特殊过程作业指导书(技术)
GJB9001C关键过程与特殊过程的区别
关键过程和特殊过程的区别在哪一、关键过程是指对形成产品质量起决定作用的过程。
【GJB1405标准4.1】关键过程包括:(1)通过加工形成关键、重要特性的过程;(2)加工难度大、质量不稳定的过程;(3)外购的关键、重要件验收过程。
二、特殊过程【GJB1405A 4.2】“特殊过程”概念为:直观不易发现、不易测量或不能经济测量的产品内在质量特性的形成过程。
【ISO9000标准3.4.1条款】“特殊过程”概念为:当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认,这些过程通常称之为“特殊过程”。
【AS9100宇航质量管理标准7.5.2 】“特殊过程”概念为:当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证,致使问题在产品使用后或服务交付后才能显现的过程。
综上,特殊过程,亦称特殊工序,是指:a)产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序;b)产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序;c)该工序产品仅在产品使用或交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。
【案例】典型的特殊过程有:化学、冶金、生物、光学、电子、焊接、热处理等过程。
常见的有表面处理、预氧化过程、低温碳化过程、高温碳化过程、单向布的胶接过程、电镀、涂漆、塑料、铸造、锻造、压铸、粘结等。
不同的行业都能找到自己所具有的特殊过程。
这种特殊过程加工的产品质量不能完全依靠检验来验证,需要进行连续的参数监控,以确保过程质量的稳定。
可能产生内部缺陷的起因是采用特种工艺(如焊接、表面处理、热处理等)进行加工,可以说采用这些特种工艺进行加工决定了该加工过程是特殊过程。
这才是特殊过程的实质。
关键过程的控制对关键过程的运行,应对人员、设备及计量器具、物料、工艺方法、操作环境、检测、检验等实施以下控制:(1)操作人员和检验员都应持“资格证”上岗从事作业活动;(2)加工设备和工艺装备应经鉴定合格并予以认可,检测和计量器具、设备应经检定合格并予以认可;(3)加工用的原材料和零部件应经检验或验证合格;(4)设计图纸、工艺文件、作业指导书和检验规范的适用性经过审批。
特殊过程能力确认作业指导书
特殊过程能力确认作业指导书1.目的确保分公司质量方针和质量目标的实现,对生产施工过程中的特殊过程实施有效的控制,使工程质量符合设计和规定的要求,达到顾客满意。
2.适用范围适用于成昆铁路米攀段项目部生产所涉及的桥梁工程、路基工程、隧道的生产过程。
3.术语本指导书所涉及术语采用GB/T 19001-2008、GB50430-2007。
4.职责本指导书由质安部科组织编制、修订,并实施归口管理,其他个各部门协助实施。
5.措施和方法5.1特殊过程的特点5.1.1当生产和服务特工队特殊过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,或不能经济地加以验证的过程称为特殊过程。
如:软基处理、钢筋机械连接、钢筋焊接、预应力张拉压浆等。
5.1.2特殊过程的根本特点是其经生产后可能有未检验和试验出来的内部缺陷,因此难以准确评定其质量。
可能产生内部缺陷的原因是采用某种特殊工艺,决定了该过程是特殊过程。
5.2特殊过程的确认:为保证特殊过程具有实现预期结果的能力,要对特殊过程实施确认。
5.2.1工程项目经理部针对项目的特点或检验条件,通过编制项目施工组织设计中予以识别和确认,起确认方法:a)施工中难以或无法验证,只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制。
例如:预应力张拉及压浆工艺,这种过程应视为特殊过程。
b)在施工中形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来。
例如:软基施工等应视为特殊过程。
c)有的特殊过程不宜用后续监测加以验证的施工过程,若要进行检测,则需要检验代价过高或具有破坏性。
例如:桩基砼浇筑的检验,这种过程应视为特殊过程。
对于确认的特殊过程应采取相应的措施来控制。
5.2.2满足特殊过程作业所需材料及机械设备的确认:根据对特殊过程所编制的施工方案所需的机械设备和原材料、加工的半成品要进行确认。
确认施工机械的能力、完好状态、原材料及加工半成品的质量和数量是否满足特殊过程作业的需要。
5.2.3对参与特殊过程生产的人员,特别是操作人员要先确认其必要的能力,再有针对性地进行组织或培训,并经专业知识考试和操作技能考试合格,授予《资格证》。
特殊过程和关键工序作业指导书
特殊过程和关键工序作业指导书在工业生产和制造领域,特殊过程和关键工序是保证产品质量和生产效率的重要环节。
为了确保这些过程和工序能够准确、高效地完成,制定详细的作业指导书是必不可少的。
这份作业指导书将为您详细介绍特殊过程和关键工序的相关内容、操作要点以及注意事项。
一、特殊过程和关键工序的定义特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
例如,焊接、铸造、热处理等过程,其产品质量往往需要在后续的使用中才能逐渐显现出来。
关键工序则是对产品质量或性能有重大影响的工序。
这些工序的质量直接关系到产品的整体质量和性能,如精密加工、关键零部件的装配等。
二、特殊过程和关键工序的特点(一)特殊过程的特点1、过程结果不易检验特殊过程的输出通常无法通过常规的检验手段立即确定其是否合格。
例如,焊接后的焊缝强度,需要经过破坏性试验或长期使用才能确定其质量。
2、过程质量主要依赖于过程参数的控制特殊过程的质量更多地取决于过程中的工艺参数,如温度、压力、时间等。
对这些参数的准确控制是保证特殊过程质量的关键。
3、过程具有较高的风险性由于特殊过程结果难以立即检验,如果过程控制不当,可能会导致大量不合格产品的产生,造成严重的经济损失。
(二)关键工序的特点1、对产品质量影响重大关键工序的质量问题可能会导致整个产品的性能下降、寿命缩短甚至无法正常使用。
2、工艺要求严格关键工序通常需要高精度的设备、严格的工艺条件和熟练的操作人员来保证质量。
3、质量控制难度大由于关键工序对产品质量的重要性,对其质量控制的要求也更高,需要采用更先进的检测手段和更严格的质量标准。
三、特殊过程和关键工序的识别(一)依据产品质量特性通过分析产品的质量特性,确定哪些过程和工序对产品的关键质量特性有直接影响。
(二)参考以往的生产经验总结以往生产过程中出现的质量问题,找出那些容易导致质量问题的过程和工序。
(三)结合工艺流程图对生产过程的工艺流程图进行详细分析,找出其中对产品质量和生产效率有重要影响的环节。
特殊过程和关键工序作业指导书
PHC管桩锤击法施工作业指导书测量定位:施工过程中对业主提供得测量标志必须妥善保护,施工过程中覆盖得测量标志妥善移出,施工完成后准确将原标志恢复。
桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。
桩位采用Φ12钢筋做标识,入土深度不少于30cm。
桩位测放误差应满足规范与设计要求.由于超长管桩大部分采用封口型桩尖,靠一个点来对中误差较大,故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同得圆圈,以方便插桩对中。
桩架就位划线插桩:打桩就位时,应对准桩位,保证管桩垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
吊装时一定用索具牢固困住桩上端吊环附近处,再起动起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。
将PHC管桩划出1m刻度线,并标志距桩底有效长度,以便控制入土深度及贯入度。
沉桩、接桩、再沉桩:打桩宜重锤低击,打桩顺序宜先深后浅,根据桩得密集程度不同,自中心向两个方向对称进行。
沉桩过程每沉入5m观测桩身垂直度,若超1%,立即找出原因并纠正。
接桩时应清洁桩头表面,并两人对焊,焊缝要求连续饱满,根部必须焊透。
焊接接头自然冷却后方可继续沉桩,冷却时间不少于8分钟。
收桩、测贯入度:每根桩打到贯入度要求,满足设计标高时,应进行中间验收.在控制时,一般要求最后三阵得平均贯入度不大于20~40mm,并填好施工记录。
收锤标准应以到达桩端持力层,最后贯入度或最后1、0m沉桩锤击数为主要控制指标,最后1m锤击数不宜超过250击。
验收合格后移桩机到新桩位。
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高得距离。
PHC管桩静压法施工作业指导书测量定位:施工过程中对业主提供得测量标志必须妥善保护,施工过程中覆盖得测量标志妥善移出,施工完成后准确将原标志恢复.桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放.桩位采用Φ12钢筋做标识,入土深度不少于30cm。
桩位测放误差应满足规范与设计要求。
由于超长管桩大部分采用封口型桩尖,靠一个点来对中误差较大,故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同得圆圈,以方便插桩对中。
特殊过程和关键工序作业指导书
特殊过程和关键工序作业指导书在工业生产和制造领域中,特殊过程和关键工序的有效管理与执行对于保障产品质量、提高生产效率以及确保生产安全具有至关重要的意义。
特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,而关键工序则是对产品质量和性能起决定性作用的工序。
为了确保特殊过程和关键工序的顺利进行,制定详细、准确且易于操作的作业指导书是必不可少的。
一、特殊过程作业指导书(一)特殊过程的定义与特点特殊过程通常具有以下特点:过程的结果不能通过后续的检验和测试完全验证;过程的质量取决于过程中的参数控制和人员操作技能;过程中的微小变化可能对最终产品质量产生重大影响。
例如,焊接过程、热处理过程、表面涂层处理过程等都属于特殊过程。
(二)特殊过程作业指导书的内容1、过程描述详细说明特殊过程的名称、目的和适用范围。
介绍过程所涉及的原材料、设备和工具。
2、工艺参数明确规定过程中关键的工艺参数,如温度、压力、时间、电流等。
给出工艺参数的允许偏差范围。
3、操作步骤按顺序描述操作流程,包括设备的启动和停止、原材料的添加顺序等。
强调操作中的安全注意事项。
4、检验要求说明过程中的检验项目和检验方法。
规定检验的频率和时机。
5、人员资质明确操作人员所需的培训和资质要求。
6、设备维护提供设备的日常维护和保养要求,包括清洁、润滑、校准等。
(三)特殊过程作业指导书的制定与更新1、制定由工艺工程师或相关技术专家根据产品设计要求、工艺标准和实际生产经验制定特殊过程作业指导书。
2、更新当产品设计变更、工艺改进、设备更新或出现质量问题时,应及时对作业指导书进行更新。
二、关键工序作业指导书(一)关键工序的定义与识别关键工序是指对产品质量和性能起决定性作用的工序,一旦出现问题,将严重影响产品的质量和可靠性。
关键工序的识别通常基于以下几个方面:对产品主要性能指标有直接影响的工序;工艺复杂、质量不稳定的工序;对下道工序有较大影响的工序。
(二)关键工序作业指导书的内容1、工序概述说明关键工序的名称、作用和在生产流程中的位置。
特殊过程、关键工序确认单(1)
工艺参数要求
人员资格要求
机械设备要求
所需施工工艺、程序(工序
抗滑桩
特殊
过程
项目负责人:
特殊过程、关键工序确认单
单位(盖章):中铁二十局集团一公司深茂铁一分部
项目名称
中铁二十局集团深茂铁路JMZQ-4标工程指挥部一分部
特殊过程/关键工序
工艺参数要求
人员资格要求
机械设备要求
所需施工工艺、程序(作业指导书)
记录要求
备注
钻孔灌注桩水下砼灌注
料斗大小满足首批砼量要求,导管口距孔底30—50cm,导管埋深控制在2-6m
作业人员必须上岗操作证
导管经过水密试验,拌合机组、罐车、吊车等机械性能良好。
作业指导书明确水下砼灌注的步骤、首批砼的数量,灌注工艺,特殊情况的处理。
孔深、导管口距孔底高、每车料的灌注时间,每车料的数量,拆卸导管时间、节数,导管埋深,灌注顶标高等。
关键
工序
预应力张拉
复核钢绞线伸长量
计算油表读数
人员必须上岗操作证
千斤顶经过标定,且使用次数在限范围之内。
作业指导书明确预应力张拉的顺序、步骤、油表读数、伸长量、安全措施、环保措施。
记录油表读数、钢绞线实际伸长量,伸长量误差范围,持荷时间,使用的千斤顶号、油表号等。
特殊
过程
项目负责人:
特殊过程、关键工序确认单
单位(盖章):中铁二十局集团一公司深茂铁一分部
项目名称
中铁二十局集团深茂铁路JMZQ-4标工程指挥部一分部
作业指导书和技术交底书的区别
铁路建设项目作业指导书和技术交底书的区别很多铁路项目现场混淆了作业指导书和技术交底书的概念、性质和作用.形成了以作业指导书代替技术交底书的倾向。
不但弱化了技术交底书的规范性,影响了技术交底的有效实施;而且,也使作业指导书没有起到其应有的作用。
GB/T19000:2005《质量管理体系基础和术语》3。
4.1过程:将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。
注3:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程"。
2。
7。
2 质量管理体系中使用的文件类型:提供使过程能始终如一完成的信息的文件,这类文件包括形成文件的程序、作业指导书和图样。
而技术交底是铁路建设项目实施过程中,关于特定的产品或过程的技术指标、特性和要求,由具有决定权的一方,向执行的一方作出的交代。
技术交底是一种常规的向执行人员进行交代和培训的活动。
而作业指导书是“提供使过程能始终如一完成的信息的文件。
”按照ISO9000标准的要求,只有“特殊过程"才需要在必要时制定作业指导书。
它们之间的区别见表14—1作业指导书和技术交底书的比较。
表14—1 作业指导书和技术交底书的比较GB/T19001:2008《质量管理体系要求》7。
5。
2生产和服务提供过程的确认。
(GB/T19000:2005《质量管理体系基础和术语》3。
8。
5确认:通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定)规定:1当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,使问题在产品使用后或服务交付后才显现时,组织应对任何这样的过程实施确认。
确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。
组织应对这些过程作出安排,适用时包括:a)为过程的评审和批准所规定的准则;b) 设备的认可和人员资格的鉴定;c) 特定的方法和程序的使用;d)记录的要求(见4。
2.4);e) 再确认。
按照标准上述内容的要求,铁路施工企业在工程项目过程控制中,首先要识别什么过程是特殊过程,同时要对这些过程实现所策划结果的能力进行确认。
关键过程和特殊过程控制程序【合集】(3)
关键/特殊过程控制程序(.QP.15) (1)0714特殊过程关键过程控制程序 (5)(特殊过程控制程序) (13)B、各阶段张拉控制力计算(整体张拉时)计算如下: (16)A、油压表指针不能退回到零点; (19)B、油压系统损坏漏油严重; (19)C、张拉时,预应力筋连续断裂; (19)D、千斤顶调换新油压表; (19)关键过程控制程序 (20)关键特殊工序控制程序 (23)关键特殊工序控制程序 (28)特殊和关键过程控制程序 (30)关键/特殊过程控制程序(.QP.15)1 目的识别关键/特殊过程,并对其实施有效的控制,确保其过程质量符合规定要求。
2 范围实用文档本程序适用于本公司军用产品关键/特殊过程的质量控制。
3 职责3.1 生产制造部负责关键/特殊过程的归口管理和控制,负责组织对其确认或再确认;3.2 技术部负责确定关键/特殊过程,负责编制关键/特殊过程作业指导书;根据需要编制关键/特殊过程检验指导书或质量控制文件;负责对关键/特殊过程的检查、考核;3.3 质检部负责关键/特殊过程的监督管理,对关键/特殊过程实施监控和检验。
4 工作程序4.1 关键过程与特殊过程的确定和标识4.1.1 关键/特殊过程a) 关键过程是指对形成产品质量起决定作用的工序,一般包括:形成关键、重要特性的工序、加工难度大、质量不稳定、易造成重大损失的工序。
b) 特殊过程是指产品质量不能通过后续测量和监控加以验证的工序,该工序的产品仅在产品使用或服务交付之后,其不合格特性才能暴露出来。
4.1.2 技术部(设计人员)在对产品进行特性分析的基础上,编制关键件、重要件清单,并在相应的设计文件上做出标识。
4.1.3 技术部(工艺人员)在上述关键件、重要件的工艺文件或操作规程的首页和相关内容上标注“关键件”或“重要件”标识。
4.1.4 对特殊过程(或特种工艺)需采取特殊的控制措施,技术部(工艺人员)在其工艺文件或操作规程上标注“特种工艺”标识。
《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法
《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法按照集团质量管理制度要求,结合我单位实际情况,制定本办法,要求各项目部仔细学习,并严格贯彻执行。
作业指导书(施工方案)是对工程质量控制点编制的详细的、可操作的作业文件。
质量控制点主要是指特殊过程和关键工序,其设置要求视质量影响大小、危害程度及质量控制的难度而定。
选择质量控制点至少应包括:灌注桩、深基坑支护、地下连续墙、群桩土体开挖、深基坑降水、混凝土预制构件湿接头浇筑、混凝土地下结构防水、坡屋顶屋面防水、大体积混凝土浇筑、预应力混凝土钢筋张拉、粗钢筋连接、钢筋焊接、后浇带、外墙外保温系统、大型特殊钢结构焊接等。
项目部应对本工程的特殊过程、关键工序进行专项方案确认,在其施工前编制作业指导书,其编制应以操作要点和工艺为核心内容。
现对其编制内容及审批程序做如下规定:1、编制内容1.1、适用范围,明确编制目的,列出编制依据。
1.2、施工准备1.2.1材料:所用材料有出厂质量证明文件,需经过试验合格,符合现行质量验收规范、标准要求,在其有效期内使用。
特殊材料还应要求有当地准用证明文件,如外加剂的使用。
1.2.2人员条件:各岗位人员上岗均需满足公司制定的岗位能力标准要求,尤其特殊作业人员的资格上岗条件应与工程特点相适应。
1.2.3施工机具:需经校验合格,并按公司《机械设备维修保养制度》进行维修保养,其性能、参数、数量应满足施工组织的要求。
1.2.4作业条件:上道工序已施工完毕,能充分满足下道工序的作业要求。
1.3、施工工艺1.3.1施工工艺流程:强调工序操作的先后顺序,使操作者明白施工作业程序1.3.2操作要点:根据工程特点逐条详细说明,要求具体、有可操作性,防止空洞、无针对性及重复罗列。
1.4 、施工措施的编制内容1.4.1 技术措施:从技术角度应充分考虑工序间歇和“四新”技术应用。
1.4.2质量通病防治:结合工程特点,对容易出现不满足设计要求及使用功能的部位进行预控。
ISO22163特殊过程确认程序
文件制修订记录1、目的:确保公司的质量方针和质量目标的实现,对本公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修中的特殊过程进行确认,确保特殊工序有效且处于受控状态。
2、适用范围:适用于公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修中的电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等特殊过程的确认管理。
3、参考文件:第一次架修项目作业指导书第二次架修项目作业指导书特殊、关键工序管理程序不合格品控制程序ISO22163轨道交通业质量管理体系中文版4、人员及职责:5.1特殊过程的特点5.1.1当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,或不能经济地加以验证的过程称为特殊过程。
如:电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等等。
5.1.2特殊过程的根本特点是其经生产后可能有未检验和试验出来的内部缺陷,因此难以准确评定其质量。
可能产生内部缺陷的原因是采用某种特殊工艺,决定了该过程是特殊过程。
5.2特殊过程的确认技术部编制《特殊、关键工序管理程序-A版》,规定对特殊过程确认、再确认;对电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等特殊过程的验证、再验证;其内容包括:确认(验证)计划制定、实施、记录和报告。
5.3 特殊过程确认(验证)计划的制定技术部确定本公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修中的电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等过程为本公司的特殊过程需要确认、再确认过程;特殊过程确认(验证)计划执行《特殊、关键工序管理程序-A版》规定,在《特殊、关键工序管理程序-A版》中明确对工艺装备的认可、材料控制、工艺方法、环境要求和人员资格等条件的鉴定;5.4 特殊过程的确认(验证)的实施5.4.1技术部按照《特殊、关键工序管理程序-A版》,组织检验员和有经验的操作者,参加确认小组,对该过程的作业指导书、人员技能、所用材料及所用设备、环境、计量仪器进行确认,以能证实这些过程实现所策划的结果的能力。
特殊过程施工作业指导书
特殊过程施工作业指导书标题:水下砼浇筑1.准备工作1.1。
1施工前先检查钢筋定位是否居中,加固是否牢固,标高是否满足设计要求:1。
1.2检查孔深:孔深应比设计超深5~10cm;1。
1.3检查泥浆比重及沉淀厚度:控制指标:泥浆相对密度:1。
03~1.10,含砂率〈2%;粘度17~20pa.s。
沉淀厚度:小于5cm1.1.4检查各种机具状态是否良好:施工作业前,先试行其工作状态、性能。
1.1.5计算原材料数量是否满足需要:根据设计混凝土方案,计算出实际需要的各种原材料的数量,确保现场进料满足需要.1。
2。
1砼灌注:混凝土灌注时,严格按照施工规范施工.1.2.2计算砼的首灌用量,保证首灌时导管的埋深及连续灌注,本工程钻孔桩首批砼数量为8m3.1.2。
3砼拌和物运至灌注地点时,要派专人检查其均匀性和坍落度,如果不符合要求,一定要进行第二次拌和,要是第二次拌和仍然不符合要求,那么停止使用或者作废.1。
2。
4钻孔桩砼一旦开始灌注,就要保证其灌注的连续性,否则易照成断桩及其他事故发生,以保证钻孔桩的施工质量。
1.2.5派专人计算砼用量、灌注位置及导管埋深,以指挥拔管。
一般导管埋深2m~6m.根据实际灌注速度,由现场监控人员控制.一般进度较快时埋管深度可偏少一点,反之深一点.具体视现场导管拔出的难易程度而定,拔管较易时埋深可长一点,反之短一点。
1。
2。
6为防止钢筋笼上浮,当砼浇注到钢筋笼底部1m左右时,降低浇注速度:当砼上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
1.2.7为了确保桩基质量,砼的灌注高度比设计高高出0.5m1.0m。
以保证混凝土强度,超高部分砼桩基检测之前必须凿除。
2.水下砼灌注安全注意事项2。
1水下砼灌注平台、滑槽、导管及提升设备的安装,必须符合规范、设计。
提升设备施工前要分别作升降试验。
确定合格后,才能投入使用。
2.2上下交叉作业人员要戴安全帽、穿防滑鞋、配挂安全带。
镦粗直螺纹钢筋接头特殊过程作业指导书
特殊过程施工作业指导书(钢筋镦粗直螺纹连接)钢筋镦粗直螺纹连接一、材料要求1.1被连接的直径为16-40mm的II、III级带肋钢筋,必须符合《钢筋砼用热扎带肋钢筋》(GB1499—98)标准的要求。
1.2套筒与锁母材料应使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位质量保证书。
二、主要机具钢筋镦粗机、钢筋套丝机、砂轮切割机、管钳、扳手、直尺、卡具、环规、塞规、钢丝刷、钢筋支架等三、作业条件3.1参加接头作业的人员均须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。
3.2钢筋端部0.6m范围内的砂土、水泥、砂浆等附着物应清理干净。
3.3钢筋应先调直后再用砂轮切割机下料,切口端面应平整,并与钢筋轴线垂直。
严禁用气割处理钢筋端部。
3.4镦粗直螺纹钢筋接头加工设备须经检查及空车调试合格后,方可进行作业。
3.5按需镦粗钢筋的规格选择模具,模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。
3.6按镦粗钢筋直径及接头型式选用套筒,套筒上有相对应的标记。
3.7套筒经外观检查符合要求后,方可使用。
四、操作工艺4.1工艺流程4.2钢筋端部平头钢筋调直后方可下料,下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。
要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线,端面偏角不允许超过4º,否则,应调整机器,直至符合要求。
端头不准挠曲,不得有马蹄形。
4.3端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位,再把钢筋从前端插入、顶紧,开始给油泵上压。
油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。
表1:钢筋端头镦粗技术参数一览表表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。
在每一批钢筋进场加工前,均应做镦粗试验,并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。
镦粗头不合格时应切掉重镦(钢筋夹持段及镦粗段均应切掉),严禁二次镦粗。
镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹,如有横向裂纹一律禁止使用。
4.4钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。
标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照表2执行。
119特殊过程能力确认作业指导书
特殊过程能力确认作业指导书
本公司特殊过程为热镀锌、喷涂、焊接,确认特殊过程能力主要由以下几个方面:
一、人员:
1、有一定数量和资质的工程技术人员。
2、有一定数量的操作人员。
3、所有上岗人员必须经过专业培训持证上岗。
二、实验:
1、需实验验证的必须做实验。
2、有相关实验能力。
三、设备
1、有实施特殊过程的相关设备,或设施并达到一定的数量。
2、有相关的检测设备。
3、有与之配套的起重设备。
四、工艺文件
1、实施该特殊过程的工艺文件。
2、工艺文件审批完整。
五、质量控制
1、检验系统完善,有质检记录及过程记录。
2、有质量检验标准依据。
3、有质量纠正预防措施。
六、材料
各种原材料及辅材有相关的检验规定。
七、环境
符合相关的标准或工艺要求。
八、确认部门
工艺、质检、技术、设备、分厂
九、审批
由公司总工程师审批。
十、附特殊过程能力确认记录表
1、焊接特殊过程能力确认记录表
2、热镀锌过程能力确认记录表
3、喷涂过程能力确认记录表
焊接过程能力确认记录表
编号:S/LLZ-JL-120-0
热镀锌过程能力确认记录表
编号:S/LLZ-JL-121-0
喷涂过程能力确认记录表
编号:S/LLZ-JL-122-0
编制:审核:批准:。
关键工序、特殊过程作业指导书
关键工序、特殊过程作业指导书兰州盐场污水处理厂关键工序、特殊过程作业指导书编制:审核:批准:中铁一局集团市政环保工程有限公司盐场污水厂项目经理部2022年10月10日关键工序、特殊过程的界定:1、界定原则1.1不能由后续的监视或测量加以验证的生产和服务提供过程;1.2当过程的输出发生质量缺陷时不易纠正,且返工难度大、周期长、费用高的生产和服务提供过程。
1.3总公司在经营范围内确定的关键工序与特殊过程;1.4兰州盐场污水处理厂土建项目施工特点。
2、关键工序a、现浇水池施工缝施工b、池壁专用大模板施工3、特殊过程a、钢筋焊接过程b、贮水构筑物防渗混凝土施工1、现浇水池施工缝施工1.1止水钢板材质要求止水钢板采用-3×400LQ235A材质钢板制作,其各项指标均需满足现行规范标准要求;止水钢板的焊接采用T422型焊条。
1.2操作人员要求止水钢板的加工制作、安装作业人员必须上岗条件,持证上岗操作;施工缝处的砼浇捣有经验丰富的砼工进行操作。
1.3施工缝的留设位Z现浇混凝土水池的施工缝,底部留在底板上面不小于50cm处;顶部(指有连续浇注的顶盖时)留在顶板下面不小于50cm处,不得留Z在池壁最大弯矩处。
1.4施工缝的处理本工程施工中,在施工缝中心处设-3×400L止水钢板一道。
再次浇筑砼时,首先清除垃圾、水泥薄膜层,表面上松动的砂石和软弱的砼,用水冲洗并充分湿润,但不能留有积水。
浇筑前,先在接茬上铺一层与砼配合比相同的水泥砂浆,其厚度为15-30mm。
砼浇注后,细致振捣次层砼,使新、旧接茬严密,尤其应对预留孔洞、预埋管的底部及止水带的周边,辅以人工插捣。
2、钢筋焊接2.1材质要求采用HPB235及HRB335两种钢筋,钢板为AF3型,部分采用Q235A型不锈钢,焊条采用T422型和不锈钢焊条。
钢筋在焊接前,清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈迹、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,予以矫直或切除。
特殊过程作业指导书
特殊过程作业指导书一、概述特殊过程作业是指在特殊情况下、需要特殊技术或设备进行操作的工作过程。
为确保特殊过程的顺利进行,保障作业人员的安全和工作质量,本指导书旨在提供相关作业指导和操作要点。
二、特殊过程分类及操作要点1. 高温作业a. 操作要点:- 在进行高温作业前,必须进行全面的安全风险评估,并制定相应的安全措施。
- 作业人员必须穿戴适合高温环境的防护设备,包括隔热服、防火手套、防火面罩等。
- 在作业现场必须设立必要的警示标志并限制非作业人员的进入。
- 操作过程中要保持警觉,及时发现和解决可能存在的安全隐患。
2. 有毒气体操作a. 操作要点:- 在进行有毒气体操作前,必须对作业环境进行全面的检测,并确保空气质量符合安全要求。
- 作业人员必须穿戴适合有毒气体环境的防护设备,包括防毒面具、防毒服或全面罩等。
- 在有毒气体操作现场必须设立必要的警示标志,并采取措施限制非作业人员进入。
- 操作期间要定期检测气体浓度,并及时疏散危险区域。
3. 高空作业a. 操作要点:- 在进行高空作业前,必须对作业环境进行全面的安全评估,并制定相应的防护措施。
- 作业人员必须穿戴适合高空环境的安全带、安全帽,并接受相关培训。
- 在作业现场必须设立防护围栏,并设置安全提示标志。
- 操作期间要密切注意周围环境,防止人员或物品从高处坠落。
4. 爆炸性物品操作a. 操作要点:- 在进行爆炸性物品操作前,必须对作业环境进行全面的安全检查,并采取相应的防护措施。
- 作业人员必须穿戴防爆服、防爆眼镜等防护设备,并接受相关培训。
- 爆炸性物品的操作必须在专用爆炸实验室或爆炸器材处进行。
- 操作期间要严格按照操作规程进行,并做好相应的记录和报告工作。
5. 辐射作业a. 操作要点:- 在进行辐射作业前,必须评估辐射风险,并建立防护计划。
- 作业人员必须穿戴适合辐射环境的防护设备,并接受辐射安全培训。
- 在辐射作业现场必须设立辐射警示标志,并限制非作业人员进入。
DJLQ14-J02特殊过程确认记录(大体积混凝土施工作业指导书)
特殊过程确认记录DJLQ14-J02
单位:陇海路快速通道工程BT项目第八项目经理部日期:年月日编号:
项目名称
陇海路快速通道工程BT项目
工程部位
承台、箱梁
过程名称
大体积混凝土施工
确认类别
□首次确认□再次确认
主持人
记录人
参加确认人员
特殊过程辨识:
混凝土塌落度、含气量,入模温度,测温工作,浇筑过程中的振捣。
过程控制情况:
项目部相关部门人员对其实施过程进行了现场监控,严格按照《大体积混凝土作业指导书》进行施工。
实施单位负责人: 年 月 日
特殊过程确认结论:
□特殊过程确认合格,能够投入生产
□特殊过程确认不合格,不能够投入生产
项目总工程师:年月日
注:表格中方框是为判断选择所用,在所选择项前的□中打“√”。
ZX7-400L
32
良好
(三)材料是否合格:□合格,□不合格。)签字:
序号
材料名称
规格、型号
厂家合格证编号
现场检验合格证编号
备注
1
混凝土
C30
286105
286105
2
混凝土
C50
4510223
4510223
3
钢筋
Φ32
41022009
41022009
4
钢筋
Φ28
04Y2200260
04Y2200260
王卫
男
17
特殊工种
装载机操作证
6年
(二)设备、工装、仪器、(包括检、测设备仪器,是否通过保养、验收、检定:□是,□否。)签字:
序号
设备名称
关键工序作业指导书
特殊过程、关键工序作业指导书1、基坑工程1.2土钉墙施工作业指导书1、施工准备(1)技术准备①施工前认真熟悉图纸及要求。
②认真了解工程地质与水文地质勘察报告,特别是支护范围内土层的物理、力学性能指标以及地下水特征,若地勘报告未提供应补充勘察。
(3)由于地下工程地质条件错综复杂,必须了解类似或周边地层土钉墙支护及防水施工。
(2)材料准备严格按图纸要求进行,且按规范检测。
(3)主要机具①钻孔机具:本工程拟采用XY-2型地质钻机。
②空气压缩机(4)作业条件根据地层情况以及设计要求选用不同机械,但必须满足以下要求:作业区应有良好的通风和足够的照明以及足够的施工场所;受喷面如有渗水必须进行处理。
2、材料和质量要点(1)杆体材料和质量关键要求①杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。
②宜采用中细砂,粒径不应大于2.5mm,使用前应过筛。
③水泥、砂、石料的配合比要严格按设计要求。
④注浆时,注浆管应插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及管路。
(2)喷射面板材料和质量关键要求①混凝土面层厚度100mm,喷射混凝土强度等级C20,水泥42.5级普通硅酸盐水泥,配合比:水泥:砂:细石=1:2:2。
②应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%。
③应采用符合质量要求的外加剂,掺入外加剂的喷射混凝土性能必须满足设计要求,在使用速凝剂前,应做与水泥的相应性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。
(3)职业健康安全关键要求在施工过程中应检查作业区临空面土体的安全,施工时操作人员操作过程的安全,材料的腐蚀性的防范以及操作人员防尘。
3、施工工艺(1)工艺流程见下页。
(2)操作工艺重点①成孔——孔径、孔深要保证;孔中无杂物,碎土块及泥浆应清除。
建筑工程特殊过程作业指导书
建筑工程特殊过程作业指导书介绍本作业指导书旨在为建筑工程特殊过程的作业人员提供详细的操作指导和安全注意事项。
建筑工程中的特殊过程包括高空作业、深基坑作业、挖掘机、起重机等操作,这些工作都存在一定的风险和特殊要求,需要进行专门的指导和管理,以确保工作的顺利进行和人员的安全。
目录1.高空作业–安全注意事项–操作流程2.深基坑作业–安全注意事项–操作流程3.挖掘机操作–安全注意事项–操作流程4.起重机操作–安全注意事项–操作流程1. 高空作业安全注意事项•在高空作业中,必须确保工作平台的稳定性,避免意外滑落或坠落。
•作业人员必须佩戴安全带,并正确使用工作台扶手和护栏。
•预先检查和清理工作平台,确保没有杂物或滑倒的危险物。
•注意防止工具和材料从高处掉落,使用安全网和安全绳固定。
•严禁酒后、疲劳或未经培训的人员进行高空作业。
操作流程1.准备工作:确认作业地点、作业人员和所需工具材料等。
2.搭建工作平台:根据作业要求搭建安全的工作平台,确保平台的稳定性。
3.佩戴安全装备:作业人员必须佩戴安全带,并穿着适合作业的鞋子。
4.确保工作区域清洁:清理工作平台,确保没有杂物或滑倒的危险物。
5.开始作业:根据需求进行作业,注意使用工具和材料时的安全操作。
6.完成工作:将工具和材料归位,清理工作平台并撤离。
2. 深基坑作业安全注意事项•深基坑作业前必须进行地质勘探和工程设计,确保基坑的稳定性。
•安全防护措施必须到位,包括围栏、警示标志、安全网等。
•作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护设备。
•注意通风和防止有害气体积聚,定期检查环境空气质量。
•严禁在未经检查和测试的地方使用明火。
操作流程1.准备工作:确认作业地点、作业人员和所需工具材料等。
2.设立围栏和警示标志:根据基坑的尺寸和形状,搭建围栏和设置警示标志。
3.清理基坑:清理基坑内的杂物和积水,确保基坑的干燥和清洁。
4.开始作业:按照工程设计要求进行基坑的挖掘、加固或回填等作业。
特殊过程审核作业指导书
特殊过程审核作业指导书1.目的为规范特殊过程的审核要求及审核记录,特制定本程序。
2.范围适用于特殊过程的审核及其记录。
3.职责3.1审核组实施对受审核方的特殊过程的识别、审核和记录;3.2审核部负责对审核组识别、审核和记录的特殊过程的监控,当审核部发现审核组对受审核方的特殊过程识别、审核和记录存在异议时,有权要求审核组作出改进。
3.3认证决定人员对受审核方的特殊过程审核记录是否达到要求作出最终的判定。
4.程序4.1特殊过程的识别4.1.1特殊过程的含义什么是特殊过程,按标准条款7.5.2作出的定义,当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,或仅在产品使用或服务已交付之后问题才出现时,组织应对任何这样的过程实施确认,这种过程即为特殊过程。
根据上述定义,对制造业中的焊接,焊后的焊缝强度,只能通过破坏性的强度试验才有可能测出;对油漆的耐磨性及油漆与基面的结合力,同样也只能通过耐磨性测试和结合力测试才能得到耐磨性和结合力的证据。
所以焊接、油漆均为特殊过程。
对于服务业,其服务过程的提供过程与产品的实现过程结合在一起,只有服务过程完成(交付)后问题才出现的过程,所以也有特殊过程。
4.1.2一般讲当特殊过程又是关键的重要过程时,应对该特殊过程进行确认这是从实际出发,出于经济性的要求。
一个制造业的焊接,是特殊过程,但是焊接仅仅是用于对产品质量无重大影响的构件的生产,油漆仅仅作为满足复盖产品表面的要求而使用,那末对这样的过程进行确认,既不经济,又浪费时间,是没有必要的。
但是当焊接用于压力容器的生产,如:钴炉,将承受内部蒸汽的高压,对焊缝的强度要求就不是一般的了,这种情况下,必须对焊接过程进行确认,并只有达到规定的强度要求,产品才能生产与出厂。
4.2特殊过程确认的含义确认到底是什么含义呢?不少的教材和不少参考资料都那样认为:确认就是确认特殊过程的能力。
那样认为,一是太模糊,没有说清确认的真正含义;二是太笼统,2000版的每一个条款都是一个过程,每个过程的能力都要按8.2.3条款的要求进行监视与测量,实际上也是对过程能力能否达到预定要求的确认,那末两者之间的确认又有何区别呢?事实上,对7.5.2条款进行仔细深入的了解和推敲,“确认”是对“策划”而言的,确认是承认“按策划作业”具备达到预定产品质量特性的能力的一种证明和认可。
专项方案三级技术交底和作业指导书的区别总结
4.施工程序和工艺流程;
5.施工要求(类似施工方案);
6.劳动组织(结合方案设置);
7.材料要求;
8.设备机具配置;
9.质量控制及检验;
10.安全及环保要求。
1.施工规范及验收标准,工程质量要求;
2.施工工艺流程及施工先后顺序;
3.施工工艺细则、操作要点及质量标准,质量问题预防及注意事项;
4.施工技术措施和安全技术交底;
5.出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生避险措施等。
5
下发对象
只审批,已交底形式下发
现场管理人员、相关作业人员
施工作业人员
6
审批流程
不少于5人的专家组进行论证审查,施工单位技术负责人、监理单位项目总监理工程师签字、盖章后方可实施
建设单位组织设计、监理等单位审核确认;
专项施工方案、作业指导书、三级技术交底内容和区别(铁路工程)
序号
项目
专项施工方案
作业指导书
三级施工技术交底
1
编制目的
加强铁路建设工程安全风险管理,推进安全风险标准化管理,有效规避和控制安全风险,确保铁路工程建设施工安全
规范施工作业程序,推进标准化管理,提升建设管理水平。
加强现场管理,规范技术交底工作,推动铁路建设殊原因必须对已批准的专项施工方案变更时,重新报审
首件总结或工艺性试验总结后;
变更设计批复后;
施工方案和施工工艺变化后;
4.国家级工法及施工工艺;
5.总公司关于架子队管理的相关要求。
6.施工方案。
1.设计文件;
2.设计交底纪要;
3.专项方案;
4.作业指导书。
4
主要内容
1.工程概况:危大工程概况和特点;
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特殊过程作业指导书(技术)
部门: xxx
时间: xxx
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分发号:受控状态:
江苏铁军建筑装饰工程有限公司
特殊过程作业指导书
JSTJ-ZY-7.5.2-01
编制:
审核:
批准:
版本/修订:A/0
二00八年四月十五日
特殊过程作业指导书
一、吊筋焊接
1、焊接人员必须持有专业上岗证书。
2、电焊工操作时要穿戴好安全防护用品。
3、电焊机外壳必须接零<地)良好,电源的装拆应由电工进行。
4、电焊机要设单独开关,拉合时应戴手套,侧向操作。
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿的地点工作,应站在绝缘胶板上。
6、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
7、施焊时,钢筋表面的油污要清除干净,焊接质量与电流强度、通电时间、电极压力等主要参数有关,通电时间长交叉点金属熔化过多而溢出,导致焊点强度降低通电时间过短,则热量不足,焊接不良,应正确掌握焊接时间,接头焊包应均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤,另外选择焊条的型号质量也是及其重要的环节。
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二、玻璃幕墙
1、生产准备工作:分析和审查合约内容,认真阅悉施工图纸,组织图纸会审,对工程用材要求、质量要求、工期要求做到心中明白,确保采购、生产制作顺利进行。
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2、图纸分解:根据施工图纸进行图纸翻样及工艺设计,工艺翻样后由专人进行校对复核,并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的准确性、完整性、工艺的先进性和可施工性。
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3、材料供应
<1)根据工程部提供的工程所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求、时间要求及设计或甲方指定的产品的需求单,结合公司库存情况,编制采购计划书,报送公司材设部和财务部。
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<2)材设部根据工程所需材料,合理选择分承包方,责任落实到人,保质保量、准时供货到位,对特殊材料应及时组织对分承包方的评定。
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1、来料质控:根据国家行业规范和企业内部标准及工程所需材料要求,对各种原材料供应必须选择合格的供应方,并保证所用材料均为合格供应方的优质产品。
保证所用材料的物理、化学性能均能满足相关规定和要求。
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2、创储保管:对合格入库材料必须分类、分批堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确并做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查、特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。
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3、产品的加工玻璃加工质量除特殊注明外,尺寸偏差应符合下表
4、玻璃加工主要要求
<1)玻璃严禁与电火花及腐蚀性物质接触。
要用灯箱检查玻璃表面有无划伤。
<2)用清洁剂将玻璃及边框的粘结面擦拭干净,应用三块棉纱分别完成清洁、擦干工作,不得混用,严禁用棉纱蘸清洁剂,只能将清洁剂倒在棉纱上。
棉纱应保持清洁,及时更换。
清洁后的材料应在1小时内粘结,否则应重新清洁。
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<3)应严格遵守清洁剂的使用说明、要求,工作场地严禁烟火。
<4)做好有关材料的相容性实验,不得使用非相容材料。
<5)硅酮结构胶必须在有效期内使用。
<6)注胶时,胶风应填注饱满,不得有气泡、空隙。
胶缝两侧应粘贴保护材料,以避免污染,注胶完成后去除保护材料。
Zzz6ZB2Ltk <7)必须在硅酮结构胶要求的环境下对墙板进行养护,在固化期间不得移动。
5、安装作业指导书
根据工程的实际情况,应按以下流程进行施工:
铝型材的加工→现场定位→现场安装→校正骨架→玻璃安装→打胶→清理
每项工程施工合同签订后,应立即进行洞口测量→分格设计→订购原材料→加工框→装玻璃外包铝塑板,保证质量并保证在龙骨完成后加工完成。
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每平方M玻璃表面质量
6、玻璃幕墙安装质量
<1)有工程经理和主要管理人员参加合约审查和图纸会审,对工程管理班子人员进行岗前培训和技术安全交底工作。
rqyn14ZNXI <2)进场前必须查看现场,核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条,进场后应立即做好工程形象设计。
<3)现场施工设备的选择,抓好现场主要机械和检测设备。
7、玻璃幕墙施工安装质量保证措施
<1)工程实施质量目标为确保优良工程,为达到预定目标,按公司的标准和质量文件的要求,对采购、制造、检验、包装、发运和安装等质量进行控制,并现场建立公司工程部和质安部、工程部、施工班组三级质量管理体系。
具体工程由工程经理、工程技术负责人、工程质量负责人及有关技术管理人员组成质量管理小组,对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制,使现场质量责任制纵向到底,横向到边,形成网络,三级质保体系的核心是工程部,重点是一线班组。
EmxvxOtOco <2)工程部班子是工程的直接管理者,实行工程经理负责制,所有人员做到职责分明。
每个部位,每个环节的工程质量落实到人,工程经理和施工人员均应熟悉图纸,了解设计意图,明确各分部分项的施工方案和施工方法,掌握质量标准,在施工过程中及时对操作班子进行技术交底,检查监督各班组按图纸和规范施工的情况,发现问题及时整改,对各班组施工质量进行检查、验收。
施工班组在第一线从事施工作业,优良工程在工人们的手中作业,因此,作业前通过交底,使每一个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法,在施工过程中严格用按图纸、规范及技术要求操作,边施工,边自检、边整改。
将质量问题消灭在操作第一线。
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<3)实现质量目标的最有效、最经济的途径是预先控制,在施工过程中做到事先预防,事后把关。
在开工前应逐级进行质量教育,进一步增强各级管理人员和职工的质量意识。
明确本工程指导思想为“以质量为中心,安全第一,按期完工顺利通过竣工验收”。
对施工中可能遇到的重点、难点,预先制定应付措施,对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划,确定控制点,施工中明确专人进行检查落实。
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<4)加强质量检验评定制度,严格实行“三检”制,上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。
<5)严格实行各种原材料和配件的质量验收制度,主要材料进场必须有生产单位的出厂实验报告单或质保书,并同时具备化验单或复试单。
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<6)测量仪器设备应配备完善,各种仪器都应通过计量部门的检测,合格后方可使用。
<7)现场出现问题不得擅自处理,应由工程技术、质量工程师会同有关专家和技术人员处理。
申明:
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