焊接工艺试题及答案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

使用教材:焊接工艺(焊接专业)试题范围:全册

出版社:机械工业出版社版次:第2版

学校名称:白银市工业学校

填空题

1.气焊是利用作为热源的一种焊接方法。借助与混合后燃烧产生的火焰,将接头部位母材金属和焊丝熔化,使被融化金属形成熔池,冷却凝固后形成牢固的接头,从而使两焊件连接成一个整体。

2.氧乙炔焰由于混合比不同有三种火焰:、

、。

3.氧气切割包括、、三个过程。

4.常用的焊前清理方法有和两种。

5. ,简称MAG焊,是采用在惰性气体Ar 中加入一定量的作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法。

6.CO2焊的熔滴过渡形式有、和

过渡三种。

7.氧气瓶瓶体漆成色,乙炔瓶瓶体为色,氩气瓶瓶体为色,二氧化碳气瓶瓶体为色。

8.钨极氩弧焊简称焊,它是在的保护下,利用

和之间产生的电弧热熔化母材和填充金属的一种焊接方法。

9.金属材料的焊接性受、、及

四个因素的影响。

10. 是在非合金钢的基础上加入一种或几种合金元素,从而获得高强度或其他特殊性能,并保证必要塑性和韧性的钢。

判断题

1.气焊时,氧气橡皮管为黑色,乙炔橡皮管为红色。()

气焊时,左焊法适用于焊接薄板,右焊法适于焊接厚度较大的工件。()

3.对于厚度大、熔点高的焊件,焊接速度要快些,以免发生烧穿或使焊件过热,降低焊缝质量。()

4.气割可以用来切割低碳钢、低合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金。()

5.埋弧焊只适用于焊接焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件。()

6. 埋弧焊是一种明弧焊。()

7.熔化极气体保护焊最适于焊接非合金钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。()

8.熔化极惰性气体保护焊是采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法,简称MAG焊。()

9.二氧化碳气体保护焊时,由于使用二氧化碳气体作为保护气体,会导致CO2气孔的产生。()焊是一种存在较大飞溅现象的焊接方式。()

简答题

1.相较于焊条电弧焊,气焊的优缺点有哪些?

2.金属材料应具备哪些条件才能进行氧气切割?

3.埋弧焊的特点有哪些?

4.熔化极气体保护焊的特点有哪些?

5.对于一般的CO2气体保护焊来说,如何才能减少飞溅?

6.钨极氩弧焊的特点有哪些?

7.TIG焊的工艺参数有哪些?

8.等离子弧的类型有哪些?分别应用在哪些方面?

9.等离子弧切割的原理及特点是什么?

10.提高等离子弧切割质量的途径有哪些?

答案:

填空题:

1.气体火焰可燃气体助燃气体

2.中性焰氧化焰碳化焰

3.预热燃烧氧化与吹渣

4.化学清理机械清理

5.熔化极活性混合气体保护焊活性气体

6.滴状过渡短路过渡潜弧射滴

7.天蓝白灰铝白

氩气钨极工件

9.材料工艺结构使用条件

10.合金结构钢

判断题:

1.F

6.F

简答题:

1.答:优点:1.设备简单,移动方便,在无电力供应的地区可以方便

的进行焊接;

2.可以焊很薄的工件;

3.焊接铸铁和部分非铁金属时焊缝质量好;

缺点:1.热量较分散,热影响区及变形较大;

2.生产率较低,不易焊较厚的金属;

3.某种金属因气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属发生

作用,会降低焊缝金属性能;

4.难以实现自动化。

2.答:1.金属材料的燃点应低于熔点;

2.金属氧化物的熔点低于金属的熔点;

3.金属在氧气中燃烧放出的热量大。

3.答:优点:1.焊缝质量高;2.生产率高;3.劳动条件好。

缺点:1.难以在空间位置施焊;2.难以焊接易氧化的金属和合金;3.对焊件装配质量要求高;4.不适合焊接薄板和段焊缝。

4.答:优点:1.气体保护焊是一种明弧焊; 2.气保焊在通常情况下不需要采用管状焊丝所以焊接过程没有熔渣,焊后不需要清渣,省掉了清渣的辅助工时,降低焊接成本;3.适用范围广,生产效率高,宜

进行全位置焊及实现机械化和自动化。

缺点:焊接时明弧以及电流密度大,电弧光辐射较强;熔化极气体保护焊不适于在有风的地方施焊;设备比较复杂。

5.答:1.选择合适的焊丝材料或保护气体成分,尽量选用含碳量低的钢焊丝;2.在短路过渡焊接时,合理选择焊接电源特性并匹配合适的可调电感,以采用相应直径的焊丝,均可调得合适的短路电流增长速度,减小飞溅。3.选用直流反极性进行焊接;4.当采用不同的熔滴过渡形式时,均要合理选定焊接参数,以获得最小飞溅。

6.答:优点:1.能焊除熔点非常低的铅、锡以外的绝大多数金属和合金;2.能焊接化学性质活泼和形成高熔点氧化膜的铝、镁及其合金;

3.免去焊后除渣工序;

4.无飞溅;

5.某些场合可不加填充金属;

6.能进行全位置焊;

7.能进行脉冲焊接,减少热输入;

8.能焊接薄板;

9.明弧焊;10.填充金属的添加量不受焊接电流的影响。

缺点:1.焊接速度低;2.熔敷率小;3.需要采取防风措施;4.焊缝金属易受到钨的污染;5.消耗氩气,成本较高。

7.答:焊接电流、电弧电压(电弧长度)、焊接速度、钨极直径及端部形状、填丝速度、保护气流量、喷嘴孔径。

8.答:1.非转移型等离子弧弧主要用于喷涂、焊接和切割较薄的金属及非金属材料;2.转移型等离子弧温度高、能量密度大,常用于各种金属材料的焊接与切割;3.混合型等离子弧用于微束等离子弧焊接和粉末冶金堆焊。

9.答:等离子弧切割是利用高温、高冲力的等离子弧为热源,将被切割金属局部熔化并立即吹掉,从而形成狭窄切口的切割方法。特点:1.应用面很广;2.切割速度快,生产率高;3.切口质量好。10.答:1.选择合适的工艺参数;2.避免产生双弧;3.消除切口毛刺;

相关文档
最新文档