培训体系折床培训教材

（培训体系）折床培训教材

折床培训教才

壹、本公司所用的折床有俩种型号﹔主要是用来产品折曲成型;壹种是日本天田公司AMADARG －100DC-9Ⅱ折床，另壹种是日本东洋公司TOYOKOKIAPB-3613W折床。

1.AMADARG－100DC-9Ⅱ此型号折床为下动式，工作原理是利用液压千斤顶使工作台

上升来完成作业。此型号折床具有角度稳定，操作简单、使用方便等优点，最长可折3100mm 之工件，最大压力为100吨，适合加工制作样品;

2.TOYOKOKIAPB-3613W此型号折床为上动式，工作原理是利用左右俩个轴杆使上工作

台向下降来折弯作业。此型号折床角度稳定，速度快，操作功能齐全，最大加工长度为1300mm，它的最大压力为36吨，比较适合制作量产。

二．上下模参数及使用范围和选用

1.107直刀

适用于对称工件的折弯,具有较高的强度及良好的避位性.

适用范围b-a≧6c-d≧6

2.117小弯刀适用于“”形工件的折弯,具有壹般强度及良好的避位性.

刀尖R0.2适用范围:b-2t≧4a≦30c-d≧35

3.453中彎刀

適用于“”形工件的折彎,具有較高的強度及良好的避位性.

適用範圍:b-2t≧6a≦45c-d≧75

4.小尖刀

103、大尖刀210: 適用於銳角,對稱件的折彎,具有較高的強度及優良的避位性.

適用範圍:A/b=1.72也適于抽孔、鉚釘、离折彎線較近時使用.

5.大彎刀52:

適用于“”形工件的折彎,具有較高的強度及壹般的避位性.

適用範圍:b-2t≧10a≦75c-d≧90

6.壓平模:

適用于反折壓平,鉚、釘整形等.

7.14830圓弧刀:

適用於對折彎圓弧有特殊要求的工件.折彎內R=3.0,也可用於整形.

8.自制117小彎刀

適用U型折彎，具有壹般強度，和較好的避位性,適用範圍:a-2t≧2.8b≦30c-d≧35 9.U型槽選刀

<1.a-b≧8時，選用

117﹔

<3.b

<4.a>10,b/a≦2.0且b<30時，選用117、453、47﹔

<5.a>10,b/a≦b<53

時，選用453、

<6.a>10,1.7≦ 2.6且53

10.下模分為單槽：<1.雙V槽分角度兩種(1.)角度

《30°》

4630（4-6V）81230(8-12V)

《90°》

(2-25V)略……

（2.）高度

《***10》

301104-7V302106-10V303108-12V

《***40》

《12*》

50mm,40mm,20mm,15mm,10mm.

14.易模夾：易模夾主要用于夾持簡易模具，易于成型，也可用于鉚釘，壓平，壓接地符，壓十字，

抽橋，加強筋等。

三．上、下模的選用原則：

1．上模

（1.）優先考慮117、453，再考慮（自制117），103，210，最后考慮52。

（2.）壹個工件適用壹種上模加工。

（3.）板厚大于3.0時，盡量避免使用107直劍刀，117小彎刀，103小尖刀等強度較低的上模.

2、下模

（1.）t≦3時，V寬等于5~6倍板厚。

（2.）3＜t<8時，V寬等于6~8倍板厚。

（3.）最小選用4倍的板厚。

3、段差模

當H≦2~3t時，用普通下模無法加工，請選用段差模，最大加工范圍是t≦3.0。

段差成型原理：V槽成型。利用V槽的寬度來控制段差的高度。

注意點：（目的）

通過制定上、下模的使用范圍，使操作員根據工件的料厚，形狀，能快速准確的選用上、下模，從而提高工作效率。

四．折彎順序

1.由內到外;

2.由難到易;

3.先段差后死邊;

4.前工程折彎不會干涉后工程折彎。

五．上、下模長度的選擇

A.選用刀模長度須≧工件長度的5mm，以折彎時不干涉為原則;

B.折彎時優先選用整體模具;

C.當抽牙、抽型、螺釘、螺母、螺柱與折彎產生干涉時，能够用分割刀模讓開，但兩刀之間的距

離不要超過10mm，否則需要壓線處理。

六．上、下模正、反裝選擇

（1.）‘上模’鉚釘、抽型、抽牙等與折彎方向壹致，離折彎線較近，且與操作者方向相反，用順裝，反之反裝。

如圖：

（2.）‘下模’鉚釘、抽型、抽牙離折彎線較近，且與操作員反方向，與折彎方向相反用順裝，反之用反裝。

如圖：

（3.）當折彎線兩側均有抽型、抽牙、鉚釘，凸苞、折曲等加工離折彎線較近時，且與折彎方向相反時，選用單V下模。

如圖：

七．產品展開計算

板料展開原理：板料于彎曲過程中外層受到拉應力，內層受到壓應力，從拉到壓之間有壹既不

受拉力又不受壓力的過渡層---中性層，中性層于彎曲過程中的長度和彎曲前壹樣保持不

變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准，中性層位置與變形程度有關，當彎曲半徑較

大，折彎角度較小時，變形程度小，中性層位置靠近板料厚度的中心處，當彎曲半徑變小，

折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動，中性層到板

料內側的距離用λ表示。

計算基本公式：展開長度＝料內＋料內＋補償量

壹般折彎：（R＝0θ＝90°）

L＝A＋B＋K

當0＜T≦0.3時K＝0

當0.3＜T＜1.5時K＝0.3T

當1.5≦T＜2.5時K＝0.25T

當T≧25時K＝0.22T

對于有色金屬材料，如，當T＝0.3時，K＝0.4T

注意：R≦2.0時，按R＝0處理

壹般折彎：（R≠0θ＝90°）

八、折床加工常見問題及處理方法

1.問題點：折彎生工件于折彎處變形。