水泥裹砂法(2次投料法)
混凝土的制备
混凝土的制备混凝土制备的过程包括贮料、供料、配料和拌和。
其中配料和拌和是主要生产环节，也是质量控制的关键，要求品种无误、配料准确、拌和充分。
一、混凝土配料配料是按设计要求，称量每次拌和混凝土的材料用量。
配料的精度直接影响混凝土质量。
混凝土配料要求采用重量配料法，即将砂、石、水泥、掺合料按重量计量，水和外加剂溶液按重量折算成体积计量。
施工规范对配料精度（按重量百分比计）的要求是：水泥、掺合料、水、外加剂溶液为±1%，砂石料为±2%。
设计配合比中的加水量根据水灰比计算确定，并以饱和面干状态的砂子为标准。
由于水灰比对混凝土强度和耐久性影响极为重大，绝不能任意变更；施工采用的砂子，其含水量又往往较高，在配料时采用的加水量，应扣除砂子表面含水量及外加剂中的水量。
1.给料设备给料是将混凝土各组分从料仓按要求供到称料料斗。
给料设备的工作机构常与称量设备相连，当需要给料时，控制电路开通，进行给料。
当计量达到要求时，即断电停止给料。
2.混凝土称量混凝土配料称量的设备，有简易称量（地磅）、电动磅秤、自动配料杠杆秤、电子秤、配水箱及定量水表。
（1）简易称量。
当混凝土拌制量不大，可采用简易称量方式，如图9-1 所示。
地磅称量，是将地磅安装在地槽内，用手推车装运材料推到地磅上进行称量。
这种方法最简便，但称量速度较慢。
台秤称量需配置称料斗、贮料斗等辅助设备。
称料斗安装在台秤上，骨料能由贮料斗迅速落入，故称量时间较快，但贮料斗承受骨料的重量大，结构较复杂。
贮料斗的进料可采用皮带机、卷扬机等提升设备。
（2）电动磅秤。
电动磅秤是简单的自控计量装置，每种材料用一台装置。
给料设备下料至主称量料斗，达到要求重量后即断电停止供料，称量料斗内材料卸至皮带机送至集料斗。
（3）电子秤。
电子秤是通过传感器承受材料重力拉伸，输出电信号在标尺上指出荷重的大小，当指针与预先给定数据的电接触点接通时，即断电停止给料，同时继电器动作，称料斗斗门打开向集料斗供料。
二建-水利水电实务混凝土工程1(二)
注：钢筋若需要连接，还应加钢筋连接长度。
（1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
（2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
（3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
2．钢筋代换
施工中缺少设计图中要求的钢筋品种或规格时，可按下述原则进行代换：
对接等。
3．接头的分布要求（16、12年单选）
受弯构件
连接接头
受拉区
受压区
不受限制
焊接接头
绑扎接头
不宜超过50%
不宜超过25%
不宜超过50%
不宜超过50%
A级接头不受限制
机械连接接头
注：（1）焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于10d，也不应位于最大弯矩处。
（2）若两根相邻的钢筋接头中距在500mm以内或两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为
【解析】机械连接接头，其接头分布应按设计规定执行，当设计没有要求时，在受拉区不宜超过50%。
【例题·单选】某水利水电工程受弯构件，受压区受力钢筋采用绑扎接头，则同一截面内钢筋接头
面积占受力钢筋总截面面积的最大百分率为（）。【2012】
A．25%
B．30%
C．50%
D．75%
【答案】C
【解析】配置在同一截面内的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，
少，工作性好。
【例题·单选】水工混凝土配料中，砂的称量允许偏差为（）%。【2018】
A．±1．0
B．±1．5
C．±2．0
D．±2．5
【答案】C
【解析】砂属于骨料，故其称量允许偏差为±2．0%。
现浇混凝土防裂缝
现浇混凝土防裂缝浅析摘要：近几年,随着工程规模的不断扩大,施工中混凝土出现逐步增多的趋势。
然而裂缝问题却是混凝土施工的弊病。
本文对混凝土裂缝的成因进行了探讨,在工程实践中不断发现问题,总结经验,提出了预防混凝土裂缝的措施。
关键词：混凝土裂缝成因预防随着我国经济的快速发展，混凝土被广泛应用于建筑业、道路桥梁等工程建设中，但施工中的混凝土的裂缝问题日显突出，并成为具有相当普遍性的问题，给工程建设带来了严重的安全隐患。
因此，对混凝土裂缝的成因进行分析，并在材料、施工等方面提出了相对应的裂缝控制方法有很重大的实际工程意义。
一、混凝土工程中常见裂缝及成因（一）干缩裂缝混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小。
由于混凝土表层水分损失快，而内部损失慢，就产生了表里不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生干缩裂缝。
混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。
如配筋率较大的构件，钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
（二）塑性收缩裂缝混凝土在终凝前几乎没有强度或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3ｍ，宽1～5mm。
（三）塑性沉降裂缝此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。
这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5小时至3小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水分时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。
商品混凝土搅拌站的投料顺序介绍
商品混凝土搅拌站的投料顺序介绍商品商品混凝土商砼站是全部商品混凝土商砼站工作运用涉及面最广的一种商砼站,把握城市商品商品混凝土商砼站投料次第对供给商品混凝土质量有重要作用。
城市商品商品混凝土商砼站多见投料次第有一次投料法、两次投料法和水泥裹砂法。
1、一次投料法：这是如今最多见的方法。
即将砂、石、水泥和水混合在一同参与搅拌筒中一同进行搅拌。
加料过程中为了减少水泥的飞扬和水泥的粘罐表象，先倒砂子(或石子)再倒水泥，然后再倒入石子(或砂子)，也就是说将水泥加在砂、石之间，最终由上料斗将干物料送入搅拌筒内，加水搅拌。
2、二次投料法：这种投料法又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。
预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水参与商品混凝土拌合机内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再参与石子搅拌成均匀的商品混凝土。
国内一般是用强制式拌合机拌制水泥砂浆约1~1.5min ，然后再参与石子搅拌约1~1.5min。
预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再参与砂和石子搅拌成商品混凝土。
国内外的实验标明，二次投料法搅拌的商品混凝土与一次投料法相比照，商品混凝土的强度可前进15 % , 在强度相同的情况下，可节约水泥15%一20 %。
3、水泥裹砂法：又称SEC法，选用这种方法拌制的商品混凝土称为SEC 商品混凝土或造壳商品混凝土。
该法的搅拌程序是先加一定量的水使砂表面的含水量调到某一规定的数值后(一般为15 %~25 % ) ，再参与石子并与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入与砂石一同拌合使水泥在砂石表面构成一层低水灰比的水泥浆壳，最终将剩下的水和外加剂参与搅拌成商品混凝土。
选用SEC 法制备的商品混凝土与一次投料法相比照，强度可前进20 %~30 % ，商品混凝土不易发作离析和泌水表象，工作性好。
第四章_钢筋混凝土工程(1)
注：表中σ值，反映我国施工单位的混凝土施工技术和管理 的平均水平，采用时可根据本单位情况作适当调整。
例：
某建筑公司具有近期混凝土强度的统计资料30组如下：31.4、30.63、 43.03、37.23、37.7、36.17、34.17、35.17、35.9、24.3、35.43、25.63、 36.37、44.73、35.37、27.67、32.13、31.57、33.03、41.43、38.53、 31、 39.6、 33.5、38.7、32.03、32.67、30.8、34.67、27.1。现要求配置C30 级混凝土，求应将配置混凝土强度提高多少？
进料与出料
出料容量
搅拌机每次从搅拌筒内可卸出的最大混凝土体积
进料容量
搅拌前搅拌筒可容纳的各种原材料的累计体积 我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格
出料系数
出料容量与进料容量间的比值称为出料系数，其值一般为 0.60～0.70，通常取0.67。
投料顺序
一次投料法：
将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。
工作原理
活塞泵工作时，搅拌机卸出的或由 混凝土搅拌运输车卸出的混凝土倒入料 斗4，分配阀5开启、分配阀6关闭 ，在 液压作用下通过活塞杆带动活塞2后移， 混凝土搅拌运输车 料斗内的混凝土在重力和吸力作用下进 1—水箱； 2—外加剂箱； 3—搅拌筒； 4—进料斗； 入混凝土缸1。然后，液压系统中压力油 5—固定卸料溜槽；6—活动卸料溜槽 的进出反向，活塞2向前推压，同时分配 阀5关闭，而分配阀6开启，混凝土缸中 的混凝土拌合物就通过“Y”形输送管压入输送管。由于有两个缸体交替进料和出 料，因而能连续稳定的排料。
混凝土的施工配合比换算及一次投料量的计算
混凝土的施工配合比换算及一次投料量的计算混凝土工程分为现浇混凝土工程和预制混凝土工程。
混凝土工程施工工艺进程包括混凝土的配料、拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。
其施工工艺进程见图。
一、混凝土组成材料的要求一、水泥二、砂、石与水3、掺外加剂二、混凝土的配料一、混凝土试配强度混凝土配合比的选择是依照工程要求、组成材料的质量、施工方式等因素，通过实验室计算及试配后确信的。
考虑到现场实际施工条件的不同和转变，混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即式中：—混凝土配置强度；—设计的混凝土立方体抗压强度标准值；—施工单位的混凝土强度标准差。
由统计求得，无统计资料按标准取值。
二、混凝土的施工配合比换算混凝土的配合比是在实验室依照初步计算的配合比通过试配和调整而确信的，称为实验室配合比。
确信实验室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。
施工现场利用的砂石都具有必然的含水率，含水率大小随季节、气候不断转变。
如此仍按原配比投料，必然致使配合比不符。
为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对配合比进行修正。
依照施工现场砂、石含水率调整以后的配合比称为施工配合比。
假定实验室配合比为水泥：砂：石=1：x：y，水灰比为W/C，施工现场测得砂含水率为W sa、石子含水率为W g，那么施工配合比为水泥：砂：石=1：x（1+W sa）：y（1+W g）水灰比W/C不变（但用水量要减去砂石中的含水量）。
例题1 某工程混凝土实验室配合比为1：：，水灰比W/C=，每m3混凝土水泥用量为C=285kg，现场实测砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土各类材料用量。
解：施工配合比=1：x（1+W sa）：y（1+W g）=1：（1+3%）：（1+1%）=1：：按施工配合比计算每m3混凝土各组成材料用量：水泥：285kg砂：285kg×=石：285kg×=水：285kg×××3%-285kg××1%=三、混凝土的拌制一、搅拌方式：混凝土有人工拌合和机械搅拌两种。
水利实务高频考点
2022年《水利实务》高频考点考点1：水利水电工程等级划分1.水利水电工程分等指标记忆方法：（1）水库总库容（108m3）：“110有下限，上不封顶”—10,1,0.1,0.01,0.001（分界数字）。
（I等≥10，在这基础上每降低一级，除以10）（2）装机容量（kW-MW）：“1辆宝马530,120万”—120,30，5,1（分界数字）。
（120以上是I等，30、3和1分别是剩下等别的界限）（3）保护农田面积（104亩）：“宝马530我要500辆”—5,30,100,500（分界数字）。
（500以上是I等，100、30和5分别是剩下等别的界限）（4）灌溉面积（104亩）：“3个5”—0.5,5,50,150（分界数字）。
（0.5,5,50,3×50=150）（5）年引水量（108m3）：“1314（一生一世），只有13没有14”—10,3,1,0.3（分界数字）。
【注意】对于综合利用的水利水电工程，当按各分项利用项目的分等指标确定的等别不同时，其工程等别应按其中的最高等别确定。
2.永久性水工建筑物根据永久建筑物所在工程的等别，以及建筑物重要性确定为五级。
记忆方法：主要建筑物级别和工程等别一一对应（I对应1级，II对应2级……）。
次要建筑物级别：“两头多中间少”—33（I和II等），4（III等），55（IV和V等）。
3.临时性水工建筑物洪水标准（洪水重现期：年）考点2：水利水电工程合理使用年限及耐久性一、工程合理使用年限1.水利水电工程合理使用年限，应根据工程类别和等别按下表确定。
对综合利用水利水电工程，当按各项目确定的合理使用年限不同时，应按最高年限确定。
2.1级、2级永久性水工建筑物中闸门的合理使用年限应为50年，其他级别的永久性水工建筑物中闸门的合理使用年限应为30年。
二、耐久性设计要求1.水工建筑物所处的侵蚀环境条件：一（室内正常环境）、二、三、四、五共五类。
2.混凝土保护层厚度的要求保证水利水电工程结构耐久性的必要构造要求应包括下列措施（1）应隔绝或减轻环境因素对混凝土、钢结构、水工金属结构、土石结构等的作用；（2）应控制混凝土结构、土石结构裂缝和结构构造缝、间隙；（3）应为钢筋提供足够厚度的混凝土保护层，为钢结构、水工金属结构提供足够厚度的防腐层和合适的防腐蚀措施。
大体积混凝土—大体积混凝土的施工技术
大体积混凝土运输
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续 时间（min）
混凝土强度
气温
等的级
不高于25度 高于25度
不高于C30 120
90
高于C30
90
60
三 大体积混凝土成型
1、大体积混凝土振捣要“快插慢拔”。 “快插”是为了防止将混凝土表面振实， 与下面混凝土产生分层离析现象；的“慢拔” 是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成的 空洞。 2、振动器插点要均匀排列，可采取“行列 式”或“交错式”，防止漏振。
自落式 90 90 120
大体积混凝土搅拌
大体积混凝土运输
二 大体积混凝土的运输
1.混凝土拌和在卸料、运输过程中应保持其匀质性、防 止分层、离析、泌水、流浆等现象；
2.混凝土运至浇筑地点的 应符合浇筑时的塌落度，当有离 析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；
3.混凝土应以最少的转运次数和最短的时间、以搅拌地 点运至浇筑地点，混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的 延续时间，不宜超过下表中的规定。
《混凝土主体结构施工》
混凝土工程施工 大体积混凝土
—大体积混凝土的施工技术
大体积混凝土搅拌
一 1.一次投料法：采用先倒砂（或石）再倒水泥、然后再倒
石（或砂），将水泥夹在砂石中间，最后加水搅拌
大 体
2.二次投料法：分为预拌水泥砂浆法和预拌净浆法。
积 3.水泥裹砂法:将石子倒入，与的湿砂拌匀，然后倒入全部水
混 凝
泥与湿润的砂、石拌和，则水泥在砂石表面一层低水灰
土
比的水泥浆壳，最后将剩余的水分和外加剂倒入，拌制
的 搅
成混凝土。
拌
混凝土搅拌最短时间
混凝土 搅拌机类 搅拌机出料量 塌落度 型 ≤250 250— 750
混凝土工程-1制备
单卧轴强制式混凝土搅拌机
单卧轴式的水平 搅拌轴通过搅拌 筒中心，轴上装 有螺旋搅拌叶片。 工作时，叶片迫 使物料作强烈的 对流运动，使物 料在短时间内搅 拌均匀。
双卧轴强制式混凝土搅拌机
双卧轴式搅拌机有两个相连的圆 槽形搅拌筒，两根水平搅拌轴相 互作反向旋转。两轴上的叶片搅 拌作用半径是相互交叉的，叶片 与轴中心线形成一定的角度。 故当叶片转动时，它不仅使物料 在两个搅拌筒内轮番地作圆周运 动，上下翻滚，而且使他们沿轴 向作往返窜动，前后推压，因而 能使物料快速搅拌均匀。
反转出料机理
在搅拌筒的出料端有一对螺旋形出料叶片， 正转时，螺旋叶片把物料推向筒中央协助搅拌。 反转时，螺旋叶片则将砼提升和卸出，故称反 转出料式搅拌机。
它构造简单、重量轻、出料干净、搅拌效率高， 但搅拌筒利用系数低，反转出料时是在负载的 情况下启动，功率消耗大，因此一般只适用 于中、小容量的搅拌机。
按原材料加入搅拌筒内的投料顺序分类
（1）一次投料法 （2）二次投料法
（3）水泥裹砂法等。
（1）一次投料法：
这是目前最普遍采用的方法。 它是将砂、石、水泥和水一起同时加入 搅拌筒中进行搅拌。 为了减少水泥的飞扬和水泥的粘罐现象， 向搅拌机上料斗中投料的。 投料顺序宜先倒砂子（或石子）再倒水 泥，然后倒入石子（或砂子），将水泥 加在砂、石之间，最后由上料斗将干物 料送入搅拌筒内，加水搅拌。
1）自落式重力扩散机理
将物料提升到一定高度后，利用重力的 作用，自由落下，由于各物料颗粒下落 的高度、时间、速度、落点和滚动距离 不同。从而使物料颗粒相互穿插、渗透、 扩散，最后达到分散均匀的目的，由于 物料的分散过程主要是利用重力作用， 故又称重力扩散机理，自落式混凝土搅 拌机就是根据这种机理设计的。
水泥裹砂法投料顺序
水泥裹砂法投料顺序
水泥裹砂法是一种制备混凝土的方法，投料顺序对最终混凝土
的质量起着重要作用。
一般来说，水泥裹砂法的投料顺序如下：
1. 首先投入水，在混凝土搅拌机或搅拌容器中，先放入一定量
的清洁水。
水的用量应该根据设计配合比和水灰比来确定。
2. 加入水泥，将水泥均匀地撒在水的表面上，然后开始搅拌。
搅拌的时间一般为30秒至1分钟，以确保水泥充分与水混合，形成
均匀的浆料。
3. 加入骨料，在水泥和水充分混合后，逐渐加入骨料（如砂、
碎石等）。
骨料的加入应该均匀，避免出现大块骨料或者骨料堆积
在一起的情况。
4. 持续搅拌，在骨料加入后，继续搅拌混合，确保水泥、水和
骨料充分混合均匀，形成均匀的混凝土浆料。
5. 加入外加剂（如减水剂、粘结剂等），根据需要，可以在混
凝土搅拌过程中适量加入外加剂，以改善混凝土的工作性能和性能。
总的来说，水泥裹砂法的投料顺序是先加水、再加水泥、再加骨料，最后加外加剂。
这样可以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
同时，操作人员在投料过程中应该注意控制投料速度和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
施工员土建方向专业知识
施工员土建方向专业知识1、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业现场。
2、从业人员的义务：①遵章守规的义务。
②掌握安全知识、技能的义务。
③安全隐患及时报告的义务。
3、《建设工程安全生产管理条例》对安全技术措施、专线施工方案和安全技术交底作出了明确的规定。
4、施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案。
5、建设工程施工前，施工单位负责该项目管理的施工员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细明确说明，并由双方确认签字。
6、施工单位有必要对工程项目的概况、危险部位和施工技术要求、作业安全注意事项等向作业人员作出详细说明，以保证施工质量和安全生产。
7、开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。
8、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
9、混凝土支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/㎡及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
10、施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
11、专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行技术交底。
12、工程建设中采用国际标准或国外标准，现行强制性标准未做规定的，建设单位应当向国务院建设行政主管部门或者国务院有关行政主管部门备案。
13、监督检查可以采取重点检查、抽查和专项检查的方式。
14、在正常试用下，房屋建筑工程的最低保修期限为：①地基基础工程和主题结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。
②屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。
③供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期。
④电气管线、给水排水管道、设备安装为2年。
混凝土的拌制
混凝土的拌制混凝土的拌制又称混凝土的拌和，是利用人工或机械把混凝土各组成材料（水、水泥、粗细骨料等）拌制成质地均匀、颜色一致、具有一定流动性的混凝土拌和物的过程。
一、混凝土搅拌机械（一）搅拌机械分类1.自落式搅拌机自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，弧形叶片不断将物料提升到一定高度，然后利用本身的重力作用自由下落。
由于各组成材料颗粒下落的时间、速度、落点及滚动距离不同，从而使各颗粒之间相互穿插、渗透和扩散，最后混凝土各组成材料达到均匀混合。
自落式搅拌机按搅拌筒的形式分为鼓筒式搅拌机、锥形反转出料搅拌机、单开日双锥形倾翻出料搅拌机和双开口双锥形倾翻出料搅拌机等几种形式。
自落式搅拌机适用于搅拌塑性混凝土和低流动性的混凝土。
2.强制式搅拌机强制式搅拌机主要是根据剪切机理设计的。
它的搅拌筒内有很多组叶片，搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转，运动着的叶片强制混凝土各组成材料朝各个方向产生运动。
由于各颗粒运动的方向、速度不同，相互之间产生剪切滑移，从而使各颗粒相互穿插、扩散，最后混凝土各组成材料达到均匀混合。
强制式搅拌机适用于预制构件厂，集中搅拌站生产低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
（二）混凝土搅拌机的选用混凝土搅拌机种类较多，因此在选用搅拌机时，应综合考虑以下主要因素：（1）所需拌制混凝土的总量和同时需要混凝土的最大数量。
（2）混凝土的品种和混凝土的流动性。
（3）混凝土粗骨料的最大粒径。
（4）混凝土的运输方法。
（5）混凝土搅拌的容量、搅拌能力、搅拌时间等主要技术性能。
二、混凝土搅拌制度为了获得质量优良的混凝土拌和物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即一次投料数量、搅拌时间和投料顺序等。
1.一次投料数量不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，一般情况下，一次投料数量VJ与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg 的比值VJ/Vg＝0.22～0.40，鼓筒搅拌机可用较小值。
混凝土组成材料的配量均以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。
混凝土“二次”法施工工艺
浅谈混凝土“二次”法施工工艺 期刊门户-中国期刊网2009-2-19来源:《黑龙江科技信息》2008年9月上供稿文/金香玉张万清[导读]为保证钢筋混凝土结构构件的质量，在混凝土施工中，总结了几个“二次”法施工工艺摘要：为保证钢筋混凝土结构构件的质量，在混凝土施工中，总结了几个“二次”法施工工艺：二次投料法；二次搅拌法；二次振捣法；二次压光法。
关键词：“二次”法施工；二次投料法；二次搅拌法；二次振捣法；二次压光法Abstract：Reinforced concrete structures to ensure the quality of components in the concrete construction, to sum up the number of“secondary”Construction Technology: the second batch;the second mixing method; the second vibration; Second-pressure method.Key words：“Secondary” Construction；Second batch of；Second mixing method；Second vibration method；Second-law pressure为保证钢筋混凝土结构构件的质量，在混凝土施工中，总结了几个“二次”法施工工艺。
1 二次投料法传统的投料法是将砂、石、水泥、水和外加剂一次倒进搅拌机内，干水泥颗粒被砂石夹裹着，水泥不易均匀散开，遇水后，部分水泥结成小团粒，无法充分水化。
二次投料法有很多种，其中比较简易的方法是预拌水泥砂浆法，即先将砂、水泥、水和外加剂倒进搅拌机内，搅拌1分钟后，再倒进碎石，搅拌1.5分钟。
这样，可以使水泥充分扩散，与砂石充分拌合，混凝土的流动性较好，离析和泌水现象减少。
据资料介绍，在配合比相同的情况下，采用二次投料法可以提高混凝土的早期强度：一般3天强度平均提高约20%，7天强度平均提高约16%，28天强度约提高16%。
桥梁工实操实作题考试真题卷含答案
桥梁工实操实作题考试真题卷（含答案）1、什么是二次投料法？答：二次投料法是先将砂、水泥、水、减水剂投入搅拌机里拌和成砂浆，再加入石子拌制成混凝土拌合物的方法，也叫先拌水泥砂浆法，或水泥裹砂法。
2、钻孔灌注桩中泥浆的作用？答：钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。
具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
3、成孔后应进行哪些检查？答：钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。
在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔径、垂直度行检查。
4、浇筑混凝土前的准备工作是什么？答：（1）基底处理；（2）模板内的清理；（3）脚手架的搭设；（4）对钢筋、预埋件及各项机具、设备等进行检查，各项条件符合要求，各项施工准备工作安排就序后，才能开始浇筑混凝土。
5、钻孔桩中护筒的作用？答：防止孔口坍塌，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
6、铁路桥固定支座的布置有何要求？答：（1）坡道上，设在较低的一端；（2）车站附近，设在靠车站一端；（3）区间平道上，设在重车方向的前端。
7、浇筑混凝土前旧与工面处理步骤有哪些？答：（1）清除浮渣，尘垢；（2）凿毛；（3）清洗并保持湿润；（4）铺水泥砂浆；（5）继续灌注混凝土。
8、压浆法补强有哪几道施工工序？答：（1）检查；（2）清理；（3）埋管；（4）水泥浆制作；（5）压力灌浆。
9、灌注水下混凝土可能出现哪些事故？答：（1）导管严重漏水；（2）混凝土堵塞于导管内；（3）球塞卡堵；（4）导管埋入混凝土不能拔动；（5）导管断裂。
10、水下灌注混凝土导管漏水原因及预防措施有哪些？答：由于导管组拼时操作不良，胶垫安放不平正或胶垫质量不良，组拼后未经水密试验造成的。
应该提高组拼质量，组拼后经水密试验，严格检查工地组拼接头的质量。
11、桥涵工程施工的临时工程主要包括哪些？答：临时便道便桥、临时码头、栈桥、水上施工作业平台、混凝上拌和站、制梁场、存梁场、场外运梁线路及大型龙门吊机走行线、砂石料场、临时支架结构、架桥机运梁便道等。
简议土木建筑工程中的大体积混凝土结构施工技术 包凯青
土木建筑工程当中，应用大体积混凝土施工技术一定要严格根据材料的使用量以及搅拌时长进行，大体积混凝土与普通的混凝土比较，施工需要搅拌时间较长，具体是由于大体积混凝土搅拌当中会加入较多特定的粉煤灰及添加剂，造成水泥使用量下降，因此要对大体积混凝土施工搅拌时间进行科学控制，尽量的将时间维持在0.5h左右。浇筑混凝土在一定程度上对土木建筑施工质量与效率带来了影响，是房建施工当中非常关键的一个环节。浇筑混凝土一定要按照顺序一层一层进行浇筑，并且要保证上一层的凝结的状态，这样才可以更好地保证混凝土浇筑施工的良好效果。完成混凝土浇筑之后，必须使用振捣器来实现对混凝土后续的加固处置，要科学合理正确地应用振捣器操作。一定要确保浇筑混凝土在最短的时间里完成施工工作，最大程度上将大体积混凝土施工效率以及土木建筑品质提升上去。
2.4.3强制降温处理
在遇到特殊情况或不可抗力因素干扰下，要想对大体积混凝土的温度应力进行控制，则需要采取强制性措施对其进行降温，比如将水管预埋在大体积混凝土内部，将冷水通过水管，从而达到降低混凝土内部温度的效果。
2.5后期养护
由于通常混凝土都是分层浇筑，所以分层工艺技术、凝固的时间点及凝固程度非常关键，尤其要重视凝固时间。并不是完成浇筑之后就大功告成了，混凝土表层可能会出现形变对总体质量产生影响。因此我们需要进行第二次的振捣以及抹压，确保混凝土表层的平整扎实，如此一来更加有效地将表面水分进行过滤，防止混凝土表层产生气泡或者裂痕。后续对大体积混凝土的养护最理想的时间是浇筑之后的10h，养护维持4周最理想。在比较特殊的位置要适当地延长养护时间，针对特殊位置要将养护方式进行调整，具体问题实现具体分析研究。养护的过程中要安排专业的人员进行看管，利用适当的遮蔽物将混凝土盖住，预防表层被破坏，定期打开进行查看湿度情况，一旦湿度不够要立刻补充水分。如果出现混凝土表层凹凸不平的情况，要立刻派出专业人员进行修补，保证成型的混凝土完整无缺。
二次投料法
混凝土投料顺序0715机械搅拌混凝土的投料顺序有一次投料法和二次投料法一次投料法是指先在料斗中加入石子,再加水泥和砂-对于自落式的搅拌机,需先在筒内加部分水,然后陆续加水；对于强制式的搅拌机，因下料口在下部，不能先加水，应在投放干料的同时，缓慢、均匀分散的加水。
二次投料法又分预拌水泥砂浆法，预拌水泥净浆法和水泥裹砂法，投料顺序分别为1法：水泥+砂+水投入搅拌，再加入石子。
2法：水泥+水投入搅拌再加入砂、石。
3法：全部石子、砂和70%水投入搅拌10-20秒，再加入全部水泥搅拌30秒，最后加入剩下的30%水搅拌60秒。
人工拌和不推荐，要用的话先把砂水泥混合，再放入石子搅拌均匀，最后把料堆扒成槽形，加入一半水拌匀后，再加入另一半水二次投料法制备混凝土是在不增加任何机械设备，保证质量的前提下，通过改变投料程序，使水泥颗粒充分分散，加速水化作用，改善混凝土性能，制备混凝土拌合物的一种新的工艺。
常规拌合混凝土是按照配合比将水、水泥、砂、石子、外加剂一一计量后投入拌合机。
这种工艺的主要缺点是水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入拌合机，遇水后很快形成小水泥团粒，水灰比愈小这种结块愈严重。
小水泥团粒附于粗集料上，粗集料粒径愈大，小水泥团粒愈不易破碎。
在拌合过程中，由于摩擦和撞击作用，处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来，粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障。
使部分水泥团粒在拌合结束后仍不能破碎，待硬化后，成为水泥块填充集料的空隙，从而导致混凝土强度降低，甚至造成质量事故的隐患。
在拌合中，如发现有小水泥团粒的现象，要使其破碎，拌合物均匀，必须延长拌合时间，其后果是一影响混凝土浇筑进度，二是增加了拌合机的磨损。
二次投料法是先将水、水泥、砂子投入拌合机，拌合30秒成为水泥砂浆，然后再投粗集料拌合60秒，这时集料与水泥已充分拌合均匀，采用这种方法，因砂浆中无粗胶料，便于拌合，粗集料投入后，易被砂浆均匀包裹，有利于提高混凝土强度，并可减少粗集料对叶片和衬板的磨损。
水泥裹石法 配比
水泥裹石法配比1. 引言水泥裹石法是一种常用的修复和保护建筑物表面的方法。
通过将石子与水泥混合，形成一层坚固的外壳，以增加建筑物的耐久性和美观度。
本文将介绍水泥裹石法的配比原理、配料选择、施工步骤等相关内容。
2. 配比原理水泥裹石法的配比原理是根据石子和水泥的特性来确定配料比例，以达到最佳的施工效果。
一般情况下，选取适当的配料比例可以提高混凝土表面的强度、耐久性和防水性能。
2.1 水泥选择在水泥裹石法中，常用的水泥种类有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和白色硅酸盐水泥等。
根据不同工程要求和环境条件，选择合适的水泥种类。
2.2 石子选择在选择石子时，应考虑其粒径大小、形状以及抗压强度等因素。
常见的石子有鹅卵石、碎石和人造石子等。
根据工程需要，选择合适的石子。
2.3 配料比例水泥和石子的配料比例直接影响到混凝土表面的强度和美观度。
一般情况下，水泥与石子的配料比例为1:2至1:4。
具体的配料比例可以根据工程要求和实际施工情况进行调整。
3. 配料选择3.1 水泥在水泥裹石法中，常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和白色硅酸盐水泥等。
选择合适的水泥种类可以提高混凝土表面的强度和耐久性。
3.2 石子在选择石子时，应考虑其粒径大小、形状以及抗压强度等因素。
常见的石子有鹅卵石、碎石和人造石子等。
根据工程需要，选择合适的石子。
3.3 其他添加剂为了提高混凝土表面的性能，可以添加一些特殊材料，如增塑剂、防水剂和纤维等。
这些添加剂可以提高混凝土的韧性、抗裂性和防水性能。
4. 施工步骤4.1 表面处理在施工前，需要对建筑物表面进行清洁和处理。
清除表面的尘土、油污和松散物质，并修复表面的裂缝和破损部分。
4.2 水泥浆涂布首先，将水泥与适量的水混合，形成糊状的水泥浆。
然后，用刷子或喷涂机将水泥浆均匀涂布在建筑物表面上，形成一层薄薄的水泥层。
4.3 石子撒布在水泥浆未干透之前，将选取好的石子均匀地撒布在水泥浆上。
可以根据需要选择不同粒径大小的石子进行撒布。
混凝土生产工艺二次投料水泥砂浆法项目可行性研究报告
项目可行性研究报告项目名称：混凝土生产工艺二次投料水泥砂浆法项目类型：新工艺，提高劳动生产率一.项目摘要二.立项背景三.国内外技术现状与发展趋势四.项目的基础条件五.主要研究内容六、主要技术特点与创新点七、总体目标与考核指标八.项目实施计划九.经费预算和资金筹措十.经济.社会和环境效益分析十一、风险分析一.项目摘要生产混凝土采用的水泥砂浆法是在传统的一次投料法基础上将投料顺序，搅拌方式上变动而形成的。
其最根本的优点在于采用此办法生产混凝土克服了水泥浆难以把砂石完全均匀包裹的缺陷。
从而达到增加混凝土强度或是节约水泥的目的。
二、立项背景（一）目的与意义混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。
按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。
利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。
本项目就是能过改变混凝土的投料顺序，使新拌混凝土在满足原有强度的前提下达到节约水泥10%-15%,既低碳环保，又提髙经济效益。
这种工艺符合我国的能源政策.将给企业带来重大的经济效益。
（二）必要性现代混凝土的发展方向一一商品混凝土。
商品混凝土是以集中搅拌.远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。
商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品.它应包括: 大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土.防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。
它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。
集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌.运输到浇灌需1〜2h,有时超过2ho随着商品混凝土的普及和发展，现浇混凝土成为今后发展方向。
在我国许多大城市，如北京、上海、天津、广州、深圳等，商品混凝土搅拌站都在一百个以上，其规模和工艺水平不亚于发达国家。
许多中小城市也在推广应用商品混凝土。
为了适应现代混凝土的发展方向，使混凝土性能稳定、经济、性价比高，除了必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比外，还必须采用新型的搅拌工艺，提高混凝土强度，节约水泥，提高混凝土的耐久性，改善混凝土的和易性等方面综合考虑。
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请大力推广SEC法搅拌砼新工艺SEC法，即水泥裹沙法，它是日本在70年代研究成功的配制砼的新工艺，与传统的方法比，可改善砼性能，提高其强度，减少泌水，和易性好。
尤其是在同等强度条件下，可节省水泥9％左右。
其机理简述为：先让水泥浆充分包裹砂粒，然后让包裹后的砂粒来充填碎石的间隙。
这样就大大减少了“拌和物”内游离的水泥“小圪塔”，充分发挥了“粘和物”--- 水泥的作用。
搅拌工艺简述为：湿润搅拌→造壳搅拌→糊化搅拌。
对任意一个传统配合比，可先减少8%～10％左右的水泥，并相应增加些石子和砂子后，按下列程序进行拌合：
先放25％～30％水泥重的水和全部砂子(需要先测砂子的含水量)，搅拌•10～20 S（秒），使砂子完全湿润；然后，投入全部水泥，搅拌25～35S，使水泥包裹砂子，即造壳。
再后，投入全部碎石、附加剂和剩余的水，糊化搅拌35～45 S•即可。
这样虽然减少了8%～10％的水泥，但仍然可以达到传统方法所得到的砼强度。
对于某一具体搅拌机械，为求科学和最佳，水泥减少量、第一次加水量和各道工序的搅拌时间，都应有具体试验数据来定。
试验也简单，每次改变一个数据做几组试件，与传统方法所做试件一比较，即可得出。
对于JS500强制式搅拌机，商丘--开封高速公路No.17标已得出试验数据：
水泥减少量在7％，第一次加水量为水泥重的25％，砂子湿润搅拌20S，造壳搅拌35S，糊化搅拌45S。
用时100S。
我们是建筑单位，水泥为主要材料之一，每年用量达数千万吨。
若全部采用SEC法，这可是一笔巨大的节约。
一些单位，认识不足，固守旧观念，SEC法普及困难大。
•个别单位根本就没有采用，甚至由于不善管理而大量浪费水泥。
这是非常可惜和不能容忍的。
为了节约水泥，请大力推广SEC法。
为了提高经济效益，•请大力推广各种新工艺、新技术。
（注：与《高性能砼施工实施细则》中，p28页，2次投料法相似。
此文发表过。
） 1999年12月26日 2008-4-7。