汽轮机施工方案

汽轮机施工方案

引言

汽轮机是一种重要的热能转换设备,广泛应用于电力、化工、石油、钢铁等行业。在进行汽轮机施工之前,需要制定详细的施工方案,以确保施工的顺利进行。本文将介绍汽轮机施工方案的制定要点,包括施工准备、基础施工、设备安装、调试验收等内容。

施工准备

项目概述

在施工准备阶段,首先需要对项目进行概述,包括项目的背景、目标、范围等。明确项目的整体目标和施工的具体要求,为后续的施工工作提供准确的指导。

制定施工计划是施工准备阶段的重要任务。根据项目的时间要求和资源情况,制定合理的施工计划。计划包括施工的各个阶段、工序,并确定施工的起止时间、关键路径等。合理的施工计划能够确保施工的有序进行,并提高施工效率。

人力资源

在进行汽轮机施工之前,需要明确所需的人力资源。这包括施工人员的数量、技能要求等。同时,制定招聘和培训计划,确保拥有足够的合格人员来完成施工任务。

材料与设备准备

在施工准备阶段,还需要进行材料与设备的准备工作。根据施工计划和设计要求,确定所需的材料种类和数量,并进行采购工作。同时,对需要使用的设备进行清单编制和检查,确保设备的完好性和可用性。

场地准备

在进行汽轮机施工之前,需要对施工场地进行准备工作。确保施工场地的平整性、清洁性,并根据设计要求进行标线和布置。

基础工程

基础工程是汽轮机施工的重要环节。根据设计要求和地质情况,进行地基处理、桩基施工等工作。同时,进行基础工程的质量检查,确保基础的稳定性和可靠性。

结构施工

在基础工程完成后,需要进行汽轮机的结构施工。包括机组机房的搭建、支撑结构的安装等。施工期间,需要严格遵守相关的安全规范,确保施工过程的安全性。

设备准备

在设备安装阶段,需要对汽轮机设备进行检查和准备工作。包括设备的清洁、组装和检测等。确保设备的可靠性和正常运行。

设备安装

根据设计图纸和安装说明,进行汽轮机的设备安装。包括设备的定位、调整和固定等。根据施工计划,合理安排设备的顺序和时间,确保施工的顺利进行。

检测和调试

在设备安装完成后,需要进行设备的检测和调试工作。包括设备的功能测试、性能测试和负荷试运行等。通过检测和调试,确保设备能够按照要求正常运行。

调试工作

在设备安装和调试阶段完成后,需要进行汽轮机的调试工作。包括系统的调整、设备的调试和性能优化等。通过调试,确保汽轮机的运行效果和性能指标达到设计要求。

试运行和验收

调试完成后,进行汽轮机的试运行和验收工作。根据设计要求和约定,对汽轮机进行自动和手动运行试验,并进行必要的检查和测试。通过试运行和验收,验证施工的质量和性能指标。

总结

汽轮机施工方案是确保施工质量和工期的关键。通过制定详细的施工准备、基础施工、设备安装、调试验收计划,能够保证施工的有序进行,并确保汽轮机的性

能指标达到设计要求。在实际施工过程中,需要严格按照施工方案执行,并及时进行问题沟通和解决,以确保施工的成功完成。

汽轮机施工方案

江苏如东25MW秸秆发电示范项目 汽机安装 作 业 指 导 书

目录 1、概述及主要参数 2、编制依据 3、汽轮发电机安装应具备的条件 4、汽轮机本体设备检修 5、汽轮机本体安装 6、施工主要工器具 7、质量保证措施 8、安全文明施工措施 9、工程验收 10、附录

1、概述及主要参数: 江苏如东25MW秸杆发电项目汽轮发电机是由东方汽轮机有限公司制造,本汽轮机为冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机。 汽轮机的主要参数: 型号:N25—8.83 型式: 冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机 最大功率:(VWO工况):28.8MW 额定工况(THA工况)参数: a)自动主汽门前蒸汽压力:8.83MPa b)自动主汽门前蒸汽温度:535℃ c)背压:4.9kPa e)给水温度:218.9℃ 最大新蒸汽流量:110t/h 转向:顺时针(从汽轮机端向发电机端) 额定转速:3000 r/ min 轴系临界转速(计算值) 1932 r/ min(汽机一阶) 1074 r/ min(发电机一阶) 3506 r/ min(发电机二阶) 通流级数:共20级(1个双列调节级+19压力级) 回热系统:2个高压+1除氧+3个低加,除氧器采用定压运行 末级动叶片高度:465mm 末级动叶片环行排汽面积:2.58平方 凝汽器冷却面积:2000平方 非调节抽汽点:第4、6、9、12、15、18级后 汽轮机本体外形尺寸: (长×宽×高)8153.5m m×5889mm×2398mm(排汽缸顶面至运行平台) 主机重量:~98.3t(包括阀门、管道、基架和垫铁) 最大吊装重量:~18t(检修时,上半汽缸组合) ~28t(安装时,下半汽缸组合) 最大起吊高度:6.85m 运行平台高度:8.0m 产品执行标准:GB5578——85《固定式发电用汽轮机技术条件》 2、适用范围及编制依据: 本作业指导书只适用东方汽轮机厂生产的N25—8.83型汽轮机安装技术要求. 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011—92; 2.3 《电力建设安全工作规程》; 2.4 《东方汽轮机厂安装说明书》。 3、汽轮发电机安装应具备的条件: 3.1 施工前图纸会审 3.1.1 在土建汽机平台施工前应对土建图与安装图进行会审,予留孔洞、予埋铁件和地脚螺孔位置以及标高、中心任务线等重要尺寸应取得一致。

汽机安装施工方案

汽轮发电机组安装工程 施 工 方 案 中化二建

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、汽轮机组技术参数 (3) 四、施工准备 (34) 五、设备概述 (9) 六、汽轮机施工方法 (13) 七、发电机施工方法 (29) 八、辅助设备安装 (32) 九、油系统试运和油循环 (33) 十、工程验收 (35)

一、工程概况 本汽轮机组安装工程是山西省岚县太钢有限责任公司热电工程项目,主要由两台台B25-8.83/0.9型25MW背压式和一台NZK30-8.83/545汽轮机及发电机、汽轮机本体管道、汽轮发电机成套附属机械设备及汽轮发电机专用附属设备构成。 二、编制依据 (1).设备厂家提供的本体图纸及说明书; (2).国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准: 1)DL/T 5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇) 2)GB50231-2005《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 3)GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》; 4)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》; 5)GB 50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》。 三、汽轮机组技术参数 1、主要技术数据:

四、施工准备 1.技术准备 1.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。 1.2作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批通过。 1.3设备安装基础土建已经交定。 1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 1.5 外购、加工件的统计完成,购置计划已交物资部门采购。 1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底,交底与被交底人员双方签字。 1.7 作业场地清理干净,无杂物。安全围栏、警示牌齐全,作业防护措施到位。 2.作业人员配置、资格

汽轮机施工方案

汽轮机施工方案 引言 汽轮机是一种重要的热能转换设备,广泛应用于电力、化工、石油、钢铁等行业。在进行汽轮机施工之前,需要制定详细的施工方案,以确保施工的顺利进行。本文将介绍汽轮机施工方案的制定要点,包括施工准备、基础施工、设备安装、调试验收等内容。 施工准备 项目概述 在施工准备阶段,首先需要对项目进行概述,包括项目的背景、目标、范围等。明确项目的整体目标和施工的具体要求,为后续的施工工作提供准确的指导。

制定施工计划是施工准备阶段的重要任务。根据项目的时间要求和资源情况,制定合理的施工计划。计划包括施工的各个阶段、工序,并确定施工的起止时间、关键路径等。合理的施工计划能够确保施工的有序进行,并提高施工效率。 人力资源 在进行汽轮机施工之前,需要明确所需的人力资源。这包括施工人员的数量、技能要求等。同时,制定招聘和培训计划,确保拥有足够的合格人员来完成施工任务。 材料与设备准备 在施工准备阶段,还需要进行材料与设备的准备工作。根据施工计划和设计要求,确定所需的材料种类和数量,并进行采购工作。同时,对需要使用的设备进行清单编制和检查,确保设备的完好性和可用性。

场地准备 在进行汽轮机施工之前,需要对施工场地进行准备工作。确保施工场地的平整性、清洁性,并根据设计要求进行标线和布置。 基础工程 基础工程是汽轮机施工的重要环节。根据设计要求和地质情况,进行地基处理、桩基施工等工作。同时,进行基础工程的质量检查,确保基础的稳定性和可靠性。 结构施工 在基础工程完成后,需要进行汽轮机的结构施工。包括机组机房的搭建、支撑结构的安装等。施工期间,需要严格遵守相关的安全规范,确保施工过程的安全性。

汽轮发电机组施工方案.

03汽轮发电机组施工方案 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收处理 5汽轮机底座就位、找正、找平 6汽缸和轴承座安装 6.1汽缸和轴承座拆检 6.2汽缸和轴承座的就位、找正、找平7轴承与转子安装 7.1汽轮机转子检查 7.2轴承检查、安装 7.3转子安装 8缸内通流部件安装 8.1隔板、隔板套等检查、安装 8.2汽封间隙测量调整 8.3通流间隙测量调整 9滑销系统检查、调整 10汽轮机扣缸 10.1汽轮机扣缸应达到的要求 10.2试扣汽缸 10.3扣缸的要求 10.4汽缸螺栓热紧 11发电机安装 11.1发电机定子安装 11.2发电机转子安装 11.3空气间隙和磁力中心调整 12机组联轴器对中找正和连接 12.1机组联轴器对中找正

12.2联轴器铰孔、连接 Word

13机组的二次灌浆 14汽轮机调节保安系统安装 15附属设备安装和附属管道安装15.1附属设备安装 15.2机组连接的工艺管道安装 15.3油系统管道安装 16机组试运行 16.1试运前应具备的条件及准备工作16.2油系统试运行 16.3汽轮机调节、保安系统静态调试16.4汽轮发电机组空负荷试运行16.5汽轮发电机组负荷试运行

1施工基本程序 汽轮发电机组施工基本程序见图1-1 2施工准备 ⑴技术准备,根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。 ⑵施工人员准备,按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底,使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件,熟悉施工技术方案和设备的结构,掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。 ⑶施工机具、材料准备,包括一般安装工具(吊装工具、拆装工具、检测工具)和专用机具(如激光准直仪、合像仪、楔形塞尺、螺旋千斤顶、转子托轮架等)的准备,以及垫铁、安装消耗材料准备齐全。 ⑷施工场地的准备,施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙,且照明充分、通风良好。 ——汽机厂房内的建筑施工作业基本结束,脚手架、杂物和垃圾清除干净; ――施工用水、电、气和照明具备使用条件; --- 厂房内桥式起重机安装调试完; ――施工现场配备必要的消防设施。 ⑸基础施工时,在基础上增设如下埋件 --- 调整汽缸、轴承座和发电机定子位置用的埋件; ――基础纵、横中心基准线标记点的锚固件; ――装设二次灌浆层挡板的埋件,埋在基础的侧壁。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位(业主或监理)、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行,若在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具,并仔细、认真,确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下: Word 文档

汽机专业施工技术方案

第二节汽机专业施工技术方案 1 汽机专业施工技术方案综述 1.1 工程概况 a.汽轮机是东方汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴双缸双排汽抽汽凝汽式300MW汽轮机,汽轮机型号为C300/220-16.67/537/537型。东方电机股份有限公司制造的QFSN-300-2-20B型水氢氢冷却发电机,采用静态励磁。凝汽器为单背压、单壳体、对分双流程、表面式凝汽器。 b. 厂房依次布置为热网网站、汽机房、煤仓间、锅炉房。汽机房跨距为30米,汽机房总长度为145.2 米,运行层标高为12.6米,汽机房屋顶标高为26.1米。厂房布置取消除氧间,热网布置在汽机房A排外毗屋内,高、低除氧器布置在汽机房A排外毗屋22米层。汽轮发电机组的机头朝向固定端,纵向顺列布置。两台小机布置在运行层纵向中心线距B排柱5.9米处。两机之间设置检修场,两机共用一个集中控制楼。汽机房设两台80/20t桥式起重机做为两台汽轮发电机组的起吊设施。 C.在汽机房A列外机头侧的毗屋内,每台机建独立的热网站,设2台热网加热器、4台热网循环泵、3台热网加热器疏水泵、2台热网补充水泵、1台低压除氧器。 1.2 主要方案综述 在沧州发电厂2×300MW工程中,本标段汽机专业方案的编制以接近工程实际、可操作性强、对实际施工有指导作用的原则来编制。 a.汽轮机本体的安装精度要求高、工序性强,施工重点为汽缸及轴系的找正。 b.发电机安装的重点为定子的吊装和发电机穿转子的方法。根据以往的东电300MW发电机的情况看,定子重196t。本工程的两台行车大梁若加固到100t,土建行车轨道也考虑到吊定子承重的话,我们考虑用两台加固的行车抬吊发电机定子。若本工程没有考虑行车大梁加固,我们在发电机基础处,制作吊装门架,采用四台GYT-100型钢索式液压提升装置吊装,用4台100吨的移运器和卷扬机拖运就位。发电机穿转子利用制造厂提供的专用工具穿装。 c.凝汽器以散件方式供货,在现场完成壳体的组装及冷却水管的穿装工作。方案中列入了凝汽器的组合方法及冷却水管的穿胀等方法。 d.高、低除氧器布置在热网站22米层,根据布置的位置情况,按顺序吊装拖运

汽轮机施工方案讲解

第一章工程概况 一、工程简介 玉溪仙福钢铁(集团)有限公司12MW汽轮机安装工程地点在玉溪新平大开门仙福钢铁(集团)有限公司12MW高炉煤气电站主厂房内。厂房内配置一台32/5t桥式起重机。 高炉产生的煤气由管道输送到75t/h燃气锅炉,在锅炉内通过液化气点火燃烧,产生的高温蒸汽由蒸汽管输送到汽轮机,推动汽轮机叶轮旋转,汽轮机带动发电机发电。 汽轮机由杭州中能汽轮动力有限公司生产,设备型式为单缸直联冷凝式,汽轮机额定转速3000r/min,一阶临界转速~1550 r/min,进汽压力3.43MPa,进汽温度435℃,汽轮机本体部分重53000Kg,转子重7400Kg,本体外形尺寸(长×宽×高)5700×4040×3500,安装中心标高▽7.750m。发电机由杭州发电机设备厂生产,为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。 二、主要工程量

第二章本工程使用的技术规范、施工验收规范及标准 一、方案编制依据: 1.签订的玉溪仙福钢铁12MW高炉煤气电站汽轮发电机组工程项目安装工程合同。 2.设计文件(图纸、图纸会审及会议纪要)。 3.设备技术资料。 4.国家相关法律、法规、规范标准及技术要求。 5.十四冶质量管理体系文件及企业相关管理制度。

第三章主要施工方法 1、C12-3.43汽轮发电机组主要性能参数 产品型号 C12-3.43 额定功率 12000KW 型式单缸直联冷凝式 额定转数 3000r/min 转向顺气流方向看为顺时针 进汽压力 3.43Mpa 进汽温度 435℃ 冷凝压力 0.0075 Mpa 汽耗 4.13㎏/KW.h 主要辅助设备性能参数 齿轮油泵型号 LDY12-25X2 扬程 50 m 流量 12.5L/h 电动油泵型号 80YL-100 压力(扬程) 100m 流量 L/min 883 凝结水泵型号 4N6G 扬程 72m 流量 50t/h 冷凝器冷却面积 1200m2 冷却水量 3700t/h 水阻 4.8 m 射水抽气器设计吸入压力 0.0075 Mpa

汽轮机本体安装施工方案

汽轮机本体安装施工方案 本工程汽轮机采用东方汽轮机股份有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,汽轮机型号为*****。汽轮机为纵向顺列布置,机头朝向扩建端。 该汽轮机高中压合缸及两个低压缸三部分组成。高中压缸采用合缸形式,双层缸结构,两个低压缸均采用对称分流双层结构。机组的支撑方式由300MW及600MW机组传统的斜垫铁、铸铁基架结构变为水泥垫块和钢台板的形式。该结构的支撑方式接触面积更大,传递载荷更均匀平稳。因此,对于水泥垫块灌浆料有较高的要求,同时对整个水泥垫块的制作技术工艺有很严格的要求。 施工主要工序见汽机本体安装流程图。

汽轮机本体安装流程图 4.1.1施工准备 1)汽机房已封闭,各运转层地面做完,场地平整干净,准备足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施。 2)汽机本体施工所需机械、工具及量具提前准备齐全。 3)汽机本体安装的技术文件和施工图纸资料齐全,编制有针对性的施工作业指导书并进行施工技术交底。

4)做好设备开箱验收工作,仔细清点、检查所有零部件,如发现有缺陷尽早解决处理,保证施工正常进行。 4.1.2基础验收及砂浆垫块制作 1)基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象; 2)检查基础上应有清晰准确的标高测量基准点及机组纵横中心线标志; 3)复核汽轮机安装孔洞、地脚螺栓及预埋件的中心、标高及垂直度,并做好土建安交接验收纪录。 4)按厂家图纸要求配制、安装垫铁(砂浆垫块)。 本工程汽轮机采用水泥垫块和钢台板支承形式。该结构的支撑方式对于水泥垫块灌浆料及垫块制作有较高的要求。国内砂浆垫块制作安装过程中出现因灌浆料选用、操作技术及工艺方法不当导致表面收缩出现裂纹、砂浆垫块浇灌后表面出现大面积蜂窝、支模过程影响台板找正精度等问题而多次返工的情况。 我公司在**电厂*号机,**发电厂*号机,汽轮机砂浆垫块施工过程中,均创造出一次浇灌全部满足要求的成绩,受到了东方汽轮机厂代表的高度评价。 a.灌浆料的现场试验: 砂浆垫块制作前,施工现场首先对灌浆料生产企业提供技术文件外进行详细阅读,并采取抽样试验。针对不同承力部位,不同结构进行模拟浇灌试验,通过试验,便于施工操作人员亲身体验、掌握灌浆

汽轮机基础施工方案

汽轮机基础施工方案 1. 引言 汽轮机是一种利用高温高压蒸汽的动力机械,广泛应用于发电、热能回收、船舶推进等领域。汽轮机基础的施工是保证汽轮机正常运行和安全稳定的关键环节。本文档将介绍汽轮机基础施工方案的主要内容。 2. 基础设计 汽轮机基础施工方案的第一步是进行基础设计。基础设计需要考虑以下几个因素: 2.1 荷载计算 根据汽轮机的型号和规格,结合设计的使用条件,进行荷载计算。荷载计算包括静载荷和动载荷的计算,以确保基础能够承受汽轮机的运行荷载。

2.2 地质勘察 进行地质勘察,了解地下地质情况和基础承载力。地质勘察需要考虑地下水位、土质情况和地震力等因素,以确保基础的安全可靠性。 2.3 基础结构设计 根据荷载计算和地质勘察结果,进行基础结构设计。基础结构设计包括基础类型选择、基础形式确定和基础尺寸计算等内容。 3. 基础施工流程 基础施工是整个汽轮机项目的重要环节。基础施工方案需要包括以下几个流程: 3.1 基坑开挖 根据基础设计方案,进行基坑的开挖工作。开挖过程中需要注意基坑的边坡稳定和土方的处理等问题。

3.2 基础浇筑 在基坑开挖完毕后,进行基础的浇筑工作。浇筑过程中需要保证混凝土的质量和施工工艺的合理性。 3.3 基础养护 基础浇筑完毕后,进行基础的养护工作。养护过程中需要注意保持湿润和避免温度变化。 3.4 基础验收 基础养护完成后,进行基础的验收工作。验收过程中需要检查基础的质量和规格是否符合设计要求。 4. 安全措施 基础施工过程中需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性和人员的健康。以下是一些常见的安全措施: •施工现场设置警示标志,明确施工区域。

汽轮机起吊转子施工方案

汽轮机起吊转子施工方案 施工前准备: 1.制定详细的施工计划,包括施工流程、工艺要求、操作顺序等。同 时对施工人员进行专业培训,确保操作人员熟悉相关操作规程和安全规定。 2.确定起吊转子所需的设备和工具,如起重机、吊具、固定螺栓等。 3.对起重设备进行检查和维护,确保其工作正常。同时,对现场环境 进行检查,确保场地平整、无杂物,以免影响起吊操作。 4.进行必要的安全预控措施,如设置安全警示标志、划定禁止区域、 安装安全网等。 施工过程: 1.确定起吊点和吊装方法。根据转子的重量和形状,确定吊装点的位 置和数量,并使用合适的吊具进行固定。 2.检查吊具的状态和牢固度,确保吊具能够承受转子的重量。同时, 根据转子的形状和结构,选择合适的吊装方法,如单点吊装、双点吊装等。 3.对转子进行检查和清洁,确保其表面无杂物和损坏。同时,检查转 子轴承的状态和润滑情况,确保转子在起吊过程中不受损坏。 4.调试起重设备,确保其操作灵活、平稳,并由专人负责控制起重机 动作,使起吊过程稳定、安全。 5.将吊具连接到转子上,确保连接部位结实可靠。在连接过程中,注 意吊具与转子之间的接触面和吊具的位置,以免损坏转子。

6.提前计算好转子的质量和重心位置,确保起吊过程中保持转子平衡 和稳定。在起吊过程中,严禁急停急启,要保持平稳的起吊速度和动作。 7.慢慢将转子起吊至指定高度,同时由操作人员进行平衡和调整。在 起吊过程中,需时刻注意吊机的安全,防止操作错误或起吊不当,导致意 外事故。 8.将转子放置到指定位置并稳定固定。在放置过程中,应严格按照制 定的工艺要求进行操作,保证转子的安全落地。 9.完成起吊转子后,进行相关检查和测试,确保转子没有损坏和变形。同时,对吊具和起重设备进行检查和维护,确保下次起吊作业的安全。 施工后处理: 1.清理现场,将吊具和相关设备进行归放。 2.对起重设备进行检查和维护,保持其正常工作状态。 3.归档施工记录和相关资料,为今后的维修和检查提供参考。 总结: 汽轮机起吊转子是一项复杂且危险性较高的施工工作,要求操作人员 具备丰富的经验和专业知识。在施工过程中,必须严格遵守操作规程和安 全规定,确保人员的安全,并保证转子在起吊过程中不受损坏。合理的施 工准备、科学的操作方法和周密的安全保障是保证起吊转子施工顺利进行 的重要保障。

汽轮机保温施工方案

汽轮机保温施工方案 1. 背景介绍 汽轮机是一种重要的能源设备,其工作温度较高,导热性能较好。为了提高汽轮机的工作效率,降低能源损耗,必须对其进行保温处理。汽轮机的保温施工方案是指通过合理的材料选择和施工工艺,对汽轮机进行保温处理,以保证其正常工作温度,提高整体的工作效率。 2. 保温材料选择 在选择汽轮机保温材料时,需要考虑以下几个因素: 2.1 温度范围 汽轮机在工作过程中温度较高,因此保温材料需要能够承受高温环境,通常选择耐热温度较高的材料,如陶瓷纤维、铝材等。

2.2 导热系数 保温材料的导热系数越低,其绝热性能越好。因此在选择保温材料时,应尽量选择导热系数较低的材料,以减少能量的传导损失。 2.3 物理性能 保温材料需要具备良好的抗压性能、抗震性能和耐腐蚀性能,以确保施工过程中材料的稳定性和使用寿命。 常用的汽轮机保温材料包括陶瓷纤维、气凝胶、岩棉、高温硅酸盐等。 3. 施工工艺 汽轮机保温的施工工艺主要包括以下步骤: 3.1 表面处理 汽轮机保温施工前,需要对其表面进行清洁处理,去除附着物、油污和锈蚀等,以保证保温层的附着性和施工质量。

3.2 材料尺寸测量和切割 根据实际情况,测量汽轮机的尺寸,并根据测量结果,将保温材料切割成适当的大小,以便于施工和安装。 3.3 材料固定和粘贴 将测量好的保温材料固定在汽轮机表面,采用合适的粘合剂进行固定和粘贴,确保保温层稳固牢靠。 3.4 焊接和密封处理 根据需要,对保温材料进行焊接和密封处理,以确保保温层的完整性和密封性。 3.5 检测和验收 在施工完成后,需要对保温层进行检测和验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

汽轮发电机专业施工方案

汽轮发电机专业施工方案 1 两台75t/20t 行车吊装 两台行车的吊装拟采用160t 汽车吊从汽机房固定端吊装就位,在主厂房钢屋架吊装时预留第一、二跨屋面结构不装,即直接上3#轴线的屋面梁,1#、2#轴线的屋面梁及檩条等屋面结构暂不装。每台行车分三大件吊入,即行车大梁两件,跑车一件,先吊装#2 行车,待组合完成后,把#2 行车往扩建端推,然后吊#1 行车,待行车吊装完毕后再利用160t 汽车吊完成屋面结构的吊装。 2 汽机本体安装方案本工程汽轮机采用某汽轮机有限责任公司制造的300-16.7/537/537-7 型亚临界一次中间再热单轴、两缸、两排汽凝式汽轮机。汽机设备采用铁路运输方式运达电厂,现场按机组安装的先后顺序逐次将各设备转运至厂房,暂不用的设备可存放在专用设备堆场,但不宜露天存放的设备应预先进厂房。 2.1 根据厂家要求,台板必需研磨。 2.2 低压缸允许在基础外拼装。 2.3 整个轴系以低压转子为基准低压转子向两端扬起,#3、#4 瓦轴颈处扬度值大小相等,方向相反,高中压转子和发电机转子以中低、低发两对轮中心进行找正。 2.4 高中压缸、低压缸安装 汽缸的水平扬度按《厂家安装说明书》进行,一般情况下厂家不要

求进行负荷分配。 2.5 低压缸与冷凝器的连接采用低压缸全实缸状态时连接。 2.6 汽机扣大盖汽机扣大盖前,除上部高压导汽管和中低连通管不安装外,其它与汽缸相连的外部管道,必须全部安装到第一个吊架处方可扣盖。 2.7 二次浇灌采用新工艺、新技术,汽机本体的基础二次浇灌建议采用微膨胀水泥;基础垫铁采用座浆法预埋;汽缸找平使用螺旋测微水准仪等。 3 发电机静子吊装方案及安装 发电机静子运输总重195t,铁路专列运至卸货栈台,采用60t 门吊和160t 汽车吊抬吊平移,卸车至245t 拖车上,然后转运至汽机房吊物孔0m 层。两台75t/20t 行车因大梁按100t 设计,通过在两台行车大梁上各增加一根小梁和两组滑车,重绕钢丝绳对主起升机构进行改装,可直接将静子在0m 层转向90°后起吊至12.6m 平台就位,其中主起升机构将主钩去掉,采用我公司H140×81 滑车组或履带吊100t 主钩作起吊钩,钢丝绳加穿至14 道。 发电机静子就位并做完相应的试验和检查后,即可进行发电机穿转子及氢气冷却器的组合工作,组装前对发电机定子冷却水本体管路进行水压试验,发电机定子风系统不进行单独风压,与整套风压同时进行。 4除氧器的吊装及安装 除氧水箱总重75 t ,采用200t 履带吊与160t 汽车吊抬吊,顺着

汽轮发电机组基础施工方案

6。1.1 汽轮发电机组基础施工方案 6.1。1。1 工程概况 1、由于资料不详,本方案参照上海电气同类型机组选材进行编制。 2、本工程汽机基座沿汽机间纵向布置,汽机基座是砼结构施工中最关键的部位。汽轮发电机座共分▽±0。000m、▽6。80m和▽13。70m层;其主要施工特点和要求如下: (1)基础为钢筋砼大板结构,施工方案参见《大体积混凝土工程施工方案》(2)上部结构为超大截面框架梁、柱,两排共8根柱子,2条纵梁,4条横梁;工作时受振动荷载作用,故要求砼内在质量可靠,外形尺寸正确; (3)上部结构中预埋铁件、预埋(套)管、直埋螺栓数量大、重量大,施工精度要求较高。 6.1.1.2 编制依据 1、广东华厦阳西电厂一期3、4号(2×600MW级)工程分包合同文件 2、施工组织总设计导则 3、设计院初设图纸 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006] 5、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标[2009] 6、《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87 7、《火力发电厂工程测量技术规程》DL5001-91 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 9、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 10、《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002 11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 12、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 13、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5212—2005 14、《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001 15、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》(DL/T5210。1-2005)《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009。1-2002 6.1.1。3 施工资源配置

汽轮机基础施工方案

目录 一、编制依据....................................................... - 2 - 二、工程概况....................................................... - 2 - 三、总体施工部署................................................... - 3 - 四、施工方案....................................................... - 5 - 五、安全要求..................................................... - 18 -

一、编制依据 1、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2016 7、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 8、发电厂房图纸 二、工程概况 1、中节能(临沂)环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中国环境保护集团有限公司投资建设,工程位于山东省临沂工业园区。 2、本工程为中节能(临沂)环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目发电厂房子项汽轮机分项; 3、汽机岛位于汽机间内部,筏板基础,中间为钢筋混凝土柱,上面为钢筋混凝土承台。 4、结构使用年限50年,结构安全等级为二级。结构抗震设防烈度为8度,建筑抗震设防类别丙类。 5、汽轮机基础混凝土采用C30混凝土。钢筋采用HRB400E三级热轧钢筋,图集执行16G101。 6、基础底板长15.735米,宽8米,厚1.44米及1.9米,承台底标高为6.40米,上标高为8米及8.45米(含二次灌浆),基础1000×1000mm的柱6棵,标高-4.00~6.40米。

汽轮机组大修施工方案

汽轮机大修方案书 编制: 审核: 批准: 年月日 一.工程概况 1.工程名称: 2.工程地点: 3.工程内容: 4.质量标准: 5.工期要求: 6.现场条件:施工现场须具备三通一平施工条件。 二. 编制依据 1.中华人民共和国<<电力建立施工及验收技术标准>>(汽轮发电机组篇)DL/T5047-95 2.中华人民共和国电建〔1996〕159号<<火力发电厂根本建立工程启动及竣工验收规程>> 3.中华人民共和国<<电力建立施工及验收技术标准>>(火力发电厂化学篇)DLJ58-81 4.中华人民共和国<<机械设备安装工程施工及验收通用标准>>GB50231-98 5.中华人民共和国<<火电工程调整试运质量检验及评定标准>> 6.中华人民共和国<<火电施工质量检验及评定标准>>(96版) 三, 施工布署

工程部依据工程的实际须要,本工程将分批投入施工力气,公司选派任命工程经理一名,然后由工程经理任命工程技术负责人, 质检员, 技术员, 施工员, 材料员, 机管员, 预算员及设备管理员各一名,并依据施工须要设立负责各专业施工的施工队长等,全部工程管理人员要责任到人,工作中相互协作,确保公司质保体系的正常运行。 组织机构图〔图一〕 1 劳 动 力 计 划 表 全部工作人员必需经过汽轮发电机根底学问学习和实际操作技能的培训,必需娴熟驾驭气轮机设备的性能, 原理及安装要求。

全部作业人员必需经过平安学习并经考试合格前方可上岗。 起重操作工, 焊工等特殊工作必需持证方可上岗。 2 设备机具的配备 施工机具的配备在施工过程中将依据工程须要由公司统一调配本工程所须要的主要施工机具〔见下表〕 主要施工机械设备表

汽轮机施工方案

一、编制依据: 电力建立施工及验收技术标准汽轮机篇GB5011-92 厂家供应图纸 运用说明书 产品合格证书 二, 汽轮机安装说明 该机组依据余热锅炉的特点,充分利用锅炉产生的低温过热蒸汽,最大限度的利用热能,多发电能,既是该机组的特点。 1, 技术标准: 型号: 型式:凝汽式汽轮机 额定功率:6000KW 汽机额定转速:3000r/min 临界转速: 1640r/min 发电机额定转速:3000r/min 转向:顺气流看为顺时针 进气压力:1.57MPa 进气温度:400℃ 2, 机组构造及布置说明 汽轮机的通流局部由一个调整级及八个压力级组成。 汽轮机汽缸选用铸钢材料,前后汽缸用垂直中分面法兰螺栓联接,上下半汽缸,由水平中分面螺栓联接,前汽缸采纳法兰结连接在前轴承座上,前轴承座通过前座架固定在汽机根底平台上。后轴承座随后汽缸一起铸造而成,后汽缸通过导板固定在根底上。 汽轮机设置有一套完整的滑销系统,前后汽缸均有纵向导板,前汽缸导板固定在前轴承座内,后汽缸导板固定在根底上,前轴承座及前座架之间有

导向键,热膨胀时前缸通过猫爪推动前轴承座一起沿导向键向前移动。 前轴承座上装有椭圆径向止推联合球面轴承,主油泵和紧急遮断器也都置及前轴承座内。前轴承座箱体上装有油动机, 紧急遮断油门, 轴向位移探头等部套。 后轴承座中装有汽轮机后轴承〔椭圆径向轴承〕和发电机前轴承等部套。发电机轴承为椭圆径向球面轴承,球面座及轴承座之间有可调整垫块。电动盘车装置也在后轴承上,扳动盘车手柄,接通盘车装置电机电源,即可盘车。当汽轮机转速超过13r/min时,盘车齿轮即自动退出,并自动关掉盘车电机。 三, 汽轮机的安装 3.1 简述 汽轮机组在安装之前,应通过对图纸, 技术文件的熟识,了解汽轮机组的构造特点和系统性能。 机组的安装程序和步骤以及安装前的各项打算工作,可以在驾驭机组构造性能之后依据现场的实际状况统筹支配,做到有条不紊,确保汽机安装后各部件的工作性能到达机组出厂技术文件和电建标准所规定的要求,保证机组正常投入运转。 机组的根底应符合设计院提出的强度和几何尺寸等方向的要求,还应当符合“电建规〞的有关条款。 机组的垫铁布置原那么上依据设备文件中的垫铁布置图实施,其布置原那么是:①在负荷集中的地方;②在地脚螺栓的两侧;③在座架的四角处。相邻两组垫铁间的距离约为500mm,垫铁负重要平均,不要有不受力的垫铁。 对机组技术文件所要求的各项安装间隙有要求数据,又要在安装过程中

汽轮机安装施工方案 -

汽轮机工艺安装施工方案 姓名:*** 班级:安装1201 指导老师:***

目录 一、编制说明........................................................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................................ 错误!未定义书签。 三、汽轮机的基本工作原理 (9) 四、汽轮机安装施工工序 (10) 五、施工进度计划 (29) 六、主要劳动力和机具计划 (29) 七、质量保障措施 (30) 八、安全措施 (30) 九、质量管理目标 (32)

一、编制说明: 本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制,编制依据如下: 1.制造厂提供的本体图纸及说明书; 2.<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>(DL5011-92)3.<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。 二、工程概况: 1.工程简介: 建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区,为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司,一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成. 2.主要工程量:

3.汽轮机结构、性能及主要参数: C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式,功率12MW,与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。 1).结构及性能: 汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成,除末两级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先拆去“工”形键后方可起吊。 装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。在无电源

汽轮发电机基础施工方案正规版

汽轮发电机基础施工方案正 规版

呼和浩特热电厂扩建2×350mw机组A标段 汽轮机发电机基础结构施工方案 1.工程概况及工程量 1。1 本工程为呼和浩特热电厂扩建2×350mw机组A标段,汽轮发电机基础底板结构工程,汽轮机基础位于A~B排、3~7轴之间,基础设计为钢筋混凝土承台结构,基础成长方形布置,长度为32.2345m、宽度为12。16m,高度为2.5m,属于大体积混凝土结构.其设计底标高为-7。80m。 1.2 主要工程量 钢筋: 86t 混凝土: C30:980m3 2.编制依据 《汽轮发电机基础底板图》F0452S—T 701 《建筑施工手册》第四版 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB5 4—2002 《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107—2003 J257—2003 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 《电力建设安全健康环境管理工作规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 3.作业前必须具备的条件和应做的准备 3.1 技术准备 3。1.1 完成#3机组汽轮发电机基础底板施工图会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书并报监理审批。 3.1。2 由工程部负责,开工报告批复完毕。 3.1。3 基础放线完毕并经四级验收认可。 3。1。4 周转材料、工程用料进厂;施工机械、机具准备完备。 3.2作业前应做的准备

3。2。1 施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3。2.2 准备好施工过程中所用仪器、仪表,并经计量部门检测合格,有合格证且在有效期内。 3.2。3 由物资部负责施工材料购买齐全。 根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配,确定混凝土配合比. 3。2.5 施工用电源及水源接至施工作业区。 3。2。6施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验,计量鉴定证书、使用证,能力鉴定等资料报监理备案、备查. 将施工场地进行平整,保证施工道路畅通。 3。2。8 职工进行上岗前的培训,增强操作技能。 3.2。9本工程所需的材料在进入现场时必须具备出厂合格证,水泥、钢筋、砂子、石子、外加剂等各种施工材料必须经复检合格后方可使用,并有复检合格报告。 3。2.10材料在进入现场后必须严格管理,按指定的路线、地点进行运输存放,存放中根据材 料的自身特点加以保管,附加标识牌。对本工程自行加工的半成品需严格进行质量控制,其 下料及成型的规格、尺寸形状、数量均应符合工程的需要。 4.1主要施工方案和步骤流程 4.1。1 #3机组汽轮发电机基础底板为钢筋混凝土承台基础,其设计底标高均为—7.80m,开挖采用机械开挖方法;人工配合机械清基;钢筋采用机械加工,人工绑扎;模板采用双面覆膜大木模板;加固采用木方、脚手管、扣件、对拉螺栓相结合的方法;混凝土浇筑采取混凝土罐车水平运输,泵车浇筑,一次浇筑成型;回填采用机械大面积回填结合局部狭窄区域人工回填的方法。 4。1.2 施工顺序 测量定位放线→基础开挖→基底处理→基础垫层→测量放线及验收→基础钢筋制作绑扎→钢筋验收→基础模板支设、加固找正→检查验收→混凝土浇筑→测

汽机专业施工方案

优秀施工方案汇编 电力建设发电项目施工汽机专业施工方案 1汽机专业总体施工组织 1.1电厂新建工程汽机专业主要建设特点分析 通过仔细阅读电厂(2× IOOOMW)新建工程主体建筑安装招标和我方前期对本机组的资料收集、学习,比较本公司已建和在建的大型汽轮机组的设备和建设特点,针对本工程的设备型式、布置方式、供货型式和交付日期、土建和其他标段相关建设工期等方面,作了全面的分析后,我方认为本机组汽机专业施工的主要特点如下: —本机组为东方集团产品,引进日本日立公司技术的IOOOMW超超临界汽轮机组,安装中有很多技术要点、难点。与我公司承建的华能海门一期工程汽机机型相同,这对本工程汽机专业的安装极为有利。 —各标段间存在交叉作业,需在安装中进行协调,配合。安装中主要应考虑汽机房行车施工、除氧器和高低压加热器吊装和土建标段的穿插配合。同时兼顾与土建等相 关标段间的配合。 —汽机房配置2台130∕35t行车,行车完全可以满足除发电机定子吊装以外的所有汽机房设备吊装。 —相对于国内600MW超临界机组,本工程IOOOMW超超临界机组中许多设备(如汽轮机,发电机,除氧器,加热器,蒸汽管道,各类泵等)的尺寸、重量和数量在一定 程度上均有较大提高,这对吊装、就位和焊接等都不同程度地增加了难度和工作量。

1.2施工组织策划 通过对汽机专业设备供货状况、施工工作量以及进度等方面内容的综合分析,确定本专业的施工以汽轮发电机组安装为主线,以汽轮机扣盖为关键节点展开本专业内各项作业,并确立除氧器及高低加吊装、低压缸拼缸、发电机定子吊装、汽机扣盖、油系统冲洗、汽机投盘车作为汽轮机组施工过程中的重要节点,严格进行过程控制。 为确保汽机缸体扣盖里程碑的高质量、准点实现,针对本工程IOOOMW机组的实际情况,在组织汽机专业作业施工中,我方根据设备供货和土建施工进度状况,从人员组织,机工具的合理调配,作业和工序的组织等方面作出如下的策划和安排, 并在过程中严格控制。 1.2.1充分做好前期准备工作。 港参与业主设备监造,控制设备缺陷 若我公司有幸中标,我们将无偿提供经验丰富的技师和工程师协助业主开展重要设备的工厂监造;以高度负责的态度认真工作,及早在工厂内发现产生的或可能产生的一些设备缺陷,利用厂家的加工优势,消除缺陷。从而确保现场安装工作的顺利展开。 港加强沟通,做好前期的配合工作 在前期各方面信息不甚明晰的条件下,为使整个施工策划更为准确,合理,加强各方的沟通是关键的。沟通工作也将贯穿整个施工过程。 首先加强与业主的沟通,深刻领会业主对本工程的建设要求,及时掌握过程中出现的新情况和变化,积极应对,确保工程建设沿着高质量、准点完成的方向行进; 并通过业主尽早掌握主要设备的结构、性能和厂家设备交货进度,有的放矢地做好安装技术准备和机工具准备。 其次加强与设计院的沟通,领会设计意图,并根据我公司的安装经验,提供建设性意见,协同业主编制设计院的施工图交付进度计划,做好施工技术准备和物资准备。 第三加强与监理单位的沟通,以建设优质工程为原则,对本专业范围内编制的质量控制计划、进度计划、安全措施以及各种指导本工程的规范性文件、程序等,悉心听取监理的意见和建议,不断完善,并最终达成共识。

汽轮机改造工程施工方案重大施工技术方案

目录 一、工程概况及工程量 (1) 二、编制依据和相关文件 (1) 三、施工预备及条件 (3) 四、施工步骤及要紧程序作业方式 (8) 五、作业进程中对操纵点的设置和质量通病及预防 (23) 六、作业的平安要求 (27) 七、本工程危险点分析及操纵方法 (28) 八、作业的环境治理 (30) 九、应急预案 (31) 十、架体支撑的计算 (32)

汽轮发电机基础上部结构重大施工方案 1.工程概况及工程量 本工程为辽宁清河发电有限责任公司“上大压小”技术改造工程,汽轮发电机基础位于主厂房A-B排,2-7轴之间,抗震设防烈度为7度。汽轮发电机基座结构形式为钢筋混凝土框架结构,要紧由5榀框架柱及两层平台组成。框架柱散布于Ⅰ~Ⅴ轴(汽轮机轴线),截面尺寸别离为:Ⅰ轴3180mm×2320mm;Ⅱ轴1690mm×2810mm;Ⅲ轴1260mm×3000mm;Ⅳ轴2400mm×2810mm;Ⅴ轴2400mm×2400mm。中间层平台顶标高别离为:6.85m(Ⅰ-Ⅱ轴间)和6.35m(Ⅳ-Ⅴ轴间);运转层平台顶标高为13.655m。 汽轮发电机基座是火力发电厂建设进程中结构最复杂、施工难度大、施工验收精度要求高的钢筋混凝土现浇结构。±0.00m以上结构中预埋件、预埋管及地脚螺栓种类、数量繁多,安装难度大、工程质量要求高。 混凝土(C30):2030m3 钢筋:256t 预埋件:31t 预埋管:88根 预埋螺栓:194根 2.编制依据和相关文件 《汽轮发电机基础上部结构》F126VⅡS-T0221 《建筑施工手册》第四版 钢管脚手架扣件:《GB1583-1995》 平安网:《GB5725-1997》 密目式平安立网:《GB1690-1997》 建筑施工高处作业平安技术标准:《JGJ80-1991》 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准:《JGJ130-2001》 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部份:土建工程( DL/T 5210.1-2005) 《新版建筑工程施工质量验收标准汇编》 《混凝土结构工程施工及验收标准》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18

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