工件氮化工艺流程

工件氮化工艺流程

一、氮化工件前准备工作：

1、把氮化件用汽油抹布擦拭干净，必要时用钢丝刷或电动毛刷刷净锈迹，晾干

2、把处理后的工件装入笼内.

二、空炉升温，高温放件

1、两组电柜上的温控器，设定温度上限565℃、下限555℃（无其他情况，以后不做改动）

2、若长时间未用，先开启电炉将炉内潮气烘干

3、启动电炉加温升至560℃

4、把工件笼子吊装至炉内，盖紧上盖，马上进入排气工序。

三、排气（点燃酒精，开液氨）

1、打开酒精开关，流量约计220-240滴/分钟，约20分钟后在排气口点燃酒精，点燃后酒精流量180滴/分钟左右（此时不要开氨气）。

2、当炉温升至560℃时，将酒精流量改为90-110滴/分钟，同时打开液氨开关，流量为0.9-1.1m³/H，继续工作1.5H

四、软氮化

1、1.5H后排气阶段结束，戴引火帽或将阀门关小，保持排气口火焰燃烧（若戴引火帽时熄灭，可重新点燃），进入软氮化阶段，此时酒精滴量、液氨流量保持不变，火焰呈黄色，高度为300-400mm，炉压300-400pa

2、如有异常调节介质流量，软氮化时间为4H

五、出炉--高温出炉

1、关闭炉加热电源，关闭酒精、液氨开关

2、排气口火焰约10分钟左右自然熄灭，炉压明显降低

3、吊出笼子（高温出炉），空气冷却

六、安全问题

1、每日检查液氨有无泄漏，保持室内通风

2、液氨储罐至于阴凉通风处，防温度过高

退氮工艺

将空炉升温至640°C保温4小时，关闭电炉电源自然冷却至350°C即可。

2011-11-11