稼动率分析与改善
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三稼动率分析与改善
从综合效率的计算公式(4-8)可以看出,要提升效率,可以从提升作业能率和提升稼动率入手。
首先来分析如何提升稼动率。从表4-1中可以看出,提升稼动率,就是要减少损失时间,而损失时间又由除外时间与异常时间组成。基中,除外时间只只能尽量缩短,但往往是必不可少的,因此提升稼动率的主要着眼点即为异常时间的降低。
1异常时间的种类
拨所谓的异常时间(或称异常工时),是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形。由此而产生的时间浪费。由表面膜势得知,异常时间一般包括:
①计划异常
因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。
②物料异常
因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的异常。
(3)设备异常
因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。
(4)品质异常
因制程中出现了品质问题而导致的异常,也称制程异常。
(5)机种异常
因产品设计或其他技术性问题而导致的异常,也称产品异常或技术
异常。
(6)水电异常
因水、气、电等导致的异常。
2、异常的处理流程
(1)异常发生时,发生部门的制造主管应立即与生技单位或相关责任单位联络,共同研拟对策加以处理。
(2)一般应先采取应急对策,并加以执行,以尽快恢复生产,降低异常时间的影响。
(3)在异常处理同时或异常排除之后,由制造部门填具生产异常报告单(如表4-7),并转责任单位。
(4)责任单位填写异常处理之根本对策,以防止异常重复发生。(5)制造单位、责任单位依据该单作后续追踪工作、确认是否得到改善。
(6)财务部门依该异常单作为制造费用统计之凭证,并作为向厂商索赔之依据。
(7)生管部门依异常状况作为生产进度管制控制点,并作为生产计划调度之参考。
3、异常工时计算规定
(1)当所发生的异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时之影响以100%计算。
(2)当所发生的异常,导致生产现场需增加人力投入,采取临时应急对策处理该异常时,异常工时之影响以实际增加投入的工时为准。
(3)当所发生之异常,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人力投入)时,异常工时之影响度以实际影响比例计算。
(4)异常工时损失不足10分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,可以不另行填具“生产异常报告单”。
(二)稼动率分析.
1、工时利用率分析
投入的人员工时之稼动率,又称为工时利用率,应定期检讨、分析,原则上每周、每月、每季、每年都应分析比较。分析时可利用层别图、柏拉图等方式。
案例:某企业有250名员工,某周投入总工时16500小时,该周异常工时状况如表4-8。
经过上述的分析以后,可以得出结论:要提高稼动率,应以材料异常与品质异常的预防为重点,要从改善采购部门及品管部门的工作品质、方法和流程着手。
2、设备稼动率分析
对设备时间的有效利用率,即设备稼动率的分析,有利于提高稼动率,从而降低制造成本,提升产量与交期。分析仍可采用层别图与柏拉图。
当然,单纯分析设备的稼动率时,其异常的时间分类与人员工时损失之分类略有不同。一般设备之异常分类有:
(1)指令停机
因订单不饱满或政策性需要而由上级下达停机之指令的
时间。
(2)换模换料
因产品型号、规格等变化而更换材料或工模夹具时的停机时间。
(3)设备故障
因设备损坏而停机的时间。
(4)设备保养
因设备运作需要而安排的必要之保养检修时间。
(5)模具故障
因工模夹具的异常而导致设备停机的时间。
(6)品质异常
因品质问题未能及时解决,造成设备停机的时间。(7)其他
其他原因导致的停机时间。
设备稼动率的计算一般有两种,分别称为含指令停机的稼动率与不含指令停机的稼动率。
(1)含指令停机的稼动率= 所有停机时间*100%
设备理论稼动时间
(2)(2)不含指令停机的稼动率=不含指令停机时间*100%
设备理论稼动时间-指令停机时间
其中设备理论稼动时间= 设备每天理想稼动时间(24小时)*计算周期(天数)*设备数量
(三)异常时间的责任归属
责任处理规定:
(1)公司内部责任单位所致之异常,列入该部门工作考核内容、责任人员并依据公司规定处理。
(2)供应厂商责任除考核内部相关部门(采购、品管)外,列入厂商评鉴。
(3)必要时向厂商责任除考核内部相关部门(如采购、品管)外,列入厂商评鉴。.
(4)必要时向厂商索赔,依损失工时计算金额:索赔金额= 公司上年度平均制费率*损失工时
四、作业能率提升技巧
作业能率体现员工在实际作业时间中的效率,其高低取决于员工的努力程度与作业方法。而员工的努力与方法均离不开好主管的有力领导,因此现场管理者更应该尽力提升员工的积极性与工作技巧。这其中的关键,一方面在于管理者的人际技巧,如沟通、激励等技巧,另一方面在于管理者的科学管理理论与方法。
提升作业能率的科学方法主要来自IE的手法。本节就常用的有效方法进行介绍。
(一)工作抽样
1、何谓工作抽样(WORK SAMPLING)
所谓工作抽样,就是利用概率的法则,从瞬间观测所需最少限度的样本,分析作业者或机器设备的工作状态,以了解推定其全貌的方法,又称为瞬间观测法。
工作抽样之特色:
(1)观测方法简单
(2)可以正确地掌握对象之行动
(3)可以一人同时观测众多对象
(4)不需要观测经费
工作抽样的作用:
提高作业率)1(.
(2)求得适当的作业负荷量
(3)改善作业人员负责的机器台数
(4)调查间接业务,并且使它标准化
(5)设备管理的改善
(6)设定标准时间的宽放率
(7)作为设定标准时间以及成本计算的参考资料表4-13 观测结果之整理
项目观测数小计比例%
53.3 24 (正字)5 5 5 5 4 作业中21
46.7 5 5 5 5 1(正字)停业中