变更控制程序19
项目管理变更控制流程
项目管理变更控制流程
在项目管理中,变更控制流程是非常重要的环节,它能够确保项目在执行过程中不偏离原始计划,并保证项目的顺利进行。
以下是变更控制流程的步骤:
1. 变更申请与评估:当项目相关方或团队发现项目范围、进度、成本等方面需要进行变动时,需要及时提出变更申请。
变更申请应包含变更的原因、目的、内容、影响评估以及相关的补救措施等信息。
项目经理或变更控制委员会需要对变更进行评估,判断变更的可行性,包括对变更内容的合理性、对项目目标、进度、成本等方面的影响进行评估,并从技术、风险等角度进行分析。
2. 变更审批:项目经理或变更控制委员会需要对变更申请进行审批。
如果审批通过,则进行下一步;如果审批不通过,则需要进行调整或终止变更。
3. 变更实施:如果变更被批准,项目团队需要根据批准的变更计划进行实施。
在实施过程中,需要做好跟踪和记录工作,以确保变更得到正确执行。
4. 变更验证和确认:在变更实施完成后,需要进行验证和确认工作,以确保变更效果符合预期。
如果变更效果不符合预期,则需要重新进行评估和调整。
5. 文档更新:在变更实施完成后,需要及时更新相关的项目文档,以确保项目信息的准确性和完整性。
总之,项目管理中的变更控制流程是为了确保项目的顺利进行,防止项目在执行过程中出现偏差,确保项目的最终成果符合预期目标。
变更控制表
变更的验收见第四步
第三步:变更实施(由变更执行人在变更实施过程中填写)
下列情况需重新进行变更评估(勾选)
下列情况,应对变更现状进行验收评估(勾选)
□变更需求出现变化□新法律法规对变更产生影响
□变更暂停超3个月后重新启动
□变更终止
□变更将暂停超过3个月
新变更控制号:.
变更评估/验收小组签字/日期
12
设备及材料满足防腐要求
13
留有足够的设备维护、保养的空间和距离
14
压力容器有压力表及泄压装置
15
压力管道满足工作压力要求
16
压力容器、管道等特种设备投入使用前已检测
17
无可能引起碰、挂的突出物
18
设备/环境温度不会升高和降低超过允许范围
19
设备或管道内的压力不会升高超过允许范围
20
操作/观察视线不被阻挡
验收评估
(变更实施后由变更执行人组织发起)
评估结果Y/N/NA
后续措施
责任人
评估结果
Y/N/NA
后续措施
法律法规
1
不对原建筑进行扩建
不对原建筑进行装修
不改变原建筑使用功能(如厂房变仓库)
不改变原建筑的防火等级(如引入喷漆线)
不需要执行消防审批流程
能通过消防审批
2
不产生新的污染物(废水、废气、危废)
不需要进行环境影响评价
7
60摄氏度以上发热机器表面或管道有“高温”标识,并有防止接触的保护措施
8
重心偏移的设备和大型部件标有重心位置或吊装位置
9
设备与基座连接紧密稳固,无倾倒风险
10
固定式钢斜梯、平台具有不低于1.1m的栏杆,栏杆具有中栏杆,栏杆底部设有不低于10cm的踢脚板
变更管理控制程序
变更管理控制程序Change Management Control Procedure制定Draft :MGT Dept. Date 审核Check:Manager Date 核准Approval:Management Representative Date文件变更记录Document Change Record1. 目的在产品设计、过程设计的评审、验证或确认时发现,可导致产品或过程的输出不能稳定地满足其输入的要求而必须进行变更,对在变更时所执行的一系列活动进行流程上的规范。
2. 范围适用于公司、顾客、供应商及相关方在整个产品实现过程中,提出的产品要求变更、过程设计要求变更、工艺设计要求变更、质量设计要求变更等有关变更的所有操作。
3. 定义无 4. 职责4.1. 技术中心是更改最终的决定部门,负责更改全过程的组织和协调工作。
4.2. 质量部做好产品的检验、测量和试验工作。
4.3. 质量部是供应商变更的管理窗口,负责供应商变更相关事项的联络与把握。
4.4. 质量部组织进行PPAP 生产件批准工作。
4.5. 生产部负责小批试制阶段的生产组织落实及计划进程的控制。
4.6. 仓储部负责变更品的在库推移及变更前产品和变更后产品先入先出的保证5. 内容 5.1. 乌龟图技术资料 样件 顾客特殊要求 变更的需求 供方变更需求 持续改进 顾客反馈信息COP6 变更管理变更失控现象为0绩效指标责任部门:技术中心 配合部门:质量部、生产部变更联络书相关的成文信息(包括图纸/FMEA/控制计划/作业指导书等)修改PPAP 文件(必要时) 客户批准记录风险清单更新 经验教训资源谁做输入输出怎么做变更管理控制程序办公软件生产场所、试验设备生产部:变更品生产后,对变更前后的产品需进行醒目标识,记录变更导入日期。
质量部:将顾客变更承认结果传达至供应商并要求供应商对变更前后的材料进行醒目标识,并提前告知到货日期以及要求供应商进行导入日期的记录。
新版GJB9001C-2017程序文件(含配套记录表格)
XXX 有限公司企业标准程序文件拟制:批准:受控状态:□受控□非受控发放编号:2017-7-1 发布2017-7-1实施市XXX 有限公司发布目录01质量管理体系策划程序02组织环境与相关方要求管理程序03风险和机遇管理程序04变更控制程序05知识管理程序06文件控制程序07质量记录控制程序08质量职责09内外部沟通控制程序10人力资源管理程序11设施与工作环境管理程序12风险分析与评估控制程序13与顾客有关的过程控制程序14设计和开发过程控制程序15新产品试制控制程序16供方评估程序17采购产品检验试验控制程序18生产过程控制程序19产品标识及可追溯性控制程序20顾客财产管理程序21产品防护控制程序22关键过程控制程序23监视和测量装置控制程序24技术状态管理程序25顾客满意的监视和测量控制程序26内部审核程序27管理评审控制程序28不合格品控制程序29数据分析控制程序30纠正与预防措施实施程序31质量信息管理程序32诚信管理制度XXX 有限公司企业标准质量管理体系策划程序拟制:批准:受控状态:□受控□非受控发放编号:2017-7-1 发布 2017-7-1实施市XXX 有限公司发布文件编号:1 目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施,使其符合GB9001:2016和GJB9001C:2017质量管理体系要求,公司在实施和执行质量管理体系之前,需要对其进行策划。
2. 范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。
3 职责3.1总经理:负责制定质量方针和目标;公司组织架构的确定、职能部门的职责确定。
3.2体系中心:负责质量管理体系的策划、建立和完善以及质量管理体系所需资源的配备和确定;负责过程的识别和确定、数据的收集和分析。
3.3各部门:负责质量管理体系的实施、贯彻和落实;负责部门目标的建立和测量;负责过程目标的建立和监测。
3.4全体员工:负责质量管理体系文件各项规定的执行。
工程变更管理程序
工程变更管理程序1、目的为了使设计变更规范化、制度化,保证各项更改有序进行、有效实施,从而确保产品质量,满足顾客的要求。
2、范围适用于公司现行产品变更、零部件技术规范和过程所发生的变更。
3、术语和定义本程序引用ISO 9001:2015的术语和定义;其他:3.1、产品设计变更:在产品的生命周期内,因顾客要求、供应商要求、标准法规及组织自身持续改进等方面的要求而对产品进行的材质、尺寸、结构等方面的变更。
3.2、过程设计变更:在量产产品的生命周期内,因顾客要求、标准法规及组织自身持续改进等方面的要求而对产品进行的制造工艺、设备、工装、节拍、流程、包装、检验等方面的变更。
3.3、临时替代方法:在生产过程中,因过程的控制手段(如:检验、测量、实验和防错装置等)发生变化时而采用的备用或临时替代的控制方法。
4、职责4.1、研发部负责完成变更项目的评审、验证和确认活动,变更方案的审核、批准及实施,临时脱离工艺的受理。
4.2、生产部负责更改项目的评审、验证及更改后的实施工作,负责提出临时脱离工艺的申请。
4.3、质量部负责变更项目产品的确认,临时替代方法的制订和评审。
5、工作流程- 2 -- 3 -6、说明6.2临时变更的控制在生产过程中,控制计划中的控制手段因各种原因需要临时调整或变更时,按照B类更改的流程执行申请、验证和确认,根据风险的大小,技术部负责人决定在实施更改流程时进行简化处理,已保证效率和有效性。
6.3临时替代方法的控制技术部负责组织生产、质量等确定主要过程在变更期间,生产装备及检测试验设备等出现问题时可以采取的备用或替代方案,形成《过程控制临时备用或替代方案清单》,对该清单的适用性每半年由技术部负责组织质量、生产、物流等组织评审,并根据需要更新。
采取备用或替代方案的基本原则是不降低过程控制能力。
技术部负责采取多方论证的方法组织对《过程控制临时备用或替代方案清单》进行PFMEA分析,保持该风险记录,该PFMEA要清晰列明适用的产品项目;备用或替代PFMEA作为正常项目开发中PFMEA分析的补充或支持。
制药企业变更控制-2017
制药企业变更控制程序目的建立变更审批与执行程序,保证对质量系统和产品有影响的变更得到合理的评估和管理。
范围1.本程序适用于与药品生产质量相关的所有新的或已存在设备设施、制造过程、标准方法、物料、计算机、文件及其它方面的变更的管理。
2.更换老化或损坏的相同类型的零部件(性能不变且不影响产品质量)、不需要验证或确认,纳入维护系统管理,不属于变更控制范围。
职责1.变更的发起人:负责变更申请的提出,并按批准的计划执行变更或推进变更的执行。
2.相关的部门负责人:批准前评估变更的合理性、必要性及影响,批准后确保变更的执行。
3.QA:根据变更内容确定变更评审需求及变更的管理;保存所有变更的文件和记录。
4.QA负责人:批准或拒绝微小变更5.质量授权人:批准或拒绝主要变更和关键变更。
规程1.变更类型1.1.设备设施变更:包括生产地址、厂房、公用设施及设备等1.2.制造过程变更:生产工艺、清洁程序等1.3.标准方法变更:包括原料、包材、中间体及成品质量标准及检验方法的变更1.4.物料系统变更:包括供应商、原料生产工艺变更1.5.IT系统的变更:包括与质量管理、控制、生产有关的计算机硬件及软件的变更1.6.文件记录变更:是指除其它类型的变更引发的程序文件及记录的变更1.7.其它类型变更:2.变更级别2.1.次要变更:对药品生产质量没有任何影响的变更。
例如以下变更,但不受限于:2.1.1.为提升管理而进行的程序文件的变更,2.1.2.更换同类型生产设备、设施,2.1.3.非关键物料供应商的变更,2.1.4.生产工艺条件的变更,但经评估不需要进行不需要验证研究,2.1.5.收紧或增加质量规格标准,检测方法的微小改变,2.2.主要变更:需要通过相应的研究工作证明变更对药品生产质量不产生影响。
例如以下变更,但不受限于:2.2.1.关键物料供应商的变更,但是工艺合成路线一致,2.2.2.生产工艺条件的变更,但不影响产品质量,2.2.3.生产工艺等比例放大,但放大小于10倍,2.2.4.同一生产场所内,产品生产线的增加或改变,2.2.5.更换不同类型生产设备、设施2.3.关键变更:需要通过系列的研究工作证明对药品生产质量没有产生负面的影响。
IATF16949-2016标准与程序文件对照表
IATF16949-2016标准与程序文件对照表c. 总经理或管理者代表认为有必要时;d. 其他重大事件发生时。
9.2.2.2 质量管理体系审核每三个日历年必须对于所有的过程进行一次审核9.2.2.3 制造过程审核小改每三个日历年必须对于所有的制造过程进行一次审核9.2.2.4 产品审核9.3 管理评审QP-28管理评审控制程序大改增加风险分析的内容9.3.1 总则9.3.1.1 管理评审-补充9.3.2 管理评审输入9.3.2.1 管理评审输入-补充QP-29质量成本控制程序不改无\ 9.3.3 管理评审输出9.3.3.1 管理评审输出-补充10 改进QP-30纠正和预防措施及改进控制程序小改改版不大10.1 总则10.2 不合格和纠正措施10.2.1 略10.2.2 略10.2.3 问题解决10.2.4 防错10.2.5 保修管理体系10.2.6 顾客投诉及使用现场失效测试分析 10.3 持续改进10.3.1 持续改进-补充a. 质量体系或组织结构发生重大变化时(包括过程的重大变更);b. 顾客重大抱怨或内部/外部重大质量问题时;c. 总经理或管理者代表认为有必要时;d. 其他重大事件发生时。
过程审核覆盖被审核产品的全部生产班次和所有的生产过程,对于风险分析、控制计划等的有效性进行审核。
覆盖被审核产品的全部生产班次和所有的生产过程,包括交接班抽样。
顾客的反馈:包括满意度的测量结果(包括保修和顾客的平衡记分卡)及与顾客沟通的结果等。
过程业绩的有效性(过程效率的衡量)和产品的符合性通过风险分析(FMEA等)识别的潜在使用现场失效标示根据管理评审结果(包括没有达成目标的内容)按《纠正和预防措施及改进控制程序》之要求对跨部门的纠正,品质部应对其纠正实施情况进行监督检查,并组织相关部门对纠正进行验证和评价,其结论记录在《纠正/预防措施表》中验证栏内,包括对于相关的文件进行修改的的内容和要求。
在制定纠正和预防措施中,要采用防错方法,防错方法要简便适用,其程度应与问题大小和遭遇的风险程度相适应,同时对于防错装置必须进行失效试验,如果使用样件进行测试防错装置的必须进行校正、标定等工作。
Change control变更控制
Pharmaceutical Services Corporation 美国医药服务有限公司Change Control变更控制Topics题目•What is change?什么是变更?•What is change control?什么是变更控制?•Why do we need change control?为什么需要变更控制?•What should be covered by change control?变更控制应包括什么?•What are the requirements of the change control process?变更控制过程的要求是什么?Definition定义•What is change?什么是变更?•To alter, to become different改变,变得不同•Changes can be either planned or unplanned 变更可能是有计划的,也可能是没有计划的What is Change Control?什么是变更控制?• A formal system for evaluating all changes that may affect the quality, safety and efficacy of the product一个正式的系统,用于评价所有可能影响产品质量、安全和效力的变更。
Why?为什么?•It is a regulatory requirement法规要求•It is a way in which the correct personnel can be made aware of impending changes能够使合适的人员知道即将发生变更的一种途径•It is a way of identifying the work needed to support a change识别为支持变更所需要进行的工作的一种途径•It prevents constant trivial “evolutionary”change 防止不断的没有价值的“进化”变更•Raw materials, specifications, analytical methods, facilities, support systems, equipment (including computer hardware), processing steps, labeling and packaging materials, and computer software原料、标准、分析方法、厂房、支持系统、设备(包括计算机硬件)、工艺步骤、标签、包装材料和计算机软件•Must include:必须包括:–Identification of changes subject to change control 确认需要经过变更控制进行的变更–Documentation of proposed changes提议变更的文件–Evaluation by Quality质量部的评估–Work required to support change支持变更所需要进行的工作–Record of changes变更记录–Audits of Change Control system变更控制系统的审计EU GMP•The basic requirements of GMP are that:GMP的基本要求是–(ii) critical steps of manufacturing processes and significant changes to the process are validated要对生产工艺的关键步骤和工艺的重要变更进行验证•Regular periodic or rolling quality reviews of all licensed medicinal products should be conducted and should include:对所有注册药品要进行定期或周而复始的质量审核,其包括:–A review of all changes carried out to the processes or analytical methods对所有工艺或分析方法进行的变更要进行审核FDA Oral Solid Dosage guidanceFDA口服固体制剂指南•As with other dosage forms, it is important for the firm to carefully control how changes are made in the production of topical products. Firms should be able to support changes which represent departures from approved and validated manufacturing processes.同其他制剂一样,企业认真地控制外用药产品生产的变更是十分重要的。
QHSE体系宣贯材料
之
33
三、体系文件简介
.
三鹿奶粉事件
风险控 制不当
案发后
2008年9月事件暴发。总共有6个婴 孩因喝了毒奶死亡,逾30万儿童患病。 召回问题奶粉700余吨,传唤奶农78 人,涉案人员18人。 2009年3月4日被三元集团以6.1650 亿元收购。
7
一、前 言
三鹿奶粉事件
启示:
质量与健康、安全、甚至环境,是密不可分的。 质量管理有问题,最终会导致产品质量有问题。 QHSE管理,绝不仅仅是质量、安全管理部门的事。
04 法规标准和其他要求控制程序
05 能力、培训和意识控制程序
06 沟通、参与和协商控制程序
07 文件控制程序 08 危险化学品控制程序 09 健康和职业卫生管理控制程序
QHSE 程序文件 (30个)
10 环境保护控制程序
11 设计和建设控制程序
12 生产运行控制程序
13 工艺过程控制程序
14 设备运行控制程序
详见《管理手册》附录二 管理要素\程序文 之
共18本 作业文件
第 第 丁 轻计 维 治 后 精 物 油 普 普 普普 新 陕 内
二 三 烷 烃量 修 保 勤 细 资 气 光 光 光光 疆 北 蒙 项项 项
气 气 厂 站化 队 大 服 化 供 经 目 目 目项 项 项 项
审核,每半年进行一次全要素审
体 系 每年开展一次管理评审和第三方审
核,每年开展一次管理评审和第
并 存
核。
三方审核。
特点:a. 注重事前预防,进行危险
特点:a. 重视过程监控,用严格
源辨识、风险评价和控制,有效降
的过程监控来保障产品质量。 b.
低或消除风险。b.“应急准备和响
02工程变更程序
5.5.2若为客户确认的工程变更申请,其确认结果及产品须得到客户的最终确认。
5.5.3如工程变更后效果确认及产品确认为NG时,由工程部重新修定工程方案后再组织实施,并直到确认OK为止。
5.5.4工程变更后效果确认及产品确认为OK时,由工程部和相关部门对工程变更后的工程资料文件进行更新并由文控按《文件与资料管制作业程序》进行管控。
5.3 工程变更的核准
5.3.1 客户要求变更的和内部变更但涉及到产品外观、性能、尺寸和材料变更的,由业务提交给客户核准确定。
5.3.2 内部为提高生产效率或其他因素进行变更的,由工程部判断,经理核准确定。
5.4工程变更的实施
5.4.1客户确认的工程变更,由工程部发行<工程变更通知单>和变更图面到相关部门实施变更。
6.参考文件
6.1文件与资料管制作业程序
7.相关表单
7.1工程变更申请表
7.2工程变更通知书
7.3联络单
7.4新品开发/设计变更评估报告
文件类别
工程变更控制程序
文件编号
版本版次
页次
作业程序书
3/3
3.1业务部:负责提供与客户沟通所有变更之资料。负责决定变更前后之产品,模治具的处理方式。
3.2资材部:负责工程变更中的各方协调处理。负责原料,半成品,成品数量的确认和变更前后的标识以及提供相关数据。
3.3工程部:负责评估工程变更的可行性及对原料,半成品,成品以及相关工装设备等相关因素的影响,并将由此产生的结果知会资材部。负责相关工艺资料的修改。
3.4品质部:负责按工程变更的要求对检验标准书等文件进行相应变更处理,对变更的产品进行检测判定,及变更前后的相关产品标识区分。
变更分类与流程共19页
(二)变更控制的职责
部门或个人
受变更影响的各部门
提出变 更申请
对变更申请 进行评估、 审核、列出 相关的实施 计划
质量受权人
批准的变 受变更影响的各部门
更申请和 实施计划
变更实施,并 负责将实施
情况书面报告
给质量管理部
质量管理部:负责变更的管理,指定专
人负责变更控制工作,界定变更分类、组织 变更评估和审核、制定变更实施计划,跟踪 变更的实施,对变更效果进行评价,及时反 馈变更信息。
这类 变更 由企 业自 已控
制
I类变更
1、文件的变更 2、中间产品检验标准或方法的变更 3、关键监控点的变更 4、实验室样品常规处理方法的互换 5、色谱柱允许使用范围内的互换 6、试剂或培养基生产商的改变 7、生产设备非关键零部件的改变 (不包括直接接触药品的部件材质) 8、生产用容器规格的改变 9、以及不影响药品质量的包装材料 如打包带供应商的改变等
不需 要经 药品 监督 管理 部门 备案 或批
准
II类变更
这类变更企业要根据《药品注册管理办法》 和其他相关要求,报药品监督管理部门备案。 如:关键生产条件的变更、印刷类包装材料样 式的变更等
III类变更
这类变更必须按照法规要求报药品监督管理 部门批准。
① 原料药或制剂的生产工艺发生重大变更 ② 制剂处方、质量标准、药品有效期变更 ③ 直接接触药品的包装材料、许可范围内
一、变更分类
根据药品管理相关法规的要求以及对产品质量 或对产品的验证状态的影响程度可分为三类:
I类: 为次要变更,对产品安全性、有效性和质量 可控性基本不产生影响或影响不大。
II类: 中度变更,需要通过相应的研究工作证明变 更对产品安全性、有效性和质量可控制不产 生影响。
2014年下半年信息系统监理师考试真题(上午)
2014年下半年信息系统监理师考试真题(上午)螺旋模型是一种演进式的软件过程模型,结合了原型开发方法的系统性和瀑布模型的可控性特点。
它有两个显著特点,一是采用 (1) 方式逐步加深系统定义和实现的深度,降低风险;二是确定一系列 (2) ,确保项目开发过程中的相关利益者都支持可行的和令人满意的系统解决方案。
(1)A.逐步交付B.顺序C.循环D.增量(2)A.实现方案B.设计方案C.关键点D.里程碑软件生存周期一般划分为六个阶段,包括软件项目计划、(3) 、软件设计、程序编码、软件测试以及运行维护。
(3)A.可行性分析B.计划验证C.需求分析和定义D.风险分析和定义在计算机体系中,存储系统是分层的。
存储系统中处理速度从快到慢依次为 (4) (4)A.寄存器、Cache、外存、内存B.Cache、寄存器、内存、外存C.Cache、内存、寄存器、外存D.寄存器、Cache、内存、外存云计算通过 (5)技术形成可管理的弹性资源池。
(5)A.虚拟化B.云存储C.面向文档的数据库D.高速计算下列不属于路由选择协议的是 (6) 。
(6)A.RIP B.ICMP C.BGP D.OSPF以下关于 OSI 参考模型的叙述中, (7) 是不正确的。
(7)A.不同系统同等层之间按相应的协议进行通信,同一系统不同层之间通过接口进行通信B.只有最底层物理层完戒物理数据传送,其他同等层之间的通信称为逻辑通信C.用户通过最上层的应用层获得服务D.数据总是由物理层传输到应用层在网络协议中,UDP 协议位于 OIS 模型的 (8) 。
(8)A.数据链路层B.传输层C.会话层D.表示层。
为了提高模块的独立性,模块之间最好是 (9) 。
(9)A.控制耦合B.公共耦合C.内容耦合D.数据耦合Pv6 将 32 位地址空间扩展到 (10) 位。
(10)A.64 B.128 C.256 D.1024在取得相应权限后,云用户通过 (11) 可以选择或定制服务列表,也可以对已有服务进行退订的操作。
产品一致性及变更控制程序
1为了加强对可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性的认证产品的变更的控制,对可能影响产品一致性及产品与标准的符合性的变更(如工艺、生产条件、关键件和产品结构等)进行控制。
2 范围本程序适用于本公司认证产品的变更。
3 职责3.1 质量负责人、技术负责人负责认证产品变更的批准。
3.2 综合部负责关键元器件和材料的变更控制。
3.3 质管部负责产品变更工艺文件的编写。
3.4 质管部负责产品变更的检验和试验、手续办理、管理工作。
4 工作程序4.1 产品一致性是指公司批量生产的产品应与型式试验合格的样机及产品描述一致,应从产品设计(设计变更)、工艺和资源、采购、生产制造、检验、产品防护与交付等适用的质量环节,对产品一致性进行控制,以确保产品持续符合认证依据标准要求。
4.1.1认证产品一致性要求的主要内容有:标识、涉及安全和/或电磁兼容性能的结构、关键件等。
一致性要求控制以下方面:1)关键元器件、材料的厂家、产品型号一致;2)产品的结构、生产工艺一致;3)产品信息(名称、型号等)、企业信息(名称、地址等)、铭牌、执行标准等保持一致;4.1.2标识认证产品铭牌、产品技术文件和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数应符合标准要求并与认证批准的结果一致。
4.2 认证产品变更的内容4.2.1 商标更改4.2.2由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号更改4.2.3 产品型号更改、内部结构不变(经判断不涉及安全和电磁兼容问题)4.2.4 在证书上增加同种产品其它型号4.2.5 在证书上减少同种产品其它型号4.2.6 生产厂名称更改,地址不变,生产厂没有搬迁4.2.8 生产厂名称不变,地址名称更改,生产厂没有搬迁4.2.9 生产厂搬迁4.2.10 申请人名称更改4.2.11 产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化4.2.12 明显影响产品的设计和规范发生了变化,如获证产品的安全件更换4.2.13 生产厂的质量体系发生变化(例如所有权、组织机构或管理者发生了变化)4.3变更程序4.3.1对于4.1条款中的1-11、13,由质量负责人直接向认证中心进行变更申请,并按其要求准备资料实施变更,变更应得到认证机构或认证技术负责人批准后方可实施,公司应保存相关记录。
工程变更管制程序
工程变更管制程序一、引言工程变更管制程序是指为了确保工程项目的稳定运行和完成质量保证,及时有效处理和管理工程变更而制定的一系列规程和程序。
工程变更管制程序的设立可以有效控制工程项目的变动,保障项目进度和质量,并降低变更带来的风险。
本文将介绍工程变更管制程序的基本内容和执行步骤。
二、背景在一个工程项目中,变更是不可避免的。
工程项目的范围、需求、资源、时间等都可能发生变化,这就需要有一个科学合理的变更管制程序来保证项目的顺利进行。
变更管制程序不仅能够确保项目正常进行,还可以提高项目管理的效率并降低项目风险。
1. 确保项目进行顺利合理的变更管制程序可以确保项目在变动情况下也能够按计划进行。
通过严格的管制程序,可以及时处理变更请求,减少对项目的影响。
2. 提高项目管理效率有效的变更管制程序可以避免无效的变更请求,节省项目管理的时间和精力。
同时,明确的变更管制程序可以使项目团队对项目的整体进度和变更情况有清晰的认识。
3. 降低项目风险变更管制程序可以帮助项目管理者及时发现和应对潜在的问题,避免变更给项目带来的风险。
通过严格的管制程序,可以保证项目的质量和进度不受变更影响。
1. 变更请求的提出当出现工程变更需求时,相关人员需要填写变更请求表格,提出变更需求,并描述变更的内容、原因、影响等信息。
变更请求需要包括详细的变更内容,并经过相关人员签字确认。
2. 变更请求的评估变更请求提交后,项目管理团队需要对变更请求进行评估。
评估内容包括变更的必要性、影响分析、潜在风险等内容。
评估结果应该经过相关人员审批确认。
3. 变更实施计划的制定经过评估确认的变更请求,项目管理团队需要制定变更实施计划。
计划包括变更的时间安排、资源调配、执行步骤等内容。
变更实施计划需要经过相关人员审批确认后执行。
4. 变更实施和监控项目团队按照变更实施计划进行变更的执行。
在变更执行过程中,需要严格控制变更的范围和内容,确保变更按照计划顺利进行。
质量体系程序文件、记录、标准条款清单
文件名称
1 文件控制程序
2 记录控制程序
3 管理评审控制程序
4 人力资源控制程序
5 设备管理程序
6 与顾客有关的过程控制程序
7 顾客投诉处理程序
8 外部提供产品、服务和过程控制程序
9 生产过程控制程序
10 监视和测量设备控制程序
11 顾客满意度评估程序
12 内部质量审核程序
13 产品监视和测量控制程序 14 不合格输出控制程序 15 纠正措施控制程序 16 风险和机遇控制程序 17 相关方需求和期望控制程序 18 工程变更控制程序 19 环境分析控制程序 20 组织知识控制程序
6.1/6.2 6.1/6.2
风险和机遇评估分析表 员工满意度调查 1、工程变更申请单 2、成品检验记录表 3、样品承认书 公司环境分析报告
人事行政部/管 理层
4.2
技术部 8.3.6
人事行政部/管 理层
4.1
4.3/6.1/6.2 6.1/6.2 4.3/6.1/6.2/6.3
外来文件登记表
采购物料部 8.4
6.1/6.2 6.1/6.2 6.1/6.2
1、订单周生产计划 2、作业指导书 3、领料单 4、退料单 5、报废申请单 6、生产计划更改单
产品制造部 8.1
6.1/6.2
计量器具台账
质量控制部 7.1.5
6.1/6.2
1、顾客满意度调查表 2、顾客满意度调查报告
营销服务部 9.1.2/9.1.3 6.1/6.2
1、审核实施计划 2、内审检查表 3、不符合报告 4、内审报告 1、原材料检验记录 2、成品检验记录 3、紧急放行申请表
体系组 9.2 质量控制部 8.6
6.1/6.2
项目变更管理程序
项目变更管理程序概述本文档旨在明确项目变更管理的程序和流程,以确保项目变更能够合理有效地进行。
变更管理流程1. 变更提出:项目成员可以根据实际情况提出项目变更请求。
变更请求应包括变更原因、目标、影响分析和预计实施计划等详细信息。
2. 变更评估:项目管理团队会对变更请求进行评估,包括评估变更对项目目标、进度、成本等的影响。
评估结果将被记录并作为决策依据。
3. 变更审批:评估完成后,项目管理团队会将评估结果提交给相关审批人员。
审批人员将根据评估结果决定是否批准变更请求。
4. 变更实施:一旦变更请求获得批准,项目团队将制定变更实施计划,并按计划进行变更实施。
实施过程中需进行必要的沟通和协调,确保变更顺利进行。
5. 变更验证:变更实施完成后,项目团队将进行变更效果的验证,以确认变更是否达到预期目标。
验证结果将被记录,并在必要时进行修正。
6. 变更关闭:项目团队将根据变更评估和验证结果,决定是否关闭变更。
关闭变更后,将继续进行项目的正常执行。
变更管理原则1. 变更必须与项目目标一致,符合项目整体利益。
2. 变更必须经过评估和审批程序,并获得相应的批准。
3. 变更实施过程中应注意沟通和协调,确保变更与其他项目活动的协调一致。
4. 变更效果应进行验证,并记录验证结果,确保变更的效果达到预期目标。
5. 随着项目的进行,变更管理程序和流程需要根据实际情况进行优化和改进。
结论项目变更管理程序的制定和执行能够有效管理项目的变更,确保项目目标的实现。
在实施变更管理的过程中,团队成员应遵循变更管理原则,并持续改进变更管理流程,以提高项目变更的效率和质量。
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一、目的:建立变更控制管理规程,对所有可能影响产品质量的变更进行评估和管理。
二、范围:本规程适用于可能影响产品质量的所有变更的申请、评估、审核、批准和实施,包括:物料及供应商、质量标准、检验方法、厂房和设施、设备、文件、相关责任人、生产工艺和计算机软件等的变更。
三、职责:生产部:工艺用水系统的变更申请;对厂房、设施与设备等变更的提出,包括公用系统、生产设备、及相关操作规程的变更申请;相关变更的审核;技术部:对对生产工艺变更的提出,包括相关岗位操作规程、产品工艺规程、工艺布局等变更的提出;相关变更的审核;采购部:对供应商变更和相关操作规程的变更的提出;负责向产品销售客户,提供变更的有关信息;相关变更的审核。
计划部:对仓库变更、仓储设施和相关制度的变更申请;生产计划的变更提出;相关变更的审核。
总务部:对公司机构和人员变更的提出,包括质量负责人和生产负责人的变更申请;相关变更的审核。
品保部:对所有变更的审核,变更台帐的登记,变更的定期评估;化验室:对质量标准变更的提出;对检验方法、仪器设备及相关操作规程等变更的提出,以及对所有变更数据的分析支持;在质量标准变更申请批准后,实施检验操作规程的变更,对相关检验操作规程、仪器设备变更的提出。
管理者代表:审核和批准所有与质量有关的变更。
总经理:审核和批准相关责任人的变更。
四、内容:1.定义:变更是指为改进之目的而提出的对生产和质量管理全过程中某一项或几项内容的变动。
2.变更的分类根据变更对生产工艺和产品质量(包括中间产品)的影响程度,变更可分为重大、一般和微小变更三类。
2.1 微小变更是指对质量没有影响或影响甚小的变更,或者已用验证/确认结果支持、证明对产品质量没有影响或影响甚微的变更。
●微小变更可包括,但不限于下述内容:●生产工艺过程中检测项目的增加;●由于行业标准或国家标准升级改版而进行的更改;●修改非关键物料关键质量指标的分析方法;●公司机构和人员的变化;●缩小参数限度;实验过程微小变更;●设备备件的更换;●质量保证体系等同或升级的变更;●其他不涉及生产过程中的参数或质量标准的轻微调整。
2.2一般变更指对产品的质量、性能、生产技术水平可能产生一般影响的变更。
●一般变更可包括,但不限于下述内容:●关键工序进行的同类型或相似的设备的变更;●非关键工艺条件和参数的变更,如原辅料、溶媒的调整等;●工艺控制参数变更至更严格的范围或采用新的准确度更高的中间产品检验方法;●标签等外包装材料的变更;●生产辅助设备(动力中心、计量器械)的变更;●生产及质量管理用的计算机软件的变更;●产品的仓储条件及运送方法等的变更;●非关键原辅料供应商的改变;●原辅料、中间产品、成品以及过程分析的分析仪器的变更;●物料质量标准中新增加检验参数以及所增加检验项目的检验方法的变更或替代;●其他对产品的质量、性能、生产技术水平产生一般影响的变更。
2.3 重大变更对中间产品或成品质量有较大影响的变更,对质量影响分为降低,等同,提高。
重大变更可包括,但不限于下述内容:●主要工艺路线及原料、辅料成份(原辅料配比)的改变;●使用的起始物料和关键原料的改变(包括关键供应商的变更);●生产设施和设备的改型;●产品内包材的变更;●关键工艺条件和参数的改变;●关键原材料、中间产品、成品的分析方法作重大的增补、删除或修改;●产品质量标准的变更;●产品有效期(复验期)的变更;●厂房或生产地址的变更(生产工艺不发生变化);●其他对中间产品或成品质量有较大影响的变更。
对于其他未包括在以上范围内的变更,根据评审结果确定,由管理者代表批准变更类型并实施相应的管理。
3. 变更管理的基本流程和工作内容变更管理程序一般包括下列内容:变更申请的起草和提交、申请的审核、变更所需对比试验(试验、验证)的申请及实施、试验结果评价及审批、通知相关方、新编及修改文件、变更前培训、变更实施、变更实施后再评价等。
3.1变更申请的起草和提交3.1.1部门申请变更需填写《变更控制申请表》,申请表中要说明以下内容(1)变更所在部门或工段、申请变更项目、申请变更内容;(2)根据变更分类原则初步评价所申请的是微小、一般或重大变更;(3)详细说明变更内容及变更理由,并对变更对质量的预期影响进行初步评估;●工艺用水系统、压缩空气系统、生产设备、质量检验设施等硬件的变更:描述清楚是整套还是部分变更,整套设备变更时提供整套设备的资料,主要部件变更时应描述清楚具体部件的名称,必要时提供配件的相关资料。
●文件的变更:描述清楚新建或变更文件的名称、变更后后文件编号和生效日期以及主要修改内容。
变更文件时应提供理论依据或数据支持。
●供应商的变更:描述清楚物料名称、供应商的名称,增加供应商时应提供目前供应商供货能力情况与实际需货情况以及该供应商相关资料。
●仓库的变更:描述进行变更仓库的名称、面积等,提供仓库变更前后平面布置图。
工艺布局的变更:描述清楚工艺布局变更的洁净级别,提供变更前后的工艺布局图。
(4)涉及相关变更:●工艺用水系统、压缩空气系统、生产设备、质量检验设施的变更:涉及设备验证、相应操作规程变更等。
●产品工艺规程的变更:新增产品工艺规程变更时涉及新增该产品所用原辅料、包装材料质量标准、中间产品质量标准,成品质量标准、检验操作规程等等;修订产品工艺规程变更时可能涉及该产品所用原辅料、包装材料质量标准、中间产品质量标准,成品质量标准,检验操作规程等。
●操作规程的变更:可能涉及的其它操作规程变更。
●质量标准的变更:涉及检验操作规程的变更。
●供应商的变更:可能涉及质量标准等。
●仓库的变更:涉及仓库管理制度的变更等。
●工艺布局的变更:涉及做环境监控等。
(5)说明是否需要进行现场对比实验、是否需要验证、是否需要增加产品的质量检查。
(6)涉及变更文件的名称及编号(包括版本号)。
3.1.2所属系统负责人对申请部门提交的《变更控制申请表》初步审核、评估签字后,将《变更控制申请表》提交至品保部。
3.2变更申请的审核、评估品保部接到经所属系统负责人初步审核的《变更控制申请表》后,对《变更控制申请表》审核、编号、登记。
重点审核变更的理由、变更的分类、变更涉及的相关变更,以及是否需要进行现场对比实验、是否需要验证、是否需要增加产品的质量检查等内容,审核完毕后,如属于“微小变更”交品保部负责人进行审批。
如属于“一般变更”或“重大变更”,则组织管理者代表、品保负责人、生产负责人、车间主任等相关人员进行评估,然后,品保部对评估的结果进行汇总,形成评估意见和实施计划,附在《变更控制申请表》之后,品保部负责人审批。
3.3变更申请的批准管理者代表接到品保部审核的《变更控制申请表》后,对变更内容、分类、以及评估结果和实施计划进行审核,签署批准意见后交品保部。
品保部根据管理者代表签署的意见,如属于“微小变更”,则将批准后的《变更控制申请表》交所属部门实施。
如需要进行现场对比实验、验证、增加产品的质量检查的,通知所属部门和相关部门制定相关的实施方案并组织实施。
3.4变更对比试验、质量检查方案的申请及实施对于经批准的变更控制申请中,要求需要重新进行对比试验、增加产品的质量检查的,由申请部门提出,经技术部负责人审核、管理者代表批准后进行。
注意以下要求:3.4.1 由变更实施部门和相关部门组织编写的验证方案、质量检查方案经品保部负责人批准后实施验证。
3.4.2 验证至少需进行三批,并且为正常批次量。
3.4.3 实施部门需汇总试验数据并写出试验总结和报告,内容至少包括:●变更前后的操作方法,收率对比分析;●对验证的3批产品和变更前的产品质量进行比较,比较质量符合性及杂质、残留溶剂的等同、提高或降低;●必要时还需提供产品稳定性试验数据,以此作为最终批准变更前的数据支持。
3.4.4 批生产记录中应记录变更的主要项目、主要理由及主要内容,并记录变更执行号,以便调阅变更档案。
3.4.5 验证的结果要形成验证报告。
3.5变更对比试验结果评价及变更审批实施部门完成验证,系统主管部门组织进行对变更对比试验、验证结果的评价,明确实验对产品质量的影响,报主管部门负责人、品保负责人完成内部最终审批。
3.6通知客户变更结果评价及内部最终审批完成后,计划部及时将变更计划通知相关客户。
3.7 新编、修订或变更文件在变更实施前变更申请部门要将变更涉及的文件进行新编、修订或变更。
3.8变更的实施变更批准后品保部通知变更实施部门完成对新编或修订文件的最终批准及变更实施的培训,为变更实施前做好准备。
然后,主管部门组织相关部门实施变更。
3.9变更实施后的再评价一般在变更实施后的一个月内(特殊情况下,可根据实际需要而定),所属主管部门组织完成对实施情况的再评价。
4. 各类变更的具体管理程序4.1重大变更重大变更的管理包含上述变更控制的所有内容,一般按照下述流程进行:变更申请部门起草变更申请→提交变更申请→申请审核→专家评估→变更试验(确认、验证)方案的申请及实施→变更试验(确认、验证)结果评价及审批→通知相关方→新编制、修改文件→变更前培训→变更的实施→变更实施后的再评价。
4.2一般变更一般变更原则上按照下述流程进行管理:变更申请部门起草变更申请→提交变更申请→申请的审批→通知相关方→新编制、修改文件→变更前培训→变更的实施→变更实施后的再评价。
如一般变更对质量可能产生较大的影响,品保部可依据实际情况,决定是否进行现场对比试验(验证)、稳定性试验等项目,如需,则按照重大变更管理的程序进行管理。
4.3微小变更该类变更按照下述程序进行管理:变更申请部门起草变更申请→提交变更申请→申请的审批→新编、修改文件→变更前培训→变更的实施。
5其它相关管理5.1 变更的编号管理为了便于对变更的控制管理,申请部门填写完《变更控制申请表》后,由质量部按照申请的先后顺序对变更进行编号,编号方式为:BG-年份-流水号,其中年份用四位数表示,流水号从001开始,例如:表示BG-2012-001,表示2012年发生的第一个变更。
5.2 变更登记台帐品保部建立相应的《变更登记台帐》,以便于对变更进行统计、分析及其他的管理工作。