最新机械制造工艺基础习题集答案讲课教案

玻璃
—
2
电火花 超声波
20
F
20
1.6
T12A 加工前已 2
淬火
1.6 大理石
—
2
电火花
钻孔、扩孔、铰孔 （激光、钻孔）
P33（40）
平
H
Ra t
材料 热处 数
面
值
理量
加工方案
40js9 3.2 —
45
—2
粗铣、半精铣
A、 40js6 0.4 — B
45 调质 2 粗铣、调质、半精铣、粗 磨、半精磨
调质
5 粗车（钻孔）、调质、半精车、精车
5
钻孔、半精车、淬火、粗磨
500
粗车（钻孔）、扩孔、铰孔
50000
粗车、拉孔
5
钻孔、扩孔、铰孔
500
钻孔、扩孔、铰孔
500
粗车、半精车、研磨
粗车、调质、半精车、精车 500
P29（38）
孔
Ra值 材料 热处理 数量
加工方案
0 .2 —
E
0 .2 —
T12A 加工前已 2 淬火
人造聚晶金刚石
陶瓷材料
P5（6）
（1）45°弯头刀（车外圆时）
（2）45°弯头刀（车端面时）
P5（6）
（3）盲孔车刀
（4）外车槽刀
P7（7）
（1）车外槽（刀尖高于工件中心）
（2）车内槽(刀尖高于工件中心）
工件前角 p e （增大）
工件后角 p ewenku.baidu.com（减小）
工件前角 p e （减小）
工件后角 p e （增大）
热处理 调质 淬火 调质
数量 100 100
2
加工方案 示例：粗车、调质、半精车、精车
粗车、半精车、淬火、磨削 粗车、调质、半精车、精车、研磨
A 30 js5 0.1
40Cr
调质
30 js5 0.2 H68（黄铜） —
20 h 6 0.8
35
调质
2 粗车、调质、半精车、精车、研磨
2 粗车、半精车、精车、金刚石车、 研磨
（4）保证尺寸50±0.1和40±0.1的方法： ①以Ø40H7为定位中心，采用分度头-顶尖装夹，先铣出
40+0.5尺寸； ②以40+0.5尺寸为基准，平口虎钳装夹，周铣或者刨出平面
50±0.1； ③以50±0.1尺寸为基准，再次精加工40±0.1（仍采用平口
虎钳装夹）铣或刨。
P15（21）
锥面 A
效、精铣、导轨磨削
P41（48）
（1）
改前
改后
P41（48）
（2） 改 前
改 后
P41（48）
（3）
改前
改后
P41（48）
（4） 改 前
改 后
P41（48）
（5） 改 前
改 后
P41（48）
（6）
改前
改后
P41（48）
（7）
改前
改后
P41（48）
（8）
铣削
一般低于铣削，加工窄长 平面，生产效率高于铣削
生产成本
加工范围 适宜
生产类型
高
低
范围广，如：铣平面，铣沟槽 平面（特别是细长平面），
（键槽），成型面，孔（广泛
沟槽，直线成型面
运用）
各种批量
单件及小批量
P27（37）
外 圆
Ra值
30 h 8 1.6
30 h 8 1.6
30 js6 0.4
材料 45 45 40Cr
10000
粗车、调质、半精车、精车
B 20 h 7 1.6
35
—
5
粗车、半精车、精车
3 0 h 7 0.8
T12A
淬火
10
粗车、半精车、淬火、磨削
30 h 7 0.8 硬质合金
—
C 30 h 4 0.1 聚晶金刚石 —
10 粗车、半精车、磨削（电火花）
10
激光或电火花、研磨
P29（38）
孔
较小的是c；刀具磨损较慢的是d。
P11（14）
形状代号 外径×厚度×内径尺寸 棕刚玉（磨料代号） 粒度号 中硬（硬度代号） 较紧密（组织号） 树脂结合剂（结合剂代号）
P 250 ×25 ×75 A 30 P 5 B
P13（19）
（1）机床：铣床
（2）装夹方法：分度头-顶尖 平口虎钳
（3）刀具：铣刀（圆柱铣、端铣）或刨刀
锥面 B
P15（21）
锥面A
装夹方法
5件
车
削 方
500件
法
5000件
三爪自定心卡盘—顶尖 尾座偏移法
或小滑板转位法
尾座偏移法
靠模法
锥面B
三爪自定心卡盘 小滑板转位法 小滑板转位法 或靠模法 靠模法
P19（25）
比较项目
铣削
加工质量
一般同级（中等精度）
生产效率
一般优于刨销
刨削
一般同级，但加工大平面 因为无明显接口痕而优于
P7（8）
切削条件
计算切削速度
能否产 生积屑 瘤
车外圆，工件材料为HT200，外圆直径 为120mm，主轴转速为68r/min
V c=dn=12068=25.6m /m in
1000 1000
否
铰孔，工件材料为45钢，铰刀直径为 15mm，主轴转速为42r/min
Vc=dn=1542=2m /m in
Ra 值 材料 热处理 数量
加工方案
35H7 1.6 45
35H7 1.6 45
A 35H7 1.6 45
35H7 1.6 45
15H7 1.6 HT200
B 15H7 1.6 HT200
C
120H5
T68 0.1 （黄铜）
50H7 D （止口孔） 1.6 40Cr
调质 淬火
— — — — —
机械制造工艺基础习题集 答案
P5（5）
刀具
麻花钻 锉刀
机用丝锥 粗车钢件车刀 精车铸铁件车刀 精加工淬硬钢刀具 高速精加工高硅铝合金刀具
高速加工冷激铸铁刀具
材料牌号或名称
W18Cr4V，W6Mo5Cr4V T12A，CrWMn
T10，W6Mo5Cr4V2Al M30，P30 K01，M10 立方氮化硼
1000 1000
P7（9）
如图所示，外圆已车圆，用三爪自定心卡盘以 较大夹紧力装夹该薄壁钢件，车完孔以后，松 开卡盘，此时薄壁套的横截面外轮廓线呈圆形； 孔的内轮廓线呈三棱圆。
P9（10）
（1）在图（a），（b）两种情况中，总切削力F较小
的是a；刀具磨损较慢的是a。
（2）在图（c），（d）两种情况中，背向切削力Fp
1000 1000
否
圆柱铣刀周铣平面，工件材料为铝合金，
刀具直径为63mm，主轴转速为 118r/min
V c=dn=63118= 23.3m /m in 能
1000 1000
刨平面，工件材料为40Cr钢（塑性材 料），刨削时行程长度为200mm，滑 枕每分钟往返次数为64次
V c=2L n=220064= 25.6m /m in 能
40js4 0.05 —
粗铣、半精铣、淬火、粗 T10 淬火 1000 磨、精磨、研磨、超精加
工
划线平板 3.2 — HT200 — 4
粗铣、半精铣
C
粗铣、时效、半精铣、时
检验平板 0.8 0.014 HT200 时效 4
效、研磨（刮削）
D
二次
粗铣、时效、半精铣、时
导轨平面 0.8 0.01 HT200 时效 500