油悬浮剂OD 稳定性的主要因素探讨--曹雄飞

油悬浮剂OD 稳定性的主要因素探讨

报告人：曹雄飞 高级工程师

2019.05.23 德州

油悬剂OD的简介与特点油悬剂常见的不稳定状态油悬剂稳定性的主要因素生产常见问题及解决方案油悬剂OD的发展趋势

油悬浮剂是一种在油类溶剂中不溶的固体农药活性成分分散在非水介质(油基)中，依靠表面活性剂形成高分散稳定的悬浮液体制剂。以水稀释调配后使用的油悬浮剂为水分散性油悬剂（Oil dispersion），简写为OD 。

油悬浮剂OD的简介

油悬剂OD的配方组成与功能：

组分配比 100%作用

原药 2.5~40%发挥药效作用的有效成分

乳化剂10~20%兑水使用时将制剂乳化分散到水中

分散剂2~10%使固体粒子长期稳定分散于油中；

加工时降低体系粘度

增稠剂0.5~5%调节体系粘度，减缓固体粒子沉降

速率，保持体系稳定

酸碱调节剂适量调节体系PH，原药在稳定的PH值

范围内。根据具体情况选择性加入稳定剂适量降低某些有效成分的贮存分解率

消泡剂适量抑制泡沫，方便使用

油基补足到100%分散介质，稀释有效成分

油悬剂OD的流程示意图：油相

助剂混合搅拌

原药

剪切分散砂磨粉碎

检测调配

增稠剂

油悬剂OD的工艺设备流程：

润湿分散研磨粉碎剪切分散釜

砂磨机

调配均匀

分散搅拌釜

油悬剂OD的剂型特点：

1.油悬剂OD类似悬浮剂SC，但是分散介质由水变成了油基溶剂，需要更多的乳化剂；

2.OD活性成分的微粒分布在油基溶剂中，形成稳定的悬浮体系比SC更难；

3.在使用时类似水乳剂EW，兑水稀释后需形成稳定的乳液状态；

4.稀释后形成的乳液体系比较复杂，类似悬乳剂SE的稀释液，有乳液和悬浮微粒同时

并存；

disperse emulsification

油悬剂OD的药效特点：

1.安全性：易与农作物相容，不易产生药害，使用安全，便于存储；

2.增效性：植物油及其甲酯化的衍生物，本身就可以作为除草剂的增效剂使用；

3.展着性：可增加药液对植物的铺展面积，不易被雨水冲淋，降雨后保持理想的药效；

4.渗透性：亲脂性物质中完全不容的原药，很难透过作物表皮进入植株体内，制备成油

悬剂，有效提高有效成分的渗透性和内吸性。

5.抗分解：能够有效降低部分对光敏感的农药活性成分的分解率，延长药效。在水中不

稳定容易分解的原药，制备成油悬剂后，原药的化学稳定性得到很好的解决；

6.环保型：常用的溶剂如植物油、甲酯油、脂肪酸酯等，属于容易降解的绿色溶剂。

油悬剂OD常见的不稳定状态：

随着经时储放，制剂开始出现析油现象，悬浮体

系在重力的作用下变得不稳定，原药颗粒出现了沉底现

象，严重的底部的沉底出现结块，不流动，难以搅拌分

散的情况。

部分油悬浮剂在经时储放时，悬浮体系晶体出现

了团聚、桥接、晶体长大的情况，最终在油基中析出可

见的颗粒物。

油悬剂OD常见的不稳定状态：

部分油悬浮剂在经时储放时，制剂的

粘度会缓慢的增加，制剂变得越来越稠，直

到用力也摇晃不开，静置后变成一种类似“

果冻”胶状态。

油悬剂在储存时，不仅出现了分层现象；而

且油基的颜色也出现了变化，经过分析主要原因

是原药化学分解导致了整个体系的不稳定变色。

油悬剂OD常见的不稳定状态：

油悬剂在储存一段时间后，制剂的乳化性能下降

，稀释时不能的形成稳定的乳液，短时间内容易出现浮

油或者油膏的情况。

油悬剂在储存一段时间后使用时，很多都是用的

地下水或者机井水，前者水质硬度高，后者水温偏低，

容易在水面形成油膏或者聚集的颗粒难以完全分散造成

堵喷雾滤网、器头等现象。

沉淀

聚集、絮凝

上清液

结底

晶体长大分散增稠乳化

影响油悬浮剂稳定性的主要因素：：

一、配方组分的主要影响因素

二、工艺控制的主要影响因素

一、配方组分的主要影响因素：

1.原药的影响因素

①溶解度：原药在分散介质中溶解度不能过大。固体原药在油基中有溶解度时，油悬体系容易出现不稳定的状态； ②熔点：需要高熔点原药，油悬剂研磨时摩擦阻力大，料

浆升温现象较为明显。

③稳定性：原药在油基中需要具备良好的化学稳定性，针对原药在油基中易分解情况，加入适当的稳定剂。 ④杂质：因为环保压力，原药的含量和质量出现了波动，原药出现不同的研磨效果。

不同晶体形态烟嘧原药

一、配方组分的主要影响因素：

2.分散介质的影响因素：

①粘度：对于制剂的稳定性来说非常重要，因此选择粘度合适的油基作为分散介质，有利于油悬体系的稳定；

② 环保：油悬体系中大量使用油基溶剂，必须选择环保绿色的溶剂作为分散介质；

③溶解度：分散介质对于原药的溶解度要尽可能的小，能够有效降低奥式熟化带来的风险，一般选择所谓的“惰性溶剂”。

④稳定性：溶剂本身的化学稳定性好，不易分解变质；且不能与原药发生化学反应。

⑤杂质：油基的杂质越多（如：水份），对原药的化学稳定性有影响，对制剂的批次稳定性也有一定的影响。

一、配方组分的主要影响因素：

2.分散介质的影响因素：

油悬剂常用的分散介质：有植物油(如大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻仁油、棕榈油、玉米油、

葵花籽油等)及其衍生物（甲酯化植物油、环氧化植物油）、矿物油(石蜡系油、甲基萘高级脂肪烃油等) 、植物精油、松脂基植物油、直链烷烃、芳烃等及其混合溶剂,不要使用禁限用溶剂。

一、配方组分的主要影响因素：

2.分散介质的影响因素：

一般国外用大豆油和油酸甲酯做为分散介质较多，国内用混合脂肪酸和油酸甲酯做为分散介质的居多。选择什么样的分散剂介质作为油基溶剂？

甲酯化植物油：闪点高、毒性低、挥发性低，渗透力强。质量相对稳定，与大豆油相比粘度较低，有利于制备更高含量的油悬制剂。与石油碳氢溶剂比较，环保、可再生、易降解。

混合脂肪酸：成分复杂，质量层次不齐，谨慎选择使用。由植物油、回收烹饪油脂、动物油脂等再生油脂转化的长链脂肪酸(生物柴油)。因为其来源复杂，所以稳定性与一致性需要考核。

松脂基植物油：比大豆油、甲酯油的粘度低， 分散性好，可用来调节体系的粘度。来源为植物，安全环保，比芳烃溶剂的药害轻，对活性成分的有增效作用。需要注意的是松脂基植物油中含有萜烯、蒎烯类物质，对原药的溶解度相对较大，需要控制、利用好这一特性。

一、配方组分的主要影响因素：

外观淡黄色透明油状液体

酸值mgKOH/g ≤1；皂化值mgKOH/g

180-195；碘值gl/100g 72-84；C1680C1815熔点-19.9℃。

沸点168-170℃（0.267kPa）相对密度0.8739（20/4℃）。溶解性

与乙醇和乙醚混溶

2.分散介质的影响因素：

油酸甲酯的质量控制指标

常见的油酸甲酯供应商：

淄博景和、苏州丰倍、悦达卡特（停产）、河北金谷、沧

州大洋、福邦生物、宝洁油脂等；

一、配方组分的主要影响因素：

油酸甲酯质量对油悬剂稳定性的影响：

1.酸值： 常用以表示其缓慢氧化后的酸败程度，酸值的大小反映了脂肪中游离酸含量的多少，对油悬产品的外观、气味、经时稳定性、乳化分散性都有影响；

2.碘值：脂肪不饱和程度的一种度量，碘值大说明油脂中不饱和脂肪酸含量高。对油悬产品的低温稳定性有影响，关系到低温情况下产品的流动性、乳化分散等性能；

2.分散介质的影响因素：

自发乳化乳化性能下降

一、配方组分的主要影响因素：

2.分散介质的影响因素：

油酸甲酯质量对油悬剂稳定性的影响：

3. 溶解性：部分极性原药在油酸甲酯中的有一定溶解度，如吡虫啉、吡蚜酮、氟虫腈、氯

氟吡氧乙酸酯、螺螨酯，啶虫脒，精喹禾灵，氰氟草酯等。

4.一致性：市场上的油酸甲酯存在批次间的质量差异，对配方的稳定性有很大影响。产品

经时储存时，粘度变稠、分层等情况。