连续油管作业技术员操作规程

连续油管作业技术员操作规程

3.1技术员安全操作规程

3.1.1基础作业操作规程

（1）了解本井基本数据和施工工序及井场周围环境，对存在的风险对施工人员做出技术交底。

（2）定期组织井控培训，防喷、防硫化氢、防火灾演习。并做好记录。

（3）对井上相关资料进行填写。

3.1.2钻磨工序作业操作规程

（1）开工前对井口防喷系统、地面循环管汇、循环设备等进行试压，根据地层压力情况确定试压压力，一般要求清水试压至少35MPa,稳压15-30min,不刺不漏为合格。

（2）设计钻磨深度：自遇阻位置至井底，要求利用2”连续油管进行油管内作业，现场施工时可根据作业情况适当调整目的深度。

（3）泵注及钻磨液体：要有较好的泵注性能，较好的携带钻屑性能，采用滑溜水作为钻磨和携砂工作液，钻磨60米后，采用粘度约40-50cp的线性胶液循环一周，再用滑溜水作为工作液钻磨，至井底后再使用胍胶液进行循环，直至无碎屑反出。

（4）起下管柱速度控制：过采油树时，速度2-3m，1800m 以内，速度5-8m/min;超过1800m，降低下管速度为3-5m/min,并时刻观察载荷表变化。

（5）钻遇遇阻位置，加压1—2t，反复上提下放连续油管。（6）钻磨过程中，保持钻磨速度0.5-1m/min，泵循环排量180L/min以上。

3.1.3冲砂操作规程

（1）正冲操作规程：•冲砂液由连续油管注入，从连续油管与井内油管的环形空间返出，•对井下带有封隔器或是管柱砂堵、•砂卡、油套无法建立循环的井，采用该方式。（2）反冲操作规程：•冲砂液由井内油管与连续油管间的环空注入，由连续油管返出,用于沉砂管柱管径与连续油管间环空截面狭小的井。因为滚筒上连续油管是弯曲盘绕的，容易在连续油管内沉砂，这种方法很少使用。

（3）双正冲操作规程：在油套畅通的井况下，从连续油管和井内油管同时正注入冲砂液，从油套环空返出携砂液，这种方法冲刺力强，•用于沉砂粒径较大或沉砂中含有塑料球等大直径颗粒的冲砂。

（4）正反冲操作规程：同时从连续油管和油套环空注入冲砂液，从连续油管和井内油管环空返出携砂液，•特点是冲刺力、•携砂能力都很强，但上返截面较小，对大直径颗粒冲砂时要慎重选用。

（5）综合冲砂操作规程：根据现场实际情况，选用以上四种方式组配。

3.2技术员岗位设备和施工作业操作规程对照