数控程序单
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工件名称TB8-106壳体程序名称O1236 版本: A 加工设备巨浪加工中心物料编号D0119-2 毛坯状态煅造毛坯，INDEX加工前序材质:6028N 工装夹具自制定位工装
夹
具
安
装
图
工序号工序内容参数状态加工内容及程序说明
FACE MILL
Ф40方肩铣粗去圆柱凸台
刀具号T12 刀具名称Ф40方肩铣原点号G54原点位置理论成活上面孔心
刀长补H12=90.2228半径偏置
当#8=106时，加工TB8-106
当#8=107时，加工TB8-107,此段后会跳转到
N224，探头打Y向分中，G10写入G55 Y原点，
为T2倒角做准备
Disable / 快
Enable / 慢
伸出长度实际直径Ф40
刀柄号WALT HSK40夹头型号
量具工况难度
N3 Ф8钻孔
刀具号T11刀具名称
Ф8 合金
钻头
刀长补H11=126.6 半径偏置
伸出长度实际直径Ф8或8.5刀柄号夹头型号
N10 Ф14.5钻孔
刀具号T10刀具名称
Ф14.5合金
钻头
刀长补H10= 142.7 半径偏置
伸出长度实际直径Ф14.5
刀柄号夹头型号
N7 Ф19.2成型刀
刀具号T7刀具名称Ф19.2成型刀刀长补H7=116.08 半径偏置
伸出长度实际直径
刀柄号夹头型号
N121 反倒角刀加工螺
纹底孔相贯线,
去毛刺
刀具号T21刀具名称Ф8反倒角刀
刀心轨迹刀路加刀偏稍微补偿一下。再续一点手
工编程。
注意，刀具越短，加工的量越大
刀长补H21=90.28 半径偏置D21=-0.3
伸出长度实际直径Ф8
刀柄号夹头型号
N8螺纹铣刀加工
M16*1.5螺纹
刀具号T8刀具名称Ф10螺纹铣刀
旧刀具，铣两遍，分别用两个刀偏D8 / D28 刀长补H8=96.35 半径偏置
D8=4.86(铣第一遍)
D28=4.85(铣第二遍)
伸出长度实际直径Ф10 P=1.5
刀柄号夹头型号
N122反倒角刀再次加
工螺纹底孔相贯
线,去螺纹毛刺
刀具号T21刀具名称Ф8反倒角刀
程序大致和第一次加工一样，就是手工编程有一
点差异。
刀长补H22=H21+0.05半径偏置D21=-0.3
伸出长度实际直径Ф8
刀柄号夹头型号
N9Ф3复合钻打销
孔
刀具号T9刀具名称Ф3合金复合钻
19年这批活，应库房要求，将孔加工深一些，
为7.7左右，以适应新进的长销子
GOTO224(IF USE FORMER D3 DRILL,GOTO224)(IF D3KONG WU DOJO
ZT,SKP N13)
N13 T13M6(D4.2 CHAMFER)(D3 HOLE CHAMER)
刀长补H9=101.66 半径偏置
伸出长度实际直径Ф3
刀柄号夹头型号
/N13 /Ф4.2给销孔倒
角
刀具号T13刀具名称Ф4.2钻头
如果用Ф3合金复合钻钻销孔，程序会自动跳过这段。
这段是在用普通无倒角钻头加工销孔准备的。通常是跳读的刀长补H9=101.66 半径偏置
伸出长度实际直径Ф4.2
刀柄号夹头型号
N224Renishaw探头分
中Y向
刀具号T24刀具名称Renishaw探头
Renishaw探头分中Y向，确定G55原点，为上面
周边倒角提供精准的坐标原点
刀长补H24=142.839 半径偏置D24=2.03
伸出长度实际直径
刀柄号夹头型号
N202Ф6倒角刀上面
周边倒角
刀具号T2刀具名称Ф6倒角刀
上平面周边倒角
G55=探头自动写入刀长补H2=97.2 半径偏置D2=1.6
伸出长度实际直径
刀柄号原点*G55*
编程审核试切