制程不良TOP6分析
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不良现象
主要不良原因
直接导致不良原因 ESD静电击伤/来料 拿取产品 焊接手法 点纤 ESD静电击伤/来料 ESD静电击伤/来料 操作手法 仅针对R16小板 焊接手法 拿取产品 ESD静电击伤/来料 拿取产品 ESD静电击伤/来料 拿取产品 焊接手法 ESD静电击伤/来自百度文库料 SMT来料 ESD静电击伤/来料
电源灯不亮
LOS灯不亮
D11损件（灯体） U2 NG U3 NG
拿取产品 ESD静电击伤/来料 ESD静电击伤/来料 来料 ESD静电击伤/来料 操作手法 拿取产品
调整光模块失败 ER BOSA NG U7 NG 误测 内纤压断 光纤折损
改善措施 宣导员工遵守ESD防静电规则，加强生产区域ESD防静电管理 宣导员工轻拿轻放产品，防止产品与任何物体碰撞、摩擦 加强焊接工序陪训，优化改善焊接夹具 宣导员工按要求点纤，品质部门加强监督 请SQE联系供应商提出改善对策，和防范对策，给出具体的改善方 案。并持跟踪后续质量表现情况。 加强测试工序员工培训，定期维护测试设备，优化改善测试流程 加强焊接工序陪训，优化改善焊接夹具
调整光模块失败无光 BOSA NG/匹配U7性不好 BOSA光纤折损 BOSA管脚连锡 光纤端面脏 U7 NG U2000 NG 误测 C3079与C944连锡 语音测试失败 Q2N损件 Q2N NG Q1N 损件 Q1N NG D14损件（灯体） C208连锡 U2000 NG U2000空焊 U2003 NG