车削外圆

端外圆表面。 3、反向摇动床鞍手柄，使车刀离开工件3~5mm。 4、确定切削深度。 5、试车法切削。 6、床鞍纵向进给车至要求尺寸，退回车刀，停
车检查。
Байду номын сангаас
注意事项
1、刻度盘会产生空行程，多转过 几格，必须向相反方向退回全部 空行程，重新确定正确位置。 2、由于工件是旋转的，使用中滑 板刻度盘时，工件切除量是切削 深度的两倍。
90°车刀
右偏刀 从车床尾座向主轴箱方向进 给的车刀。用于车外圆，端面和右 向阶台。
左偏刀（反偏刀）从主轴箱向尾座 方向进给的车刀。车削左向阶台外 圆，车直径较大，长度较短工件的 端面外圆。
75°车刀
K =75°， >90
°
车刀的安装
一、车刀安装在刀架上，伸出部分不宜太长， 伸出量一般为刀杆高度的1~1.5倍。
二、车刀垫铁要平整，数量要少，垫铁应与 刀架对齐。
三、车刀刀尖应与工件轴线等高。否则会改 变车刀工作时的前后角的数值。
四、车刀刀杆中心线应与进给方向垂直，否 则会使主偏角、后偏角的数值发生变化。
车削外圆的方法
(一) 车削外圆的一般步骤 1、起动车床，使工件旋转。 2、摇动大中滑板手柄，使车刀刀尖接触工件右
1、前角、后角应取小些。 2、主偏角不宜太小，否则易引起振动。 3、采用0°~3°刃倾角。 4、刀尖处应磨有过渡刃。 5、主切削刃上磨有负倒棱。 6、车塑性材料时，前刀面上应磨有断屑槽。
精车刀
要求车刀锋利，切削刃 平直光滑，刀尖处磨有修光 刃，使切屑排向待加工表面。
精车刀
选择原则：
1、前角、后角应取大些。 2、副偏角小些，或磨有修光刃。 3、采用3°~8 °刃倾角。 4、车塑性材料时，磨断屑槽。
哈一机职业高中
车工工艺
刘国军
教学目标
1、掌握粗、精车刀的特点。 2、车刀安装应注意的事项。 3、掌握车削外圆的方法及刻度盘
的原理。
提示
粗车刀应适应特点及选择原则 精车刀应适应特点及选择原则
粗车刀
适应粗车时切削深，进给快 的特点，要求车刀有足够的强度， 能在一次进给中车去较多的余量。
粗车刀
选择原则：
车削外圆的方法
（二）刻度盘的原理及应用
中 滑 板 丝 杠 p=5mm 时 ， 手 柄 转 一 周 ， 刀架移动5mm。刻度盘等分为100格，刻 度盘每转一格，中滑板移动0.05mm。