国际采购案例(一)

总结
1、 压缩物流成本绝不止是物流部门一家的事，需 、 压缩物流成本绝不止是物流部门一家的事， 要和生产、供应商等协作进行。在日常工作中， 要和生产、供应商等协作进行。在日常工作中，我 们可以在事先取得企业经营者支持的前提下， 们可以在事先取得企业经营者支持的前提下，积极 推进与其他部门， 推进与其他部门，特别是生产管理和营业部门的协 作。 2 、在实施成本降低时，应该通过整体的视点来考 在实施成本降低时， 最终实现供应链整体的最佳成本。 虑，最终实现供应链整体的最佳成本。不仅可以通 过改善实现本企业的物流成本降低， 过改善实现本企业的物流成本降低，也可以通过帮 助供应商实现成本降低，获得更加低廉的采购价格， 助供应商实现成本降低，获得更加低廉的采购价格， 建立良好的信赖和合作关系。 建立良好的信赖和合作关系。
1、目的与课题
首先对该公司的物流体系进行了了解。具体如图所示。
2 、现场问题的把握
我们考察了供应商的生产及发货流程，其流程具体如下：
根据我们前面讲到的扩大视点范围的想法，将供应商生产后 根据我们前面讲到的扩大视点范围的想法， 公司生产前的整个流程合并后， 到P公司生产前的整个流程合并后，如下图所示。 公司生产前的整个流程合并后 如下图所示。
3、改善的方向
1 、换装托盘是基于 公司仓库内保管及作业的效 换装托盘是基于p公司仓库内保管及作业的效 率性和便利性而考虑的， 率性和便利性而考虑的，对于生产并没有绝对的影 那么， 响。那么，如果送达的零部件可以迅速配送到生产 线上，而不需要在仓库中做临时停留， 线上，而不需要在仓库中做临时停留，那么这个作 业环节完全可以去除。 业环节完全可以去除。 2 、临时保管是由于等待下一环节的的出货指示或 换装作业， 换装作业，如果我们可以减少换装环节并实现生产 的同期化那么临时存放环节就有可能省却或缩短存 放时间。 放时间。
通过合并两个工厂的流程， 通过合并两个工厂的流程，我们可以发现以 下两个问题。 下两个问题。 1 、为了方便运输、满足客户要求以及生产 为了方便运输、 的需要， 的需要，在整个流程中需要为改变包装及装 载形式而花费四道工序。 载形式而花费四道工序。 2、在整个过程中出现了3次临时保管的环节， 、在整个过程中出现了 次临时保管的环节， 次临时保管的环节 不但占用了大量的场地，同时延长了流转周 不但占用了大量的场地， 使效率低下。 期，使效率低下。
从供应链整体优化 入手， 入手，改善物流体 系
背景介绍
P公司是一家电器生产企业，其主要部件均来自上 公司是一家电器生产企业， 公司是一家电器生产企业 一级的零部件供应商。供应商根据该公司的需求， 一级的零部件供应商。供应商根据该公司的需求， 按时将生产好的部件单元送到该公司的仓库。 按时将生产好的部件单元送到该公司的仓库。由于 现在使用的供应商合作时间长， 现在使用的供应商合作时间长，并且拥有良好的质 量保证体系，所以，所有的采购品均实现了免检。 量保证体系，所以，所有的采购品均实现了免检。 根据公司的要求，物流部门需要对采购物流成本进 根据公司的要求， 行进一步的削减， 行进一步的削减，但是由于该公司应进行了持续不 断的改善活动， 断的改善活动，大家均感到成本削减的余地已经很 小。
我们认为， 我们认为，本次的物流成本降低不止涉及到物流一 个部门，如要解决本质问题，需要生产部门的配合。 个部门，如要解决本质问题，需要生产部门的配合。 即从两家工厂生产的同期化入手解决问题。 即从两家工厂生产的同期化入手解决问题。 改善的主要要点有以下三个方面： 改善的主要要点有以下三个方面： 1 、首先通过与公司生产管理部门协调，从两公司 首先通过与公司生产管理部门协调， 生产同期化的角度制定新的生产计划。 生产同期化的角度制定新的生产计划。对供应商提 出作业（交货）指令，明确交货的时间。 出作业（交货）指令，明确交货的时间。供应商则 根据P公司的生产计划安排生产 及时供给。 公司的生产计划安排生产， 根据 公司的生产计划安排生产，及时供给。 2、供应商在生产时要按照 公司的组装顺序生产， 公司的组装顺序生产， 、供应商在生产时要按照P公司的组装顺序生产 交货时的装载顺序，要符合P公司生产线的组装作 交货时的装载顺序，要符合 公司生产线的组装作 业顺序要求，这样就可以保证直接配送到生产线上。 业顺序要求，这样就可以保证直接配送到生产线上。 3 、由于不需要在仓库做停留，废除现有的换装托 由于不需要在仓库做停留， 盘作业，使用P公司提供的专用包装箱和推车 公司提供的专用包装箱和推车（ 盘作业，使用 公司提供的专用包装箱和推车（该 推车直接配送到生产线）直接装载。 推车直接配送到生产线）直接装载。
4、改善的成果ຫໍສະໝຸດ Baidu留意点
根据我们提出的改善要点，通过 个月的努力 个月的努力， 根据我们提出的改善要点，通过3个月的努力，改善后的流 程如下图所示 .
通过改善，实现了整个流程的环节缩减和作业的简化。 通过改善，实现了整个流程的环节缩减和作业的简化。主要 效果包栝以下几个方面。 效果包栝以下几个方面。 1 、通过减少换装作业环节，P公司内部减少了原有的开包 通过减少换装作业环节， 公司内部减少了原有的开包 和换装两个环节，减少了人工投入，年节约成本2500万日 和换装两个环节，减少了人工投入，年节约成本 万日 元。 2 、虽然为了保证生产的安定，现在在供应商处和 公司内 虽然为了保证生产的安定，现在在供应商处和P公司内 各有一个临时保管的环节作为保证供货的缓冲。 部，各有一个临时保管的环节作为保证供货的缓冲。由于生 产计划的同期化，这样起缓冲作用的库存数量相对较少， 产计划的同期化，这样起缓冲作用的库存数量相对较少，并 且停留在各自生产车间内，减少了原本需要的作业和存储空 且停留在各自生产车间内， 按照单位面积的租金计算， 间。按照单位面积的租金计算，形成的间接成本降低达到了 1 OOO万日元。（现在，节省出来的空间已用于新增生产设 万日元。（现在， 万日元。（现在 备，间接促进了生产能力的提高。） 间接促进了生产能力的提高。） 3、 由于库存点和时间的减少，周转周期从原来的 天，缩 、 由于库存点和时间的减少，周转周期从原来的4天 短为现在的1天 短为现在的 天。由此也在某种程度上减轻了供应商因库存 时间长、库存量大造成的资金周转困难。 时间长、库存量大造成的资金周转困难。 4 、由于作业环节的减少和库存时间的缩短，流转途中造成 由于作业环节的减少和库存时间的缩短， 的污损等问题也得到了很大改善。 的污损等问题也得到了很大改善。