聚氨酯合成革简介 (2)

聚氨酯合成革

原材料聚氨酯皮膜除极富弹性，十分柔软，有出色的抗拉强度耐磨损性耐溶剂性和良好的透明。

分类：

干式合成革：将溶剂型聚氨酯树脂的溶液挥发得到多层薄膜加上底布而构成一种多层结构体。

湿式合成革：将水溶性溶剂（DMF）型聚氨酯树脂利用水中成膜法得到有良好的透气性，透湿性同时还具有连续多孔层的多孔结构体。

DMF：吸湿性强，在混合液中产生微小的凝胶物在涂敷时容易引起划纹现象，或出现颜色不均等。

无纺布：用于人造革。

底布纺织布：广泛用于鞋，提包袋子或衣料。在鞋用中.T/R多用

于合成革的强度面。

编制物：作为是尼龙特里科经编物多用于质量风格面。

一般较广泛的应用起绒布。（麂皮绒、粘胶布）

湿式合成革制造方法：

1．直接涂布法：经过前处理的底布或浸渍布上，涂敷湿式加工用聚氨酯树脂混合液，这是进行湿式成膜形成多孔层的方法并按要求进行再加工，此方法多用在各种湿式合成革制造上。

2．薄膜法：是一种特殊制造法，在聚氨酯薄膜上涂敷湿式加工用聚氨酯树脂混合液，通过湿式成膜法形成多孔层，随后贴合在抵不上再加工。

3．含涂加工法：在湿式加工用聚氨酯树脂混合液中浸渍底布，以所定间隙轧液后进

行湿式成膜，形成多孔质，根据需要进行后加工。

湿式成膜助剂：在凝固浴的湿式成膜工艺中， DMF与水进行置换，从而获得表面平滑性，多孔层均匀性，丰满感出色的多孔层皮膜。

在湿式成膜工艺中，树脂面积约收缩10-20%，所以容易发生卷曲，为防止现象发生在工艺设计中，凝固槽的滚筒配置对底布增加均匀的张力。

事先掌握使用树脂的凝固时间，设定安全的加工速度，避免损失平滑性，产生表面波纹或凹凸现象。

在A点入水这同时进行凝固，而

凝固，则树脂的多孔层表面与滚筒不吻合，而导致花纹歪斜，损劣表面。

混合液树脂浓度

20 3 4/6 12/18

10 5 4/6 20/30

如果干燥温度高，会引起湿式多孔层热收缩造成卷曲，因此干燥温度为120℃以下，最好在80-120℃，这是获得良好湿式合成革的关键。

贝斯中DMF含量低于3%否则干燥时DMF会使湿式多孔层再次溶解，出现针孔。

合成革的原材料

氨基甲酸乙酯基（NHCOO基）所合成的树脂。

OCN－R1－NCO + HO ―R2―OH ―O―C―N―R1―N―C―O―R2―O―N

由于NHCOO基所具有较高的凝聚力，使分子间与氢结合形成拟结晶，从而使聚氨酯

树脂有特有的高物理性，聚氨酯树脂是由上面二异氰酸盐酯和二元醇的加成聚合反应制造出来。

聚氨酯树脂特有的高弹性、高物性、耐溶剂性、耐磨损性等是由形成结晶的硬链所得，而柔软性弯曲性耐加水分解性，则由软链所得。

模量：每立方厘米所能承受最大限度的力而不断裂，通常用硬度来表示 kg/cm 3。湿式成膜时的状态

水浴

湿

法

成

膜 (SD-8)

技

术

SD-7 水

的添加剂并用

凝固槽水温提高对DMF提取有利，但相反对多孔性等情况，均匀性会有所降低并使湿式加工特点下降，因此还是常温为好。

湿式成膜助剂：

SD-7：非离子有效成分100%，脱DMF快、防卷曲。

SD-25：非离子有效成分25%，防封闭、提高轧花性。

SD-8i：非离子有效成分100%，哔叽性状微细化。

SD-11：阴离子有效成分100%，哔叽性状大。

SD-14：阴离子有效成分100%，哔叽性状中。

SD-7 与树脂相溶极佳，降低树脂分子间凝集力，防止表皮成膜。

SD-11 提高水的浸透性，树脂凝固速度加快。

SD-8i 是疏水性成膜助剂，对哔叽形状调整。

S-80 缓凝剂

湿法是生产合成革BASS的部门，对产品质量起基础性和决定性作用，影响产品质量主要三方面因素：原材料、配方、工艺。

一、原材料

（一）、布基是组成BASS主要部分之一，很大程度上影响BASS的厚度，软硬度，表面平整度，拉升、撕裂、断裂、剥离强度。

布分无纺布和起毛布，无纺布又分水刺布和针刺布，起毛布又分机织布和针织布，配比中尼龙含量高则强度高，相同配比下，水刺布柔软而强度差，扎针密度高且均匀则物性好，表面化平整。

起毛布的指标有：1、厚度 2、经纬密度 3、物理性重 4、克重 5、起毛度6、吸水性

无纺布的指标有：1、厚度 2、物理性重 3、克重 4、配比

5、表面平整度

起毛布的吸水性和起毛度是影响加工性能的两个重要方面，吸水性好的起毛布用水滴在表面，水将迅速渗透，这种布基不容易产生腐陷，小凹坑（检测方法爬高实验），起毛平整的布生产出的BASS表面平整，不容易出现异常，起毛密则涂刮料渗透少起毛长则剥离强度高。

（二）、浆料是组成BASS的另一个重要部分

模量高则BASS硬度大，固含量为30±2%，成肌性好则涂布量少。

凝固速度过快容易造成剥离差，过慢则容易造成成肌性差和水洗不干净。

（三）、助剂

1、溶剂 DMF

2、填充剂

CaCO3与纤维粉，CaCO3的使用降低BASS的物性及凝固槽碱度，纤维粉由涤纶纤维、CaCO3、表面活性剂混合而成，木质粉是木头经研磨而成。

3、表面活性剂

S-80、AR-70、CB-90、S-7、S-17、消泡剂、防水剂、柔软剂、S-80、S-7它们的作用主要使泡孔细微化，起流平作用，稳定分散相是非离子型。

AR-70、CB-90使泡孔粗大，有助于水洗，降低剥离强度（阴离子型），AR-70又叫二辛酯磺酸钠，它的作用是提高DMF与水的交换速度，消泡剂的有效成分是有机硅，它表面张力小于起泡液的表面张力，与泡沫表面活性物有一定亲和力。

着色剂为色浆，分溶剂型和水溶性两种。

颜料粉有机颜料和无机颜料。

性能主要由颜料来决定：着色力、细度、色相、迁移性、粘度。溶剂性色浆由颜料、DMF、干式一液型底料分散剂组成，水溶性色浆是应环保要求生产的一种产品，分散性差影响物性。

二、配方

PU 100

DMF X

纤维粉 Y

CaCO3 Z

消泡剂 T

AR-70(CB-90) N

S-7(S-80) M

色浆 P

1、涂刮料配方

PU树脂主要根据产品的软硬度来选择软的产品选择低模量的树脂，硬的产品选高模