链式输送机安装
积放链式输送机组装
积放链式升降输送机组装工艺及技术标准
单工位组装
1.将橡胶板剪长条50*1200，粘在气囊底座上，粘前橡胶板打毛面，底座打磨，涂胶。进气块及固定块接头上抹胶，套气囊，钢丝箍箍紧气囊和接头，无漏气，进气块、固定块用M8*15内六方螺栓压紧装在底座上。
2.组焊下托轨和下托轨底槽，前后左右距边对称，无毛刺，边角光滑，倒钝R0.3，贴合面段焊，底槽焊缝及熔点修磨平整。
b.主动端导向轮组装：将轴承装入滑轮内，检查轴承松紧情况，不能有一放就进去的现象，应用小锤轻轻的打进去，轴承型号标志向外，加注润滑油，安装孔卡。将滑轮整体在滑轮轴上，转动灵活，无卡滞。
c.涨紧轮组装：将轴承装入涨紧轮内，检查轴承松紧情况，不能有一放就进去的现象，应用小锤轻轻的打进去，轴承型号标志向外，加注润滑油，安装孔卡。将涨紧轮整体、隔套放涨紧轮支架中，穿入涨紧轮轴，在涨紧轮轴末端钻稳钉孔并攻丝、上稳钉。转动涨紧轮，转动灵活，无卡滞。将支架末端调节丝穿入固定座孔中，孔两端各上螺母一个（不带垫，暂不上紧）。
3、将组装好的机头工位和机尾工位及中间工位组装在机腿上。连接电机安装机腿装在机头工位端，连接处缝隙小于0.3，校直、校平机帮底轨托架及尼龙导轨。
4、整机装链条，先把链条总长度尺寸算好，截好长度，从铝型材的里边穿进去，接口装好。调整涨紧轮，调好链子松紧，机头内主动链轮与主传动端导向轮之间链子摆幅约10mm。
5、按电机型号装上传动链轮，装链轮不能用锤击打，应用铜棒垫上。装好后把电机安装在底座上，装上链条，调整链子松紧。电机链轮中心线与从传动链轮中心线重合，允差±1
6、组装护栏，接口无错边，支架间距一致，螺丝紧固
7、组装光电盒及固定杆，使烟箱间距停放一致，信号可靠
8、试机：开动电机，检查各转动部位，不得有松动现象，运转平稳，无杂音，各工位气路及接头无漏气，升降无卡滞。
管链输送机安装与调试手册
管链输送机安装与调试手册
皮带输送机安装和调试是一项比较复杂的工作，为了保证工作的
正常进行，企业应该严格按照皮带输送机安装调试手册的要求来操作。
在安装调试前，应该先核实皮带输送机的型号、规格及装配要求，确
保安装调试操作按要求进行，否则很可能会导致设备出现不必要的故障，甚至造成系统运行不正常，不利于企业的正常运营。
皮带输送机安装调试部分，应该根据手册中的要求严格安装完成，调试完成后应要仔细检查和检验，确保安装完成后的正确性，以保证
使用安全可靠。
对于皮带输送机的安装调试，操作人员应该做好安全
措施，合理配置安全防护设备，作好安全防护工作，以保证人身安全。
皮带输送机的安装和调试操作如果按照皮带输送机安装调试手册
的要求来进行，能够确保系统的正常运行，而且这样做还可以有效地
提高输送机使用寿命，也可以减少系统使用成本。
因此，企业在安装
和调试前都应该认真阅读皮带输送机安装调试手册，按要求严格操作，以免系统出现不必要的故障，影响用户的正常使用。
输送机的安装技术方案
输送机的安装技术方案
步骤一：施工前准备
在进行输送机安装之前，必须进行以下准备工作：
1. 确定输送机的安装位置和布局。
2. 根据输送机的尺寸和重量，确保安装地面能够承受重量并具备足够的稳定性。
3. 确定输送机的电源和控制系统，并做好相应的接线准备。
4. 准备所需的工具和设备，如吊装设备、螺丝刀、螺栓等。
步骤二：输送机组装
根据输送机的设计图纸和说明书，按以下步骤进行输送机的组装：
1. 按照设计要求，将输送机的各个部件进行组装，包括传动装置、输送带等。
2. 根据设计要求，进行输送机的调试和测试，确保各个部件正常工作。
3. 安装输送机的保护装置，如安全防护罩、急停按钮等，确保操作安全可靠。
步骤三：输送机安装
完成输送机组装后，进行以下安装工作：
1. 使用适当的吊装设备将输送机运至安装位置，并根据设计要求进行固定。
2. 连接输送机的电源和控制系统，并进行电气连接测试。
3. 对输送机进行必要的调整和校正，确保其水平和垂直度的要求。
步骤四：验收和维护
完成输送机的安装后，进行以下验收和维护工作：
1. 对输送机进行功能和性能的全面检查和测试。
2. 确保输送机的各个部件和连接部位紧固可靠，不存在异常振
动和噪音。
3. 制定定期维护计划，按时进行输送机的清洁、润滑和检修工作。
结论
通过以上步骤，我们可以快速、安全地完成输送机的安装工作。
在安装过程中，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保
输送机的正常运行和使用安全。
输送机安装施工方案
输送机安装施工方案1.引言输送机是一种用于搬运物料的机械设备，广泛应用于物流、矿山、粮食加工等行业。
输送机的安装施工是确保设备正常运行和安全性的重要环节。
本文档将介绍一个标准的输送机安装施工方案，包括前期准备工作、安装步骤、质量验收等内容。
2.前期准备工作在开始输送机的安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工人员培训确保所有参与安装施工的人员都具备相关的技术知识和操作经验，可以熟练使用施工工具，并对施工安全具有充分的认知。
2.2 勘测与设计对于输送机安装的场地进行勘测，确保场地平整、坚固，并满足输送机安装的要求。
根据场地的情况进行设计，确定输送机的安装位置、高度、角度等参数。
2.3 材料准备根据设计要求，采购所需的输送机及配件，并对其进行仔细的检查，确保质量合格。
2.4 施工方案编制根据设计要求和现场情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、安全措施、质量控制等内容。
3.安装步骤根据施工方案，按照以下步骤进行输送机的安装：3.1 场地准备清理安装场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的标记，确定输送机的安装位置。
3.2 安装机架根据设计要求，安装输送机的机架，确保机架稳固，并进行必要的调整。
3.3 安装滚筒和输送带根据设计要求，安装输送机的滚筒和输送带，确保滚筒与输送带的匹配度和传动效果良好。
3.4 安装传动设备根据设计要求，安装输送机的传动设备，包括电动机、减速器等，确保传动装置的稳定性和传动效率。
3.5 安装辅助设备根据设计要求，安装输送机的辅助设备，如托辊、撑腿等，确保输送机的稳定性和安全性。
3.6 安装防护设施根据安全要求，安装输送机的防护设施，如安全防护罩、安全警示标识等，确保工作人员的安全。
4.质量验收在输送机的安装施工完成后，进行质量验收，包括以下几个方面：4.1 外观检查对输送机的外观进行检查，确保外观无明显的缺陷、变形等问题。
4.2 功能检测进行输送机的功能测试，包括启动、停止、调速等操作，确保设备正常运行。
链式输送设备安装通用施工工艺(6-25)
【最新资料Word版可自由编辑！！】链式输送设备安装通用施工工艺1适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中链式输送机设备安装施工。
2编制依据2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98；《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；3施工准备3.1 技术准备3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。
3. 1.2使用维护说明书。
3. 1.3安装调试技术条件。
3.2材料、施工机具准备3.3作业条件准备3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。
3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。
3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(起重、焊接)。
3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备。
4施工工艺驱动链轮、拉紧链轮安装链条安装拉紧装置安装4.1施工准备完成4.2到货验收4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。
4.2.2按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好。
4.2.3按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号，并应无缺件、损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好。
4.2.4检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，特性曲线，装箱清单）是否齐全。
4.2.5零部件检验合格，外购机电产品具有出厂合格证安装说明书。
4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符。
4.2.7开箱检验完后，应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标记入库保管，备品备件直接由业主存放保管。
4.2.8验收完毕后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记录），对检验结果予以确认。
4.2.9设备各零部件、构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生，必须遵守以下规定：1)主要构件按规定的位置吊起，一般应尽可能捆在构件的两端，不宜捆扎在节点部位或构件的外伸部。
链条输送机操作方法
链条输送机操作方法
链条输送机是一种常见的物料输送设备，其主要通过链条作为传动力传递动力和转动力，从而实现对物料的输送和转移。
下面是链条输送机的操作方法：
1. 启动链条输送机前，先检查其所有部件是否安装牢固，特别是链条的张紧度和轴承的润滑情况。
2. 联接输送机之后，将输送机内的物料加入。
加料时要注意控制物料的数量，防止超出输送机的承载能力。
3. 把电动机按启动按钮启动，输送机进入工作状态。
同时，注意观察输送机的运行状态，及时处理故障或异常情况。
4. 在输送过程中，应经常检查链条的张紧度是否合适，及时调整，防止过紧或松弛，影响输送效果。
5. 当需要停止输送机时，先将进料口封闭，再断开输送机和电源的连接。
最后等链条停下来后，才能进行其他操作。
6. 定期对链条输送机进行维护保养，清理链条和轴承，并对润滑情况进行检查和处理，有效延长设备的使用寿命和效果。
以上就是链条输送机的操作方法，希望对您有所帮助。
链式输送机安装指导书
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
6.1
链条安装
链条平直
松紧度
链条安装应平直
松紧程度应适当
7.驱动装置安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
7.1
驱动装置安装
主动链轮与从动链轮中心线重合度
δ1、δ2≤1mm
钢丝、钢卷尺
8．试运转
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
水准仪、标尺
水平度偏差
≤0.2mm/m
铁水平尺
中心线偏差δ
≤±2 mm
线坠，经纬仪
3.2
地脚孔灌浆
执行《地脚孔灌浆》
4.机壳的安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
4.1
机壳的安装
滑轨直线度偏差
≤±1mm
滑轨方向接头处错边≤0.5mm。
钢丝、钢卷尺
机壳内壁的直线度偏差
≤±2mm
使用绷钢丝的方法测量机壳内壁的直线度，每节分两点测量。
8.1
清洗、加油
1、清洗各润滑点,保证各润滑点干净.
2、按说明书要求或根据加油清单加入定量的润滑及液压油,保证供油品种、数量正确。
8.2
试运转前检查
1、检查链式输送机机壳内部是否有遗留的杂物、是否有干涉，螺栓联接部位是否紧固。
2、检查链式输送机链板松紧度是否合适。
8.3
试运转
轴承温度
确认电机转向，然后空载运转8小时，轴承温升不得超过450C。
钢丝、钢卷尺
链式输送机安装指导书
链式输送机安装指导书1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在提供关于链式输送机的安装过程及注意事项，以确保正确、高效地完成设备的安装工作。
1.2 定义和缩略语- 链式输送机：一种用于水平或倾斜传递物料的连续运动设备。
- 设计图纸：包括布局图、结构设计等详细说明了整个系统组成部分。
2. 准备工作在开始实际操作之前，请务必进行以下准备：2.1 工具与材料清单列出所需使用到的各类工具（如扳手、螺丝刀）和材料（如螺栓、垫片），并确认其数量是否充足。
3.现场勘察进行现场勘察，并制定合理可行性方案。
考虑以下因素：- 现有空间条件；- 输送距离及角度要求；- 物流量估算；4.基础建筑设置根据设计要求，在选址处进行相应基础建筑设置，主要包括:- 墙面加强处理;－地坪处理；－基础固定螺栓的埋设。
5.输送机组装依据设计图纸，按照以下步骤进行链式输送机的组装： - 安装底架：将底架部分安放在基础上，并使用合适工具紧固。
- 安装传动系统：包括电动机、减速器等各个零件。
确保每一项都正确连接并牢固稳定。
6. 输送带安装根据实际需要选择相应类型和规格的输送带，并按照以下步骤进行安排:- 将输送带铰接到滚筒或驱动轮上;－调整张力: 确保张力均匀且符合要求;7. 试运行与调试在正式投入使用之前，请务必对链式输送机进行全面测试以及相关参数设置, 包括但不限于：- 启停操作是否灵活可靠；－运转噪音是否超标；8. 维护与检修提供关于日常维护和周期性检修方案，主要内容如下:- 清洁清理作业区域；－检查润滑油情况.9.风险与安全措施详细列出链式输送机的相关风险及相应的预防和应急处理措施，包括但不限于：- 操作人员必须穿戴个人防护装备；－确保设备处于停止状态才能进行检修。
10. 文档涉及附件：- 设计图纸（见附件1）- 工具清单（见附件2）11.法律名词及注释:在本文中使用到以下法律名词时，请参考下述定义并理解其含义。
- 安全生产法: 法定规范了企业在生产过程中对劳动者、环境等方面所需遵守的基本要求。
梯级大链的安装工艺
梯级大链的安装工艺
梯级大链是一种用于传送物料的机械设备，通常用于矿山、水泥厂等工业生产中。
以下是梯级大链的安装工艺：
1. 安装支架：在梯级大链的安装位置上安装支架，并且确保支架的平整和牢固。
2. 安装链条：安装链条时需要先将链条分成若干节，然后逐节安装。
在安装链条时，需要注意链条的方向和间距，确保链条平稳地运行。
3. 安装牵引轮：牵引轮的安装位置应与链条的位置对应，需要确保牵引轮与链条之间的间隙适当。
4. 安装导向轮：导向轮的位置应与链条的位置对应，需要确保导向轮与链条之间的间隙适当。
5. 安装驱动装置：驱动装置通常由电动机、减速器和链轮组成。
在安装驱动装置时，需要确保电动机的位置合适，减速器和链轮的装配正确。
6. 调试：完成安装后，需要对梯级大链进行调试，检查链条的张紧度、牵引轮和导向轮的运行情况、驱动装置的正常工作等，确保设备能够正常运行。
以上是梯级大链的安装工艺，需要在专业人员的指导下进行操作。
输送机安装及调试作业指导书
输送机安装及调试作业指导书文件编号：版本号：分发号：控制要求：1 目的为了指导输送机机安装施工及试运行，使其满足有关规范及使用要求，特编写本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。
3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，并按基础图，检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求；3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换；3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。
4 各部件的安装调试4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下列各项精度指标：5 空载试运转输送机各部件安装完毕后，首先确认电机转动方向，然后进行电机空载试运转。
运转时间不得小于2小时。
最后空负荷试运，运转时间不少于6小时。
并对各部件进行观察、检验及调整，为负载试运转作好准备。
5.1空载试运转前的准备工作。
1）检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固，工地焊接的焊缝有无漏焊等；2）确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;3）检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求；4）检查电机，确认电机转动方向是否反转;5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。
试运行过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。
1）观察各运转部件有无卡阻现象，特别是与输送带卡阻的要及时处理，防止损伤输送带；2）输送带有无跑偏，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调整（方法与负载试运转中调偏方法相同）；3）检查设备各部分有无异常声音和异常振动；4) 制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠;5）基础及各部件联接螺栓有无松动；6 负载试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求，对设备存在的问题进行调整。
输送机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂输送机安装工程，主要安装设备包括皮带输送机、滚筒输送机等。
工程地点位于工厂生产车间，安装高度为24米。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解输送机设备的性能、结构、安装要求等。
（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
2. 材料准备（1）输送机设备：皮带输送机、滚筒输送机等。
（2）安装材料：螺栓、螺母、垫片、焊接材料等。
（3）施工机具：吊车、切割工具、电焊机、CO2气体保护焊机等。
3. 人员准备（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）配备满足工程要求的施工人员，包括电工、焊工、起重工、钳工等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：对输送机基础进行测量、放线，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：利用吊车将输送机设备运至现场，并按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：包括输送机架安装、滚筒安装、皮带安装、电机安装等。
（4）找正找平：调整输送机设备，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（5）电气安装：安装电机、控制柜、传感器等电气设备，并进行调试。
（6）试运行：进行空负荷试运行，检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础平整、坚实，标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：注意设备保护，防止碰撞、划伤。
（3）设备安装：严格按照设计要求进行，确保设备安装牢固、水平、垂直。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保设备水平、垂直度符合要求。
（5）电气安装：严格按照电气安装规范进行，确保电气设备安装牢固、线路合理。
（6）试运行：检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
管链输送机操作方法
管链输送机操作方法
一、安装
1、将输送机调节桥架和安装支架组装成一体；
2、把整体框架放在安装“U”型角钢架上；
3、把一端的滑轨安装在支架上，另一端固定在墙壁上；
4、将链条组装在调节桥架上，用轴承柱固定；
5、把行走机构和链轮装配在调节桥架上，并安装到链条上；
6、把电机安装在调节桥架上，将传动轴与行走机构连接；
7、将滑轨、中间支架和管子装配，安装在调节桥架上；
8、把链条组装在不同尺寸的管子上，用螺栓连接；
9、连接电源，将电机和控制器连接，检查接线状况；
10、检查各个零部件安装紧固情况，检查链输送机能否正常运行。
二、操作
1、检查轴承润滑情况，确保链输送机运行正常；
2、检查管道是否安装到位，保证物料无堵塞；
3、打开电源，将控制器连接到电源，检查控制器功能正常；
4、复位，打开电机开关，顺序启动；
5、调整设备位置，保证输送量正常；
6、定时维护，检查链条是否接驳牢固，轴承是否润滑足够；
7、及时清洁管道和管输，保证物料流畅；
8、定期更换链条，保证机器的长期正常运行。
输送机安装施工方案
输送机安装施工方案输送机安装施工方案一、施工前准备工作1.1 设计方案的审查和确认：对于输送机的设计方案，施工方需要审查并确认其合理性和可行性。
如有必要，可以进行现场勘察和测量，以确保施工的可行性。
1.2 材料准备：根据设计方案和施工需要，准备好所需的各类材料和配件，包括输送机主体结构、输送带、传动装置等。
1.3 施工人员培训：对于参与安装施工的人员，进行相关的安全培训和操作培训，确保他们具备相关的知识和技能。
二、施工过程2.1 安装输送带：根据设计方案，将输送带安装到输送机主体结构上，并进行固定。
注意要确保输送带的张紧度适宜，以及输送带的运行方向正确。
2.2 安装传动装置：将传动装置安装到输送机主体上，并连接输送带。
根据设计要求，调整传动装置的传动比和张紧度，以确保输送带的正常运行。
2.3 安装导向装置：根据施工图纸，安装输送机的导向装置，用于引导物料在输送带上的运行方向，以及避免物料的溢出。
2.4 安装支撑装置：根据施工图纸，安装输送机的支撑装置，用于支持输送机主体结构。
支撑装置的设计要保证输送机的稳定性和安全性。
2.5 接口处理：根据施工图纸和实际情况，对输送机和其他设备之间的接口进行处理。
如输送机与送料机之间的接口，输送机与卸料机之间的接口等。
2.6 电气连接：根据设计要求和施工图纸，进行输送机的电气连接。
包括电机的接线、传感器的接线等。
三、施工后检验和调试3.1 进行输送机的试运行：在施工完成后，对输送机进行试运行。
通过观察和测量，检验输送机的工作状态，确保其正常运行。
3.2 调整参数：根据试运行结果，对输送机的参数进行调整。
包括传动装置的传动比、输送带的张紧度等。
3.3 进行负荷试验：按照设计要求，对输送机进行负荷试验，验证其能够承受设计荷载。
3.4 通电试验：对输送机的电气系统进行通电试验，检验其正常工作状态，确保安全性和可靠性。
四、安全措施4.1 个人防护装备：施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
链斗机安装说明
链斗输送机安装说明宜都市恒运机电设备有限责任公司正确的安装时链斗输送机正常运转的保证，应由熟悉该设备的技术人员担任安装的指导工作。
供安装、检测使用的仪器（表）、量具的精度必须经鉴定合格，并在有效期内使用。
一、安装准备开始安装前，安装现场必须清理干净，应检查各零件是否齐备，是否有损坏、变形，如有，须修复后方可安装。
对于输送链条，须检查是否有质检报告，是否满足设计要求。
1、基础要求输送机基础必须是混凝土或钢结构基础，基础标高以及倾角等基础尺寸必须符合总图要求。
2、安装顺序及要求输送机的安装最好从尾部开始。
1)尾部张紧装置尾部张紧装置一般整体提供，安装前，应检查链轮紧固螺钉、齿块联接螺栓是否拧紧。
A.找正标志一旦尾轴水平，与输送机纵向中心线（细钢丝）垂直，且纵向中心线通过链轮中心线，就认为尾部张紧装置已正确找正了。
B.找正方法a)首先是尾轴垂直尾架的纵向中心线，再用水平仪将尾轴调制水平（可用调整垫片在尾架与基础间调整，调整垫片不在供货范围内），水平度为两轴承间距的0.3/1000。
b)将尾轴调至与输送机纵向中心线（细钢丝）垂直，尾轴与输送机纵向中心线的垂直度为为两轴承间距的1/1000。
c)固定尾架2)头部装置安装前，应检查链轮紧固螺钉，齿块联接螺栓是否拧紧。
先将头部装置整体吊放在相应基础面上，其找正标志、找正方法和要求与尾部张紧装置相同。
找正后，固定头部机壳。
3)传动装置安装传动装置时，应保证减速器上的小链轮与头部装置上的大链轮在同一中心面上。
找正后，固定传动机架，并给减速器加油。
油的品种和油量应根据说明书的要求执行。
4)支架安装前，应仔细检查每一支架有无运输损坏，扭曲变形必须矫正。
每一支架上都有一与总图位置相对应的钢印序号。
支架的安装要求：A.支架中心线与输送机纵向中心线（细钢丝）的重合度偏差为1mm；B.两相邻支架上的上轨道托轨板在垂直基础面方向上的差值不超过其间距的1/1000，在输送机全长上不大于5mm；C.支架平面与输送机纵向中心线（细钢丝）的垂直度公差不大于支架宽的1/1000；D.支架的两托轨板平面的相对高差不大于轨距的1/1000。
输送机安装安全技术交底
输送机安装安全技术交底1. 安装前的准备工作在安装输送机之前，必须确保以下准备工作已完成：- 工作区域清理：清除工作区域中的障碍物和杂物，确保安装过程中的通行区域畅通无阻。
- 输送机检查：检查输送机的各个部件是否完好无损，确保没有任何缺陷或漏洞。
- 安全设备准备：准备所需的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 安装步骤按照以下步骤进行输送机的安装：1. 确定输送机位置：根据工作要求和布局，确定输送机安置的位置。
2. 安装支架：根据输送机型号和规格，安装支架并进行固定，确保其稳定可靠。
3. 安装滚筒：根据输送机设计，安装滚筒，并确保其与支架的连接牢固。
4. 连接输送带：将输送带正确连接到滚筒上，并按照正确的张力要求进行调整。
5. 连接电源和控制系统：将输送机连接到电源和控制系统，确保其正常运行。
6. 进行试运行：在安装完成后，进行输送机的试运行，确保其正常工作。
7. 进行安全检查：对已安装的输送机进行安全检查，确保其符合相关安全标准。
3. 安装安全注意事项在输送机安装过程中，务必注意以下安全事项：- 确保工作区域安全：在安装期间，确保工作区域内没有其他人员进入，以防意外发生。
- 使用安全工具：使用适当的安全工具和设备，避免发生危险和伤害。
- 遵守安全操作规程：严格遵守操作规程和安全标准，确保安全施工。
- 注意电气安全：在连接电源和控制系统时，确保电气线路无漏电和短路现象。
- 防止滚筒卡住：在安装滚筒时，注意防止滚筒卡住或卡死的情况发生。
4. 安装验收安装完成后，进行输送机的验收工作。
验收包括以下内容：- 功能测试：测试输送机的各个功能是否正常运行，包括启动、停止、转动等。
- 安全检查：对已安装的输送机进行安全检查，确保其符合相关安全标准。
- 文件记录：记录安装过程中的相关文件和数据，作为后续维护和管理的依据。
以上是关于输送机安装安全技术交底的内容，希望大家在安装过程中能够严格遵守安全规定，确保安全施工。
链条输送机设备安全操作规定
链条输送机设备安全操作规定引言链条输送机是一种常用的物料输送设备，在各行业广泛应用。
然而，不正确的操作和维护可能会导致安全隐患和设备损坏。
为了保障操作人员和设备的安全，制定本规定。
设备安全操作规定1. 设备安装及检查1.1 在安装链条输送机时，应按照设备安装图纸进行安装，并对设备进行检查，确保每个部件有安装牢固，并按规定位置安装。
如果发现任何设备部件安装不合格或存在质量问题，应立即停止安装并及时向主管部门汇报。
1.2 安装设备前应检查所使用的电源电压是否适合设备的电源要求，并确保该设备的接地情况良好，以保证设备正常工作。
1.3 当设备运行时，禁止将身体部位或衣物接近运行部件，并保持安全距离。
同时，禁止站在输送机上运作。
在操作时应戴上适当的防护设备。
1.4 为了确保设备的正常工作和安全运行，运行室内应保持干燥，无尘，并保持适宜的温度。
2. 应急处理2.1 在设备运行时如果发生意外，应迅速关闭电源，并立即向主管部门报告。
2.2 如果设备出现设备故障如传动链条断裂、链路故障等，应迅速关闭设备，并通知专业技术人员进行检查和故障排除。
2.3 设备维修保养必须由专业技术人员进行，禁止未经许可擅自拆卸设备部件或进行任何设备修改的行为。
在维修保养过程中，应使用正规的维修保养工具，并按规定操作进行。
3. 设备的保养3.1 在设备日常使用过程中，应定期检查设备运转情况和部件的磨损情况，并对设备进行清洁。
如有磨损，应及时更换。
3.2 定期检查设备润滑油的使用情况，保持设备润滑油的充足和清洁。
同时，灰尘和固体颗粒应定期清除，以免污染润滑油。
3.3 在设备保养过程中，禁止使用带有火花的工具操作。
结语本规定是为了确保链条输送机设备的正常运行和操作人员的安全，应严格执行。
同时，各操作人员应遵循此规定，更加注意与保养设备，以确保设备的安全和工作效率。
管链输送机的使用方法
管链输送机的使用方法管链输送机是一种多功能现代化的输送设备，它由电机、变速箱、配件、管件、百叶片和控制系统组成，是一种机械传输设备，能够连续不断地将物料运送到不同的生产线或储存点。
管链输送机具有匀速、低噪声、运行可靠性高等特点，因此，被广泛应用于垃圾车装卸、包装线设备、造纸机、模具机械、保险柜等多种领域。
本文将介绍管链输送机的正确安装和使用方法。
(1) 安装时首先要确定电机的位置，然后将主机和电机贴在钢板上，纵向安装轨道和变速箱，使其中心线对准安装在钢板上的电机。
接着，将管链输送机的螺纹轴安放到合适的位置，并将正确的螺丝和螺帽紧固好，然后将管道与主机的出入口连接。
(2) 安装完成后，应进行管线紧固和五金件安装，检查合金链是否安装牢固，吊耳螺栓、弹簧螺母等紧固件的安装是否正确，两端的对中是否准确，对不正确的要及时调整。
(3) 最后，应安装安全设备，确保管链输送机在运行时安全可靠，比如防火墙和传感器，在使用之前做到安全可靠。
(1) 发电机与输出轴的连接将发电机的输出轴连接到管链输送机的输入端，发电机的输出端应连接到管链输送机的变速箱。
两者之间应有良好的气密性，以免在使用过程中空气漏入。
(2) 安装齿轮在安装齿轮之前，应将变速箱两端的轴承仔细清洗干净，装上润滑脂，然后将正确的齿轮安装到变速箱。
(3) 控制变速变速箱按照管链输送机设定的转速，操纵变速器来实现转速的变化，以适应不同情况下的物料输送。
(4) 启动机器将开关调至启动位置，操作台上的指示灯亮起，发出“嘟嘟”的声音，这时管链输送机就开始正常运行了。
根据以上介绍，管链输送机的安装和使用要正确，此外，在使用的过程中应及时检查，对于发现的问题要及时解决，确保安全可靠。
FU链式输送机安全操作规程
FU链式输送机安全操作规程FU链式输送机是一种用于物料输送的机械设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
为确保设备操作的安全可靠，提高设备的使用寿命，有必要制定相应的安全操作规程。
下面是FU链式输送机的安全操作规程：一、设备的安装与调试1. 安装前应认真阅读产品说明书，了解设备安装与调试的具体方法和注意事项。
2. 安装现场应符合相关安全规定，确保工作环境安全、整洁，并明确施工责任人和管理人员。
3. 设备安装、接线等必须符合电气设备安装规程，接地保护措施必须得到落实。
4. 设备动力传输部分应该采用安全、可靠的传动机构，如减速器、联轴器等。
二、设备日常操作1. 在操作前必须检查设备运行状态是否正常，各部位是否齐全、紧固牢固。
2. 操作人员在使用设备前应穿戴好劳保用品，检查各传动机构的润滑是否良好，各导向部件是否完好。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能，严禁擅自更改设备的参数或操作方式。
4. 禁止操作人员在设备运行中跳跃或站立在传动链条下方。
5. 在操作过程中如有异常应该立即停机检查，排除异常后方可正常使用设备。
6. 严禁对设备进行超负荷操作。
7. 操作结束后，应及时停机、断电并进行各部位清理，以免设备出现损坏或故障。
三、设备维护与保养1. 设备维护人员必须接受专业技术培训，掌握设备的结构、使用方法及操作规程等相关知识。
2. 设备使用一段时间后应进行检查、清洗和维护，保证各部位的正常运转。
3. 设备的润滑部位应按照说明书要求进行定期润滑，防止部位生锈、磨损等情况的发生。
4. 长期停用设备时，应进行密封性能检查，严禁在设备内部储存杂物，以免影响设备的使用寿命。
5. 设备应定期进行检查维护，发现问题及时排除，以确保设备的可靠性和稳定性。
FU链式输送机是一种比较常见的工业设备，但是设备的操作和维护过程中必须要格外注意安全问题，严格遵守操作规程，采取措施确保设备运行的安全稳定。
输送设备安装规范
3.9喂料及输送设备ａ、板喂机第1条机架安装一、根据建筑物中心位置，确定基础中心，其偏差不得大于±5mm，倾斜度为0.1mm/m。
二、头、尾链轮的纵向中心线应一致，偏差不得大于1mm，横向中心距偏差不得大于±1mm，链轮轴的水平度为0.1mm/m。
第2条各道托辊安装一、各道托辊中心线与链轮中心线应一致，偏差不得大于±1mm。
二、各道托辊横向中心应相互平行，其平行度为0.5mm/m。
第3条送料带和槽板的安装一、送料带与托辊应接触良好，能自由转动，不得有卡阻现象。
二、槽板连接应正确，与机架不得相碰。
三、槽板中心线和送料带中心线应保持一致。
第4条传动装置安装一、传动装置轴中心线与小齿轮轴中心线应一致，同轴度为0.3mm。
二、两侧转动齿轮啮合间隙应一致。
ｂ、电磁振动给料机安装第1条吊架安装时，同建筑物预埋铁的纵横向中心偏差不应大于±3mm，沿给料机长度方向悬挂的吊杆应垂直，料槽两侧的吊杆一般向外张开0°~10°。
第2条悬挂的吊杆应挂在主构架上，吊杆构件应有足够的强度。
第3条检查及调整电磁振头铁芯衔铁之间的装配间隙为2±0.1mm。
第4条电振机的安装倾角，根据不同物料参照设备说明书及有关规定执行。
第5条吊杆、吊绳和料槽不许与其它物体相碰。
第6条滑槽不允许任意加长。
ｄ、斗式提升机安装一、根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线，其偏差不得大于±1mm。
二、尾部安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
三、头、尾轮轴的水平度为0.3 mm/m。
头、尾轮轴应相互平行，平行度在1m长度内不应大于0.6mm。
四、提升机头、尾轮安装（见图6.2.1）应符合表6.2.1-1的规定。
机头、尾安装要求 表6.2.1-1测量尺寸H ≤30m30m ＜H ≤50m H ＞50m公差值（mm ）A 1-A 2 2 4 6B 1-B 2579图6.2.1 机头、尾安装示意图五、中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m ，同时应符合本条第四款规定。