信号单项设备检修作业程序
信号维修工安全操作规程(三篇)
信号维修工安全操作规程一、总则为提高信号维修工作中的安全性，保障维修人员的生命安全和财产安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于信号维修工及其相关工作人员，在进行信号维修工作中必须严格遵守。
二、安全准备1.信号维修工作前，必须戴上符合规定标准的防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
2.在进行信号维修前，必须了解相关设备的工作原理和操作方法，具备相关技术知识和操作技能。
3.信号维修前，必须检查工作区域内的安全隐患，如电源是否关闭、线路是否带电等，确保维修现场的安全。
三、安全操作1.信号维修前，必须向相关部门申请工作许可，并确定工作时间和维修范围。
2.信号维修工必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变或调整设备的工作参数。
3.信号维修工作中，必须确保自身的安全，避免发生触电、坠落等危险行为。
4.信号维修工作中，必须严格按照标准的电气接地操作，确保安全用电。
5.信号维修工作中，必须使用符合安全标准的工具和设备，严禁使用带有缺陷的工具和设备。
6.信号维修工作中，必须做好现场封控工作，防止他人闯入维修区域，造成人员伤害。
7.信号维修工作中，必须严格按照操作流程进行操作，不得跳过任何环节或者漏掉任何细节。
8.信号维修工作中，必须遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止乱扔垃圾等。
四、事故处理1.信号维修工在发生事故后，必须迅速报告公司相关部门，并按照公司规定的事故处理流程进行处理。
2.信号维修工在发生事故后，必须停止一切维修工作，确保自身的安全。
3.信号维修工在发生事故后，必须积极协助公司进行事故调查，提供相关证据和情况描述。
4.信号维修工在发生事故后，必须接受公司的事故处理和安全培训，提高安全意识和操作技能。
五、安全检查1.信号维修工必须定期接受公司的安全检查，确保自身的安全操作。
2.信号维修工在每次维修工作前，必须进行设备的安全检查，确保设备的工作状态良好。
3.信号维修工在维修工作过程中，必须定期检查工作区域的安全隐患，如移除维修现场内的杂物，确保维修现场的安全。
各单项信号故障处理程序及流程-38页word资料
附件1：各单项信号设备故障处理基本程序一、基本要求1.在接到信号设备故障通知后，要立即赶到车务运转室在控制台上应单独操纵试验（试验2-3次），然后了解故障的基本情况，按技规308条进行登记，办理设备停用手续，并在10分钟内向电务段调度汇报。
2.在处理信号设备故障的过程中，必须严格执行电务技术纪律，防止信号故障升级（坚决杜绝违法使用封连线构成信号设备出现非正常显示）。
3.必须按照先室内后室外、先近后远、先正线后侧线的原则，组织进行故障修复，最大限度地压缩信号故障延时。
4.在初步判断故障范围为室外故障时（特别是区间设备故障），应迅速出动，会同工务、车务等相关人员对故障情况进行确认，并排除故障。
5.在到达故障现场后严禁盲目开盖进行故障处理，首先要与室内取得联系，室内人员应配合检查设备运用状态，并进行操纵试验。
6.在处理电气化区段信号设备故障时，必须在确保牵引电流畅通的情况下恢复故障。
7.信号电缆中断后，应根据故障现象判定电缆中断所影响的范围，并查看电缆配线图纸，确定是一条电缆中断还是多条电缆中断，并迅速组织备齐相应的备用电缆、接续材料、接续工具。
8.在外界妨害造成的信号设备损坏、丢失导致设备停用时，要及时通知公安、车务、工务等有关部门到现场确认，并积极组织进行修复。
9.在遇雷电及高压侵入造成的信号设备故障时，必须在确认外电压已消失或稳定后方可进行故障处理，严禁盲目处理高柱信号设备故障。
10.在信号设备故障处理中，室内外要设专人进行安全联系和现场监护，确保人身安全。
11.在设备故障恢复后，要进行联锁试验检查，确认设备状态良好后，按规定销记，交付使用，并向电务段调度汇报。
12.电务段应根据管内设备实际需要，在信号工区（或无人值守车站）配置应急故障处理工具包，分区间和站内两种。
二、各单项信号设备故障处理程序1.信号机设备故障处理程序1.1控制台排路试验，确认故障现象。
1.2组合熔丝熔断。
首先检查断路器是否故障，然后用万用表测试经过的电流，如果电流超标可判断为短路故障。
机车信号机设备检修作业指导书
机车信号机设备检修作业指导书
1.目的：通过检修，使机车信号机设备整机达到质量标准，确保现场正常运用。
2.适用范围：车载设备检修工岗位。
3.作业内容：
3.1检修前的准备：工具、测试台开机、电烙铁加热等。
3.2设备外观检查，检查外壳无裂纹损伤，油饰良好。
3.3检修前通电测试，测试各项指标，数据核对。
3.4盒内开盖检查。
3.5检修后电气特性测试, 整机接入测试台测试和通电
检查。
3.6微机存档及验收。
4.作业材料、工具：
郑州北信10
机车信号测试台 CST2000/C 台 1 上海仁昊
5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项：
6.1做好班前安全预想。
6.2检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。
6.3严禁穿高跟鞋搬运设备。
设备检修的操作规程
设备检修的操作规程一、概述设备是企业正常运转的基础，为确保设备的正常运行和延长其使用寿命，设备检修显得尤为重要。
本文将介绍设备检修的操作规程，以确保检修工作的高效进行。
二、检修前的准备工作1. 制定检修计划：根据设备的运行情况和生产计划，制定合理的检修计划，包括检修内容、检修时间和人员安排等。
2. 准备检修工具和材料：根据检修计划，准备必要的工具和材料，并确保其齐全、完好、有效。
3. 安全措施：检修前需检查设备工作环境是否安全、有效，确保检修过程中不会造成人身伤害或设备损毁。
三、设备检修流程1. 关停设备：在检修前，确保设备处于安全状态，将其停机并切断电源。
2. 拆卸设备：根据检修计划，有序拆卸设备，并记录拆卸过程中的相关情况，包括拆卸的部件和拆卸顺序等。
3. 清洁和检查：在拆卸过程中，对设备进行彻底清洁，并仔细检查设备的各个部件，发现问题及时记录并通知相关人员。
4. 更换和修复：根据检查结果，对有问题的部件进行更换或修复，确保设备的正常运行。
在更换和修复过程中，应使用合适的工具和材料，并严格按照设备使用说明进行操作。
5. 组装设备：在更换或修复结束后，按照拆卸顺序的逆序，将设备部件有序地组装起来，并确保组装的准确性和牢固性。
6. 验证和测试：组装完成后，进行设备的验证和测试工作，确保设备的各项功能和性能正常。
7. 试运行：经过验证和测试合格后，进行设备的试运行。
在试运行过程中，对设备进行监控和观察，确保设备运行稳定，无异常情况。
8. 收尾工作：试运行结束后，对检修现场进行整理和清洁，确保现场环境整洁无障碍。
四、设备检修的注意事项1. 安全第一：在设备检修过程中，始终把安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规定，佩戴必要的防护用具，并确保检修现场的无火源和易燃物。
2. 记录和汇报：对检修过程中的重要数据、发现的问题及时记录，并及时向上级汇报，以便进一步的分析和处理。
3. 保养维护：设备检修结束后，及时进行设备的保养维护工作，并建立相应的保养计划，以确保设备长期稳定运行。
信号设备检修作业程序及质量标准（轨道电路）
信号设备检修作业程序及质量标准（轨道电路）信号设备检修作业程序及质量标准站内轨道电路检修作业程序（⼀）⼯作前准备：1、⼯具、材料：笔、笔记本、测试表格、万⽤表、⼤钳⼦、尖嘴钳、斜⼝钳、长嘴钳、200mm⼗字改锥、200mm⼀字改锥、5mm管拧⼦、6mm管拧⼦、300扳⼿、⽪⽼虎、1.5⼨⽑刷、破布、机油，确认通信设备（对讲机良好）。
2、登记联系（后见段规范）。
（⼆）检修作业顺序1、前→后、左→右、上→下、外→内，先检查后测试。
2、外观检查，先检查外侧轨道绝缘、引接线，检查道⼼引接线，再检查内侧轨道绝缘、引接线，再检查箱盒外部、扼流外部及基础平台。
3、联系登记要点。
4、开扼流、开箱盒进⾏内部检查；5、先检查端⼦排，再检查端⼦排配线及下部电缆和灌胶情况，再检查限流电阻（阻值是否标准，送端阻值不动）、轨道变压器（变⽐是否正确受端变⽐不动）。
6、测试；送端顺序：电源电压→轨道变压器I次→轨道变压器II次→限流电阻→扼流⼆次→轨⾯→分路残压→（股道和正线区段测试⼊⼝电流）。
受端顺序：分路残压→（股道和正线区段测试⼊⼝电流）→轨⾯→扼流⼆次→限流电阻→轨道变压器II次→轨道变压器I次→GJ电压。
（三）送（受）电端箱盒外部检查1、箱盒⽆破损，加锁装置良好，号码清晰正确。
2、基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地⾯不少于150 mm，排⽔良好。
3、各部螺栓油润、紧固、满帽。
4、平台整洁⽆杂物。
（四）送（受）电端引接线检查1、采⽤双引接线，固定在⽊枕或其他专⽤的设备上，不得埋于⼟或⽯渣中，油润不锈蚀，断股不得超过1/5。
2、引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。
跳线及引接线穿越钢轨处，距轨底不应⼩于30 mm，并进⾏绝缘防护，不得与可能造成短路的⾦属件接触。
过轨杆件距轨底不得⼩于20mm。
3、扼流变压器连接线、中⼼连接板（线）连接紧固，防混良好（年整治）（五）通道设备检查1、钢轨绝缘应做到钢轨、槽形绝缘、鱼尾板相吻合，轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直；道钉、扣件不得碰绝缘鱼尾板；装有钢轨绝缘处的轨缝应保持在6--10 mm，两钢轨头保持⽔平，⾼低相差不⼤于2 mm，在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固，道床捣固良好。
设备检修作业操作规程
设备检修作业操作规程一、引言设备检修作业是企业生产运营中不可或缺的环节，它涉及到设备的维护、保养以及故障排除等重要工作。
为确保检修作业的安全高效进行，制定一份详细的操作规程是必不可少的。
本文将提供一份设备检修作业操作规程，以指导操作人员的实际工作。
二、适用范围本操作规程适用于企业内所有设备的日常检修工作，包括但不限于设备保养、设备修理、设备更换等相关操作。
三、操作规范1. 维护前的准备工作a. 确认设备无运行任务，并按照相关操作手册和安全规定切断设备的供电、输电以及介质。
b. 根据设备类型，准备必要的工具、器材及消耗品，并检查工具的完好程度。
c. 执行企业的安全操作流程，穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检修操作步骤a. 根据设备类型，清理设备表面的杂物和积尘。
b. 使用相关工具和设备手册，进行设备的拆卸、清洗和维修。
c. 如需更换零部件，严格按照设备手册和安装要求进行操作。
并检查更换的零部件是否符合质量要求。
d. 在设备检修完毕后，进行设备的组装和调试。
e. 清理工作现场，确保设备周围环境整洁有序，并及时归还工具和设备手册。
3. 安全注意事项a. 操作人员必须熟悉设备操作手册，严格按照规定操作，不得擅自调整设备参数。
b. 操作过程中禁止吸烟、吃东西，并注意个人卫生。
c. 如发现设备异常情况，应立即停止操作并上报相关人员处理。
d. 原则上设备检修应在专业技术人员的指导下进行，避免操作人员对设备造成二次损伤。
四、设备维护记录为了对设备检修情况进行有效的跟踪和统计，操作人员应当按照以下要求记录维护情况：1. 准确记录设备的名称、型号、维护日期以及维护人员等信息。
2. 记录设备的工作情况、存在的问题以及所进行的维护措施。
3. 如设备需要更换零部件，记录更换的零部件的名称、型号和数量。
4. 记录设备维护过程中发现的问题，及时通知相关人员进行处理。
五、结束语设备检修作业操作规程的制定，对于确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及提高生产效率具有重要意义。
铁路信号检修工安全操作规程(三篇)
铁路信号检修工安全操作规程一、前言铁路信号检修工作是保障铁路运行安全的重要环节。
为了确保信号检修工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、工作前准备1. 信号检修工作人员应经过专业培训并取得相应证书。
2. 信号检修工作人员必须使用合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 信号检修工作前必须进行全面的安全技术交底和工作计划的编制。
4. 工作前必须对使用的工具、设备进行检查，确保其完好无损。
三、作业区域安全措施1. 在进行信号检修工作时，必须设置明显的警示标识，防止他人进入工作区域。
2. 信号检修工作人员必须按照规定佩戴安全帽，并确保安全帽的牢固性。
3. 在作业区域内必须设立防护栏杆，防止误操作或他人触碰设备。
4. 使用高压电设备进行检修时，必须采取额外的防护措施，如穿戴绝缘手套等。
5. 信号检修工作涉及到机械设备的维修时，必须确保设备的停电、停车、停机状态，避免事故发生。
6. 如果需要在高处作业，必须采取合理的防护措施，如使用脚手架、安全带等。
四、信号设备操作规范1. 信号检修工作人员必须熟悉各类信号设备的操作规程，并按照规程执行操作。
2. 在操作信号设备时，必须先确认设备停电、停车、停机，并采取相应的操作措施。
3. 信号检修工作人员在操作设备时，必须佩戴合适的防护手套，避免触电和受伤。
4. 如果需要接触高压电设备，必须使用绝缘工具，并确保自身绝缘状态良好。
5. 在更换信号设备零部件时，必须按照规程进行操作，并确保更换后的部件可靠性。
6. 在操作信号设备时，必须注意设备的工作状态和指示灯的亮灭情况，及时发现并处理异常情况。
五、紧急情况应对措施1. 信号检修工作人员在发现紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并向上级报告情况。
2. 在遇到突发故障或事故时，应迅速切断电源或降低电压，避免进一步加剧事故。
3. 在事故发生后，必须及时组织相应人员进行抢修，恢复信号设备的正常工作。
信号设备检修作业程序及质量标准(轨道电路)
信号设备检修作业程序及质量标准站内轨道电路检修作业程序（一）工作前准备：1、工具、材料：笔、笔记本、测试表格、万用表、大钳子、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、200mm十字改锥、200mm一字改锥、5mm管拧子、6mm管拧子、300扳手、皮老虎、1.5寸毛刷、破布、机油，确认通信设备（对讲机良好）。
2、登记联系（后见段规范）。
（二）检修作业顺序1、前→后、左→右、上→下、外→内，先检查后测试。
2、外观检查，先检查外侧轨道绝缘、引接线，检查道心引接线，再检查内侧轨道绝缘、引接线，再检查箱盒外部、扼流外部及基础平台。
3、联系登记要点。
4、开扼流、开箱盒进行内部检查；5、先检查端子排，再检查端子排配线及下部电缆和灌胶情况，再检查限流电阻（阻值是否标准，送端阻值不动）、轨道变压器（变比是否正确受端变比不动）。
6、测试；送端顺序：电源电压→轨道变压器I次→轨道变压器II次→限流电阻→扼流二次→轨面→分路残压→（股道和正线区段测试入口电流）。
受端顺序：分路残压→（股道和正线区段测试入口电流）→轨面→扼流二次→限流电阻→轨道变压器II次→轨道变压器I次→GJ电压。
（三）送（受）电端箱盒外部检查1、箱盒无破损，加锁装置良好，号码清晰正确。
2、基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150 mm，排水良好。
3、各部螺栓油润、紧固、满帽。
4、平台整洁无杂物。
（四）送（受）电端引接线检查1、采用双引接线，固定在木枕或其他专用的设备上，不得埋于土或石渣中，油润不锈蚀，断股不得超过1/5。
2、引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。
跳线及引接线穿越钢轨处，距轨底不应小于30 mm，并进行绝缘防护，不得与可能造成短路的金属件接触。
过轨杆件距轨底不得小于20mm。
3、扼流变压器连接线、中心连接板（线）连接紧固，防混良好（年整治）（五）通道设备检查1、钢轨绝缘应做到钢轨、槽形绝缘、鱼尾板相吻合，轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直；道钉、扣件不得碰绝缘鱼尾板；装有钢轨绝缘处的轨缝应保持在6--10 mm，两钢轨头保持水平，高低相差不大于2 mm，在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固，道床捣固良好。
设备检修作业操作规程
设备检修作业操作规程一、概述设备检修是指对各类设备进行定期维修和保养工作，以确保设备的正常运行、延长设备使用寿命，防止设备故障和事故发生。
为提高设备检修工作的效率和质量，制定本规程。
二、检修前准备工作1.确定检修计划：根据设备使用状况、维修保养记录和厂家要求，制定年度、月度和周度的检修计划。
2.准备工具和材料：根据检修计划和设备要求，准备好所需的工具和材料，保证检修工作的顺利进行。
3.调查研究：对待检修设备的历史记录进行调查研究，了解设备的使用状况、故障情况和维修方法，为检修作业提供参考。
三、检修作业流程1.停止设备运行：根据操作规程和设备停机维修的要求，采取相应的措施停止设备的运行，确保安全。
2.排查故障和异常：对设备进行全面检查，查找并记录下设备的故障和异常情况，进行初步分析。
3.制定维修方案：根据故障和异常情况，制定详细的维修方案，确定维修工作的内容、方法和所需时间。
4.清洁和更换部件：对设备进行清洁和更换部件的工作，包括清洗、涂抹润滑油、更换磨损部件等。
5.检验和调试：对维修完成的设备进行检验和调试，确保设备的正常运行，消除故障和异常情况。
6.记录和汇报：及时记录检修过程中的关键信息和维修情况，包括故障和异常情况、维修方法和维修结果，并向相关部门进行汇报。
四、检修注意事项1.安全第一：在进行设备检修工作时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2.严格按照操作规程进行作业：设备检修操作必须按照设备操作规程和维修保养手册进行，不得随意操作和更改。
3.认真检查备件：在更换设备部件时，必须对备件进行检查，保证备件的质量和适用性。
4.规范操作工具：使用工具时，必须选择合适的工具，并严格按照工具使用规程进行操作，防止不必要的事故。
5.保持工作环境整洁：设备检修过程中，必须保持工作环境整洁，清理工作台面、存放工具和材料的地方，防止工作时出现滑倒和混乱的情况。
6.遵守维修计划：严格按照检修计划进行检修工作，不得擅自调整检修时间和内容。
信号维修工安全操作规程（3篇）
信号维修工安全操作规程第一章总则为了确保信号维修工作的安全和有效进行，保障维修工作人员的人身安全和财产安全，本规程制定。
第二章安全操作要求一、信号维修工作人员应严格按照岗位职责进行工作，不得擅自离岗，不得随意更换工作位置。
二、维修工作人员应熟知信号设备的工作原理和操作步骤，并经过专业培训，取得相关维修技能证书。
三、维修工作人员应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、维修工作人员应配备相关工具和设备，并确保其完好无损，禁止使用损坏的工具和设备进行维修工作。
五、维修工作人员应按照操作规程进行维修作业，不得擅自变动信号设备的工作状态和参数。
第三章安全操作流程一、维修工作人员在进行维修工作前，应进行相关设备的检查，确保其工作正常。
二、在进行维修作业时，应先切断电源，并采取隔离措施，确保设备处于安全状态。
三、维修工作人员在进行维修作业时，应注意周围环境的安全情况，避免危险因素的存在。
四、在维修作业过程中，维修工作人员应密切关注设备的运行状态，及时发现并解决问题。
五、维修工作结束后，应恢复设备的正常工作状态，并进行测试，确保其正常运行。
第四章应急处理一、在发生紧急情况时，维修工作人员应立即采取安全措施，避免人身伤害和设备损坏。
二、在发生火灾、爆炸等紧急情况时，维修工作人员应按照紧急处理预案进行应急处理。
三、维修工作人员应熟悉各种紧急设备和救援措施，并参与应急演练，提升应急处理能力。
第五章个人安全防护一、维修工作人员应定期参加相关安全培训，增强安全意识和安全技能。
二、维修工作人员应定期体检，保证身体健康，不得在生病状态下从事维修工作。
三、维修工作人员应遵守作息规律，保证充足的睡眠时间，避免疲劳驾驶和疲劳工作。
四、维修工作人员应遵守规章制度，不得酗酒、吸烟等影响工作和身体健康的行为。
第六章设备安全保障一、维修工作人员应定期检查信号设备，发现问题及时维修，确保设备的正常运行。
二、对于高风险设备，维修工作人员应遵守相关安全操作规程，确保自身的安全。
信号专业检修流程1
注：发现轨端绝缘和道岔安装绝缘不良及时联系工建 部门联合整治
1.清扫，防水防尘：内部干净，无尘土 2.电气特性测试、调整：回送端电压范围在 15-22V，调整不能小于规定阻值的1/2，地线 应小于10Ω ， 用0.5欧姆的分路线在送端、受端以及分支线 上分路，继电器落下，残压低于7V 3.填写检修表格，严禁涂改 4.出清工器具、材料 5.销记 得到双方确认后方可离开
检修作业流程
信 号 机 检 修 流 程
1. 万用表、个人工具、棉纱、 软毛刷子、套筒板手、备品备件 等 2.安全防护用品：维保服、手套 3.登记联系：800M手持台、施工 负责人证 4.LED信号机年度检修记录表、 LED信号机点灯电路图 1.结构外观检查：安设稳固，其倾斜度不得超过10mm; 检查各部位螺栓、螺丝有无锈蚀并注油 2.机构、箱盒内部清扫、透镜清扫、检查 3.电气部分检查：可动部分和导电部分，与外罩均须 有2mm以上的间隙 4.配线、引入线、接地线检查：接地电阻一般不大于 10Ω ,对地绝缘电阻不小于5 MΩ 注：毛刷把、套筒扳手等导电部分需用绝缘胶布包好， 以防短路，混线 1.开放进路，对各个灯位进行试验:排列进路， 对每个灯位进行开放测试，其显示距离不得低 于200m 2.灯丝报警功能测试：LED损坏数量达到30%时， 不能影响信号显示的规定距离，并应及时报警 3.电气测试:变压器输入端电压AC85-110V，二 次侧电流DC110-120mA+5 4.填写检修表格，严禁涂改 5.出清工器具、材料 6.销记 得到双方确认后方可离开
1.转辙机2/ 4mm试验：尖轨与基本轨不应密 贴过紧，应有间隙0.2-0.7mm，夹4mm 铁板 时，转辙机不能锁闭，夹2mm 铁板时应能锁 闭 2.转辙机各电气参数测试：道岔启动时，转 换电压为AC380V，道岔表示电源电压为交流 220V。测量表示电压：24VDC±5% 3.填写检修表格，严禁涂改 4.出清工器具、材料 5.销记 得到双方确认后方可离开 注：4MM、2MM实验是关键，测试时万用表使 用正确的量程
信号机检修作业程序及质量标准(色灯信号机)
信号机检修作业程序及质量标准一、工作前准备：1、检修人员按规定着装；检查各防护用品、工具是否安全可靠；检修高柱信号机要使用安全带，穿硬底防滑鞋。
2、准备工具、材料、仪表。
携带工具、仪表：笔、笔记本、测试表格、箱盒钥匙、对讲机、安全带（如果有高柱检修）、油壶、吹风鼓、手锤、活口扳手（450mm、300mm各一把）、各种管拧子、万用表、克丝钳、改锥（平头和十字）。
3、携带材料：棉纱、白市布、灯泡、毛刷等二、作业程序：（一）、联系登记：（1）、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在《行车设备检查登记簿》内办理登记要点手续。
天窗集中修联系登记模式：X月X日X时X分：根据施工计划，X月X日X时X分至X时X分，检修（下）上行XX设备（道岔、轨道、信号机），影响上（下）行线设备使用，停止上（下）行线接发列车及调车作业。
实际给点时间X时X分至X时X分调度命令号XX号电务：XX车站：XX消记模式：X月X日X时X分：上（下）行线XX设备检修完毕，试验良好，交付使用。
调度命令号XX号电务：XX车站：XX（2）、明白当日检修及配合内容、影响范围。
（3）天窗点给、接触网停电后，及时通知室外作业人员。
（4）登、消记程序内容按照电务段要求严格执行。
工作中严格执行联系登记要点制度，坚持复诵制度，联系用语简明规范，不讲与工作无关的话。
做好排路、接近、邻线来车“三预告”。
室外检修人员：（1）检修人员应实行双人双岗作业并指定现场防护员，严禁单人上道作业。
（2）检修人员到达现场后，与室内人员联系试验电话良好，将作业地点及本人姓名通知室内人员。
（3）接到室内电务人员通知给点的起止时间后，方可作业。
（4）检修高柱信号机严禁上下同时作业，上下抛递工具，要使用安全带。
需要开放信号测试时室内电务人员需在值班员的同意后，方能办理接发车、调车进路。
三、检修内容及作业标准：（1）设备外观及信号显示检查1、平台整洁无杂物，设备无外界干扰，高柱信号机要检查与接触网的距离是否超限。
信号设备检修作业程序及质量标准(轨道电路)
信号设备检修作业程序及质量标准站内轨道电路检修作业程序（一）工作前准备：1、工具、材料：笔、笔记本、测试表格、万用表、大钳子、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、200mm十字改锥、200mm一字改锥、5mm管拧子、6mm管拧子、300扳手、皮老虎、1.5寸毛刷、破布、机油，确认通信设备（对讲机良好）。
2、登记联系（后见段规范）。
（二）检修作业顺序1、前→后、左→右、上→下、外→内，先检查后测试。
2、外观检查，先检查外侧轨道绝缘、引接线，检查道心引接线，再检查内侧轨道绝缘、引接线，再检查箱盒外部、扼流外部及基础平台。
3、联系登记要点。
4、开扼流、开箱盒进行内部检查；5、先检查端子排，再检查端子排配线及下部电缆和灌胶情况，再检查限流电阻（阻值是否标准，送端阻值不动）、轨道变压器（变比是否正确受端变比不动）。
6、测试；送端顺序：电源电压→轨道变压器I次→轨道变压器II次→限流电阻→扼流二次→轨面→分路残压→（股道和正线区段测试入口电流）。
受端顺序：分路残压→（股道和正线区段测试入口电流）→轨面→扼流二次→限流电阻→轨道变压器II次→轨道变压器I次→GJ电压。
（三）送（受）电端箱盒外部检查1、箱盒无破损，加锁装置良好，号码清晰正确。
2、基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150 mm，排水良好。
3、各部螺栓油润、紧固、满帽。
4、平台整洁无杂物。
（四）送（受）电端引接线检查1、采用双引接线，固定在木枕或其他专用的设备上，不得埋于土或石渣中，油润不锈蚀，断股不得超过1/5。
2、引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。
跳线及引接线穿越钢轨处，距轨底不应小于30 mm，并进行绝缘防护，不得与可能造成短路的金属件接触。
过轨杆件距轨底不得小于20mm。
3、扼流变压器连接线、中心连接板（线）连接紧固，防混良好（年整治）（五）通道设备检查1、钢轨绝缘应做到钢轨、槽形绝缘、鱼尾板相吻合，轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直；道钉、扣件不得碰绝缘鱼尾板；装有钢轨绝缘处的轨缝应保持在6--10 mm，两钢轨头保持水平，高低相差不大于2 mm，在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固，道床捣固良好。
电务标准化
电务工作安全制度一、三不动1、未联系登记好不动；2、对设备性能、状况不清楚不动；3、正在使用中的设备（指已办理好进路或闭塞的设备）不动。
二、三不离1、工作完了，不彻底试验良好不离；2、影响设备正常使用的缺点未修好前不离；3、发现设备有异状时，未查清原因不离。
三、三预想1、工作前预想联系、登记、检修准备、防护措施是否妥当；2、工作中预想有无漏检、漏修和只检不修造成妨害的可能；3、工作后预想是否检和修都彻底，复查试验，加封加锁，消记手续是否完备。
四、三级施工安全措施（段、车间、班组）1、列入运输综合作业方案中，设备停用且又较复杂的施工，由电务段长批准并派员参加；2、更换单项主要设备的施工，由车间主任（领工员）批准并参加；3、更换单项设备的主要部件，由工长批准并参加。
三级施工安全措施内容须包括：施工前的准备措施，施工中单项作业措施，施工后检查试验措施，预防人为故障措施以及发生故障的应变措施等。
五、三不放过1、事故原因分析不清不放过；2、没有防范措施不放过；3、事故责任者和群众没有受到教育不放过。
六、了解故障三清1、时间清；2、地点清；3、原因清。
七、三懂三会1、懂设备结构、会使用；2、懂设备性能、会维修；3、懂设备原理、会排除故障。
八、防止两失一违1、信号设备失修；2、信号设备联锁失效；3、违章作业。
九、防止联锁失效的重点应注意1、防止道岔配线错误，造成道岔错误表示；2、防止挤切销非正常切断，造成道岔分离；3、防止轨道电路分路不良，失去有车检查功能；4、克服信号电缆绝缘不良，因混线造成联锁失效。
十、减少四断一红常见故障1、熔丝断丝；2、挤切销非正常切断及道岔断表示；3、灯泡断丝；4、信号电缆断线；5、轨道电路红光带。
十一、检修作业及处理故障时严禁1、甩开联锁条件，借用电源动作设备；2、封连各种信号设备电气接点；3、在轨道电路上接临时线构通电路造成死区间，或盲目用提高轨道电路送电端电压的方法处理故障；4、色灯信号灯灯光灭灯时，用其它光源代替；5、人为地构通道岔假表示；6、未登记要点使用手摇把转换道岔。
信号设备检修养护作业总流程
信号设备检修养护作业总流程
1.作业目的
发现并克服设备缺点、隐患，确保设备运用质量符合技术标准。
2.巡检、检修作业流程图
3. 登记联系
3.1驻站联络员携带作业调度命令、作业派工单提前40分钟（高铁提前60分钟）到车站信号楼，经车站值班员签认，调度命令下达后开始工作；在值台联系过程中必须认真执行《驻站联络员作业标准》，密切监视列车运行情况，及时通知现场防护员，并填写《驻站防护控制表》。
3.2驻站（所）联络员必须按照《技规》、《行规》、《维规》有关要求和《电务部门作业在“运统—46”上登记、销记用语》样板，在《行车设备施工登记簿》（运统－46施工）内登记。
4.销记
复查完毕，作业人员联系驻站联络员，由驻站（所）联络员会同车站值班员扳动试验良好后销记、交付使用。
5. 小结
作业完毕，工长组织召开派班会，作业人员汇报任务完成情况和设备质量情况，工长填写《工作日志》，并安排待修缺点克服计划。
通信设备维修作业安全作业程序
通信设备维修作业安全作业程序通信设备是现代社会信息传递的重要基础设施，其正常运行对于保障通信服务的质量和可靠性至关重要。
而通信设备的维修作业涉及到复杂的技术操作和潜在的安全风险，因此，制定一套科学、规范、安全的作业程序是必不可少的。
一、维修前的准备工作（一）了解设备信息在进行维修作业之前，维修人员应充分了解待维修通信设备的型号、规格、功能、运行状态以及相关的技术文档和操作手册。
这有助于准确判断故障原因，并采取正确的维修措施。
（二）准备工具和材料根据维修任务的需求，准备齐全所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、测试仪器、备用零部件等。
确保工具的完好性和适用性，材料的质量和规格符合要求。
（三）穿戴个人防护装备维修人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
特别是在涉及到高处作业、电气操作或可能有物体飞溅的情况下，个人防护装备的作用尤为重要。
（四）设置警示标识在维修作业现场周围设置明显的警示标识，如“正在维修，请勿靠近”等，以防止无关人员进入作业区域，避免发生意外事故。
（五）断电和放电操作对于需要维修的电气设备，必须先切断电源，并进行放电操作，以确保设备内部不存在残余电荷，避免触电事故的发生。
二、维修作业中的安全注意事项（一）高处作业安全如果维修作业需要在高处进行，如攀爬通信塔、登上屋顶等，必须使用合格的登高设备，如安全带、安全梯等，并严格遵守高处作业的安全规定。
在登高作业前，应对登高设备进行检查，确保其安全可靠。
（二）电气安全在进行电气维修作业时，必须遵循电气安全操作规程。
严禁带电操作，除非有特殊的防护措施和经批准的操作流程。
对于复杂的电气系统，应先进行电路分析和标记，避免误操作导致短路或其他电气故障。
（三）静电防护通信设备中的电子元件对静电非常敏感，在维修过程中要采取有效的静电防护措施，如佩戴防静电手环、使用防静电工具和材料、在防静电工作台上操作等。
（四）机械安全在拆卸和安装设备部件时，要注意机械部件的运动和受力情况，避免被夹伤、撞伤或压伤。
信号维修工安全操作规程
信号维修工安全操作规程第一章总则为了确保信号维修工作的安全和有效进行，保障维修工作人员的人身安全和财产安全，本规程制定。
第二章安全操作要求一、信号维修工作人员应严格按照岗位职责进行工作，不得擅自离岗，不得随意更换工作位置。
二、维修工作人员应熟知信号设备的工作原理和操作步骤，并经过专业培训，取得相关维修技能证书。
三、维修工作人员应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、维修工作人员应配备相关工具和设备，并确保其完好无损，禁止使用损坏的工具和设备进行维修工作。
五、维修工作人员应按照操作规程进行维修作业，不得擅自变动信号设备的工作状态和参数。
第三章安全操作流程一、维修工作人员在进行维修工作前，应进行相关设备的检查，确保其工作正常。
二、在进行维修作业时，应先切断电源，并采取隔离措施，确保设备处于安全状态。
三、维修工作人员在进行维修作业时，应注意周围环境的安全情况，避免危险因素的存在。
四、在维修作业过程中，维修工作人员应密切关注设备的运行状态，及时发现并解决问题。
五、维修工作结束后，应恢复设备的正常工作状态，并进行测试，确保其正常运行。
第四章应急处理一、在发生紧急情况时，维修工作人员应立即采取安全措施，避免人身伤害和设备损坏。
二、在发生火灾、爆炸等紧急情况时，维修工作人员应按照紧急处理预案进行应急处理。
三、维修工作人员应熟悉各种紧急设备和救援措施，并参与应急演练，提升应急处理能力。
第五章个人安全防护一、维修工作人员应定期参加相关安全培训，增强安全意识和安全技能。
二、维修工作人员应定期体检，保证身体健康，不得在生病状态下从事维修工作。
三、维修工作人员应遵守作息规律，保证充足的睡眠时间，避免疲劳驾驶和疲劳工作。
四、维修工作人员应遵守规章制度，不得酗酒、吸烟等影响工作和身体健康的行为。
第六章设备安全保障一、维修工作人员应定期检查信号设备，发现问题及时维修，确保设备的正常运行。
二、对于高风险设备，维修工作人员应遵守相关安全操作规程，确保自身的安全。
信号设备检修标准化作业程序
信号设备检修标准化作业程序CDG/DW1044-2010信号设备检修标准化作业程序信号设备检修是通过信号设备的日常养护和集中检修，保持信号设备性能，预防设备故障，使设备经常处于良好运用状态。
为认真贯彻执行《铁路信号维护规则》规定，按照《电务系统技术规章制度管理细则》的要求，结合我局信号设备现状，特制定《信号设备检修标准化作业程序》。
《信号设备检修标准化作业程序》分为车站与区间设备、信息设备、驼峰设备、车载设备，包含了目前上道使用的各类信号地面、车载设备的检修作业程序和质量标准。
一、编制依据1．信号设备维修工作内容及周期依据《铁路信号维护规则》（业务管理）；2. 维修工作作业标准依据《铁路信号维护规则》（技术标准）、《列车运行监控装置（LKJ）检修规程》和设备厂家提供的技术标准；3. 成都铁路局信号设备维修实施办法4. 成都铁路局电务信息设备维护管理办法二、作业程序1.检修前的准备工作（1）准备工作：领取作业单，根据作业项目和内容准备相应的工具、仪表、材料、通话联系工具、照明等。
（2）联系登记：应按照《行规》相关规定执行。
2.日常养护（1）总体原则为“不打开设备”和“不影响设备正常使用”，监测设备不完整的个别设备除外。
（2）道岔转辙设备的开盖检查缺口，须经室内联系防护人员同意。
（3）驼峰室外设备的日常养护必须在停轮时间内进行。
（4）电务车载设备日常出入库检测：是在设有电务车载设备检测转储工区的地点，对出入库的机车、动车组进行机车信号、LKJ系统设备出入库检修检测及数据转储作业。
3.集中检修（1）信号机、轨道电路、电缆线路、控制台（人工解锁盘）、地线、计算机联锁设备、机械道岔设备、编组场综合自动化（CIPS）设备取消了集中检修项目，各电务段可根据设备运用情况，通过设备整治，在设备质量达标后，可按照日常养护的要求，确保设备运用质量。
（2）电务车载设备集中检修包含车载设备Ⅰ级修、Ⅱ级修、Ⅲ级修的入所修内容。
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信号单项设备检修作业程序1.目的：通过信号工的检修，对ZD6型电动道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时刻周期内，ZD6型电动道岔各项性能符合行车安全的要求。
2.适用范畴：信号工。
3.作业内容：3.1检查道岔密贴和肥边情形。
3.2检查安装装置有无损害。
3.3检查表示杆缺口有无变化。
3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好。
3.5检查箱盒是否有破旧、漏水，防尘罩安装良好。
3.6检查基础无破旧，装饰良好。
3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；蛇管安装良好。
3.8基础面、设备外部清扫、注油。
3.9滑床板清扫、注油。
3.10扳动试验。
3.11安装装置及各连接杆绝缘检查。
21 万可端子专用小号螺丝刀把 1 （按需）22 机油适量23 开口销3mm/4mm/5mm 个若干24 棉纱若干25 白布块 126 铁扎线 1.6mm 米适量时期步骤项目内容、要求及标准天窗点外作业1 监测数据分析工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。
2 登记在《运统-46》上按照规定的登记格式进行登记。
3 设置防护按规定指派驻站联络员和现场防护员进行防护。
4 现场联系与电务驻站联络员联系，互试电话，确认作业地点、道岔号码及工作内容。
5 设备检查(1)安装装置。
①安装装置方正，无裂纹，角钢外侧与基础面距离大于10mm。
②绝缘件状态良好。
③各部螺栓作用良好，不失效。
(2)杆件①尖端杆作用良好，各丝扣余量不小于10mm。
②密贴调整杆空动游间不小于5mm，防松措施完整，销孔磨耗不大于1mm，开口销齐全完好。
③动作杆状态良好。
④主、副表示杆连接螺栓不松动，销孔磨耗不大于0.5mm，连接铁固定良好。
⑤牵引点连接杆、杆架状态良好。
⑥各杆与差不多轨相垂直不磨卡，与石砟距离大于20mm。
⑦各部机械无老伤裂纹，螺栓作用良好，不失效。
⑧绝缘件状态良好。
(3)转辙机①转辙机加锁良好，机壳无裂损，蛇管完好无脱落。
②防尘罩状态良好,与各部不磨卡，标记清晰。
③后套筒安装紧固。
④各部螺栓作用良好，不失效。
(4)道岔定、反位状态检查①道岔密贴状况良好。
②表示杆缺口达标。
③差不多轨无肥边、横移。
④尖轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm，单根尖轨前后串动之和不超过10mm。
⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm。
⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效。
⑦扳动试验：扳动时无卡阻，尖轨无反弹。
6.1驻站防护员上岗时，应佩戴防护员标志，严禁从事与防护无关的其他工作。
驻站防护员应在室外作业人员动身前到岗，并与安全防护员和作业人员试验通信工具良好。
作业人员动身后应随时预报列车运行情形，确保作业人员途中安全。
6.2驻站防护员在担当值台防护期间，必须把握室外各组作业地点和内容，应随时与车站值班员保持联系，准确把握列车运行情形，及时向安全防护员和作业人员预告（三预告）列车邻站闭塞、邻站动身和列车达到距作业点规定的防护距离。
当列车到达距作业点规定的防护距离时，赶忙通知安全防护员要求作业人员下道避车，在列车通过作业点前仍需随时向安全防护员和作业人员通报列车运行情形。
6.3.安全防护员上岗时，必须按规定穿戴劳动安全防护用品，佩戴防护员标志，携带通信工具（修理小电话、对讲机），并与驻站防护员试验通信联络工具良好，确保通信畅通。
6.4室外作业人员应按规定穿戴劳动防护用品，带齐防护用具，正确使用防护用具，禁止在线路上接打手机；在站内作业时要加强了望，注意列车运行；在线路上行走或作业时，应不断前后了望；在复线区间，应迎着列车运行方向行走；禁止在邻线和两线中间躲避列车。
6.5室外作业人员作业前，必须明确安全避车地点的具体位置、了解安全避车地点与作业区域的距离，确保下道避车安全。
接到安全防护员或驻站防护员的下道避车通知后，应赶忙停止作业，下道避车。
6.6作业人员下道避车的同时，必须将作业机具、材料移出线路。
两线间、道心内、碴肩及道床边坡上严禁放置机具、材料。
机盖打开后，盖内禁放物品。
6.7点外作业，当列车通过时，必须执行“邻线来车、本线下道”。
6.9滑床板清扫、涂油时须放置安全木。
*电务段ZD6型电动道岔检修标准化作业程序1.目的：通过信号工的检修，对ZD6型电动道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时刻周期内，ZD6型电动道岔各项性能符合符合行车安全的要求。
2.适用范畴：信号工。
3.作业内容：3.1检查道岔密贴和肥边情形。
3.2检查安装装置有无损害。
3.3检查表示杆缺口有无变化。
3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好。
3.5检查箱盒是否有破旧、漏水，防尘罩安装良好。
3.6检查基础无破旧，装饰良好。
3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；蛇管安装良好。
3.8基础面、设备外部清扫、注油。
3.9滑床板清扫、注油。
3.10扳动试验。
3.11检查转辙机内部机件无松动，断裂、损坏和异状，防尘良好、无漏水情形，各部螺丝紧固。
3.12检查速动爪和速动片间隙，动接点与静接点座间隙，动静接点片发触深度符合标准。
3.13检查观看整机动作有无异状，检查碳刷无松动，无过大火花。
3.14检查配线良好，核对标牌、图表齐全、准确。
3.15检查表示缺口符合标准、不良调整。
3.16机内清扫注油。
3.17扳动试验2MM锁闭、4MM不锁闭，确认道岔表示。
3.18安装装置及各连接杆绝缘检查测试，不良分解检查、更换。
3.19检查移位接器动作情形。
26 铁扎线 1.6mm 米适量27 道岔手摇把把 1 需要时申请时期步骤项目内容、要求及标准天窗点前作业1 监测数据分析工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。
2 登记(1)依照《*公司天窗修作业治理方法》文件要求，在天窗开始前20分钟，在《运统-46》上按要求的登记格式进行登记。
(2)按规定申请手摇把。
3 设置防护按规定指派驻站联络员和现场防护员进行防护。
4 现场联系与电务驻站联络员联系，互试电话，确认作业地点、道岔号码及工作内容。
5检查道岔外部装置(1)安装装置。
①安装装置方正，无裂纹，角钢外侧与基础面距离大于10mm。
②绝缘件状态良好。
③各部螺栓作用良好，不失效。
(2)杆件①尖端杆作用良好，各丝扣余量不小于10mm。
②密贴调整杆空动游间不小于5mm，防松措施完整，销孔磨耗不大于1mm，开口销齐全完好。
③动作杆状态良好。
④主、副表示杆连接螺栓不松动，销孔磨耗不大于0.5mm，连接铁固定良好。
⑤牵引点连接杆、杆架状态良好。
⑥各杆与差不多轨相垂直不磨卡，与石砟距离大于20mm。
⑦各部机械无老伤裂纹，螺栓作用良好，不失效。
⑧绝缘件状态良好。
(3)转辙机①转辙机加锁良好，机壳无裂损。
②防尘罩状态良好,与各部不磨卡，标记清晰。
③后套筒安装紧固。
④各部螺栓作用良好，不失效。
(4)道岔状态①道岔密贴状况良好。
②表示杆缺口达标。
③差不多轨无肥边、横移。
④尖轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm，单根尖轨前后串动之和不超过10mm。
⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm。
⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效。
6 箱盒(1)基础完整，不倾斜，代号清晰，培土良好无杂草。
箱(盖)无裂纹，不破旧。
(2)引入管完好，不悬空，两端无脱落。
7 清扫清除设备表面、各活动部位、各杆件、螺丝丝扣上的污物、灰尘和油垢。
6.作业安全注意事项：6.1驻站防护员上岗时，应佩戴防护员标志，严禁从事与防护无关的其他工作。
驻站防护员应在室外作业人员动身前到岗，并与安全防护员和作业人员试验通信工具良好。
作业人员动身后应随时预报列车运行情形，确保作业人员途中安全。
6.2驻站防护员在担当值台防护期间，必须把握室外各组作业地点和内容，应随时与车站值班员保持联系，准确把握列车运行情形，及时向安全防护员和作业人员预告（三预告）列车邻站闭塞、邻站动身和列车达到距作业点规定的防护距离。
当列车到达距作业点规定的防护距离时，赶忙通知安全防护员要求作业人员下道避车，在列车通过作业点前仍需随时向安全防护员和作业人员通报列车运行情形。
6.3.安全防护员上岗时，必须按规定穿戴劳动安全防护用品，佩戴防护员标志，携带通信工具（修理小电话、对讲机），并与驻站防护员试验通信联络工具良好，确保通信畅通。
6.4室外作业人员应按规定穿戴劳动防护用品，带齐防护用具，正确使用防护用具，禁止在线路上接打手机；在站内作业时要加强了望，注意列车运行；在线路上行走或作业时，应不断前后了望；在复线区间，应迎着列车运行方向行走；禁止在邻线和两线中间躲避列车。
6.5室外作业人员作业前，必须明确安全避车地点的具体位置、了解安全避车地点与作业区域的距离，确保下道避车安全。
接到安全防护员或驻站防护员的下道避车通知后，应赶忙停止作业，下道避车。
6.6作业人员下道避车的同时，必须将作业机具、材料移出线路。
两线间、道心内、碴肩及道床边坡上严禁放置机具、材料。
机盖打开后，盖内禁放物品。
6.7点外作业，当列车通过时，必须执行“邻线来车、本线下道”。
6.9滑床板清扫、涂油时须放置安全木。
*电务段S700K道岔巡检标准化作业程序1.目的：通过信号工的检修，对S700K道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时刻周期内，S700K道岔各项性能符合符合行车安全的要求。
2.适用范畴：信号工。
3.作业内容：3.1检查道岔密贴和肥边情形，各部件无破旧，尖轨、差不多轨、心轨、翼轨竖切部分无肥边，尖轨无离隙、翘头、拱背。
3.2检查安装装置有无损害。
3.3检查表示杆是否变形（错位/张口），缺口有无变化。
3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好。
3.5检查箱盒是否有破旧、漏水，防尘罩安装良好。
3.6检查基础无破旧，装饰良好。
3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；引入管安装良好。
3.8基础面、设备外部清扫、注油。
3.9滑床板清扫、涂油。
3.10扳动试验。
3.11安装装置及各连接杆绝缘检查。
3.12表示杆及转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆油润良好，无锈蚀。
3.13转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆在一条直线上，锁闭杆与锁框不不劲。
3.14锁钩锁闭良好，不不劲。
锁钩、锁钩连接轴、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润，无锈蚀，锁钩与锁钩连接轴横向滑动良好，机外各部注油、润滑。
17 扁油刷 1.5寸把 2 其中1把将金属部分进行绝缘包扎（扫灰用）18 铲刀把 119 安全木个 120 万用表块 1 （按需）21 小电话台 1 也可使用对讲机22 润滑油壶个 123 万可端子专用小号螺丝刀把 1 （按需）24 机油适量25 开口销3mm/4mm/5mm 个若干26 棉纱若干27 白布块 128 铁扎线 1.6mm 米适量时期步骤项目内容、要求及标准天窗点外作业1 监测数据分析工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。