如何做好品质管理PPT(27张)
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2024版质量管理培训ppt(45张)
六西格玛管理法的核心思想 以顾客为中心，通过持续改进和流程优化，实现 高质量、高效率、高满意度的目标。
3
六西格玛管理法的实施步骤 定义、测量、分析、改进、控制，即DMAIC流 程。
2024/1/28
21
创新思维在质量改进中应用
01
创新思维的概念
指突破常规思维的界限，以超常规甚至反常规的方法、视角去思考问题，
控制图
用于监控过程是否处于稳定状态，及 时发现异常并采取措施。
05
04
散布图
研究两个变量之间是否存在相关关系， 用点的分布表示变量之间的关系。
2024/1/28
17
统计技术在过程控制中应用
01
02
03
04
过程能力分析
运用统计技术对过程能力进行 评估，了解过程满足产品质量
要求的能力。
2024/1/28
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标，制定全员参与的质量管理计划，确保质量管理 工作的全面性和有效性。
2024/1/28
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等，鼓励员工积极参与质量管理，提高员工 的质量管理能力和水平。
29
营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
加强质量文化宣传
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程，确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点，制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等，确保质量策划 的落地实施。
2024/1/28
12
过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控，及时发现异常波动。
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六西格玛管理法的实施步骤 定义、测量、分析、改进、控制，即DMAIC流 程。
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创新思维在质量改进中应用
01
创新思维的概念
指突破常规思维的界限，以超常规甚至反常规的方法、视角去思考问题，
控制图
用于监控过程是否处于稳定状态，及 时发现异常并采取措施。
05
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散布图
研究两个变量之间是否存在相关关系， 用点的分布表示变量之间的关系。
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统计技术在过程控制中应用
01
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过程能力分析
运用统计技术对过程能力进行 评估，了解过程满足产品质量
要求的能力。
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明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标，制定全员参与的质量管理计划，确保质量管理 工作的全面性和有效性。
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开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等，鼓励员工积极参与质量管理，提高员工 的质量管理能力和水平。
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营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
加强质量文化宣传
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程，确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点，制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等，确保质量策划 的落地实施。
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过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控，及时发现异常波动。
如何做好以质量管理为中心的管理(PPT 76张)
十三、品质管制的意义
（一）何谓品质管制 为了经济有效地提供合乎顾客要求品质的产品或服务、而 应用的一种手段之体系(JIS)。从以上定义我们可了解： 1．检查不是代表品质管制。 2．品质管制不是只有品管的事。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3．品质管制不是只有某个阶层的事。
4．品质管制应依科学精神。 5．品质管制是体系化活动。
1．ISO运作、查核 2．客户抱怨的原因调查与分析 3．改善措施的跟踪、反馈 4．对所有质量问题的分析 5．对每日质量信息的统计分析 6．执行质量改进计划
质量工程(QE)： Quality Engineer
1．质量检验规范的制订 2．新产品质量计划的制定（参与新产品试制） 3．质量检验样品的制作 4．协力厂的辅导 5．量规、检验仪器的校正与控制 6．制程质量控制能力分析及质量改进
（三）改善是打破现状、创造变化、提高实力，将目标放 在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行。当然 要随时掌握实旋结果，若有反效果或无法达成目标情形， 则须再深入检讨、采取处置措施。 （四）不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循 环，而且能自主性地转动PDCA，以能从稳定中求发展。如 此，单位的 Q ． c ． D ． M ． s 的实力将不断地提高，个人管 理能力亦能不断地进步。
以上条件我们可称为魅力品质。
（三）品质的范围
目前对品质的观点，不是只有指制品的品质；如果从广义的角度来看， 尚应包含：
制品的品质服务的品质 工程的品质 工作的品质 业务的品质 对顾客的直接品质 对顾客的间接品质
品质管理工作总结PPT
客户需求的变化性
随着客户需求的不断变化，企业需要不断调整产 品和服务，以满足客户的个性化需求。
THANKS
感谢观看
04
品质管理实践与案例
某公司品质管理实践
背景介绍
某公司是一家电子产品制造企业 ，为了提高产品质量和客户满意
度，开始实施品质管理工作。
品质管理措施
该公司采取了多种措施，包括建立 品质管理体系、培训员工、制定标 准流程、引入质量检测设备等。
实施效果
通过实施品质管理，该公司产品质 量得到了显著提升，客户投诉率大 幅下降，员工工作效率和产品质量 意识也得到了提高。
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
通过有效的品质管理，确 保产品或服务的质量，提 高客户满意度，增强企业 竞争力。
提升企业形象
良好的品质管理可以提升 企业的形象和信誉，增强 企业在市场上的竞争力。
降低成本
有效的品质管理可以减少 产品或服务的质量问题， 降低废品率，提高生产效 率，从而降低成本。
05
品质管理改进建议与展 望
提升品质管理的建议
建立完善的质量管理体系 通过梳理现有的质量管理流程， 结合公司业务特点，建立符合实 际需求的质量管理体系。
建立质量信息追溯系统 通过建立完善的质量信息追溯系 统，实现对产品质量的全程监控 和追溯，提高质量管理的效率和 准确性。
加强质量意识培训 定期开展质量意识培训，提高员 工对质量管理的重视程度，增强 员工对产品质量的责任心。
3
绿色质量管理
注重环保和可持续发展，将环保理念融入质量管 理中，推动绿色制造和可持续发展。
持续改进的必要性
市场竞争的激烈性
随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高产 品质量和服务水平，以赢得客户的信任和支持。
随着客户需求的不断变化，企业需要不断调整产 品和服务，以满足客户的个性化需求。
THANKS
感谢观看
04
品质管理实践与案例
某公司品质管理实践
背景介绍
某公司是一家电子产品制造企业 ，为了提高产品质量和客户满意
度，开始实施品质管理工作。
品质管理措施
该公司采取了多种措施，包括建立 品质管理体系、培训员工、制定标 准流程、引入质量检测设备等。
实施效果
通过实施品质管理，该公司产品质 量得到了显著提升，客户投诉率大 幅下降，员工工作效率和产品质量 意识也得到了提高。
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
通过有效的品质管理，确 保产品或服务的质量，提 高客户满意度，增强企业 竞争力。
提升企业形象
良好的品质管理可以提升 企业的形象和信誉，增强 企业在市场上的竞争力。
降低成本
有效的品质管理可以减少 产品或服务的质量问题， 降低废品率，提高生产效 率，从而降低成本。
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品质管理改进建议与展 望
提升品质管理的建议
建立完善的质量管理体系 通过梳理现有的质量管理流程， 结合公司业务特点，建立符合实 际需求的质量管理体系。
建立质量信息追溯系统 通过建立完善的质量信息追溯系 统，实现对产品质量的全程监控 和追溯，提高质量管理的效率和 准确性。
加强质量意识培训 定期开展质量意识培训，提高员 工对质量管理的重视程度，增强 员工对产品质量的责任心。
3
绿色质量管理
注重环保和可持续发展，将环保理念融入质量管 理中，推动绿色制造和可持续发展。
持续改进的必要性
市场竞争的激烈性
随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高产 品质量和服务水平，以赢得客户的信任和支持。
品质管理知识PPT课件
9/28/2020
舊7QC
新7QC
1、层别法 2、柏拉图 3、特性要因图 4、散布图 5、直方图 6、控制图
图） 7、查核表
1、关联图法 2、KJ（亲和图）法 3、系统图法 4、矩阵图法 5、矩阵数据分析法 6、PDPC（过程、决策、程序、
7、矢线图法
9/28/2020
手法
特性要因图 柏拉图 查检表 层别法 散布图
1、QC ：检验员
2、QA：品质稽核/品质保证
3、QE：质量工程师
4、IQC：进料检验
5、IPQC：制程检验
6、FQC: 入库检验
7、OQC：出货检验
8、IQE：进料质量工程师
9、PQE：制程工程师
10、JQE：客户服务工程师
11、SQE：供应商质量工程师 12、DCC: 文件管制中心
13、QCC：品管圈
管制图 直方图 9/28/2020
舊QC七大手法
图形
用
途
1.管理，教育用 2.改善，解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用
备
注
可应用反转法，由找要因变换 为找对策方法
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 3.掌握重点分析
能以前面几项为改善之要点， 可忽略最后几项
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
9/28/2020
处理
计划
AP
图1
CD
检查
计划
分析现状
遗留问题 转入下期
标准化
图2
巩固成绩
9/28/2020
检查工作 效果调查
寻找原因 主要原因 制定计划
执行计划 执行措施
3、5W2H法 ：
Why： 为何----为什么要如此做？ What： 何事----做什么？准备什么？ Where： 何处----在何处进行最好？ When： 何时----什么时候开始？什么时候完成？ Who： 何人----谁去做？ How： 如何----如何做？ How much：成本如何？
舊7QC
新7QC
1、层别法 2、柏拉图 3、特性要因图 4、散布图 5、直方图 6、控制图
图） 7、查核表
1、关联图法 2、KJ（亲和图）法 3、系统图法 4、矩阵图法 5、矩阵数据分析法 6、PDPC（过程、决策、程序、
7、矢线图法
9/28/2020
手法
特性要因图 柏拉图 查检表 层别法 散布图
1、QC ：检验员
2、QA：品质稽核/品质保证
3、QE：质量工程师
4、IQC：进料检验
5、IPQC：制程检验
6、FQC: 入库检验
7、OQC：出货检验
8、IQE：进料质量工程师
9、PQE：制程工程师
10、JQE：客户服务工程师
11、SQE：供应商质量工程师 12、DCC: 文件管制中心
13、QCC：品管圈
管制图 直方图 9/28/2020
舊QC七大手法
图形
用
途
1.管理，教育用 2.改善，解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用
备
注
可应用反转法，由找要因变换 为找对策方法
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 3.掌握重点分析
能以前面几项为改善之要点， 可忽略最后几项
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
9/28/2020
处理
计划
AP
图1
CD
检查
计划
分析现状
遗留问题 转入下期
标准化
图2
巩固成绩
9/28/2020
检查工作 效果调查
寻找原因 主要原因 制定计划
执行计划 执行措施
3、5W2H法 ：
Why： 为何----为什么要如此做？ What： 何事----做什么？准备什么？ Where： 何处----在何处进行最好？ When： 何时----什么时候开始？什么时候完成？ Who： 何人----谁去做？ How： 如何----如何做？ How much：成本如何？
如何做好品质管理(PPT100页)
2、适质Right Quality 购进的材料和仓库发出的材料，质
量符合标准。
3、适量Right Quantity 采购数量与存量控制适当，防止呆料 和过多地占用资金用合理的成本取得 所需材料。
4、适价原则Right Price 用合理的成本取得所需材料。
5、适地Right Place 从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确
化 8. 在制品过多， 生产效率降低 9. 库存费用增加
库存过小的缺陷
1. 由于商品、产品脱销而错过销售机会， 使信誉降低
2. 不能解决订货、生产、销售各阶段的突 发情况
3. 由于紧急订货使物价上涨、物流成本增 加
4. 增加了接受订货生产期 5. 增加了延期交货的情况 6. 增加了应对产品脱销混乱的间接人员 7. 在受季节影响大的公司作业水平会降低
2、“三检”
员工自主检验 巡回检验 员工之间互检
第五讲 三大控制
1、进料控制与库存品质管理 2、过程控制与SPC 3、终端控制与顾客满意
1、进料控制与库存品质管理
进料控制的5R原则 5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购
物料。 1、适时Right Time
在需用的时候，及时地供应材料，不断料。 2、适质Right Quality
3、企业质量目标的制定与实施
制定品质目标，作为交易过程责 任追溯的依据。 企业品质目标 部门品质目标 班组品质目标 个人品质目标
第四讲：“三按”、“三检”
“三按” “三检”
1、“三按”
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前 培训及现场指导）；
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验； 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
告上级主管处理； 每日上午九时以前检查一级保养人员的绩
量符合标准。
3、适量Right Quantity 采购数量与存量控制适当，防止呆料 和过多地占用资金用合理的成本取得 所需材料。
4、适价原则Right Price 用合理的成本取得所需材料。
5、适地Right Place 从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确
化 8. 在制品过多， 生产效率降低 9. 库存费用增加
库存过小的缺陷
1. 由于商品、产品脱销而错过销售机会， 使信誉降低
2. 不能解决订货、生产、销售各阶段的突 发情况
3. 由于紧急订货使物价上涨、物流成本增 加
4. 增加了接受订货生产期 5. 增加了延期交货的情况 6. 增加了应对产品脱销混乱的间接人员 7. 在受季节影响大的公司作业水平会降低
2、“三检”
员工自主检验 巡回检验 员工之间互检
第五讲 三大控制
1、进料控制与库存品质管理 2、过程控制与SPC 3、终端控制与顾客满意
1、进料控制与库存品质管理
进料控制的5R原则 5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购
物料。 1、适时Right Time
在需用的时候，及时地供应材料，不断料。 2、适质Right Quality
3、企业质量目标的制定与实施
制定品质目标，作为交易过程责 任追溯的依据。 企业品质目标 部门品质目标 班组品质目标 个人品质目标
第四讲：“三按”、“三检”
“三按” “三检”
1、“三按”
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前 培训及现场指导）；
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验； 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
告上级主管处理； 每日上午九时以前检查一级保养人员的绩
如何做好品质管理方案ppt课件
生产数 - 不良数 生产数
×100%
不良数
= 1 - 良品率 = 生产数
抽样不良率
×100%
抽样不良数
=
×100%
抽样数
;.
20
人员的管理（续）
4、培养自主管理： A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： ➢ 三按：按图纸、按工艺、按标准生产 ➢ 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日 期品质状况等） ➢ 一控：控制自检合格率
第二课 现场管理实战
训练师: 雪梦洁管理提升班
;.
1
课程大纲
第一章 品质概论 第二章 如何管理现场品质 第三章 现场管理品质的秘诀 第四章 高效易用的管理工具
第一章 品质概论
品质定义(一)
·品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明 ·品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要——裘
成本
品质成本
预防、鉴别成 本
内、外部故 障成本
品质成本最佳值示意图
合格品率
二、品质观念、意识
▪ 品质是成功的秘诀 ▪ 品质是价值和尊严的起点 ▪ 品质管理需要全员参与 ▪ 品质改进，永无止境
品质管理的价值理念
▪ 追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求” ▪ 品质是制造出来的，而不是检验出来的 ▪ “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本 ▪ 提高品质，就是降低成本 ▪ 品质是追求卓越及永无止境的学习 ▪ 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
预防成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
适宜的品质成本
品质管理PPT课件
①产品的可靠度 公式：R=e-t/u=e-tλ
R=产品可靠度
t =在使用和运行期内的故障时间
U=平均故障间隔时间
λ =u的倒数
例5：某产品平均故障间隔是一年（8760小时），可能发生使用
故障的时间是24小时，那么这个产品的可靠度是多少？ R=e-t/u=e-24/8760=0.99726 说明该产品有99.726%的可靠度。
结果的变异来源及其分布的一种方法。
GageR&R= 5.15бm = EV2+AV2
Бm=测量系统的标准偏差√ EV=设备（仪器）的变异，即重复性。[重复性是指同一测量仪器，同一检验
者，对同一零部件进行数次测量，再对测量结进行评价。 AV=评价变差，即再现性。再现性是指同一测量仪器，不同的检验者，对同
LS=劳动力损耗费用（Labour Scrap ）
RC=返工费用
（Rework Cost）
PC=预防费用
（Prevention Cost）
AC=鉴定费用
（Appraisal Cost）
TMC=总的制造费用 （Total Manufacture Cost）
COQ=品质成本
（Cost Of Quality)
QC: Quality Control
品质控制
QA: Quality Assurance
品质保证
QE: Quality Engineering
品质工程
IQC:Incomming Quality Control 来料品质控制
LQC:Line Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In Process Quality Control 制控品质控制
FQC: Final Quality Control
R=产品可靠度
t =在使用和运行期内的故障时间
U=平均故障间隔时间
λ =u的倒数
例5：某产品平均故障间隔是一年（8760小时），可能发生使用
故障的时间是24小时，那么这个产品的可靠度是多少？ R=e-t/u=e-24/8760=0.99726 说明该产品有99.726%的可靠度。
结果的变异来源及其分布的一种方法。
GageR&R= 5.15бm = EV2+AV2
Бm=测量系统的标准偏差√ EV=设备（仪器）的变异，即重复性。[重复性是指同一测量仪器，同一检验
者，对同一零部件进行数次测量，再对测量结进行评价。 AV=评价变差，即再现性。再现性是指同一测量仪器，不同的检验者，对同
LS=劳动力损耗费用（Labour Scrap ）
RC=返工费用
（Rework Cost）
PC=预防费用
（Prevention Cost）
AC=鉴定费用
（Appraisal Cost）
TMC=总的制造费用 （Total Manufacture Cost）
COQ=品质成本
（Cost Of Quality)
QC: Quality Control
品质控制
QA: Quality Assurance
品质保证
QE: Quality Engineering
品质工程
IQC:Incomming Quality Control 来料品质控制
LQC:Line Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In Process Quality Control 制控品质控制
FQC: Final Quality Control
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人为操作不良常用对策
人为操作不良常用对策 1 ． 利 用 早 会 ， 将 实 际 不 良 品 拿 出 来 “ 示 范 ”， 向 员 工 说 明 不 良 原 因 与 对 策 。 2． 将 不 良 品 的 损 失 金 额 化 ， 并 公 布 于 现 场 ， 向 员 工 说 明 。 3． 按 照 个 别 不 良 品 状 况 ， 分 别 教 育 。 4． 加 强 作 业 员 工 责 任 心 之 教 育 。 5． 员 工 技 术 性 指 导 及 品 质 观 念 灌 输 。 6． 将 良 品 、 不 良 品 分 别 用 实 物 或 照 片 列 出 ， 教 育 相 关 人 员 。 7． 将 正 确 与 错 误 的 动 作 照 片 列 出 ， 教 育 员 工 。 8． 标 准 操 作 规 范 之 要 求 、 查 核 。 9． 确 实 传 达 各 工 序 品 质 需 要 之 目 标 。 10． 加 强 各 工 序 间 之 自 检 、 互 检 ， 互 相 纠 正 、 提 醒 。 11． 新 进 员 工 或 工 作 轮 调 时 物 别 加 强 该 站 巡 视 。 12． 将 个 别 不 良 数 予 以 公 布 ， 利 用 看 板 ， 达 到 警 示 效 果 。
地展开寻找具体方案
以箭头图之方式作好日程计划表
PDPC 法
在计划时为免发生不理想之处而
事先考虑补救方法者
矩阵数据解析 将矩阵图的行与列透过主成分分
法
析法求出其间之关系者
6、 其 他 常 用 品 质 管 理 方 法
二、运用QC----STORY解决品质问题
• （一）、明确把握问题，调查现状
•
1、问题叙述
9、要有品质好的供应商 供应商甄选与评鉴步骤 收集供应厂商资讯 成立甄选小组 候选厂商资料评选 引入合格厂商名录 采购物料 检验与评鉴 必要的支援与辅导演
10、 要 争 取 成 功 的 客 户 ， 并 建 立 密 切 的 关 系
• （三）、品质管理的方法
• 1、掌握4M1E的品质变异要素
环境 Emvironment
一、品质管理的重点与方法
• 2、调整品管组织的功能 • 品质检验单位的功能：发现问题，消除不良流
动 • 品质管理单位的功能：解决问题，预防问题。 • 3、品质需要全员参与、团队合作 • 4、要有满意的员工 • 5、重视教育训练 • 6、品质要持续不断地改善 • 7、管理及工作方法制度化、标准化 • 8、推行5S活动，创建良好的环境品质
•（八）、找出遗留问题
•
1、指认潜在问题
•
2、指认可能原因
•
3、采取因应对策
•
三、如何做好制程品质管制
• （一）、产生品质不良的原因及对策
•
1、产品出现品质不良的四大祸首（附表格）
•
2、制程品质不良的原因分析与对策（附表格）
• （二）、强化人员的管理以提升品质
•
1、人员品质观念的强化
•
2、员工技能培训
如何管理品质
一、品质管理的重点与方法 二、运用QC-STORY解决品质问题
三、如何做好制程品质管制 四、品质做得好，顾客留住不会跑
品质始于教育，终于教育
一、品质管理的重点与方法
• （一）、品质管理的价值理念 • 1、品质是什么 • 品质，就是以最经济的方法，提供顾客满意的
产品与服务。 • 2、品质管理的价值理念 • （二）、做好品质的十大工程 • 1、最高主管的决心与承诺
•
2、问题把握的步骤
•
3、数据配合观察与意见
• （二）、原因分析
•
1、缩小问题，掌握重点
•
2、确认真正原因
振 动 异 常 原 因 分 析 鱼 骨 图
其他
室温太高
太快 未锁紧
方法
材料 硬化
潮湿
人 表面粗糙
无培训 未包装
意识差
太累
蔬忽
振 动 异 常
无标准欠保养尺寸偏离 Nhomakorabea老旧
故障多 工具不良
设备
• （三）、要因确认
•
1、对圈选要因进行检讨
•
•
有无标准
NO
•
YES
执行标准 NO • •
是否依标准 YES
制定标准
•
YES 标准是否合理 NO
二、运用QC----STORY解决品质问题
• 2、以柏拉图确认重要原因的影响度 • 3、要因明确且可采取对策者，立刻进行 • 4、影响度大的要因尚无法确定对策时 • （四）、制定对策 • 1、状况分析 • 指认有关事项。 • 设定优先顺序。 • 提出实施计划。 • 指派工作。 • 2、提出对策的注意要点 • 3、决策分析
•
3、操作者自主管理
附表：
四大环节对产品品质不良的影响
NO。 1
制作环节 设计品质不良
2
工程技术品质不良
3
制程品质不良
4
管理支援不良
对产品品质不良的影响
1、错误不良的设计，导致产品的先天不足。 2、太复杂的设计，导致高成本、低品质 3、经常变更设计，使制程混乱，容易出错。 1、缺乏工艺流程、BOM 2、作业标准缺乏、错误或不合适。 3、没有正确可信 1、不能正确理解和执行作业标准。 2、制程管制能力不足。 3、制程品质稽核、检验不当。 4、缺乏品质意识与品质责任。 1、进料品质不良。 2、生产计划过于粗造、多变、时松时紧。 3、管理不当，领导统御不力。 4、仓储管理不良。
直方图 观察数据的分配状况
管制图 判断制程、数据是否正常
5、 新 Q C 七 大 手 法
手法
目的
图示
亲和图法
将语言资料依其相互之亲和性关
系作图以说明问题者
关连图法 矩阵图法
以原因
结果的方式来挖掘
问题，寻求对策
将两种或数种的事项于矩阵图上
表示其关系，进而找出着眼点
系统图法 箭头图法
以目的
手段的方式有系统
5S 工作面貌
品质文化
区分标示
材料 Material
检验 自互检
人 Men
BOM 技能
代用 方法
观念
态度
品 质
检验规范
作业标准
保养制度
变 操作规范 异
资料文件
检验制度
检验方式
故障排除
方法 Method
机器 Machine
2、P DCA的管理循环 3 、 运 用 QC---STORY解 决 品 质 问 题 明确把握问题、现状调查
原因分析 要因确认 制定对策 实施对策 检查效果 采取巩固措施 找出遗留问题 QC----STORY的 八 个 步 骤
4、 SQC 统 计 技 术 的 应 用
手法
目的
图示
查检表 作为收集数据或点检用
层别法 将混合的数据层别开来，以利比较
A
ABC
B
C
柏拉图 找出重要项目
鱼骨图 找出因果关系
散布图 观察二种数据间之关系
二、运用QC----STORY解决品质问题
• （五）、实施对策
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1、教育训练
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2、实施执行
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3、问题的回馈
• （六）、检查结果
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1、检查标准的设
定
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2、检查的重点
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3、查核时机
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4、效果确认
•（七）、采取巩固措施--标准化
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1、标准化的作用
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2、制定作业标准的来源
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3、制定标准的要领
• 4、制定检验规范（标准）的作用