保 姆出版了“全面质量管理”。
四全，一科学：全过程、全企业、全员、全指 标，数理统计方法为中心。
质量管理的发展阶段
标准质量管理阶段（现代质量管理）
1987年以ISO9000族标准的问世为标志，标准 管理得到了全球范围的普遍推广和采用。
是更广泛的全面质量管理，是标准化的全面质 量管理。
➢ 问题现象：掌握现状。 ➢ 原因分析：问“为什么”，直至找到根本原因。 ➢ 制定措施：针对原因采取措施 ➢ 实施对策：目的是验证措施的有效性 ➢ 标准化：这是治“本”步骤。
采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措 施是为了防止再发生。
预防措施是针对潜在不合格的原因采取的措施 一个潜在不合格可以有若干个原因。
潜在可能发生但还没有发生。 工作中最好的措施就是预防措施，事前筹划。
避免事后返工。要考虑成本、简便、可操作。
质量的几个基本概念
过程：将输入转化为输出的相互关联或相 互作用的一组活动。
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他 不期望情况的原因所采取的措施。
采取纠正措施是为了防止类似的不合格再发生。 一个不合格可以有若干个原因。 消除的是原因，而不只是现象。 采取纠正措施是我们减少或避免问题重复发生
的有效途径，否则天天灭火。 要考虑成本、简便、可操作。
质量的几个基本概念
预防措施：为消除潜在不合格或其他不期 望情况的原因所采取的措施。
质量的几个基本概念
要求：明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望。
“明示的”是指规定的要求，技术图纸要求的、 工艺规定的。
“通常隐含的”是指公司、顾客和其他相关方 的惯例或一般做法，是常识性的，是不言而喻 的。
“必须履行的”指法律法规及强制标准的要求。
质量的几个基本概念
顾客：接受产品的组织或个人。顾客可以 是内部的或外部的。
87版，94版，2000版，08版。
质量管理的基础工作
标准化工作 计量工作 质量信息（情报）工作 质量责任制 质量教育
操作者的工作规范
工作准则
不接收不合格品。就是在操作过程中对上工序交来的 原材料、零部件、辅料进行检查，存在异常的不接收， 不使用，不装配，将其剔除，并报告，等待处理或退 回。
➢ 质量管理都是通过过程完成的。 ➢ 过程有输入和输出，输入经过转换形成输出，
这种转换应该是增值的，所以我们要控制。 ➢ 要识别特殊过程。输出是否合格不易或不能经
济的进行验证是的过程为特殊过程。
质量管理的发展阶段
质量检验阶段（传统质量管理阶段）
源于古代，至20世纪40年代。 产品质量基本依靠操作者的技艺和经验保证，
工具； 清楚不合格品的处理措施，会判断异常并反馈； 会进行本岗位设备的点检、清洁、润滑、维护
保养。
操作者必须的培训
本岗位标准作业的培训（作业指导书内容） 本岗位以及上、下岗位检验作业的培训 本岗位设备操作、点检、清洁、润滑、维
护保养培训 不合格品如何处理的培训
基层管理人员必须的培训
关重岗位标准作业内容培训，所管辖范围内检验 作业培训。
顾客对产品的质量要求是动态的、发展的和相对的， 将随着时间、地点、环境的变化而变化。
质量的几个基本概念
特性：可区分的特征。
特性可以是定性的或定量的。 有各种类别的特征，如
➢ 物理的，如油箱材料、塑料材料拉伸强度。 ➢ 感官的，如视觉、嗅觉。 ➢ 行为的，如守纪律、诚实、正直。 ➢ 时间的，如交货准时性。 ➢ 功能的，如空滤器过滤效率、油箱密封性。
质量的几个基本概念
质量：一组固有特性满足要求的程度。
术语“质量”可以使用形容词，如差、好、优秀来修 饰。
“固有的”（其反义词是“赋予的”）是指本来就有 的，尤其是那种永久的特性；赋予的是指完成产品后 因不同要求而对产品增加的特性，如价格。
质量不仅指产品的质量，也指工作的、过程或体系的 质量。
操作者基本岗位知识
问自己如下四个问题，应该明白： 知道本岗位作业文件的基本内容和要求 知道本岗位如何操作才是正确的 知道本岗位不按标准作业会发生什么问题 知道本岗位出了问题以后，该如何处理或
报告
操作者基本岗位知识
基本素质
熟练本岗位标准作业内容； 会进行质量自检、互检，会使用1种简单检测
质量基础知识培训
2019.7.3
！ 没有质量，等于死亡
---杰克.韦尔奇
目录
1. 质量的几个基本概念 2. 质量管理的发展阶段 3. 质量管理的基础工作 4. 车间质量工作的想法交流
质量的几个基本概念
引用自GB/T19000-2019/ISO9000：2019 质量 ■特性 要求 ■顾客 纠正 ■纠正措施 预防措施 ■过程