铣削、刨削、磨削加工(2012.3)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
20122012-5-14 铣削加工 37
思考题
1、铣刀与钻头的区别 2、立铣刀与键槽铣刀的区别 3、分度头与回转工作台的区别
20122012-5-14
铣削加工
38
1、铣刀与钻头的区别
键槽铣刀很短,外圆的两条刀刃有后角, 键槽铣刀很短,外圆的两条刀刃有后角,能起切削作用两条刀刃相 交于一点几乎没有横刃， 交于一点几乎没有横刃，它只有整数尺寸 麻花钻比较长,外园的两条刃带没有后角,只起减少摩擦的作用, 麻花钻比较长,外园的两条刃带没有后角,只起减少摩擦的作用,两 条刀刃不相交于一点， 条刀刃不相交于一点，有一段横刃
1、牛头刨床及刨削运动
主运动 滑枕带动刀 具作直线往 复运动 工作台带动 工件作间歇 运动
进给运动
适于加工中小型工件，最大刨削长度一般不超过1000㎜ 适于加工中小型工件，最大刨削长度一般不超过1000㎜ 1000
20122012-5-14 铣削加工 27
刨削应用
2、牛头刨削主要工作
20122012-5-14
龙门刨床， v↙)： 0.8～ μm。 宽刀精刨 (龙门刨床，取ap↙、v↙)： Ra 0.8～0.4 μm。平 面度误差小于 0.02/1000 刨削主要用在单件、小批量生产中，在维修车间和模具车间应用较多。 刨削主要用在单件、小批量生产中，在维修车间和模具车间应用较多。
20122012-5-14 30
20122012-5-14
铣削加工
24
铣削方式
2、顺铣与逆铣
顺铣的优越性受到工作台丝杠与螺母间隙带来的不良影响 顺铣： 方向相同， 顺铣：FH与f方向相同， FH大小的变化 逆铣： 方向相反， 逆铣：FH与f方向相反， 丝杠与螺母总保 持一侧紧密接触 选用原则： 选用原则： 当毛坯表面无硬皮， 当毛坯表面无硬皮，且铣床进给丝杠有消除间隙装 置时，采用顺铣，否则采用逆铣。 置时，采用顺铣，否则采用逆铣。
20122012-5-14
铣削加工
15
铣刀及铣削的应用
20122012-5-14
铣削加工
16
铣刀及铣削的应用
20122012-5-14
铣削加工
17
铣刀及铣削的应用
20122012-5-14
铣削加工
18
铣削过程及工艺特点
1、铣削过程
整个铣削过程连续完成 每个刀齿断续参加切削
铣削力的特点：大小和方向不断变化，原因是切削厚度和参加切 铣削力的特点：大小和方向不断变化， 削的刀齿数目不断变化 铣削力的变化易引起振动， 铣削力的变化易引起振动，影响加工质量
主运动 进给运动
滑枕带动插刀在垂直方向作直线往复直线运动
工作台带动工件运动（纵向、横向、回转分度等） 工作台带动工件运动（纵向、横向、回转分度等）
插削主要用于单件、小批生产中加工某些内表面，也可加工某些外表面。 插削主要用于单件、小批生产中加工某些内表面，也可加工某些外表面。
20122012-5-14 铣削加工 32
20122012-5-14
铣削加工
19
铣削过程及工艺特点
2、铣削工艺特点
①生产率较高：铣削过程连续，铣刀是多齿刀具，几个刀齿 生产率较高：铣削过程连续，铣刀是多齿刀具， 同时参加工作。 同时参加工作。 切削质量差：切削过程不平稳，易产生振动， ②切削质量差：切削过程不平稳，易产生振动，与刨削质量 大致相同。 大致相同。 加工范围广：铣刀类型及铣床附件（万能铣头、分度头等） ③加工范围广：铣刀类型及铣床附件（万能铣头、分度头等） 多，加大了铣削范围。 加大了铣削范围。
20122012-5-14 铣削加工 39
2、立铣刀与键槽铣刀的区别
立铣刀也很短,有三条以上刀刃，比较容易区分 立铣刀也很短,有三条以上刀刃，
3、分度头与回转工作台的区别
分度头一般是用作画线或精加工分度用的，有精确的分度能力 分度头一般是用作画线或精加工分度用的， 回转工作台一般只为实现工件的回转加工用， 回转工作台一般只为实现工件的回转加工用，无精密分度能力 不过现在的数控回转工作台都带有分度功能， 不过现在的数控回转工作台都带有分度功能，兼有分度头的能力 分度头是回转轴平行于工作台水平面的， 分度头是回转轴平行于工作台水平面的，有分度装置 回转工作台,一般是轴垂直于水平面的， 回转工作台,一般是轴垂直于水平面的，而且也不一定有分度装置
铣削加工
14
铣刀及铣削的应用
铣削加工主要用来加工平面、沟槽及成型面， 铣削加工主要用来加工平面、沟槽及成型面，还可铣削螺 旋齿轮及麻花钻等
端面铣刀端铣平面 圆柱铣刀周铣平面 键槽铣刀铣键槽 三面刃铣直槽 铣圆弧 角度铣刀铣V 角度铣刀铣V型槽 形铣刀铣T T形铣刀铣T形槽 成形铣刀铣凸圆弧 盘状铣刀铣齿轮 套式铣刀铣平面
3
铣削设备
卧式铣床— 卧式铣床— 主轴与工作台平行 立式铣床— 立式铣床— 主轴与工作台垂直 龙门铣床
20122012-5-14
铣削加工
4
铣削设备
卧式铣床— 卧式铣床— 主轴与工作台平行 立式铣床— 立式铣床— 主轴与工作台垂直 龙门铣床— 龙门铣床— 批量生产中型或大型零件
20122012-5-14
拉削加工
拉床及拉削运动
主 运 动： 拉刀的直线运动 进给运动： 进给运动： 机床本身无进给运 动 ， 靠拉刀每齿的 齿升量来实现
铣削加工 33
卧式拉床
20122012-5-14
拉削加工
拉刀
20122012-5-14
铣削加工
34
拉削加工
拉床工作及拉削方法
拉削适于加工各种形状的无台阶的通孔及某些组合表面
铣削加工
5
铣削运动
主运动— 主运动— 铣刀作旋转运动 进给运动— 工作台带动工件作纵向、 进给运动— 工作台带动工件作纵向、横向或垂直运动
20122012-5-14
铣削加工
6
铣床主要附件
平口钳 回转工作台 万能铣头 分度头
20122012-5-14
铣削加工
7
铣床主要附件
平口钳—通用装卡工具， 平口钳—通用装卡工具，用于装夹小型工件
主要加工平面及沟槽，还可加工花键和母线为直线的成形面。 主要加工平面及沟槽，还可加工花键和母线为直线的成形面。 铣削加工
28
刨削应用
2、牛头刨削主要工作
刨平面 刨垂直面 刨斜面
刨直槽
刨成形面
刨T形槽
20122012-5-14
铣削加工
29
刨削的工艺特点
3、牛头刨削工艺特点
通用性好： 刀具简单，操作方便， ① 通用性好： 刀具简单，操作方便，加工费用低 生产率低： 往复行程伴有两次冲击，限制切削用量提高，有空行 ② 生产率低： 往复行程伴有两次冲击，限制切削用量提高， 程损失，比铣、拉平面生产率低， 程损失，比铣、拉平面生产率低，对狭长平面的加工 生产率较高。 生产率较高。 切削条件差，伴有冲击和震动。 切削条件差，伴有冲击和震动。 加工精度低： ③ 加工精度低： 一般刨削 IT9～ 6.3～ IT9～IT8 ， Ra 6.3～1.6 μm
20122012-5-14
铣削加工
8
铣床主要附件
回转工作台
20122012-5-14
铣削加工
9
铣床主要附件
万能铣头 — 装在卧式铣床上，可使卧铣变为立铣 装在卧式铣床上，
铣头主轴还可作任意角度转动
20122012-5-14
铣削加工
10
铣床主要附件
分度头
20122012-5-14
铣削加工
11
铣床主要附件
20122012-5-14
铣削加工
21
铣削方式
端铣与周铣比较
端铣切削力变化较周铣的小，切削层厚度变化小 端铣切削力变化较周铣的小， 端铣较平稳， 端铣较平稳，同时参与切削的齿数较多 端铣生产效率高， 端铣生产效率高，可采用高速铣削 端铣加工表面粗糙度小， 端铣加工表面粗糙度小，副切削刃和过渡刃起修光作用 周铣适应性好，可采用多种铣刀进行铣削加工。 周铣适应性好，可采用多种铣刀进行铣削加工。端铣只 能铣削平面
铣削加工
龙门刨床
龙门刨床及刨削运动
主运动 工作台带动 工件作直线 往复运动
进给运动
刀架沿横梁 或立柱作间 歇运动
适于加工大型工件或同时加工多个中小型工件，提高生产率。 适于加工大型工件或同时加工多个中小型工件，提高生产率。
20122012-5-14 铣削加工 31
插削加工
插床及插削运动
插床可看做是“立式牛头刨床” 插床可看做是“立式牛头刨床”
铣削既适于单件小批生产，也适于成批、大量生产。 铣削既适于单件小批生产，也适于成批、大量生产。 铣削加工：IT9～ 6.3～ 铣削加工：IT9～IT8 ， Ra 6.3～1.6 μm
20122012-5-14 铣削加工 20
铣削方式
1、端铣与周铣
端铣：利用铣刀端部齿切削 端铣： 周铣： 周铣：利用铣刀圆周齿切削
铣削加工
在铣床上用铣刀加工工件的过程称为铣削 铣床主要用于平面、沟槽、成型面等表面的加工
20122012-5-14
铣削加工
1
铣削设备
卧式铣床 立式铣床 龙门铣床
20122012-5-14
铣削加工
2
铣削设备
卧式铣床— 卧式铣床—主轴与工作台平行 立式铣床 龙门铣床
20122012-5-14
铣削加工
20122012-5-14
铣削加工
12
铣刀及铣削的应用
1、孔式铣刀 圆柱铣刀 三面刃铣刀 锯片铣刀 角度铣刀 成形铣刀
wk.baidu.com20122012-5-14
铣削加工
13
铣刀及铣削的应用
2、柄式铣刀（直柄和椎柄） 柄式铣刀（直柄和椎柄） 端铣刀 立铣刀 键槽铣刀 T形槽铣刀 燕尾槽铣刀
20122012-5-14
分度头 — 具有分度功能的通用夹具
1、分度头结构 手柄与主轴之间通过1 40的蜗轮蜗杆传动 手柄与主轴之间通过1：40的蜗轮蜗杆传动 分度头配两块分度盘，共四面，有孔数不等的22 22圈 分度头配两块分度盘，共四面，有孔数不等的22圈 22圈的孔数分别为 24,25,28,30,34…..62， 圈的孔数分别为： 22圈的孔数分别为：24,25,28,30,34…..62，66 2、分度方法 简单分度法： 简单分度法：N=40/Z 差动分度法
20122012-5-14
铣削加工
35
拉削加工
拉床工作及拉削方法
拉圆孔的方法
20122012-5-14
铣削加工
36
拉削加工
拉削工艺特点
①生产率高 一次走刀完成全部切削 •有粗、半精、精切齿及校正齿 有粗、半精、 有粗 ②加工精度高 •切削速度低，不产生积屑瘤 切削速度低， 切削速度低 •采用液压传动，传动平稳 采用液压传动， 采用液压传动 ③拉床结构简单操作方便 •寿命长 寿命长 •形状复杂 形状复杂 ④拉刀 •制造困难 制造困难 •成本高 成本高 ⑤加工范围广 适于大批量加工各种形状的无 台阶的通孔及某些组合表面。 台阶的通孔及某些组合表面。
20122012-5-14 铣削加工 25
丝杠与螺母间隙忽左忽右， 丝杠与螺母间隙忽左忽右， 工作台窜动
工作台运动平稳
刨削加工
在刨床上用刨刀加工工件的过程称为bao削 在刨床上用刨刀加工工件的过程称为bao削 刨床主要用于平面、沟槽、成型面等表面的加工
20122012-5-14
铣削加工
26
牛头刨床
选用原则
周铣：小平面、沟槽或成型面等 周铣：小平面、 端铣： 端铣：大平面铣削
20122012-5-14 铣削加工 22
铣削方式
2、顺铣与逆铣
20122012-5-14
铣削加工
23
铣削方式
2、顺铣与逆铣
工作平稳性：顺铣有助于压紧工件， 工作平稳性：顺铣有助于压紧工件，提高加工质 量，工作平稳性好。 工作平稳性好。 工作效率： 顺铣因工作平稳， 工作效率： 顺铣因工作平稳，可进一步提高铣削 速度，工作效率高。 速度，工作效率高。 铣刀寿命: 铣刀寿命: 顺铣切厚由最大到零， 顺铣切厚由最大到零，不存在逆铣时 滑行现象，刀具磨损小。 滑行现象，刀具磨损小。 顺铣的优越性受到工作台丝杠与螺母间隙带来的不良影响。 顺铣的优越性受到工作台丝杠与螺母间隙带来的不良影响。
思考题
1、铣刀与钻头的区别 2、立铣刀与键槽铣刀的区别 3、分度头与回转工作台的区别
20122012-5-14
铣削加工
38
1、铣刀与钻头的区别
键槽铣刀很短,外圆的两条刀刃有后角, 键槽铣刀很短,外圆的两条刀刃有后角,能起切削作用两条刀刃相 交于一点几乎没有横刃， 交于一点几乎没有横刃，它只有整数尺寸 麻花钻比较长,外园的两条刃带没有后角,只起减少摩擦的作用, 麻花钻比较长,外园的两条刃带没有后角,只起减少摩擦的作用,两 条刀刃不相交于一点， 条刀刃不相交于一点，有一段横刃
1、牛头刨床及刨削运动
主运动 滑枕带动刀 具作直线往 复运动 工作台带动 工件作间歇 运动
进给运动
适于加工中小型工件，最大刨削长度一般不超过1000㎜ 适于加工中小型工件，最大刨削长度一般不超过1000㎜ 1000
20122012-5-14 铣削加工 27
刨削应用
2、牛头刨削主要工作
20122012-5-14
龙门刨床， v↙)： 0.8～ μm。 宽刀精刨 (龙门刨床，取ap↙、v↙)： Ra 0.8～0.4 μm。平 面度误差小于 0.02/1000 刨削主要用在单件、小批量生产中，在维修车间和模具车间应用较多。 刨削主要用在单件、小批量生产中，在维修车间和模具车间应用较多。
20122012-5-14 30
20122012-5-14
铣削加工
24
铣削方式
2、顺铣与逆铣
顺铣的优越性受到工作台丝杠与螺母间隙带来的不良影响 顺铣： 方向相同， 顺铣：FH与f方向相同， FH大小的变化 逆铣： 方向相反， 逆铣：FH与f方向相反， 丝杠与螺母总保 持一侧紧密接触 选用原则： 选用原则： 当毛坯表面无硬皮， 当毛坯表面无硬皮，且铣床进给丝杠有消除间隙装 置时，采用顺铣，否则采用逆铣。 置时，采用顺铣，否则采用逆铣。
20122012-5-14
铣削加工
15
铣刀及铣削的应用
20122012-5-14
铣削加工
16
铣刀及铣削的应用
20122012-5-14
铣削加工
17
铣刀及铣削的应用
20122012-5-14
铣削加工
18
铣削过程及工艺特点
1、铣削过程
整个铣削过程连续完成 每个刀齿断续参加切削
铣削力的特点：大小和方向不断变化，原因是切削厚度和参加切 铣削力的特点：大小和方向不断变化， 削的刀齿数目不断变化 铣削力的变化易引起振动， 铣削力的变化易引起振动，影响加工质量
主运动 进给运动
滑枕带动插刀在垂直方向作直线往复直线运动
工作台带动工件运动（纵向、横向、回转分度等） 工作台带动工件运动（纵向、横向、回转分度等）
插削主要用于单件、小批生产中加工某些内表面，也可加工某些外表面。 插削主要用于单件、小批生产中加工某些内表面，也可加工某些外表面。
20122012-5-14 铣削加工 32
20122012-5-14
铣削加工
19
铣削过程及工艺特点
2、铣削工艺特点
①生产率较高：铣削过程连续，铣刀是多齿刀具，几个刀齿 生产率较高：铣削过程连续，铣刀是多齿刀具， 同时参加工作。 同时参加工作。 切削质量差：切削过程不平稳，易产生振动， ②切削质量差：切削过程不平稳，易产生振动，与刨削质量 大致相同。 大致相同。 加工范围广：铣刀类型及铣床附件（万能铣头、分度头等） ③加工范围广：铣刀类型及铣床附件（万能铣头、分度头等） 多，加大了铣削范围。 加大了铣削范围。
20122012-5-14 铣削加工 39
2、立铣刀与键槽铣刀的区别
立铣刀也很短,有三条以上刀刃，比较容易区分 立铣刀也很短,有三条以上刀刃，
3、分度头与回转工作台的区别
分度头一般是用作画线或精加工分度用的，有精确的分度能力 分度头一般是用作画线或精加工分度用的， 回转工作台一般只为实现工件的回转加工用， 回转工作台一般只为实现工件的回转加工用，无精密分度能力 不过现在的数控回转工作台都带有分度功能， 不过现在的数控回转工作台都带有分度功能，兼有分度头的能力 分度头是回转轴平行于工作台水平面的， 分度头是回转轴平行于工作台水平面的，有分度装置 回转工作台,一般是轴垂直于水平面的， 回转工作台,一般是轴垂直于水平面的，而且也不一定有分度装置
铣削加工
14
铣刀及铣削的应用
铣削加工主要用来加工平面、沟槽及成型面， 铣削加工主要用来加工平面、沟槽及成型面，还可铣削螺 旋齿轮及麻花钻等
端面铣刀端铣平面 圆柱铣刀周铣平面 键槽铣刀铣键槽 三面刃铣直槽 铣圆弧 角度铣刀铣V 角度铣刀铣V型槽 形铣刀铣T T形铣刀铣T形槽 成形铣刀铣凸圆弧 盘状铣刀铣齿轮 套式铣刀铣平面
3
铣削设备
卧式铣床— 卧式铣床— 主轴与工作台平行 立式铣床— 立式铣床— 主轴与工作台垂直 龙门铣床
20122012-5-14
铣削加工
4
铣削设备
卧式铣床— 卧式铣床— 主轴与工作台平行 立式铣床— 立式铣床— 主轴与工作台垂直 龙门铣床— 龙门铣床— 批量生产中型或大型零件
20122012-5-14
拉削加工
拉床及拉削运动
主 运 动： 拉刀的直线运动 进给运动： 进给运动： 机床本身无进给运 动 ， 靠拉刀每齿的 齿升量来实现
铣削加工 33
卧式拉床
20122012-5-14
拉削加工
拉刀
20122012-5-14
铣削加工
34
拉削加工
拉床工作及拉削方法
拉削适于加工各种形状的无台阶的通孔及某些组合表面
铣削加工
5
铣削运动
主运动— 主运动— 铣刀作旋转运动 进给运动— 工作台带动工件作纵向、 进给运动— 工作台带动工件作纵向、横向或垂直运动
20122012-5-14
铣削加工
6
铣床主要附件
平口钳 回转工作台 万能铣头 分度头
20122012-5-14
铣削加工
7
铣床主要附件
平口钳—通用装卡工具， 平口钳—通用装卡工具，用于装夹小型工件
主要加工平面及沟槽，还可加工花键和母线为直线的成形面。 主要加工平面及沟槽，还可加工花键和母线为直线的成形面。 铣削加工
28
刨削应用
2、牛头刨削主要工作
刨平面 刨垂直面 刨斜面
刨直槽
刨成形面
刨T形槽
20122012-5-14
铣削加工
29
刨削的工艺特点
3、牛头刨削工艺特点
通用性好： 刀具简单，操作方便， ① 通用性好： 刀具简单，操作方便，加工费用低 生产率低： 往复行程伴有两次冲击，限制切削用量提高，有空行 ② 生产率低： 往复行程伴有两次冲击，限制切削用量提高， 程损失，比铣、拉平面生产率低， 程损失，比铣、拉平面生产率低，对狭长平面的加工 生产率较高。 生产率较高。 切削条件差，伴有冲击和震动。 切削条件差，伴有冲击和震动。 加工精度低： ③ 加工精度低： 一般刨削 IT9～ 6.3～ IT9～IT8 ， Ra 6.3～1.6 μm
20122012-5-14
铣削加工
8
铣床主要附件
回转工作台
20122012-5-14
铣削加工
9
铣床主要附件
万能铣头 — 装在卧式铣床上，可使卧铣变为立铣 装在卧式铣床上，
铣头主轴还可作任意角度转动
20122012-5-14
铣削加工
10
铣床主要附件
分度头
20122012-5-14
铣削加工
11
铣床主要附件
20122012-5-14
铣削加工
21
铣削方式
端铣与周铣比较
端铣切削力变化较周铣的小，切削层厚度变化小 端铣切削力变化较周铣的小， 端铣较平稳， 端铣较平稳，同时参与切削的齿数较多 端铣生产效率高， 端铣生产效率高，可采用高速铣削 端铣加工表面粗糙度小， 端铣加工表面粗糙度小，副切削刃和过渡刃起修光作用 周铣适应性好，可采用多种铣刀进行铣削加工。 周铣适应性好，可采用多种铣刀进行铣削加工。端铣只 能铣削平面
铣削加工
龙门刨床
龙门刨床及刨削运动
主运动 工作台带动 工件作直线 往复运动
进给运动
刀架沿横梁 或立柱作间 歇运动
适于加工大型工件或同时加工多个中小型工件，提高生产率。 适于加工大型工件或同时加工多个中小型工件，提高生产率。
20122012-5-14 铣削加工 31
插削加工
插床及插削运动
插床可看做是“立式牛头刨床” 插床可看做是“立式牛头刨床”
铣削既适于单件小批生产，也适于成批、大量生产。 铣削既适于单件小批生产，也适于成批、大量生产。 铣削加工：IT9～ 6.3～ 铣削加工：IT9～IT8 ， Ra 6.3～1.6 μm
20122012-5-14 铣削加工 20
铣削方式
1、端铣与周铣
端铣：利用铣刀端部齿切削 端铣： 周铣： 周铣：利用铣刀圆周齿切削
铣削加工
在铣床上用铣刀加工工件的过程称为铣削 铣床主要用于平面、沟槽、成型面等表面的加工
20122012-5-14
铣削加工
1
铣削设备
卧式铣床 立式铣床 龙门铣床
20122012-5-14
铣削加工
2
铣削设备
卧式铣床— 卧式铣床—主轴与工作台平行 立式铣床 龙门铣床
20122012-5-14
铣削加工
20122012-5-14
铣削加工
12
铣刀及铣削的应用
1、孔式铣刀 圆柱铣刀 三面刃铣刀 锯片铣刀 角度铣刀 成形铣刀
wk.baidu.com20122012-5-14
铣削加工
13
铣刀及铣削的应用
2、柄式铣刀（直柄和椎柄） 柄式铣刀（直柄和椎柄） 端铣刀 立铣刀 键槽铣刀 T形槽铣刀 燕尾槽铣刀
20122012-5-14
分度头 — 具有分度功能的通用夹具
1、分度头结构 手柄与主轴之间通过1 40的蜗轮蜗杆传动 手柄与主轴之间通过1：40的蜗轮蜗杆传动 分度头配两块分度盘，共四面，有孔数不等的22 22圈 分度头配两块分度盘，共四面，有孔数不等的22圈 22圈的孔数分别为 24,25,28,30,34…..62， 圈的孔数分别为： 22圈的孔数分别为：24,25,28,30,34…..62，66 2、分度方法 简单分度法： 简单分度法：N=40/Z 差动分度法
20122012-5-14
铣削加工
35
拉削加工
拉床工作及拉削方法
拉圆孔的方法
20122012-5-14
铣削加工
36
拉削加工
拉削工艺特点
①生产率高 一次走刀完成全部切削 •有粗、半精、精切齿及校正齿 有粗、半精、 有粗 ②加工精度高 •切削速度低，不产生积屑瘤 切削速度低， 切削速度低 •采用液压传动，传动平稳 采用液压传动， 采用液压传动 ③拉床结构简单操作方便 •寿命长 寿命长 •形状复杂 形状复杂 ④拉刀 •制造困难 制造困难 •成本高 成本高 ⑤加工范围广 适于大批量加工各种形状的无 台阶的通孔及某些组合表面。 台阶的通孔及某些组合表面。
20122012-5-14 铣削加工 25
丝杠与螺母间隙忽左忽右， 丝杠与螺母间隙忽左忽右， 工作台窜动
工作台运动平稳
刨削加工
在刨床上用刨刀加工工件的过程称为bao削 在刨床上用刨刀加工工件的过程称为bao削 刨床主要用于平面、沟槽、成型面等表面的加工
20122012-5-14
铣削加工
26
牛头刨床
选用原则
周铣：小平面、沟槽或成型面等 周铣：小平面、 端铣： 端铣：大平面铣削
20122012-5-14 铣削加工 22
铣削方式
2、顺铣与逆铣
20122012-5-14
铣削加工
23
铣削方式
2、顺铣与逆铣
工作平稳性：顺铣有助于压紧工件， 工作平稳性：顺铣有助于压紧工件，提高加工质 量，工作平稳性好。 工作平稳性好。 工作效率： 顺铣因工作平稳， 工作效率： 顺铣因工作平稳，可进一步提高铣削 速度，工作效率高。 速度，工作效率高。 铣刀寿命: 铣刀寿命: 顺铣切厚由最大到零， 顺铣切厚由最大到零，不存在逆铣时 滑行现象，刀具磨损小。 滑行现象，刀具磨损小。 顺铣的优越性受到工作台丝杠与螺母间隙带来的不良影响。 顺铣的优越性受到工作台丝杠与螺母间隙带来的不良影响。