设备管理常用名词与简释
设备管理概念与术语
设备管理概念与术语1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期，使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。
2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。
调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。
3、生产设备生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。
它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。
生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。
4、设备规划设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面，设备管理工作规划是指提高设备管理水平的中、长期（三年或五年）和年度计划。
新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。
5、设备综合工程学设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合，其目标为追求经济的寿命周期费用。
设备综合工程学的活动内容包括：制定设备的可靠性、维修性要求和可靠性、维修性设计，及各项资产的安装、试运转、维修、改造和更新，并进行有关的信息反馈。
6、全员生产维修（TPM）TPM是日求现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T----全员、全系统、全效率，PM---生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。
7、设备经济寿命设备经济寿命（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
设备管理常用名词及简释
设备管理常用名词及简释1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期，使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。
2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。
调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。
3、生产设备生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。
它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。
生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。
4、设备规划设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面，设备管理工作规划是指提高设备管理水平的中、长期（三年或五年）和年度计划。
新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。
5、设备综合工程学设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合，其目标为追求经济的寿命周期费用。
设备综合工程学的活动内容包括：制定设备的可*性、维修性要求和可*性、维修性设计，及各项资产的安装、试运转、维修、改造和更新，并进行有关的信息反馈。
6、全员生产维修（TPM）TPM是日求现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依*开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T 全员、全系统、全效率，PM -生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。
7、设备经济寿命设备经济寿命（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
设备管理常用名词及简释
设备管理常用名词及简释2. 设备台账：设备台账是指对公司所有设备的清单，包括设备的型号、规格、数量、购买日期、使用部门等信息，是设备管理的重要工具。
3. 设备维护：设备维护是指对设备进行定期的检查、保养和修复，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 设备故障：设备故障是指设备出现的各种故障和问题，可能导致设备无法正常工作或性能下降，需要及时修复。
5. 设备保养：设备保养是指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
6. 设备调度：设备调度是指对设备进行合理的调配和安排，以满足生产计划或项目需求，提高设备的利用率和效率。
7. 设备预防性维护：设备预防性维护是指在设备故障发生之前，对设备进行定期的检查和维护，以避免设备故障和提高设备的可靠性。
设备管理是组织和公司管理的一个重要方面，它涉及到设备的采购、安装、维护、保养、保险、更新、报废等一系列流程。
有效的设备管理可以保证设备的正常运行，提高生产效率，降低维修成本，延长设备寿命，减少安全隐患，同时还可以提高企业的竞争力和市场占有率。
在设备管理过程中，有一些常用的名词和概念需要深入了解和掌握，以下是一些设备管理常用名词的简要解释：8. 设备负责人：设备负责人是指负责管理和维护特定设备的专人，负责设备的日常管理、维护、维修和更新，确保设备的正常运行。
9. 设备投资回报率（ROI）：设备投资回报率是用来评估设备投资的收益和效益的指标，通过计算设备的成本和带来的收益，来评估设备的投资价值。
10. 设备保险：设备保险是指购买保险保障设备在发生意外情况下能得到赔偿，例如火灾、水灾、盗窃等。
11. 设备租赁：设备租赁是一种获取设备的方式，即通过支付租金而获得使用权，适用于临时性或经济条件限制下的设备需求。
12. 设备维修记录：设备维修记录是对设备故障、维护和维修等情况进行记录的文档，用于了解设备的使用情况和维护历史。
13. 设备更新计划：设备更新计划是指对设备进行评估，确定其是否需要更新、升级或更换，并制定相应的更新计划和预算。
设备管理名词
设备管理名词设备管理名词指的是在设备管理领域中常用的一些术语和专业名词。
随着企业复杂度和规模的不断扩大，设备管理也变得越来越重要。
它是确保企业设备正常运行，降低设备故障率和维修成本，提高生产效率和利润的关键所在。
以下是一些常用的设备管理名词。
一、设备管理设备管理是一种企业管理方法，它是指管理企业在使用设备过程中的维护、保养、修理、更新、日常监测等活动的科学管理过程。
设备管理的目的是提高设备的使用率和效率，减少设备故障率和维修成本，从而提高企业生产效率和市场竞争力。
二、设备维护设备维护是指对设备进行预防性、计划性的保养和维修。
它包括对设备的日常监测、保养、检修、更换、维修等工作，以保证设备能够正常运行，达到预期效果。
三、设备故障率设备故障率指单位时间内设备发生故障的频率或概率。
设备故障率是衡量设备运行稳定性和可靠性的重要指标，其数值越小，说明设备的性能越稳定可靠。
四、设备维修成本设备维修成本是指设备维修所需要的费用，包括人力、材料、维修设备及其它间接费用等维修成本。
减少设备维修成本是提高企业效益的重要手段，可以通过计划性维护、做好保养工作、以及选用高性能设备等方式来降低维修成本。
五、设备投资设备投资是指企业为完成生产任务而购置或租赁的各种设备的费用。
企业应该在分析和考虑设备投资时，考虑设备的生产性、设备的规格和性能、维修保养的要求、设备的报废年限和在生产中的使用效益等方面进行全面的分析比较，以确保对设备进行科学的投资决策。
六、设备更新设备更新是指企业为了适应市场需求和科技发展而对设备进行更新、改善或更换的一种行为。
在更新设备时，首先要分析设备的功能和性能，同时考虑新设备的性价比和使用效益，以确保企业设备更新的科学性和经济效益。
七、设备维修记录设备维修记录是对企业设备进行维护和维修的记录，主要包括设备故障情况、维修花费、维修过程和维修效果等信息。
通过设备维修记录的分析，企业可以了解设备维修情况，避免重复维修，提高维修效率和降低维修成本。
设备管理
5、“A、B、C”管理法：指运用数理统计的方法，对构成事物的影响因素，按其主次进行分类和排列，以住事物的主要矛盾，进而对它们实现分别控制的一种科学分类管理技术。
6、设备的三种寿命：A、自然寿命；B、技术寿命；C、经济寿命。
11、封存设备：连续停用三个月以上的设备。
12、设备折旧：设备在使用过程中，逐渐损耗转移到产品成本中去的那部分价值。
13、设备折旧资金：用于补偿设备损耗而设置的一项专款。
7、设备的磨损：设备在使用或闲置过程中，都因逐渐损耗或导致贬值，这 种贬值在价值工程学上称为磨损。（设备机件相互接触的表面运动时，表层材料不断发生损耗的过程或残余变形的现象，称为磨损。）设备的磨损分为：机械磨损、粘着磨损（双称粘附磨损）、疲劳磨损、腐蚀磨损、磨料磨损。
8、设备选型（或更新改造）应遵守的原则：技术上先进，经济上合理，生产上适用，通用性强。
设备管理的基本知识及术语
1、设备：指在生产或生活中所需的机械、装制和设施等，可供长期使用并在使用中基本保持原有的实物形态的物质资料。它是固定资产的主要组成部分。
2、设备的全过程管理（综合管理）：对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废实现一生管理。
3、设备的技术管理：是对设备一生物质运动形态过程所采取的全部技术措施。
9、设备管理的任务：A、根据技术先进、经济合理、生产适用的原则，正确地选购设备，为企业提供先进适用的技术装备。B、保证设备始终完好的技术状态，满足生产需求。C、充分发挥设备的作用，提高设备利用率。D、降低维修费用率，提高经济效益。
设备管理名词解释
设备管理名词解释设备管理是指对企业、组织或个人的设备进行统一管理和维护的一项工作。
设备管理涉及到对设备的采购、配备、使用、维修等各个方面的管理，旨在提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，以确保设备能够按照预期的要求正常运行。
在设备管理中，有一些重要的名词需要解释。
1. 采购：指根据企业或组织的需求，通过购买或租用等方式获取设备的过程。
在采购过程中需要进行供应商的选择、设备型号的比较和价格的谈判等工作。
2. 配备：指将采购到的设备按照一定的规划和要求分配给相应的部门或员工使用。
配备需要考虑到设备的种类、数量、功能等因素，以满足业务需求并提高工作效率。
3. 使用：指设备在正常工作状态下的操作和运行。
使用包括设备的开机、操作、调试等动作，以及设备传感器的监测、设备数据的输入、设备程序的运行等各个方面。
4. 维修：指设备在使用过程中出现故障或需要保养时进行的维护工作。
维修包括故障排除、零部件更换、系统调试等步骤，以保证设备能够恢复正常运行。
5. 报废：指设备由于老化、损坏或无法维修等原因被废弃的过程。
报废时需要进行设备的清理和处置，以确保设备不再被误用或泄露重要信息。
6. 盘点：指对企业或组织所有设备进行清点和核实的工作。
盘点的目的是确保设备的数量和记录一致，发现设备的遗失或多余，并及时更新设备清单。
7. 资产管理：指对设备进行统一的管理和归档的工作。
资产管理包括设备的标识、分类、编号、档案建立等步骤，以方便后续对设备的查找、维修和报废等操作。
8. 设备保养：指定期对设备进行维护和保养的工作。
设备保养涉及到设备的清洁、润滑、调整等步骤，以确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
9. 设备台账：指对设备进行记录和管理的一本账册。
设备台账包括设备的基本信息、采购记录、验收记录、使用记录、维修记录等内容，以方便对设备进行综合管理和评估。
10. 设备更新：指对设备进行升级或更换的工作。
设备更新的目的是应对新的业务需求，提高设备的性能和功能，以提高工作效率和降低运营成本。
设备管理定义和术语
设备管理定义和术语在设备管理中，有一些常用的术语和概念：1. 资产管理：对组织的设备进行全面的跟踪、管理和记录，包括设备的购买、安装、维护和报废等全生命周期管理。
2. 设备规划：根据组织的需求和预算制定设备采购和使用计划，确保设备的合理配置和利用。
3. 设备部署：进行新设备的安装、配置和初始化，确保设备能够正常运行并符合组织的需求。
4. 设备维护：对设备进行定期的维护和保养，包括软件更新、硬件检查、清洁和故障排除等工作，以确保设备的长期稳定运行。
5. 设备监控：通过网络管理工具和设备监控系统对设备进行实时的性能监测和故障排查，及时发现并解决问题。
6. 设备报废：对老化、损坏或不再符合组织需求的设备进行合理的处理和报废，确保数据安全和环境保护。
设备管理是管理信息技术领域中不可或缺的一部分，它能够提高设备的利用率，降低维护成本，延长设备的使用寿命，同时也有利于保护信息资产和确保业务连续性。
因此，对设备管理的有效实施对于组织的运行和发展至关重要。
设备管理是现代企业信息化管理中不可或缺的一个环节。
它不仅仅是简单地管理硬件设备，还包括对软件、网络和安全设备等方面的整体管理。
设备管理以保证设备的安全、高效运行为目标，通过对各类设备进行合理规划、部署、监控和维护，最大程度地保障设备资源的有效利用和保护，进而实现企业信息系统的高效运行。
在企业的整体信息系统中，设备管理占据着重要的地位，其管理的好坏直接影响到企业信息系统的稳定运行和业务开展。
设备管理中的重要概念和术语包括：7. 硬件设备：包括服务器、个人电脑、网络设备、存储设备、打印设备等，是组织信息系统的基本组成部分。
8. 软件设备：涵盖操作系统、应用程序、数据库管理系统、安全软件等，对软件的合理选择、安装和维护是设备管理中的重要内容。
9. 网络设备：包括交换机、路由器、防火墙等，对企业内部和外部网络的连接和安全起着至关重要的作用。
10. 设备监控：通过监控软件、网络管理工具对设备的性能、健康状况、安全状况进行实时监测和分析，及时发现并解决问题。
设备管理体系基本术语
SMED：英文全称“Single Minute Exchange of Dies”，单分换模。 TCO：英文全称“Total Cost of Ownership”，全成本分析。
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Hale Waihona Puke 基本术语解释OEE：英文全称“Overall Equipment Effectiveness”，整体设备效率，客观衡量设备实 际使用效率的指标，由可用性、质量、性能三个要素组成。 MTBF：英文全称“Mean Time Between Failure”，是衡量设备可靠性的指标，可 理解为相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔，是指在一个统计周期内 ，某台或某个机组设备的运行时间，除以其总共发生的故障次数 。 MTTR：英文全称“Mean Time To Repair” ，称为平均故障维修时间，是指在一个统计 周期内，某台或某个机组设备的故障维修时间，除以其总共发生的故障次数 。 RCA：英文全称“Root Cause Analysis”，根本原因分析，RCA是一项结构化的问题处 理法，用以逐步找出问题的根本原因并加以解决。包括确定和分析问题原因，找出问题 解决办法，并制定问题预防措施。 ICC：英文全称“Issue Cause Countermeasure”，问题、原因、对策 。 FMEA：英文全称“Failure Mode Effects Analysis”，失效模式影响分析 。 RPN：英文全称“Risk Priority Number”，失效模式的风险优先数。 S、O、D：英文全称“Severity Occurrence Detection”，严重度、频度、可侦测度 。
设备管理名词术语
设备管理名词术语1、中文名称：三级保养制英文名称：three-level service system解释：是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
2、中文名称：设备润滑“五定”英文名称：“five fixation”of lubrication解释：五定：定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油）；定质（定质选油）；定量（定量用油）。
3、中文名称：精、大、稀、关键设备的“五定”英文名称：“five fixed”of precise,large scale,rare,critical equipment 解释：精密、大型、稀有、关键设备要严格实行定人、定机、定操作规程、定保养细则、定检查校正精度等。
4、中文名称：设备操作的“五项纪律”英文名称：“five disciplines”of plant operation解释：(1)实行定人定机，凭操作证操作设备；（2）经常保持设备整洁，按规定加（换）油，保证合理润滑；（3）遵守安全操作规程和交接班制度；（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。
5、中文名称：设备岗位责任英文名称：post responsibility of plant management解释：指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制。
设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合，以利于设备岗位责任制长期坚持。
6、中文名称：预防为主英文名称：prevention first解释：预防为主是设备工程的理论基础，即设备工程应自始至终贯彻“预先防止”和“防重于治”的指导思想。
在其规划工程阶段，应重视无维修设计、可靠性、维修性的科研与实施；在其维修工程阶段，应做好运行过程的状态监测和技术诊断，加强设备的预防性检查和试验，以及建立健全有关规程制度和各项基础工作，防止设备非正常劣化，减少故障事故，延长使用寿命，充分发挥设备的一生效能，从而达到设备寿命周期费用最经济。
设备管理词汇表
设备管理词汇表设备管理概述：是一门在综合考虑技术、经济和管理等因素的基础上，对设备进行全面研究的科学。
它是以设备的一生为研究对象，以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高为目标，动员全员参加的设备综合管理。
设备管理：是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济和组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。
设备：是指人们在生产和生活上所需的机械、装置和设施等物质资料的总称，是企业固定资产的主体。
它可供长期使用，并能在使用中基本保持原有的实物形态。
设备的物质运动形态：包括从设备的制造、选购、进厂验收、保管、安装、调试、使用、维修、更新改造以及设备事故和报废处理等。
设备的价值运动形态：包括设备的最初投资、使用费用、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措与支出等。
设备管理的范畴：技术管理、经济管理、维修管理。
系统的基本要素构成：输入物、输出物、处理机构、管理以及反馈五部分。
设备管理发展阶段：事后维修阶段、预防性定期修理阶段、综合管理阶段。
事后维修：是指机器设备在生产过程中发生故障或损坏之后才进行修理。
预防性定期修理：为了防止发生意外故障而预先安排修理以减少停机损失。
预防性定期修理阶段中的两大维修体系：前苏联的计划预修制、美国的预防维修制（生产维修制）。
设备资产管理：是指企业设备管理部门对属于固定资产的机械、动力设备进行的资产管理。
设备资产管理的主要内容：生产设备的分类与资产编号、重点设备的划分与管理、设备资产管理基础资料的管理、设备资产动态的管理以及设备的库存管理等。
固定资产的特点：使用期限较长，一般超过1年、固定资产的使用寿命需合理估计、以经营使用为目的。
固定资产具备的条件：1、使用期限超过一年的房屋及建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产经营有关的设备、器具及工具等。
2、与生产经营无关的主要设备，但单位价值在2000元以上，并且使用期限超过两年的物品。
设备管理术语
设备管理常用术语大全“三好”：(1)管好、(2)用好、(3)修好1.管好设备。
操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。
2.用好设备。
严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。
禁止不文明的操作。
3.修好设备。
设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障。
“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
1.会使用：操作者应严格遵守操作规程，要熟悉设备构成部件、设备性能、传动原理和加工范围，熟悉加工工艺，会合理使用工装、刀具。
2.会保养：操作者应经常保持设备内外清洁，要定质、定量、定时、定点加油换油，保持油路畅通；要做好设备的日常保养、一级保养、二级保养等三级保养。
3.会检查：熟悉设备结构性能，了解设备精度、标准和检验项目。
**时如发现上一班造成事故或部件故障，要立即报告，作出鉴定，修好后再开车。
4.会排除故障：操作者发现电器断路，应协助电工排除。
设备维护保养的“四项要求”1、整齐。
（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。
（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁。
（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。
（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑。
（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。
（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。
（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
4、安全。
（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。
（2）凭操作证操作设备。
（3）遵守设备操作的“五项纪律”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。
（4）电器线路接地可靠，绝缘良好，限位开关、挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。
设备管理名词术语
设备管理名词术语（基本用语）
中文名称：装置 英文名称：device 解 释：为了特定单功能的用途而设计的机构、器械或其它设备。 中文名称：机械 英文名称：machine,machinery 解 释：是组装起来执行有用功能的零部件组合体。通常一部分零件能够运动，而 另一部分零件则是固定不动并做为运动的支架。机械与机器两个术语密切相关，有 时可以把它们当作同义语，然而，机器具有复数的含义，机械在零件的数量和复杂 程度上有很大差异。 中文名称：机器 英文名称：machine 解 释：是一些固定的或有抗力的物体组合，且有确定的运动和能作有用的功。与
中文名称：设备工程 英文名称：plant engineering 解 释：设备工程是运用现代管理理论、科学技术和方法，研究设备寿命周期全过
程中物质和价值运动形态的一门学科。物质运动方面研究设备的可靠性、安全性、 工艺性和维修性；价值运动方面研究设备的投资、价值、价值补偿等，追求寿命 周期费用最经济。 设备工程从技术、经济、组织等方面对设备寿命全过程进行 综合研究，它包含规划工程和维修工程，并与公用工程和安全、环境环境保护工 程等密切相关，以提高设备综合效率，达到增进企业效益的目的。 中文名称：设备 英文名称：facility,plant,equipment 解 释：1.固定资产的主要组成部分。它是工业企业中可供长期使用，并在使用过 程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。在国外，设备还包括除土地之外 的建筑物等全部可提折旧的有形资产。 2.国民经济各部门和社会领域的生产、 生活物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等的总称。
设备管理名词术语（基本用语）
中文名称：寿命周期费用 英文名称：life cycle cost (LCC) 解 释：指设备一生的总费用，它包括设备的研究、设计、制造或购置、
设备管理基础术语
设备管理基础术语设备管理基础术语1设备facility, plant, equipment由多个单元和所需的组件、分组件以及零件连接而成或联合使用，并能够完成某项使用功能的组合体。
注：设备是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
在国外，还把包括除土地之外的建筑物等全部可提折旧的有形资产（设施）也一并考虑。
国民经济各部门和社会领域的生产、生活物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等的总称。
2设备管理 plant management （ PM），equipment management设备管理：是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理。
设备管理分为前期管理与后期管理两个阶段。
注1：前期管理：规划、设计、选型、购置、安装、验收。
注2：后期管理：使用、点检、维护、润滑、维修、改造、更新直至报废等过程。
3 设备全过程管理life-cycle management of plant设备全过程管理是指把设备的一生，即设备的整个寿命周期（从研究、设计、制造、选型、购置、安装调试、使用、维修直到改造、报废）作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
4设备管理体系（PMS） plant management system组织管理体系的一部分，用于在设备方面指挥和控制组织的管理体系。
注：管理体系包括组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
5组织organization具有自身职能和行政管理的公司、集团公司、商行、企事业单位、政府机构、社团或其结合体，或上述单位中具有自身职能和行政管理的一部分，无论其是否具有法人资格，公营或私营。
注：[GB/T 24001-2004 3.16]6设备管理方针PM policy最高管理者就组织的设备管理绩效正式表述的总体意图和方向。
设备管理名词解释
设备管理名词解释嘿，朋友们！今天咱来聊聊设备管理那些事儿。
你说啥是设备管理呀？就好比你有一辆心爱的自行车，你得给它擦擦灰、打打气、紧紧螺丝啥的，这就是对自行车的一种管理。
那对于工厂里那些大大小小的设备，道理也是一样的呀！设备管理可不简单哦！它就像是一个细心的大管家，要照顾好每一台设备。
设备的采购，那可得精挑细选，就像找对象一样，得找个合适的，不然以后麻烦可多了去了。
选好了设备，还得给它安排个合适的地方安家，这地方得宽敞、干净，不能委屈了咱的宝贝设备呀！然后呢，日常的维护保养可不能马虎。
你想想，要是你每天不洗脸刷牙，那得脏成啥样啊？设备也是一样的道理呀！定期给它做做检查，该加油的加油，该清洁的清洁，这样它才能好好工作，为咱创造价值呀！还有啊，操作人员也得培训好。
不能让一个啥都不懂的人去摆弄设备呀，那不就跟让小孩子玩鞭炮一样危险嘛！得让他们知道怎么正确操作，怎么爱护设备，这样设备才能用得长久。
设备管理也像照顾孩子，你得时刻关注它的状态。
它要是有点“不舒服”，比如发出点奇怪的声音啦，或者运行不太顺畅啦，你就得赶紧找原因，解决问题。
不然等它“病倒”了，那可就麻烦大啦！再打个比方，设备管理就像一场战斗，你得有策略、有计划地去应对各种情况。
要时刻准备着，应对设备可能出现的各种“小脾气”。
你说要是没有好的设备管理会咋样？那工厂还不得乱套啦！设备三天两头出故障，生产效率低下，那还怎么赚钱呀！所以说呀，设备管理可太重要啦，可不能小瞧了它！咱再想想，要是每个工厂都能把设备管理得井井有条，那该多好呀！设备都能乖乖听话，高效工作，那咱的经济不就发展得更好啦！总之呢，设备管理就是要用心、细心、耐心，把设备当成宝贝一样照顾好。
只有这样，设备才能更好地为我们服务，为我们创造更多的财富和价值！大家可都得重视起来呀！。
设备管理名词解释
名词解释：
设备安装：按照设备工艺平面布置图及相关安装技术要求，将已到货并经开箱检查的外购设备或大修，改造，自制设备，安装在规定的基础上，进行找平，稳固，达到安装规范的要求，并通过调试，运转，验收使之满足生产工艺的要求。
设备的修理复杂系数：表示设备修理复杂程度的一个假定单位，修理复杂系数的大小，主要取决于设备的可维修性。
设备技术改造的含义：应用现代科学技术成就和先进经验，改变现有设备的结构，装上或更新部件，新装置，新附件，以补偿设备的无形磨损，和有形磨损。
通过技术改造，可以改善原有设备的技术性能，增加设备的功能，使之达到或局部达到新设备的技术水平。
价值工程的定义：以最低的寿命周期成本，可靠地实现产品的必要功能，差重于功能分析的有组织活动，仅从设备管理的角度考虑，价值工程是在满足设备所满足设备所需性能，可维修性和维修性的前提下，使总费用达到最小的一种系统方法。
设备管理术语解释
设备管理术语解释
一、设备点检：是指运用感官或诊断仪器在规定的时间按规定的方法对设备的规定部位进行的预防性检查。
设备点检通常分为操作点检和专业点检。
操作点检是操作工人进行的日常点检，主要运用感官进行噪声、振动、发热、松动、损伤、异味、泄露、润滑、仪表量值、灵活性等检查。
专业点检是专职人员（维修工或点检员）运用诊断仪器（不排除感官）进行振动、应力、温升、电流等设备状况参数测定及磨损、腐蚀、损伤、变形、断裂、同轴度、超载、动平衡等检查。
二、四懂三会：指懂原理、构造、用途、性能，会操作、维保、排除故障。
三、五定：在设备润滑管理中指定人、定点、定时、定质、定量。
四、三不放过原则：在设备事故处理中指不查清事故原因不放过、不吸取教训不放过、不落实预防措施不放过。
五、十二字作业：指整齐、清洁、紧固、润滑、调整、防腐、安全。
六、三好：管理好、保养好、使用好。
化工生产设备管理
29.使用设备的“五项纪律” 使用设备的“五项纪律”是指：
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （2）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （3）遵守设备交接班制度。 （4）管理好工具、附件，不得遗失。 （5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。
23.重点设备
企业根据自己的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重 要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。 重点设备确定后不是长期不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工 艺要求的改变而定期进行调整。
24.设备的突发性故障
通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发 展过程的随机故障，发生故障的概率和使用时间无关。
把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专 业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工业 生产组织结构改革的一项战略目标。
第二章 化工生产设备管理概论
第一节 化工生产设备管理的意义和任务
一.设备的含义 化工厂的设备 包括工艺生产设备，如塔（精馏塔、合成塔等）、炉
理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对 设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。 调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运 动两个方面。
3.生产设备 生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定
资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装 置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期 使用中受到的物质和技术上的损耗。
设备管理名词术语
设备维修maintenance and repair
维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或工作能力而进行的作业；“修理”是为恢复产品完好技术状况或工作
文件名
设备管理基本用语
电子文件编码
GLSY-001
页码
67-10
能力和寿命而进行的作业。
设备修理repair
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备维修。
设备的耐用性durability of plant
衡量设备在使用过程中所经历的自然寿命期长短的指标。随着科学技术的发展，新工艺、新材料的出现，机器产品质量的提高，以及磨擦学和防腐技术的进展，机器设备的使用寿命亦趋延长。
设备的成套性complete set of plant
设备的成套性是指设备要配套。(1)设备工艺性配套：生产流水线上设备数量很多，多种设备在工艺性能、能力等方面相互配套；(2)单机配套：指一台机器中各种随机工具、附件、部件要配套；(3)机组配套：指一套机器的主机、辅机、控制设备及其它设备的配套。
为防止电气系统、压力容器及其他有特殊要求的设备在运行中发生故障或事故，根据有关规程的要求，定期对运行设备进行的试验，如耐压试验等。
集中维修centralized maintenance
设备管理部分术语解释
设备管理部分术语解释
1.静密封点：2个相对静止的密封结合面称为1个静密封点（如：2个法兰盖之间的密封）。
2.动密封点:2个密封结合面之间有连续的旋转（如：机械密封中的动环密封点）或往复运动（如：活塞运动中的填料与活塞杆的密封点）的密封结合面称为1个动密封点。
3.静密封泄漏率=泄漏点总数/静密封点总数*100% (要求：<0.03%)
（如：a.静密封点：1对法兰不论规格大小，算1个静密封点；阀体1个丝堵处为1个静密封点；泵体1个油视镜为1个静密封点；b.泄漏点：有一处泄漏算一个泄漏点，不论是密封点或焊缝裂纹、砂眼以及其它原因等造成的泄漏，不论其大小，均作为漏点统计。
）
4.设备完好率=在用设备完好台数/在用设备总台数*100% (>=98%)
（设备完成标准：a.运行正常，效能良好；b.内部构件无损；c.主体整洁地，零附件齐全好用；d.技术资料齐全准确。
缺一条即为不完好）
5.特种设备定期检验率=在用特种设备已检合格总数/特种设备总数*100% (要求：=100%)
6.设备管理现场要求：a.一平:地面平整;b.二净：门窗玻璃
净，四周墙壁净;c.三见：沟见底，轴见光，设备见本色；
d.四无：无垃圾，无杂草，无废料，无闲散器材；
e.五不缺：保温油漆不缺，螺栓手轮不缺，门窗玻璃不缺，灯泡灯罩不缺，地沟盖板不缺。
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设备管理常用名词及简释作1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期，使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。
2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。
调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。
3、生产设备生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。
它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。
生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。
4、设备规划设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面，设备管理工作规划是指提高设备管理水平的中、长期（三年或五年）和年度计划。
新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。
5、设备综合工程学设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合，其目标为追求经济的寿命周期费用。
设备综合工程学的活动容包括：制定设备的可*性、维修性要求和可*性、维修性设计，及各项资产的安装、试运转、维修、改造和更新，并进行有关的信息反馈。
6、全员生产维修（TPM）TPM是日求现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依*开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T 全员、全系统、全效率，PM -生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。
7、设备经济寿命设备经济寿命（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
8、设备的技术寿命设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期，技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。
9、设备新度设备新度＝帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了企业装备的技术水平状况，随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新的一个主要指标。
10、设备选型设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可*性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。
11、技术经济论证技术经济论证是指根据技术与经济的瓣证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析，比较和评价，论证方案的必要性，可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益。
12、设备操作规程是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。
各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的容要求为主要依据。
13、设备使用规程设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。
例如；操作工人必需经过设备操作基本功的培训，并经过考试合格，发给操作证，凭证操作；不准超负荷使用设备；遵守设备交接班制度等。
14、设备维护规程设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。
例如：操作工人上班时要对设备进行检查和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡回检查，定期维护和调整等。
15、计划预修制度按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养，检查和大、中、小修理的制度，它首创于苏联，是以修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱，是一种事前预防性修理计划。
16、设备检修计划根据设备的实际开动台时，技术状态、监测数据，主要另部件修理类别，设备在生产中所处的地位等，采用不同的维修方法，制订预防对策计划，是一种预防性和状态性相结合的修理计划。
17、设备的分级管理在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查.18、维护与计划捡修相结合设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。
（检修计划是根据设备的实际技术状况而编制的）。
设备的维护和计划检修是设备维修工作的有机构成部分，两者不可偏废，应该合理安排、密切结合、以保证设备处于良好的技术状态。
19、修理、改过与更新相结合设备的修理是指为恢复设备规定的功能而进行的技术活动，是对设备物质损耗的局部补偿，设备的改造是指用新技术、新结构和另部件对在用设备进行改装；是对设备技术损耗的局部补偿，更新是指用技术先进或性能优良的新设备代替原有设备：走对设备损耗的彻底补偿。
把设备的修理，改造与更新相结合考虑，能使设备更好地发挥经济效益，也是设备管理维修的主要方法。
20、专业管理与群众管理相结合设备的专业管理与解众管理相结合是我国推行设备管理的组织形式，专业管理是指企业设备动力系统的综向的职能管理，群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备管理活动，专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实践中得到肯定。
21、技术管理与经济管理相结合技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总称。
经济管理是指在社会物质生产活动中，用较少的人力、物力、财力和时间，获得较大成果的管理活动的总称。
在设备的寿命周期，同时存在着实物运动与价值运动两种运动形态。
实物运动形态的控制属于技术管理畴，价值运动形态的控制属于经济管理畴，加强设备技术和经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用，两者必须紧密结合。
22、设备完好设备完好是指符合规定的功能，处于完好状态的设备，设备完好状态的具体标准，由各行业主管部门，根据行业设备特点和总的要求制定，报国家经委备案，作为行业部检查设备完好的统一尺度。
23、重点设备企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。
重点设备确定后不是长期不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工艺要求的改变而定期进行调整。
24、设备的突发性故障通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率与使用时间无关.25、设备的渐发性故障通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的慨率与时间有关，使用时间超长，发生故障的概率越高，如另件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。
26、三不放过对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分折不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防措施不放过。
目的是防止重复发生类似事故。
27、平均故障间隔期（MTBF）MTBF分析法是指可以修理的设备从故障起到下一次故障为止，若干次的时间平均值。
各企业应用MTBF分析法来分析“设备的所有停机进行维修作业”是怎样发生的，把发生的各种问题记录后作成分析表，从而找出“减少维修作业研完”的重点，提高设备的可*性和维修性。
28、设备的日常点检和定期检查日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法，定期检查是由指维修工人按规定的检查周期，以五官惑觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维修方法。
29、使用设备的“五颂纪律”使用设备的“五项纪律”是指：（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
30、维修设备的“四项要求”维护设备的“四项要求”是指；（1）整齐，即工具、工件、附件、安金防护装置、线路及管道，整齐、齐全、安全完整。
（2）清洁，即设备外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。
（4）安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
31、动力设备管理的“八字”方针经济运行动力设备管理的“八字”方针是；安全、可靠、经济、合理、动力设备经济运行是指动力系统在保证负荷供应的条件下，使整个系统达到损耗最小，费用最低的一种运行方式。
32、润滑五定和三级过滤设备润滑的五定是指：定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油），定质（定质进油），定量（定量用油），三级过滤是指：液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器要过滤，加到设备中时也要过滤。
33、设备检修专业化按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。
34、设备检修社会化把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。
这是实现工业生产组织结构改革的一项战略目标。