优化微库仑法定硫的操作条件提高分析准确度

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库仑法测定全硫中有证标准物质的使用方法

库仑法测定全硫中有证标准物质的使用方法

库仑法测定全硫中有证标准物质的使用方法摘要:本文讨论了用于库仑法测定全硫标准物质的使用方法。

库仑法是一种用于测定元素中的全硫的常用方法。

在此方法中,必须使用一种可以精确测定全硫含量的标准物质。

本文将讨论有关全硫标准物质的选择、配制和使用的步骤。

关键词:库仑法,全硫,标准物质正文:库仑法是一种用于测定元素中全硫含量的常用分析方法。

全硫含量的测定是在许多工业领域中必不可少的,例如在燃料、矿产、冶金、化学和低碳材料生产过程中;因此,对硫的测定是非常重要的。

在库仑法中,必须使用一种可以精确测定全硫含量的标准物质。

本文将讨论有关全硫标准物质的选择、配制和使用的步骤。

首先,有许多用于库仑法测定全硫的标准物质可供选择,但是应使用一种可以反映真实样品中全硫含量的标准物质。

除了水和甘汞等常用标准物质外,还可以采用人工标准物质,例如用酸性硫酸铵和铵稀释溶液。

在采用这些标准物质时,应确保足够的精度,也就是所提供的标准物质的全硫浓度和真实样品的全硫浓度的偏差应在1或2%之内。

其次,在配制标准物质时,应严格按照其说明书中包含的信息来进行。

例如,当使用大分子标准物质时,其孵育时间应严格遵守要求。

而且,应定期检查标准物质的有效稀释率并及时调整。

此外,可以采用校正因子法确定标准物质的有效稀释率,以提高测定结果的精度。

最后,在使用标准物质时,应确保标准物质与真实样品处于相似情况下,以消除可能出现的偏差。

例如,在测定酸性样品时,应使用酸性的标准物质,而在测定碱性样品时,应使用碱性的标准物质。

综上所述,库仑法测定全硫标准物质的使用方法包括选择、配制和使用的步骤。

选择的标准物质必须反映真实样品中全硫的含量;配制的步骤应根据标准物质的说明书来进行;使用时,应确保标准物质与真实样品处于相似情况下以消除可能出现的理化偏差。

对于某些元素,例如锰,还可以通过测定其形成的氧化物的全硫含量来测定元素中的全硫含量。

这种方法称为氧化物全硫分析法,其原则是使用固定比例的HCl和KMnO4将全部硫在常温常压下转化为SO2,再根据SO2的浓度确定元素中硫的含量。

影响全硫测定结果的因素及控制措施

影响全硫测定结果的因素及控制措施

影响全硫测定结果的因素及控制措施发表时间:2019-12-17T09:03:47.220Z 来源:《中国电业》2019年17期作者:卫君[导读] 分析库仑滴定法测定煤中全硫的准确度和精密度的影响因素及解决方法摘要:分析库仑滴定法测定煤中全硫的准确度和精密度的影响因素及解决方法,保证试验结果准确可靠。

关键词:全硫影响因素控制措施煤中硫分是评价煤质的重要指标之一,是燃烧过程中形成酸雨的主要来源。

硫是一种有害元素。

高硫煤作燃料时,燃烧后产生的二氧化硫气体,不仅严重腐蚀锅炉的管道,还严重污染大气。

在煤的贸易和利用中常常需要进行煤中全硫含量的测定。

国标中规定了3种方法进行煤中全硫的测定,即艾士卡法、库仑滴定法和高温燃烧中和法。

其中库仑滴定法准确快速,操作简单,重复性好,自动化程度高,因此被广泛采用。

根据多年的工作经验,分析库仑滴定法测定煤中全硫的准确度和精密度的影响因素及解决方法,保证试验结果准确可靠。

一、库仑滴定法测定原理及仪器组成库仑滴定法测定煤中全硫的原理:煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下,在净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫被氧化成二氧化硫和极少量的三氧化硫。

以电解碘化钾溶液生成的碘来氧化滴定二氧化硫。

根据电生碘所消耗的电量和法拉第电解定律,计算煤中全硫的含量。

仪器主要由管式高温炉、电解池、电磁搅拌器、库仑积分器、送样程序控制器、空气供应与净化装置组成。

管式高温炉能加热到1200℃以上并有至少70mm长的(1150±10)℃高温恒温带,内有铂铑-铂热电偶测温和控温装置,炉内装有耐温1300℃以上的异径燃烧管。

电解池高(120~180)mm,容量不少于400mL,内有面积约150mm2的铂电解电极对和面积约15mm2的铂指示电极对,搅拌器转速约500r/min,且连续可调。

空气供应和净化装置由电磁泵和净化管组成。

供气量约1500mL/min,抽气量约1000mL/min;净化管内装氢氧化钠和变色硅胶。

库仑法测定煤中全硫测试结果的主要影响因素分析

库仑法测定煤中全硫测试结果的主要影响因素分析

库仑法测定煤中全硫测试结果的主要影响因素分析论文题目:库仑法测定煤中全硫影响因素分析摘要:煤具有丰富的质量资源,因此其中的全硫的测定是必不可少的。

本文主要研究了库仑法测定煤中全硫测定结果的影响因素,影响因素包括煤样品的取样、煤样量、抽放空气、溶解剂以及温度等。

通过对这些影响因素的研究,可以改进煤中全硫测定的准确性,从而提高煤中全硫测定的品质和可靠性。

关键词:煤;全硫测定;库仑法;影响因素正文:一、绪论由于煤具有丰富的能源资源,因此,确定煤中全硫的测定是必不可少的。

库仑法是目前常用的测定煤中全硫的方法,它可以有效地测定煤中的全硫含量。

然而,由于它的特性,库仑法有一定的误差,所以很难精确的测定煤中的全硫含量。

本文将研究库仑法测定煤中全硫测定结果的影响因素,以提高测定结果的准确性。

二、研究内容2.1煤取样煤取样是影响库仑法测定煤中全硫结果的主要因素之一。

从煤中取样时,应用钻机从煤中取样,以免污染煤样,并且应注意取样处应该选择代表性的位置,避免异常现象。

2.2煤样品数量煤样品数量也是影响库仑法测定全硫测定结果的重要因素。

取样数量太少会影响测定的准确性,而取样数量太大也会影响测定的准确性。

因此,根据煤的特性,应当确定合理的煤样品数量,以保证测定的准确性。

2.3抽放空气抽放空气是库仑法测定煤中全硫结果的重要因素。

煤在库仑仪中,加入抽放空气可以增加煤的可燃性,加速煤气化过程,提高煤的燃烧温度,从而使煤中的全硫更快的释放,从而提高测定结果的准确性。

2.4溶解剂煤在库仑仪中,应使用盐酸或醋酸来溶解硫磺,但过多的溶解剂也会影响煤中全硫测定的准确性。

因此,在添加溶解剂时,应当保证溶解剂的量,以最大程度的保持测定结果的准确性。

2.5温度温度也是影响库仑仪测定煤中全硫结果的一个重要因素。

当煤加入库仑仪中,温度应当保持较低,过高的温度会加速煤气化过程,从而影响测定结果的准确性。

三、结论本文从煤取样、煤样量、抽放空气、溶解剂以及温度等方面研究了影响库仑仪测定煤中全硫测定结果的因素,并提出了可以改进测定准确性的建议。

微库仑法测定石油产品中的硫含量

微库仑法测定石油产品中的硫含量

微库仑法测定石油产品中的硫含量摘要:本文通过微库仑法试验中对各种影响因素的比对和研究,找到了最佳的分析条件,选择校正曲线法建立汽油、MTBE产品和调合含有MTBE的成品油中硫的分析方法。

试验结果表明:微库仑法具有灵敏度高、快速、准确的特点,对于不同石油产品硫含量的测试显示出良好的选择性、重复性、再现性,是目前检测石油产品中硫含量的好方法。

关键词:微库仑测定法石油产品硫含量测定随着石油化工的发展和国家对环境保护的日益重视。

我国对石油产品的硫含量提出了严格的控制指标。

为此,建立一个快速、准确测定石油产品中硫含量的分析方法对于石油产品的质量控制非常重要。

现有比较成熟经典的方法是管式炉法(GB/T387)、燃灯法(GB/T380)、氧弹法(GB/T384)等,但是测定仪器复杂、步骤繁多、费时费力,无法实现自动化,难以满足现代工业生产的高速检验需要。

能量色散X射线荧光光谱法(GB/T 17040)、单波长能量色散硫含量测定法(GB/T11140),分析速度很快,灵敏度高,重复性好,但无法测定MTBE产品和调配含有MTBE的汽油产品。

原因就是MTBE分子结构中含有氧原子,氧与硫在元素周期中同一族,最外层电子数相同,氧对硫在这两种方法测定中相互干扰,导致检测结果失真。

而微库仑滴定法是一种电化学分析方法,其原理是基于法拉弟电解定律,即把样品燃烧分解,将硫化物转化为SO2,并由载气带进滴定池与池中I-3发生反应,然后通过微库仑滴定系统自动电生碘进行滴定,根据电解消耗的电量计算样品中硫含量。

因此有着信号稳定和灵敏度高的优点。

因此,微库仑法备受推崇,已被我国及欧美许多国家定为标准分析方法。

一、实验部分1.仪器和试剂2.操作条件二、结果和讨论1.实验条件的选择1.1电解液电解液配制:称取0.5g KI,0.6gNaN2,5ml冰醋酸溶于水配制成1000ml电解液。

电解液需要保持新鲜。

若放置时间太长,溶液中的碘浓度会增高,滴定池的平衡电压降低,导致灵敏度降低而无法测定低含硫量样品。

微库仑法测定石油产品中的硫含量

微库仑法测定石油产品中的硫含量

微库仑法测定石油产品中的硫含量摘要:本文通过微库仑法试验中对各种影响因素的比对和研究,找到了最佳的分析条件,选择校正曲线法建立汽油、MTBE产品和调合含有MTBE的成品油中硫的分析方法。

试验结果表明:微库仑法具有灵敏度高、快速、准确的特点,对于不同石油产品硫含量的测试显示出良好的选择性、重复性、再现性,是目前检测石油产品中硫含量的好方法。

关键词:微库仑测定法石油产品硫含量测定随着石油化工的发展和国家对环境保护的日益重视。

我国对石油产品的硫含量提出了严格的控制指标。

为此,建立一个快速、准确测定石油产品中硫含量的分析方法对于石油产品的质量控制非常重要。

现有比较成熟经典的方法是管式炉法(GB/T387)、燃灯法(GB/T380)、氧弹法(GB/T384)等,但是测定仪器复杂、步骤繁多、费时费力,无法实现自动化,难以满足现代工业生产的高速检验需要。

能量色散X射线荧光光谱法(GB/T 17040)、单波长能量色散硫含量测定法(GB/T11140),分析速度很快,灵敏度高,重复性好,但无法测定MTBE产品和调配含有MTBE的汽油产品。

原因就是MTBE分子结构中含有氧原子,氧与硫在元素周期中同一族,最外层电子数相同,氧对硫在这两种方法测定中相互干扰,导致检测结果失真。

而微库仑滴定法是一种电化学分析方法,其原理是基于法拉弟电解定律,即把样品燃烧分解,将硫化物转化为SO2,并由载气带进滴定池与池中I-3发生反应,然后通过微库仑滴定系统自动电生碘进行滴定,根据电解消耗的电量计算样品中硫含量。

因此有着信号稳定和灵敏度高的优点。

因此,微库仑法备受推崇,已被我国及欧美许多国家定为标准分析方法。

一、实验部分1.仪器和试剂2.操作条件二、结果和讨论1.实验条件的选择1.1电解液电解液配制:称取0.5g KI,0.6gNaN2,5ml冰醋酸溶于水配制成1000ml电解液。

电解液需要保持新鲜。

若放置时间太长,溶液中的碘浓度会增高,滴定池的平衡电压降低,导致灵敏度降低而无法测定低含硫量样品。

库仑法测定硫注意事项

库仑法测定硫注意事项

库仑法测定硫注意事项
1. 确保测量设备干净,无任何残留物,以避免干扰测定结果。

2. 确保硫样品的准确称量,在称量过程中避免任何测量误差。

3. 确保电极正常工作,应定期校准电极,以保证测定结果的准确性。

4. 在进行实验之前,应将硫样品充分溶解在适当的溶剂中,以提高测定的灵敏度。

5. 在进行测定时,应注意控制电流的大小和测定时间的长度,以保证准确的测定结果。

6. 完成测定后,应将测量设备清洗干净,以便下一次测定的准备工作。

7. 在进行测定时,应注意操作规范,以确保实验的安全性和可重复性。

浅谈提高库仑法测定全硫准确度的几种方法

浅谈提高库仑法测定全硫准确度的几种方法

浅谈提高库仑法测定全硫准确度的几种方法作者:张华来源:《中小企业管理与科技·上旬刊》2011年第06期摘要:介绍提高库仑法测定全硫准确度的几种方法,针对实验过程中常见问题,提出了简单、方便的解决方法,增强了设备的稳定性,保证了测试结果的准确度。

关键词:库仑测硫仪准确度校正系数电解液办法0 引言目前,测定全硫的方法有4种:艾氏卡法、高温燃烧中和法、库仑滴定法和高温燃烧-红外测硫。

其中,库仑法比较简便、快捷,在电厂、选煤厂已得到广泛应用。

由于环保与煤炭质量评定及计价指标的缘由,煤中的全硫含量高低日益受到各方面的关注,是煤炭质量分析实验的最经常项目之一。

本人结合工作中使用库仑测硫仪遇到的问题,对影响测定全硫准确度的因素及解决方法作一简介,供同行参考。

1 库仑法测定全硫的基本原理和仪器组成库仑法测定全硫的基本原理是,煤样在1150℃和催化剂作用下,于空气流中燃烧分解,煤中硫生成二氧化硫和少量三氧化硫被碘化钾和溴化钾溶液生成的碘和溴滴定;根据所消耗的电量计算煤中全硫含量。

仪器主要由管式高温炉、电解池、电磁搅拌器、库仑积分器、送样程序控制器、空气供应与净化装置等组成。

电解池:高120-180mm ,容量不少于400ml;取样范围:(50±5)mg;功率:主机小于100W,裂解炉小于3kW;电解电流:-350mA内积分线性误差应小于0.1﹪;供气量:约1500ml/min,抽气量约1000ml/min。

2 提高测定准确度的方法2.1 设立多个系统校正系数在实验过程中发现,硫分含量越高,库仑法的测定结果越低。

因此,校正系数的大小应根据含硫量的不同来设置。

这样,才能使测定结果精密度和准确度完全符合GB/T214-2007要求。

由于煤中全硫(St,d)含量一般小于4﹪。

所以,可将全硫含量分成3个阶段:St,d≤1.5﹪,1.5﹪<St,d≤4﹪和St,d>4﹪,并分别测定这3个阶段的校正系数,测定不同煤种,用不同的校正系数,从而提高了测值的准确度。

微库仑法测定苯产品硫含量的影响因素

微库仑法测定苯产品硫含量的影响因素

微库仑法测定苯产品中硫含量的影响因素微库仑法测定苯产品中硫含量的影响因素摘要:本文主要是针对用微库仑法测定苯产品中含硫量低于1.0mg/kg的样品时,由于各种因素的影响,较难得到准确的测定结果。

针对这些实际工作中存在的问题,以RPA-200 型库仑仪为例,分析讨论了各种因素对转化率的影响方式及解决的方法,从而实现微硫分析的快速与准确。

关键词:微库仑偏压滴定池电解液前言随着石油和化学工业的发展和对环境保护的日益重视,我国对石油产品和一些有机化合物中的硫含量做出了限制。

因为化工产品中硫含量过高,会对金属会污染空气,是形成酸设备产生腐蚀,并造成催化剂中毒,硫燃烧后生成的SO2雨、酸雾的主要原因。

分析硫及其化合物的方法有许多,在石油产品硫含量分析技术中,微库仑分析由于其特有的选择性、灵敏度和精密度,越来越广泛地被应用。

1.问题的提出利用微库仑分析技术测定化工产品中大于1.0mg/kg 的硫含量时具有快速、简便和准确的优点,但是当样品含硫量低于1.0mg/kg 时,要快速得到准确的分析结果,则必须要充分研究各种影响因素,选择合适的分析测试条件。

硫含量直接关系到设备的安全性能和产品的质量,要确保微硫分析的准确性,提高分析测由于影响硫转化率的试速度,就必须保证能尽快得到符合要求的稳定的转化率,。

因素很多,因而有必要对整个微量硫测定过程进行分析研究,找出影响微硫分析转化率的各种因素及消除方法,从而提高微硫分析的快速性,确保准确性。

那么如何才能保证转化率在较短的时间内达到要求的范围之内呢?根据工作中的实际情况,结合自己的体会,现以RPA-200 型库仑仪为例,探讨使用微库仑测定样品中硫含量低于1.0mg/kg时的常见问题。

2.问题的讨论2.1 滴定池的影响首先,要注意滴定池的安装,两个铂片位置要平行。

需要时铂片可作以下处理:将铂片放在火焰的外焰中灼烧至暗红色(注意:不要烧电极的玻璃部位,防止炸裂),冷至室温,用去离子水冲净待用。

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优化微库仑法定硫的操作条件提高分析准确度
摘要:本文主要是对微库仑法测定石油产品中硫含量低于1ng/μl的样品时,由于操作条件和人为因素的影响,较难得到准确的测定结果,针对产品分析中存在的实际问题,以tcs-200型微库仑仪测定加氢裂化装置重石脑油中的微量硫为例,分析讨论各种因素对测定转化率的影响及解决方法,从而优化操作条件,提高分析结果准确度。

关键词:微库仑转化率优化准确度
石油中存在的硫可造成设备腐蚀、催化剂中毒,影响油品的储存安定性及油品的质量,释放出的硫化氢、二氧化硫等气体污染大气,造成中毒死亡。

但另一方面,石油产品中控制或加入一定量的硫又可改善油品的性质,提高催化剂活性及寿命,防止腐蚀,起到提高油品质量的作用,因此石油及产品中硫含量的分析是极其重要的。

在石油产品硫含量分析技术中微库仑分析以其灵敏、简便、准确度高分析速度快等优点被广泛应用于石油化领域中微量元素的测定一、工作原理
tcs-200型微库仑分析是应用微库仑滴定原理,由零平衡工作方式设计的库仑放大器与滴定池和适宜的电解液组成一种闭环负反
馈系统。

上图中滴定池的参考电极供给一个恒定的参考电位,并与测量电极组成指示电极对产生一电压信号。

这一信号与外加给定偏压反向串联后加在库仑放大器的输入端。

当两电压值相等时,放大器输入为零,输出也为零,在电解电极对之间没有电流通过,仪器
显示器上是一条平滑的基线。

当样品由注射器注入裂解管,样品中的被测物质反应转化为可滴定离子,并由载气带入滴定池,消耗电解液中的滴定剂。

滴定剂浓度的变化使滴定池中的指示电极对的电位发生变化,其值的变化送入微机控制的微库仑放大器,经放大后加到电解电极对上,在阳极上电生出滴定离子,以补充消耗的滴定剂。

上述过程随着滴定离子的消耗连续进行,直至无消耗滴定离子的物质进入,并已电生出足够的滴定离子,使指示电极对的值又重新等于给定偏压值,仪器恢复平衡在定硫测试中,试样在裂解管中高温燃烧,氧化生成的二氧化硫与滴定液中的i3反应,并计算产生碘离子(i3)所消耗的电量,按法拉第定律计算硫含量。

二、方法概述
适用于测定沸点低于550℃用注射器能够将样品直接注入裂解管的有机物试样,不适用于试样中氯含量比硫含量大10倍或氮含量大于10%的样品分析。

三、主要技术指标
1.测量范围:30×10-9~5000×10-6。

2.温控单元:控温范围:300~1000℃;控温误差:±2%。

3.仪器准确度:浓度为0.03~1.0×10-6 的样品相对误差<20%。

4.仪器重复性误差:浓度为0.02~1.0×10-6的样品相对误差
<20%。

四、分析原因
微库仑测定仪能快速、准确和简便的测定含量低至1ng/μl的挥
发性产品中的硫,但是当样品中硫含量低于1ng/μl时,测定所需的条件比较苛刻,分析结果的准确度受到各种因素的干扰比较多。

如果结果的准确性无法保证,势必影响到设备的安全性和产品质量的监控。

要确保分析结果的准确度,就必须尽力消除干扰从而得到符合要求的、稳定的转化率。

而影响转化率的因素很多,需找出其中主要的因素及及相应的消除方法,使操作条件得到优化,提高分析结果的准确度。

现以tcs-200型微库仑仪测定加氢裂化装置的产品裂化重石脑油中的微量硫为例,探讨使用微库仑测定样品中硫含量低于1ng/μl时的影响因素。

五、操作条件的筛选及优化
1.温度和气体流速的影响
在微库仑分析中,一般用氮气作载气,氧气作反应气,在高温、低氧分压情况下,有利于二氧化硫的生成,即可得到高的转化率,但氧分压过低,会造成有机物燃烧不完全,产生积碳。

因此,仍需使用一个较高的氧分压得到低于100%的二氧化硫以保证有机物的完全燃烧,以避免可能引起的干扰。

考虑到石英管的使用寿命,通过实验可将燃烧温度设为820℃,汽化室温度600℃。

氮、氧流量相差10ml/min左右时,可得到满意的转化率。

(70%-130%)
从实验数据可以看出:达到令人满意的转化率。

2.滴定池的影响
滴定池是微库仑仪的核心部分。

在使用时应严格按标准装填电解液,一般装入10-12毫升电解液,这样既可满足实验需要并能达到
较高的灵敏度和较快的响应速度。

并且要时刻保持电解液液面在铂片上方5mm左右,侧壁无气泡。

电极长期使用后,灵敏度会降低,此时,将铂片放在火焰的外焰中烧成暗红色,冷却至室温,用去离子水冲净待用。

经过处理后的电极灵敏度提高。

此外,滴定池对温度比较敏感,池体周围温度的骤变将会影响基线的稳定性,丛而影响测量结果。

实践表明,滴定池环境温度变化1℃时偏压就要改变0.8mv左右,因此,在操作时要保持滴定池环境温度的相对稳定,避免炉温与周围环境温度的骤然变化。

一般应注意保持池体周围温度在25摄氏度左右。

3.偏压的影响
在测试转化率的过程中,偏压的大小直接影响测量结果,通常分析样品时要求仪器的灵敏度为1~1.6mv/ng,偏压升高,灵敏度降低,池响应快;偏压降低,灵敏度升高,池响应慢,因此偏压的大小应在满足足够的灵敏度的前提下,有较大的响应。

经过反复实验证明,偏压在范围内能满足要求:
由表中数据得出:适当的改变偏压可有效地改变转化率。

6.方法的精密度和准确度
以平行测定加氢裂化装置重石脑油中不同浓度含硫量的结果可以看出取得良好的精密度,见表—3
由上数据看出,对于加氢裂化装置重石脑油中微量硫含量的测定,浓度在0.5~1.0×10-6范围内,其相对标准偏差可达到4%以下,说明该方法准确度较高。

七、结论
1.电解池不常用时,在测定前要经长时间的运行,让指示电极和工作电极都趋于稳定。

2.用此方法测硫,要经过氧化、吸收、电解、滴定等几个步骤,因此要严格控制操作条件,以便结果稳定。

3.硫的回收率不是固定不变的,受操作条件的影响,为保证测定结果准确可靠,要经常用标样进行校正。

一般来说回收率应大于80%而小于120%。

4.石英裂解管长期使用后内壁会产生积碳和白斑,造成管子内壁粗糙,产生吸附现象影响二氧化硫的转化率,测定结果准确度降低,因此,应定期将氮气、氧气管子反接,反烧一定时间,可消除影响,延长石英管的使用寿命。

参考文献
[1]张金锐编著《微库仑分析原理及应用》石油工业出版社出版,1984.
[2]《化验工必读仪器分析基础》中国石化出版社,1993.
[3]tcs-200微库仑仪使用说明书.
作者简介:徐慧,职称:工程师,研究方向:化工管道设计。

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