总结-1 打桩常遇问题及预防处理方法
桩基施工的常见问题与处理方法
桩基施工的常见问题与处理方法引言：桩基施工作为建筑工程中重要的基础工作之一，承担着分散载荷、承担水平力和提供稳固基础的重要任务。
然而，在桩基施工过程中，常常会出现一些问题，这些问题如果不及时处理，可能对工程的质量和安全造成严重影响。
本文将介绍桩基施工中常见的问题和相应的处理方法，以期能对工程实践提供一些有益的指导与参考。
一、桩基不平整桩基不平整常常是桩基施工过程中的一个常见问题。
造成桩基不平整的原因可能是施工方面的技术不过关，导致桩身的安装位置和倾斜度无法精确控制；也可能是在桩基施工后，由于地质条件或者其他原因，桩基出现了不均匀沉降，使得桩身不匀称。
处理方法：对于施工中导致的桩身不平整问题，可以采取增加桩基的凿石作业，通过修整凹凸不平的地基，让桩体能够得到更好的支撑；对于桩基施工后导致的桩基不平整，可以采取预应力桩牵引的方法，通过外力调整桩基的倾斜度，使其恢复平稳状态。
二、桩基强度不够桩基强度不够是桩基施工过程中的另一个常见问题。
造成桩基强度不够的原因可能是施工中使用的材料或者施工工艺不合理，导致桩基内部空隙过多或者桩体无法达到预期的强度。
处理方法：对于桩基强度不够的问题，可以采用回填工法，将合适的填土材料回填到桩基之间，以增加桩体的承载能力；同时，也可以通过使用更高强度的材料，如混凝土或者钢材，来提高桩基的强度。
三、桩基与周边环境冲突桩基施工过程中，有时会遇到周边环境与桩基施工的冲突问题。
周边环境冲突可能是指存在管道、电缆、地下设施等，需要与桩基施工进行协调，以确保施工的顺利进行。
处理方法：在桩基施工之前，通常会进行地质勘察和周边环境的调查。
根据调查结果，可以合理规划施工方案，避开可能存在冲突的地段；对于已经存在冲突的情况，可以采用改变桩基位置、重新设计桩基结构或者进行周边环境的调整等方法来解决冲突。
四、桩基施工进度延误桩基施工过程中，施工进度延误是一个常见的问题。
造成施工进度延误的原因可能是天气因素、设备故障、材料供应等问题，这些问题都可能导致工期无法按照预期进行。
桩基施工问题及其实用解决方案
桩基施工问题及其实用解决方案
1. 问题一：桩基施工中的偏位问题
在桩基施工中，桩的偏位是一个常见的问题，它可能会影响到整个工程的安全和使用效果。
原因分析：
桩基偏位的原因可能是由于地质条件复杂、桩基施工工艺不合理、施工设备的精度不够高等因素造成的。
解决方案：
（1）充分调查地质条件，对复杂地质条件下的桩基施工制定合理的施工方案。
（2）选择适当的桩基施工工艺，如预压法、动态定位法等。
（3）提高施工设备的精度，定期进行检查和维护。
2. 问题二：桩基施工中的质量控制问题
桩基施工的质量控制是保证工程质量的关键环节，但是由于施
工过程中的各种因素，很容易出现质量问题。
原因分析：
桩基施工质量控制问题可能是由于施工人员素质不高、施工管
理不规范、施工工艺不合理等因素造成的。
解决方案：
（1）加强施工人员的培训，提高施工人员的专业素质。
（2）建立健全施工管理制度，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）选择合适的施工工艺，并进行工艺试验，以确保施工质量。
3. 问题三：桩基施工中的安全问题
桩基施工过程中，安全问题是最重要的环节，一旦出现问题，可能会对施工人员和工程造成不可估量的损失。
原因分析：
桩基施工安全问题可能是由于施工现场环境复杂、施工设备不安全、施工人员安全意识不强等因素造成的。
解决方案：
（1）全面评估施工现场环境，制定合理的安全措施。
（2）定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
（3）加强施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
以上是桩基施工中常见的问题及其实用解决方案，希望对您有所帮助。
桩基施工中的常见问题及应对措施深度剖析
桩基施工中的常见问题及应对措施深度剖析桩基是建筑施工中非常重要的一项工程，它承担着支撑建筑物、传导荷载的关键任务。
然而，在桩基施工过程中，常常会出现一些问题，给整个工程造成一定的影响。
本文将从桩基施工常见问题及应对措施两个方面进行深度剖析。
一、施工过程中的质量问题1. 桩身质量问题桩身质量问题包括桩身强度不足、孔隙率过高等。
这些问题可能导致桩身的变形、破裂，甚至整个桩基的稳定性受到威胁。
应对措施包括在施工前进行充分的勘测，选择合适的桩型和桩长，加强桩身的质量控制等。
2. 钢筋混凝土浇筑不均匀钢筋混凝土浇筑不均匀会导致桩身的强度分布不均匀，进而影响桩基的承载能力。
在施工中，应加强对浇筑过程的控制，确保钢筋混凝土均匀浇筑，并进行适当的震动处理，确保桩身质量。
二、施工过程中的施工技术问题1. 基坑处理不当基坑的处理不当会导致桩身施工条件差，影响施工质量。
应对措施包括对基坑进行充分的清理，保持基坑的干燥，充分排除坑中积水等。
2. 孔洞清理不彻底孔洞的清理不彻底会导致桩底稳定性差，影响桩基的承载能力。
应对措施包括使用适当的孔洞清理设备，对孔洞进行充分的清理，确保孔洞内的土层清理彻底。
三、施工过程中的安全问题1. 工人安全问题桩基施工过程中，工人可能会面临高空作业、物体坠落等安全风险。
应对措施包括加强工人的安全培训，配备个人防护装备，设立安全警示标志等。
2. 设备安全问题桩基施工涉及各种设备的使用，如打桩机、挖掘机等，若设备操作不当可能对施工工人和周围环境造成安全隐患。
应对措施包括对施工设备进行定期检查和维护，合理调配设备操作人员，确保施工过程安全稳定。
四、施工过程中的环境保护问题1. 噪音污染桩基施工过程中会产生噪音，对施工周边环境和居民造成困扰。
应对措施包括合理安排施工时间，采用减音措施，保持施工现场的整洁，减少噪音对周围居民的影响。
2. 污水排放桩基施工过程中可能会产生大量污水，若排放不当会对周围水体造成污染。
桩基础常见质量问题及预防措施
桩基础常见质量问题与预防措施一、钢筋砼预制桩基础常用方法：锤击沉桩法、静力压桩法。
问题1：预制桩桩身断裂现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大；同时，当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。
原因：〔1〕制作桩时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
〔2〕桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
〔3〕稳桩不垂直，压人地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩产生弯曲。
〔4〕两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
〔5〕制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
预防和治理：〔1〕施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探了解。
对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。
〔2〕在稳桩过程中与时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。
〔3〕桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。
〔4〕应会同设计人员共同研究处理方法。
根据工程地质条件，上部荷载与桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。
可在轴线两侧分别补一根或两根桩。
二、钢筋砼灌注桩基础常用方法：人工挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩。
问题1：干作业成孔灌注桩的孔底虚土多现象：成孔后孔底虚土过多，超过标准规定的不大于lOOmm的规定。
治理：〔1〕在孔内做二次或多次投钻。
即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钵杆。
〔2〕用勺钻清理孔底虚土。
〔3〕如虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌砼。
〔4〕采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法与孔底夯实法解决。
问题2：泥浆护壁灌注桩塌孔现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落。
原因：〔1〕泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用。
〔2〕孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。
桩基施工常见问题及解决方法总结
桩基施工常见问题及解决方法总结随着现代建筑工程的不断发展，桩基施工已成为许多工程项目中的重要环节。
然而，在桩基施工过程中，常常会遇到各种问题。
本文将总结一些常见的桩基施工问题，并提出相应的解决方法。
一、桩基施工中的质量问题在桩基施工过程中，质量问题是一个非常普遍的关注焦点。
其中，常见的问题包括桩基竖直度不合格、桩身强度达不到要求等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：1.加强施工管理。
制定详细的施工工艺和规范，明确每个环节的要求，并建立相应的检测机制，确保施工过程中的质量监控。
2.采用适当的设备和工艺。
选择合适的桩基施工设备，并掌握先进的工艺技术，以确保施工过程中的质量控制。
3.加强施工人员培训。
提高施工人员的专业水平，并加强他们的质量意识，从而减少施工质量问题的发生。
二、桩基施工中的施工进度问题桩基施工往往时间紧迫，但又需要保证施工质量。
因此，施工进度问题是桩基施工常见的挑战之一。
以下是解决这一问题的一些建议：1.合理安排施工时间。
根据工程的要求和难度，制定科学合理的施工计划，并合理安排施工人员和设备，以确保施工进度的准确性。
2.优化施工流程。
根据实际情况，积极寻找施工中的瓶颈和难点，采取相应的措施进行改进，以提高施工效率并降低施工成本。
3.加强协调与沟通。
与工程其他部门保持良好的沟通，合理安排工程进度，通过及时解决问题，减少施工停滞时间。
三、桩基施工中的安全问题桩基施工涉及大量的机械设备和工程材料，因此安全问题是十分重要的。
以下是几点安全管理建议：1.严格执行施工安全规范。
要求施工人员按照规范完成工作，并对施工人员进行安全教育和培训。
2.定期进行安全检查。
确保施工中使用的设备和工具符合安全标准，及时发现并排除安全隐患。
3.加强现场管理。
指定专人负责现场安全管理，建立健全的安全监控机制，对可能的安全风险进行预防和控制。
总结：桩基施工中常见的问题主要包括质量、进度和安全等方面。
为了解决这些问题，我们需要加强施工管理、采用适当的设备和工艺，以及加强施工人员培训等。
桩基施工中常见问题分析及解决方法总结
桩基施工中常见问题分析及解决方法总结桩基施工是建筑和土木工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工中常常会遇到一些问题，需要及时解决。
本文将对桩基施工中常见的问题进行分析和解决方法的总结。
一、桩基施工常见问题分析1. 土质条件不同导致的施工难题在桩基施工中，土质条件的差异会直接影响到施工的难易程度。
例如，在软土地区施工时，由于土壤的松软性和可塑性较大，施工中容易出现沉陷和坍塌的问题；而在硬土地区，则需要更大的施工力度，以确保桩基的坚固性。
2. 桩的质量问题桩的质量是确保整个基础工程质量的关键。
在桩基施工中，常常会遇到桩身不牢固、桩头形状不准确以及桩身存在裂缝等问题。
这些问题的存在直接影响到桩基的承载力和稳定性。
3. 基坑开挖与支护问题在桩基施工前，需要进行基坑的开挖与支护工作。
然而，由于施工现场的特殊情况和施工人员的经验不足，常常会导致基坑开挖不规范、支护不牢固等问题。
这些问题的存在会对施工的顺利进行带来很大的困扰。
4. 施工设备和材料的问题桩基施工需要使用到各种设备和材料，如挖掘机、吊索和钢筋等。
然而，施工设备和材料的质量和使用情况直接影响到施工的效率和质量。
如果设备不合格或者使用不当，会导致施工中出现各种问题。
二、桩基施工常见问题解决方法总结1. 提前做好土质调查和分析工作在桩基施工前，要进行充分的土质调查和分析工作，了解地质条件和土质特性，为施工提供科学依据。
根据土质条件的不同，采取相应的施工措施和技术，以确保施工的顺利进行。
2. 加强施工质量监控在桩基施工过程中，要加强对施工质量的监控，严格按照设计要求进行施工，确保施工过程中不出现质量问题。
对桩身牢固性、根部锚固情况等进行全面检查，及时发现和解决问题。
3. 加强基坑开挖与支护管理在桩基施工前，要加强对基坑开挖与支护的管理，确保开挖规范、支护牢固。
在开挖过程中，要注意土方的均匀开挖和支撑结构的安全稳定，避免基坑塌方和土体滑坡等问题的发生。
桩基施工中常见问题如何防治
桩基施工中常见问题如何防治断桩桩基施工时，常因为制作桩的混凝土强度不够;桩吊点或支点位置出现偏差;沉桩时遇到坚硬障碍物;沉桩时锤击力度过大，次数过多等造成桩身出现断裂现象。
防治措施(1)制作桩时确保骨料级配和混凝土和易性，且混凝土灌注时间、间歇时间不应大于混凝土初凝时间，同时还应保证桩符合强度、平直度的要求。
(2)对于有流沙层的桩基，应掺入密度低，粘度好，固壁能力强的外加剂，如膨润土、羟基纤维素、铬铁木质素磺酸钠盐、煤碱剂、碳酸钠等，以加强泥浆的粘结性能。
(3)应避免桩的密度过大，且振动桩的间距不应大于4倍桩径，但若桩距小于3.5倍桩径，则应控制相邻桩施工的时间间隔。
漏浆桩基施工时，常因为护筒埋置太浅，接缝不严密，回填土夯实不够，地层中岩石的缝隙或溶洞等情况造成漏浆现象，主要表现为护筒外水面冒出气泡或浑水。
防治措施(1)应适当增加粘土用量，调整泥浆密度，并用粘土将护筒周围回填密实，以防护筒底部接缝处漏浆。
(2)应在钻头穿越护筒前后采取慢速钻进的施工方法，以降低提锤高度，保证泥浆护壁效果，从而避免振动过大，导致砂层液化漏浆。
(3)发现漏浆现象时，若接缝处漏浆不严重，可用棉、絮堵塞，以封闭接缝;若漏水严重，则须挖出护筒，并在修理完善后方可重新埋设。
颈缩桩基施工时，常因为钻头磨损过快且未及时补焊，拔管速度过快，护壁泥浆性能差，成孔后未及时灌注混凝土，钻进进尺过快等导致颈缩现象出现。
防治措施(1)钻孔前应判别土层情况，若含有软弱层或塑性土，则应进行扫孔，以扩大孔径;若存在遇水膨胀等不良地质条件的土层，则应利用失水率小于3~5mL/30min的泥浆进行护壁，以降低失水。
(2)应控制拔管速度，一般土层宜为1m/min，软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3~0.8m/min。
(3)施工过程应及时检查钻头，若出现磨损，应将磨损较多的钻头进行补焊并扩孔，以达到设计桩径。
塌孔桩基施工时，常因为泥浆相对密度不够，护筒埋置太浅，清孔操作不当，提升钻头、吊放钢筋笼时碰撞孔壁，空钻时间过长等造成桩孔坍塌。
桩基础施工中常见问题及预防解决措施
1)成孔后不垂直，偏差值大于规定的 L/100。
2)钢筋笼不能顺利入孔.2、原因分析1)钻机未处于水平位置，或者施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降.2)水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。
3)钻杆弯曲，接头松动，导致钻头晃动范围较大。
4)在旧建造物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。
5)土层软硬不均,导致钻头受力不均，或者遇到孤石，探头石等。
3、预防措施1)钻机就位前 ,应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中，应时常检查使钻机始终处于水平状态工作. 水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收,其平台要坚固、水平、钻机架要稳定。
2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或者浮现过大的摆。
3)在旧建造物附近施工时,应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工.4)要时常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或者废弃。
5)使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度.4、处理措施1)当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。
2)当钻孔偏斜超限时,应回填黏土，待沉积密实后再重新钻孔.二、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。
钻孔某一部位的直径小于设计要求，或者从某一部位开始,孔径逐渐缩小。
2、原因分析1)地质构造中含有软弱层 ,在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。
2)地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。
3)钻头磨损过快 ,未及时补焊，从而形成缩孔。
3、预防措施1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或者塑性土时，要注意时常扫孔。
2)时常检查钻头，当浮现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径.4、处理措施当浮现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止.三、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？1、质量问题及现象在钻孔过程中或者成孔后井壁坍塌。
桩基工程施工常见质量问题及防治措施
桩基工程施工常见质量问题及防治措施一、桩体倾斜1、产生原因（1）施打前未按要求双向校核垂直度。
（2）遇有地下障碍物。
（3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。
2、防治措施（1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5％L）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。
（2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。
（3）场地应平整坚实，一般不宜大于9°，符合桩机行走条件。
桩机下方应垫好枕木，保持桩机底盘稳固水平。
二、焊缝不饱满，接桩处开裂1、产生原因：未按规定进行焊接作业，未分层焊接。
2、防治措施（1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
（2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
三、贯入度剧变1、产生原因（1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层、古墓等。
（2）地下持力岩层起伏大。
（3）桩身破碎断裂。
2、防治措施（1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。
（2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。
这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。
①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。
②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PC桩总锤击数不宜超过2000，最后1m锤击数不宜超过250；PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后1m锤击数不宜超过300。
桩基施工中的常见问题及处理策略分析
桩基施工中的常见问题及处理策略分析桩基施工作为一项重要的基础工程，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
然而，在实际工程中，我们常常会遇到各种问题，如桩的不符合设计要求、沉降过大、桩身受损等。
本文将对桩基施工中的常见问题进行分析，并提出相应的处理策略。
问题1：桩的质量不符合设计要求桩基施工中常见的质量问题之一是桩的质量不符合设计要求，可能会出现强度不足、开裂、变形等情况。
产生这种问题的原因主要有材料质量问题、施工过程中的操作不当以及设计与实际情况不符等。
解决策略：1. 控制材料质量，确保桩材的强度和稳定性。
2. 对施工现场进行全面监控，确保操作符合要求。
3. 在施工前进行充分的勘察和测量，确保设计与实际情况一致。
4. 针对不符合要求的桩，及时采取补救措施或重新施工。
问题2：桩身沉降过大对于桩基施工中常见的沉降问题，其主要原因可以归结为地基土层不均匀、荷载超载等。
沉降过大可能会导致结构的不稳定甚至倒塌，因此必须引起足够的重视。
解决策略：1. 在施工前进行充分的地质勘察工作，了解地层情况，合理选择桩基的类型和参数。
2. 对于沉降过大的桩，可以采取增加桩长度、加固地基或者重新施工等措施。
3. 加强监测控制，及时发现沉降问题，及时采取措施加以处理。
问题3：桩身受损桩身受损是桩基施工中常见的问题之一，主要表现为开裂、变形、部分损坏等。
这可能是由于材料质量问题、施工过程中的振捣力度不均匀等原因导致的。
解决策略：1. 提高材料质量，选择适当的材料，确保桩身的强度和稳定性。
2. 在施工过程中，控制振捣力度，避免过度振捣导致桩身受损。
3. 加强现场监控，及时发现桩身受损问题，采取措施进行修复或重新施工。
问题4：桩基施工现场环境污染桩基施工过程中，由于液压动力机械操作，会产生噪声、振动等现象，还可能伴随着粉尘、废水等污染物的排放。
这些污染物对施工人员以及周边环境都会造成一定的危害。
解决策略：1. 在施工过程中，采取有效的防护措施，减少噪声和振动的产生，保护施工人员的身体健康。
桩基施工的常见问题及处理措施
桩倾斜
总结词
桩倾斜是由于施工误差、地质不均匀 等原因导致的桩身偏离垂直线。
详细描述
桩倾斜会影响桩基的承载能力，导致 建筑物倾斜。施工过程中应控制施工 精度，确保桩身垂直度符合要求。如 发现桩倾斜，应及时采取纠偏措施。
桩断裂
总结词
桩断裂是由于施工不当、桩身材料缺陷等原因导致的桩身出现裂缝或完全断裂的 现象。
详细描述
施工方法包括桩基的设计、施工顺序、混凝土浇筑等环节。若施工方法不当，可能导致桩身断裂、倾斜、下沉等 问题。例如，桩基间距不当可能导致桩身承载力不足。
桩基设计不合理
总结词
桩基设计应根据地质勘察结果和建筑需 求进行，设计不合理易引发施工问题。
VS
详细描述
设计不合理可能表现在桩长、桩径、桩身 配筋等方面。例如，桩长不够可能无法达 到持力层，导致承载力不足；桩径太小可 能影响混凝土浇筑质量。
详细描述
根据地质条件、桩基设计要求和施工环境等因素，选择合适的成桩施工方法， 如预制桩、灌注桩等，并制定相应的施工工艺和操作规程。
合理设计桩基结构
总结词
桩基结构设计不合理是导致施工问题 的重要原因，因此需要重视结构设计 。
详细描述
根据地质勘察报告、建筑荷载等数据 ，进行桩基结构设计，确保桩的数量 、直径、长度等参数合理，以满足承 载力和稳定性要求。
地质勘察精度不够
总结词
地质勘察是桩基施工前的关键环节， 若勘察精度不足，将导致施工问题。
详细描述
地质勘察的目的是了解施工区域的地 质条件，如土壤类型、硬度、地下水 位等。若勘察精度不够，可能无法准 确掌握地质情况，导致桩基施工时出 现偏差、下沉等问题。
施工方法不当
总结词
桩基施工中的常见问题与应对措施
桩基施工中的常见问题与应对措施一、前期准备工作桩基施工是建筑工程中不可或缺的重要工序，然而在实际施工过程中，常常会遇到一些问题。
在进行桩基施工前，充分的前期准备工作显得尤为重要。
首先，要确保设计合理性。
在进行桩基设计时，必须详细考虑场地的地质条件、工程荷载和潜在风险等因素，以确保桩基的稳定性和安全性。
如果设计不合理，可能会导致桩基施工过程中的问题。
其次，要进行充分的勘察工作。
在桩基施工前，必须对地下情况进行全面、准确的勘察。
这样可以更好地了解地质条件，确定合适的桩基类型和施工方法，并制定相应的应对措施。
二、桩基施工中的常见问题及解决方法1. 地下水位较高在桩基施工中，地下水位较高是一个常见的问题。
这会导致施工现场易被淹水，给施工造成困扰。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 预埋排水管道：在施工前，可以预先埋设排水管道，通过排水泵将地下水抽排到合适的位置，以降低地下水位。
- 采用拱刀施工法：拱刀施工法是一种针对高水位地区的桩基施工方法，可以有效地抵抗地下水的压力。
2. 地质情况复杂在进行桩基施工时，可能会遇到地质情况复杂的问题，如遇到岩石、砂砾层等。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 选择合适的施工方法：根据地质情况选择合适的施工方法，如冲击桩法、钻孔灌注桩法等，以确保桩基施工的质量。
- 加强监测：在施工过程中，要加强地质监测，及时了解地质情况的变化，并采取相应的措施。
3. 施工场地狭小有时，桩基施工场地较小，施工条件有限，给施工带来了困难。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 细致的计划：在进行桩基施工前，要制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，提高施工效率。
- 选择合适的机械设备：选择适合狭小场地的机械设备，如小型挖掘机、短臂挖掘机等，以满足施工需求。
4. 施工周期较长桩基施工通常需要较长的施工周期，这会影响整个工程的进度。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 加快施工速度：采用高效的施工方法和设备，例如大型挖掘机、多台设备同时施工等。
桩基施工存在问题及解决方案
桩基施工存在问题及解决方案
1、在进行道路桥梁施工混凝土灌桩时，要严格按照工艺进行施工，防止因预埋深度过大进而导致混凝土流动不均而出现导管断裂的现象，也就是通常所说的断桩。
2、诱发断桩的一个重要原因就是卡管现象。
在配料方面存在问题，在配料上配料人员过于随意，缺乏强烈的工作责任心，没有认真按照相关规定进行混凝土的配合，配合比存在很大的误差，从而致使坍落度波动过大，搅拌出来的混凝料不均匀。
如果坍落度过大，就会有离析现象的出现，混凝料中的粗骨料就会相互挤压，从而导致导管被堵塞，如果坍落度小，就会使得混凝土下落阻力加大，从而将导管堵塞，最终造成断桩。
3、在混凝土灌注浇筑过程中，要进行标高的测定与检查，防止导管在进行预埋过程中出现破损或是卡在混凝土中进而出现断桩的现象，尤其是要特别注意随着压力的不断变大，混凝土表面极易混入泥浆，进而影响桩基的施工，故此要提高其施工工艺，保证质量。
4、桩基施工预防措施：首批灌注混凝士的数量要与导管首次埋置深度和填充导管底部的需要相符合。
混凝土进行水下灌注时要保持连续性，中途不可有停顿现象，导管埋入混凝土内的深度要控制在以2～6m之间。
5、当混凝土拌和物运输到施工点时，要检查混凝土拌和物的均匀性和坍落度，如果没有达到标准的，可以再次拌和，经过二次拌和后，仍不达标的，禁止使用。
混凝土灌注的桩顶标高要高出设计桩顶
高，通常适宜在2～6m。
桩基施工常见问题和难点和的处理
（1）、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底。
使孔内水压高于孔外水位1.0M以上，适当加大泥浆密度。
（2）、遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。
流砂严重时，原桩加大10～20cm,或抛入碎砖，石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成竖厚孔壁，阻止流砂涌入。
不进尺（在粘性土层钻进时，泥块抱住冲锤，难以冲进）
（1）、冲锤粘满粘土块（糊冲锤），排渣不畅，冲锤周围堆积土块。
加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向。
（2）、冲锤合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，冲锤配重过轻。
降低泥浆密度，加大配重。糊冲锤时，可提出冲锤清除泥块后再冲。
冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）
（1）、遇到透水性强或有地下水流动的土层。
桩基施工常见问题和难点和的处理
工程桩施工中常见问题及预防处理措施
序号
常见问题
主要原因
预防或处理措施
1
坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）
（1）、提升、下落桩锤和放钢筋骨架时碰撞桩孔。
提升下落冲锤和放钢筋骨架进保持垂直上下。
（2）、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或护筒埋置太浅。
护筒周围用粘土填封紧密。
卡锤（冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动）
（1）、冲锤在孔内遇到大的探头石（叫上卡）。
上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡点，锤落孔底然后吊出。
（2）、冲孔不圆，冲锤磨损过大，孔径形梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（叫下卡）。
下卡时，可用小钢轨焊成T形字钩，将锤一侧拉紧后吊起。
（3）、石块落入孔内，夹在锤与孔壁之间。
桩基施工常见问题及处理措施
桩基施工常见问题及处理措施当然，咱们来聊聊桩基施工中那些常见的问题和处理措施。
桩基，简单来说，就是支撑建筑物的“大腿”，可是这“大腿”在施工时可不那么顺利，真是有点让人头疼。
让我们先从几个常见的问题开始，看看怎么解决这些“麻烦事”。
1. 常见问题1.1 地质条件不明有些工地的地质情况像是打了马赛克，摸不着头脑。
你可能以为土壤坚实，结果一打桩，哎呀，软得像豆腐。
要是碰上这样的情况，最靠谱的办法就是提前做个详尽的地质勘探，这样能避免后期施工的“翻车”。
别让地质问题给你带来不必要的麻烦，早做准备总是好的。
1.2 桩位偏差说到桩位偏差，就像打篮球时三分线投篮，如果没有瞄准，可能一投就偏了。
施工时，标定桩位的准确性至关重要，偏差过大可就尴尬了。
对此，施工队要加倍小心，使用高精度的测量仪器，并且定期复核位置信息，确保每个桩子都能“乖乖”待在正确的位置上。
2. 处理措施2.1 针对地质问题的措施对于地质不明的情况，除了勘探外，采用一些加固措施也非常有效，比如灌浆处理。
就像给地面加个“护身符”，增强土壤的承载力。
这一招能让你在软土上稳稳地“立住”，就像在沙滩上建城堡一样，让一切看上去都很稳妥。
2.2 解决桩位偏差的措施如果桩位偏差真的发生了，也不用慌。
可以通过补桩的方式来解决。
就像穿衣服少了一扣，没关系，咱可以加个扣子。
关键是要做到及时发现，及时调整，避免后期产生更大的问题。
这样一来，整栋建筑的安全性也就有了保障。
3. 施工注意事项3.1 施工技术要求在桩基施工过程中，技术要求可不能马虎。
这就好比打铁，要有火候、锤力，施工队员的技术水平直接影响到桩基的质量。
要确保每个工序都得心应手，做到细致入微，就像给每根桩子都打上一个“安全锁”。
3.2 环境影响环境因素也得考虑进去，天气变化无常，像个“小姑娘”一样难以捉摸。
施工时要注意气候变化，雨天时要及时采取措施，避免水位上升对桩基造成影响。
最好的办法就是提前查看天气预报，计划好施工进度，确保一切都在掌控之中。
桩基施工中的常见问题及处理方法分析
桩基施工中的常见问题及处理方法分析桩基施工是建筑工程中重要的一环，它承担着支撑结构的重任。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些问题。
本文将对桩基施工中常见的问题进行分析，并提出相应的处理方法。
一、桩基承载力不达标问题桩基承载力不达标是桩基施工中常见的问题之一。
产生这一问题的原因可能是桩深度不够、桩直径不符合设计要求、土层质量差等。
针对这一问题，我们可以采取以下几种处理方法：1. 提高桩深度：通过增加桩的长度来提高桩基的承载力。
当然，在进行这一处理方法时，需要与设计师进行充分沟通，确保桩的长度满足结构的要求。
2. 增加桩直径：合理增加桩的直径，可以有效提高桩基的承载力。
当选择这一处理方法时，需要考虑到桩的间距、桩顶面积等因素，避免对整个结构造成不利影响。
3. 强化土层：对于土层质量差的情况，可以采取土体改良等方法来强化土层，提高桩基的承载力。
常见的土体改良方法包括灌浆、喷射混凝土等。
二、桩基沉降问题桩基沉降是桩基施工中常见的问题之一，尤其是在软弱土层中更为明显。
造成桩基沉降的原因可能是土体沉降、桩身变形等。
针对这一问题，我们可以采取以下几种处理方法：1. 增加桩的数量：在软弱土层中，通过增设桩的数量，可以有效分散荷载，减少桩基的沉降。
但需要注意，过多的桩可能会增加工程的成本，需要充分考虑经济性。
2. 使用加固材料：可以在桩的周围使用注浆、钢筋混凝土等加固材料，以增强桩的承载能力，减轻沉降问题。
这种处理方法在加固单桩基础上比较常见。
3. 采用预压技术：对于桩身变形导致的沉降问题，可以使用预压技术进行修复。
通过施加适当的预压力，可以恢复桩的初始状态，解决沉降问题。
三、桩基开裂问题在桩基施工中，由于各种原因，桩身可能会发生开裂。
开裂问题可能导致桩的强度减低，甚至影响整个结构的安全性。
对于这一问题，我们可以采取以下几种处理方法：1. 检测桩身质量：在桩基施工过程中，应定期进行桩身质量的检测，及时发现潜在的开裂问题。
桩基施工中常见问题的预防与整改措施
桩基施工中常见问题的预防与整改措施近年来，随着建筑工程规模的扩大和土地资源的紧缺，桩基施工越来越成为各大建筑项目的重要环节。
然而，由于施工条件、人员技术水平等因素的限制，桩基施工中常常会出现一些问题，给工程质量和进度带来不小的影响。
本文将从施工前、施工中和施工后三个方面，对桩基施工中常见问题的预防与整改措施进行探讨。
一、施工前的预防措施1、勘察与设计桩基施工前，首先需要进行勘察与设计。
在勘察阶段，对地质情况、地下水位等进行全面调查，以识别潜在风险；在设计阶段，要进行合理设计，并根据地质情况选择适当的桩基类型和尺寸，以提高工程稳定性。
2、施工方案根据勘察和设计结果，制定合理的施工方案，明确施工工艺流程和各项技术要求。
确保在施工过程中能够按照规范执行，防止出现人为因素导致的问题。
二、施工中的整改措施1、土层处理在施工中，土层的处理是至关重要的。
如果遇到长水土层，需要采取相应的排水措施，以免给后续桩基施工带来困难。
同时，在遭遇夯击桩施工时，要注意避开强夯传递的冲击力，以保证施工安全。
2、桩身质量控制桩身质量是桩基施工中最重要的一环。
要控制好桩身的质量，就需要对桩身的焊接、钢筋的绑扎等工序进行严格的质量检查与控制，并在施工过程中及时修复或更换出现问题的部分。
三、施工后的整改措施1、桩基检验桩基施工结束后，要进行桩基的质量检验。
通过质量检验，了解桩基在施工过程中是否存在质量问题，及时发现问题，采取相应措施进行整改，以避免出现问题桩基给工程带来的风险。
2、质量追踪施工后的质量追踪也是非常重要的。
对已完工的桩基进行质量追踪，及时了解桩基在使用过程中的承载情况，以及是否存在变形、沉降等问题，有针对性地采取补救措施，保证工程的安全运行。
总结起来，桩基施工中常见问题的预防与整改措施主要集中在施工前、施工中和施工后三个阶段。
通过合理的勘察与设计、严格的施工方案制定，以及对土层处理、桩身质量控制、桩基检验和质量追踪等关键环节进行精细化管理，可以有效地减少桩基施工中出现的问题，提高工程质量和工期的管控效果。
桩基施工中常见的问题及解决方法
桩基施工中常见的问题及解决方法1. 桩基施工中的安全问题桩基施工是一项复杂的工程，往往需要在深坑、水土不稳定等条件下进行。
因此，安全问题是桩基施工中最重要的考虑因素之一。
常见的安全问题包括坍塌、倾覆以及设备故障等。
为了解决这些问题，施工方应该在施工前制定详细的安全计划，并提供必要的安全设备和培训。
2. 桩基的承载力不足问题桩基的承载力不足是另一个常见的施工问题。
这可能是由于土层强度不够、桩身过小或者桩底面积不足等原因导致的。
为了解决这个问题，可以采取一些措施，例如增加桩的直径、延长桩的长度，或者增大桩底面积等。
此外，可以通过注浆等加固方法来提高桩基的承载力。
3. 桩基施工中的质量问题桩的质量是保证工程安全稳定的重要因素。
在桩基施工过程中，可能出现一些质量问题，例如钢筋偏位、混凝土质量不合格等。
为了解决这些问题，施工方应该在施工前进行充分的准备工作，包括对施工材料的检验和质量控制等。
此外，需要加强对施工过程中的监控和检验，确保桩基的质量符合设计要求。
4. 桩基施工中的环境污染问题桩基施工过程中可能会产生大量的污水、噪音和粉尘等。
这些污染物对施工区域周围的环境和居民生活会造成一定影响。
为了解决这个问题，施工方可以采取一些环保措施，例如设置围挡、喷淋设备，合理安排施工时间等。
同时，需要遵守相关环保法律法规，减少对环境的影响。
5. 桩基施工中的变位和破坏问题由于土层力学性质的不均匀性，桩基施工中可能会出现桩身变形或者土层破坏的问题。
为了解决这个问题，可以通过选择合适的施工方法和技术手段来减小桩身变形的可能性。
同时，在设计阶段应该充分考虑土层的力学性质，并进行必要的土层加固措施。
总之，桩基施工中常见的问题涉及安全、承载力、质量、环境和变位等方面。
为了解决这些问题，施工方应该制定完善的施工计划，采取合适的技术措施和安全措施，并加强监控和检验。
只有这样，才能确保桩基施工的顺利进行，保证工程的质量和安全。
一方面，桩基施工需要严格按照设计要求进行，确保施工的质量和安全。
桩基施工中的常见问题及解决方案
桩基施工中的常见问题及解决方案一、引言桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，它作为建筑物的基础，能够承受和分散上部荷载，保证建筑物的稳定性与安全性。
然而，在实际的施工过程中，常会出现一些问题。
本文将从桩基施工过程中的常见问题出发，探讨解决这些问题的方案。
二、问题一：桩与土壤之间的黏结力不足在桩基施工中，常见的问题之一是桩与土壤之间的黏结力不足。
黏结力的不足会导致桩身的支撑能力下降，从而影响到整个建筑物的稳定性。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 提高桩的摩擦力：可以通过增加桩的直径或者延长桩的长度来增加桩身与土壤的接触面积，从而提高桩的摩擦力。
2. 提高桩的钻进深度：在施工时可以适当增加桩的钻进深度，使其进入更坚固的土层，从而增加桩的黏结力。
三、问题二：桩身损伤和变形桩身损伤和变形是桩基施工中常见的问题之二。
这种问题的出现主要是由于施工过程中对桩的造成的损伤或者桩身所受到的外力引起的。
为了解决这个问题，可以考虑以下方案：1. 引入桩架系统：在施工过程中，可以使用桩架系统来支撑桩身，避免桩的变形或者损伤。
2. 选择适合的桩材：在选择桩材时，要考虑桩所需要承受的荷载和环境因素等，选择适合的材料和型号，以提高桩的抗变形和抗损伤能力。
四、问题三：桩基施工中的质量控制桩基施工中的质量控制问题也是常见的。
如果质量控制不到位，将会对桩基工程的安全性和稳定性带来风险。
为了解决这个问题，可以从以下几个方面着手：1. 加强施工作业监督：在桩基施工过程中，应加强对施工作业的监督，确保施工过程符合设计和规范要求。
2. 定期检测和检验：对已完工的桩基进行定期检测和检验，及时发现问题并进行修补和加固。
3. 强化施工技术培训：提高施工人员的技术水平，确保其对桩基施工的各个环节都有深入的了解和把握。
五、问题四：桩基施工对周边环境的影响桩基施工对周边环境的影响也是需要关注的问题。
桩基施工过程中，可能会引起土体的位移、噪音、振动等影响，给周边环境和居民生活带来不便。
总结-1 打桩常遇问题及预防处理方法
2010/4/6
产生原因
1、制作缺陷（桩身弯曲度过 大）。 2、设计缺陷（桩身长细比过 大）。 3、与坚硬土层或障碍物，在 反复集中荷载作用下，当 桩身承受的抗弯强度超过 混凝土的抗弯强度时，即 产生断裂。 4、桩在反复施打时，桩身受 到拉压力作用，拉力大于 混凝土的抗拉强度时，产 生裂缝、剥落而导致断裂。 5、桩制作质量差，局部强度 低或混凝土不密实。
预防措施及处理方法
1、清除障碍物；控制桩的垂直 度。 2、桩尖不在桩纵轴线上时不宜 使用。 3、位移过大，应拔出，移位再 打；位移不大，可用木架顶 正，再慢锤打入。 4、打桩注意打桩顺序，同时避 免打桩期间同时开挖基坑， 一般应间隔14天，以消散孔 隙压力，避免桩位移。 5、在饱和土中打桩，要预先采 用降水措施。 6、为减少土的挤密作用及降低 孔隙水压力上升，桩间距应 大于3.5倍桩直径。
预防措施及处理方法
1、弯曲度超过规定， 或桩尖不在桩纵轴 线上，不得使用。 2、桩的长细比应不大 于40。 3、桩不垂直时，应拔 出，重新打桩。 4、以断桩，可采取在 一旁补桩的办法处 理。
60
第二章 地基处理与桩基工程
打桩常遇问题及预防处理方法（续）
产生原因
1、地质勘察资料粗糙，土 质和持力层起伏标高不 明，导致桩尖标高与实 际不符，达不到设计标 高要求；或持力层过高。 2、遇到地下障碍物。 3、桩锤选择太大或太小。 4、桩顶打碎或桩身打断， 使桩不能继续打入。 5、打桩间歇时间过长，使 摩擦阻力增大。
预防措施及处理方法
1、合理设计及控制材料 质量。 2、打桩前检查桩帽与桩 顶的接触面是否平整。 3、桩顶已破碎，应更换 或加垫桩垫。 4、如破损严重，可把桩 顶剔平补强，必要时加 钢板箍再重新打桩。 5、遇砂夹层或大块石， 可采用小钻孔再插预制 桩的办法施打。
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名称、现象 打桩达不到 设计控制要 求 (打桩未达到 设计标高， 或最后贯入 度控制指标 未达要求)
预防措施及处理方法
1、必要时要进行地质 情况的补勘。 2、清除必要的障碍物。 3、选择合适的桩锤。 4、断桩时要进行处理。 5、要连续打桩，不要 间歇时间过长。
2010/4/6
61
第二章 地基处理与桩基工程
名称、现象 桩身断裂 (打桩时，桩 身突然倾斜 错位，贯入 度突然大 增，同时当 桩锤跳起 后，桩身随 之出现回弹)
2010/4/6
产生原因
1、制作缺陷（桩身弯曲度过 大）。 2、设计缺陷（桩身长细比过 大）。 3、与坚硬土层或障碍物，在 反复集中荷载作用下，当 桩身承受的抗弯强度超过 混凝土的抗弯强度时，即 产生断裂。 4、桩在反复施打时，桩身受 到拉压力作用，拉力大于 混凝土的抗拉强度时，产 生裂缝、剥落而导致断裂。 5、桩制作质量差，局部强度 低或混凝土不密实。
打桩常遇问题及预防处理方法（续）
名称、现象 产生原因 预防措施及处理方法
1、遇软土层或土洞， 1、遇软土层或土洞。 桩急剧下沉 应进行补桩处理或填 2、桩身弯曲或有严 洞处理。 (桩下沉速度 重的横向裂缝。 2、将桩拔起检查，没 过快，超过 3、桩接头破裂或桩 有断裂可以重新打 正常值) 入；如不拔起检查， 尖劈裂。 可靠近原桩位做补桩 4、落锤过高或接桩 处理。 不垂直。 3、落锤不要过高，控 制接桩质量。
预防措施及处理方法
1、合理设计及控制材料 质量。 2、打桩前检查桩帽与桩 顶的接触面是否平整。 3、桩顶已破碎，应更换 或加垫桩垫。 4、如破损严重，可把桩 顶剔平补强，必要时加 钢板箍再重新打桩。 5、遇砂夹层或大块石， 可采用小钻孔再插预制 桩的办法施打。
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第二章 地基处理与桩基工程
打桩常遇问题及预防处理方法（续）
预防措施及处理方法
1、弯曲度超过规定， 或桩尖不在桩纵轴 线上，不得使用。 2、桩的长细比应不大 于40。 3、桩不垂直时，应拔 出，重新打桩。 4、以断桩，可采取在 一旁补桩的办法处 理。
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第二章 地基处理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ桩基工程
打桩常遇问题及预防处理方法（续）
产生原因
1、地质勘察资料粗糙，土 质和持力层起伏标高不 明，导致桩尖标高与实 际不符，达不到设计标 高要求；或持力层过高。 2、遇到地下障碍物。 3、桩锤选择太大或太小。 4、桩顶打碎或桩身打断， 使桩不能继续打入。 5、打桩间歇时间过长，使 摩擦阻力增大。
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预防措施及处理方法
1、清除障碍物；控制桩的垂直 度。 2、桩尖不在桩纵轴线上时不宜 使用。 3、位移过大，应拔出，移位再 打；位移不大，可用木架顶 正，再慢锤打入。 4、打桩注意打桩顺序，同时避 免打桩期间同时开挖基坑， 一般应间隔14天，以消散孔 隙压力，避免桩位移。 5、在饱和土中打桩，要预先采 用降水措施。 6、为减少土的挤密作用及降低 孔隙水压力上升，桩间距应 大于3.5倍桩直径。
第二章 地基处理与桩基工程
打桩常遇问题及预防处理方法
名称、现象 桩顶位移或 上升涌起 (在沉桩过程 中，相邻的 桩产生横向 位移或桩身 上涌) 产生原因
1、遇大块孤石或坚硬障碍 物，把桩尖挤向一侧； 2、桩身不正；或相接的桩不 在同一轴线上，造成歪 斜； 3、软土地基施工较密集群桩 时，打桩次序不当，使桩 向一侧挤压造成位移或涌 起； 4、遇流砂；或当桩数较多， 土体饱和密实，桩间距离 较小，在沉桩时土被挤压 过密而向上隆起，有时使 相邻的桩随同一起涌起
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2010/4/6
第二章 地基处理与桩基工程
打桩常遇问题及预防处理方法（续）
名称、现象 桩头击碎 (打桩时，桩 顶混凝土出 现掉角、破 碎、坍塌或 被打坏；桩 顶钢筋局部 或全部出现 外露)
2010/4/6
产生原因
1、设计缺陷（混凝土强度低 或钢筋网片不足）； 2、制作时材料缺陷（混凝土 不密实）； 3、桩顶不平或混凝土保护层 过厚； 4、施工机具选择不当，桩锤 选用过大或过小，锤击次 数过多。 5、桩顶与桩帽接触不平，造 成桩顶局部应力集中而将 桩头破碎或打坏。 6、施工中落锤过高，或遇坚 硬砂土夹层、大石块等