生产效率提升及计算知识.ppt
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• 一天(8hr)的產出為1688台，未利用的工時即達 32072秒(534.4分)。總投入工時為230400秒(8個 人\8hr) 。
生產線平衡之目的
• 消除工序不平衡 • 減少工時浪費，提升工時利用率 • 消除堆積等待 • 平衡各工作站間之工作負荷 • 決定工作站之數目 • 協助生產空間佈置 • 降低生產成本
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
時間 ( 單位 : 秒 )
C
WT=2 sec.
產出 成品
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A A A BB B B BCC
AAA
B B B B BCC
AAA
BBBBBCC
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
B工作站為此生產線之瓶頸站，故 瓶頸站工作時間 = 5 秒鐘
N*C
X 100%
n
Σ Pk
＝
k=1
X 100%
N*C
生產線平衡之衡量工具(3)
三、生產線工作站數之最小值(Nmin)
Nmin = Min
n
integer
各作業時間 總和
n n≧
n
Σ Pk
k=1
C
取整數
生產線平衡之衡量工具(4)
四、生產線工作站數之可行最小值(Nfes)
C N = fes number of k Pk > 2
生產線平衡之衡量工具(5)
五、實際上生產線工作站數之最小值 應為三(Nmin)與四(Nfes)之最大值
N = Max
N , N min
fes
線平衡(Line Balance)介紹 與應用
• 生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
• 生產線平衡 • 生產線平衡之實例說明 • 生產力之計算
AAA
B B B B BCC
AAA
BBBBBCC
AAA
BBBBBCC
線平衡(Line Balance)介紹 與應用
• 生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
• 生產線平衡
• 生產線平衡之實例說明
• 生產力之計算
生產線平衡之定義
• 定義1 : 將生產線中之作業分配於數個工作站，使 各個工作站執行所需作業之工作時間彼此近乎相 同，(即達到平衡)。
產線效率計算及提升基本知識
課程名稱: 產線效率計算及提升基本知識 培訓對象: 制工IE
版本: A 日期: 2009/10/15
線平衡(Line Balance)介紹 與應用
• 生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
• 生產線平衡 • 生產線平衡之實例說明 • 生產效率之說明
團體討論
在一條組裝線上(如下圖示)，如何 計算這一條生產線需要多久時間 才可以生產出一個成品 ?
• 範例 :
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
整條生產線之 瓶頸站工作時間= 5 sec.
投料
團體討論(續)
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
這一條組裝線需要
5秒鐘
瓶頸站工作時間
就可以生產出一個成品
生產線之時間示意圖
投料
AAA
BBBBBCC
生產線之時間示意圖
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
時間 ( 單位 : 秒 )
C
WT=2 sec.
產出 成品
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A A A BB B B BCC
• 定義2 : 工廠之生產作業，常由各種不同之機器做 各種加工處理，順序完成零件，再由零件裝配成 產品，使整個生產流程能順暢進行，沒有停頓， 等待或閒置現象，便是生產線平衡。
生產線不平衡之損失
工作站
1
2
3
4
源自文库
5
6
7
8
工作站 內容
插 VR2,VR1,J 5,C24,L5,Q 5
插
插
插
插
VR2,L2,L7, C5,C25,C5 C45,R20,C C28,U4,C3
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
何謂生產線之“ 瓶頸站 ” ?
生產線之“ 瓶頸站 ”
•瓶頸站 : 在整條生產線所有的工作站之中 ，作業時間最長的工作站即為整條生產線之 瓶頸站。
•範例:
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
人數
1
1
1
1
1
1
1
1
標準
工時
15
17
16
14
14
14
13
14
(秒/台)
18 17 16 15 14 13 12 11 10
9 8
14 15 16 17 18 19 20 21
生產線不平衡之損失
• 以第15工作站為瓶頸站，則本製程之週期時間為 17秒。
• 則每生產一台產品，8個工作站合計的未利用的 工時為19秒，一小時的產出211台，未利用的工 時就會是4009秒(66.8分) 。
此為整條生產線之 瓶頸站
何謂生產線之 “ 週期時間 (Cycle Time)?“
生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
•定義 : 在組裝線(裝配線)生產模式中，生產一單位 產品需時若干，全由生產線工作站中之工作時間最長 者決定之，故此最長之工作時間，即稱為週期時間
(Cycle Time) , 即瓶頸站工作時間。
生產線平衡之實例說明(1)
• 將生產線之操作或組裝順序，或作業間之 關係，用“ 前置關係圖 ” (Precedence Relationship Diagram)予以表示出來
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
生產線平衡之實例說明(2)
• 決定生產線之“ 瓶頸站工作時間 ”
C17,R29,C 0,R4,U5,U1 11,Q6,Q8,C 4,C40,C20,
27,C21 ,R30
8,ZD3 J10,C36
插 C23,C12,C 22,Q7,C37, C30,D17
插 L1,D&E,C1 5,C16,Q9,C 64,+5Vsb 線
插 D16,VR3,D 20,D21,L9; BD1,L8
生產線平衡之衡量工具(1)
一、平衡滯延率(BD%)
n
Σ ( C – Pk)
k=1
N*C
X 100%
其中: C = 瓶頸站之工作時間 N = 工作站之數目 P = 各工作站之實際作業時間 k = 各工作站之編號
生產線平衡之衡量工具(2)
二、線平衡率% ( ＝1 - 平衡滯延率)
n
Σ ( C – Pk ) 1 - k=1
生產線平衡之目的
• 消除工序不平衡 • 減少工時浪費，提升工時利用率 • 消除堆積等待 • 平衡各工作站間之工作負荷 • 決定工作站之數目 • 協助生產空間佈置 • 降低生產成本
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
時間 ( 單位 : 秒 )
C
WT=2 sec.
產出 成品
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A A A BB B B BCC
AAA
B B B B BCC
AAA
BBBBBCC
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
B工作站為此生產線之瓶頸站，故 瓶頸站工作時間 = 5 秒鐘
N*C
X 100%
n
Σ Pk
＝
k=1
X 100%
N*C
生產線平衡之衡量工具(3)
三、生產線工作站數之最小值(Nmin)
Nmin = Min
n
integer
各作業時間 總和
n n≧
n
Σ Pk
k=1
C
取整數
生產線平衡之衡量工具(4)
四、生產線工作站數之可行最小值(Nfes)
C N = fes number of k Pk > 2
生產線平衡之衡量工具(5)
五、實際上生產線工作站數之最小值 應為三(Nmin)與四(Nfes)之最大值
N = Max
N , N min
fes
線平衡(Line Balance)介紹 與應用
• 生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
• 生產線平衡 • 生產線平衡之實例說明 • 生產力之計算
AAA
B B B B BCC
AAA
BBBBBCC
AAA
BBBBBCC
線平衡(Line Balance)介紹 與應用
• 生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
• 生產線平衡
• 生產線平衡之實例說明
• 生產力之計算
生產線平衡之定義
• 定義1 : 將生產線中之作業分配於數個工作站，使 各個工作站執行所需作業之工作時間彼此近乎相 同，(即達到平衡)。
產線效率計算及提升基本知識
課程名稱: 產線效率計算及提升基本知識 培訓對象: 制工IE
版本: A 日期: 2009/10/15
線平衡(Line Balance)介紹 與應用
• 生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
• 生產線平衡 • 生產線平衡之實例說明 • 生產效率之說明
團體討論
在一條組裝線上(如下圖示)，如何 計算這一條生產線需要多久時間 才可以生產出一個成品 ?
• 範例 :
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
整條生產線之 瓶頸站工作時間= 5 sec.
投料
團體討論(續)
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
這一條組裝線需要
5秒鐘
瓶頸站工作時間
就可以生產出一個成品
生產線之時間示意圖
投料
AAA
BBBBBCC
生產線之時間示意圖
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
時間 ( 單位 : 秒 )
C
WT=2 sec.
產出 成品
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A A A BB B B BCC
• 定義2 : 工廠之生產作業，常由各種不同之機器做 各種加工處理，順序完成零件，再由零件裝配成 產品，使整個生產流程能順暢進行，沒有停頓， 等待或閒置現象，便是生產線平衡。
生產線不平衡之損失
工作站
1
2
3
4
源自文库
5
6
7
8
工作站 內容
插 VR2,VR1,J 5,C24,L5,Q 5
插
插
插
插
VR2,L2,L7, C5,C25,C5 C45,R20,C C28,U4,C3
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
何謂生產線之“ 瓶頸站 ” ?
生產線之“ 瓶頸站 ”
•瓶頸站 : 在整條生產線所有的工作站之中 ，作業時間最長的工作站即為整條生產線之 瓶頸站。
•範例:
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
人數
1
1
1
1
1
1
1
1
標準
工時
15
17
16
14
14
14
13
14
(秒/台)
18 17 16 15 14 13 12 11 10
9 8
14 15 16 17 18 19 20 21
生產線不平衡之損失
• 以第15工作站為瓶頸站，則本製程之週期時間為 17秒。
• 則每生產一台產品，8個工作站合計的未利用的 工時為19秒，一小時的產出211台，未利用的工 時就會是4009秒(66.8分) 。
此為整條生產線之 瓶頸站
何謂生產線之 “ 週期時間 (Cycle Time)?“
生產線之“ 週期時間 ”(Cycle Time)
•定義 : 在組裝線(裝配線)生產模式中，生產一單位 產品需時若干，全由生產線工作站中之工作時間最長 者決定之，故此最長之工作時間，即稱為週期時間
(Cycle Time) , 即瓶頸站工作時間。
生產線平衡之實例說明(1)
• 將生產線之操作或組裝順序，或作業間之 關係，用“ 前置關係圖 ” (Precedence Relationship Diagram)予以表示出來
投料
A
WT=3 sec.
B
WT=5 sec.
C
WT=2 sec.
產出 成品
生產線平衡之實例說明(2)
• 決定生產線之“ 瓶頸站工作時間 ”
C17,R29,C 0,R4,U5,U1 11,Q6,Q8,C 4,C40,C20,
27,C21 ,R30
8,ZD3 J10,C36
插 C23,C12,C 22,Q7,C37, C30,D17
插 L1,D&E,C1 5,C16,Q9,C 64,+5Vsb 線
插 D16,VR3,D 20,D21,L9; BD1,L8
生產線平衡之衡量工具(1)
一、平衡滯延率(BD%)
n
Σ ( C – Pk)
k=1
N*C
X 100%
其中: C = 瓶頸站之工作時間 N = 工作站之數目 P = 各工作站之實際作業時間 k = 各工作站之編號
生產線平衡之衡量工具(2)
二、線平衡率% ( ＝1 - 平衡滯延率)
n
Σ ( C – Pk ) 1 - k=1