1工具设备管理办法

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工具设备管理制度

工具设备管理制度

工具设备管理制度一、总则为规范公司内部工具设备的管理,保证工作需要,严格控制工具设备的使用和保管,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具设备的管理工作。

三、管理机构公司设立专门的工具设备管理部门,负责工具设备的采购、使用、保管和维护工作。

四、工具设备采购1.公司根据实际需求,通过公开招标、拍卖、委托代理等方式进行工具设备的采购,确保采购的工具设备符合国家标准和公司使用要求。

2.采购人员应当严格按照公司规定的程序和流程进行采购,保证采购的工具设备符合质量标准,并具有合格的合同和票据。

3.对于公司资产上报系统内的工具设备,需通过资产管理部门审核批准后方可进行采购。

4.采购过程中,应当注重成本控制,实现节约用度的管理目标。

五、工具设备的使用1.工具设备的使用必须符合公司的安全操作规程和操作规范,确保工具设备的安全性和稳定性。

2.工具设备的使用人员必须经过专门的培训和考核,取得使用资格证书后方可开展工作。

3.使用人员在使用过程中,应当严格遵守操作指南和使用手册,做到操作规范,确保工具设备的长期使用和维护。

4.公司应当定期对工具设备进行巡检和维护,确保工具设备的正常运行和安全使用。

六、工具设备的保管1.工具设备的保管人员必须具备相关的资格和经验,对工具设备进行严格的保管和管理。

2.工具设备保管人员必须严格按照规定的操作步骤进行保管,确保工具设备的安全和完好。

3.严禁将工具设备私自转让、出租、抵押、担保或者私自挪用。

4.对于不再使用的工具设备,应当及时报废或者转交到公司指定的地点,做到及时清理和处置。

七、工具设备的维护1.工具设备的维护人员应当具备相关的技术资质和工作经验,对工具设备进行专业的维护和保养。

2.维护人员应当定期对工具设备进行维护,确保工具设备的正常运行和安全使用。

3.对于发现有质量问题或者故障的工具设备,需立即上报,并进行维修和处理。

4.公司应当建立健全的工具设备维护记录,确保维护工作的有效性和可追溯性。

关于设备专用工具的管理办法

关于设备专用工具的管理办法

关于设备专用工具的管理办法随着工业化的快速发展,各种新型设备不断涌现,给生产工艺流程带来了很大的改变,对生产设备的安全性和稳定性提出了更高的要求。

设备专用工具是保障设备安全、顺畅运行的必要条件之一,在生产中得到广泛应用。

如何管理和使用好设备专用工具,成为当前众多装备生产企业面临的一个重要课题。

1. 概述设备专用工具是指在特定设备使用场合为完成特定加工工艺所需的用具、装置、模具、钳具、测量工具等一系列工具。

它的使用不仅影响着加工的进度和完成质量,更重要的是关乎到人员的生命安全和设备的稳定运行。

因此,妥善管理设备专用工具,可以提高设备的使用效率,保障生产工艺的稳定性和人员的安全。

2. 设备专用工具的管理2.1 设备专用工具的分类根据不同的标准,设备专用工具可分为许多不同的类别。

根据其作用,在生产加工过程中可分为以下几类:(1)切削工具切削工具是将金属材料切削形成预定形状和尺寸的工具,包括铣刀、钻头、车刀等。

(2)锻压工具锻压工具是在金属或非金属材料加工过程中,用机械式压力加工工具让其变形的工具,包括模具、冲模、压制机等。

(3)测量工具测量工具是用来确定加工物体线、面、体尺寸、形状和位置、度量物理量、测量工件表面形状误差的工具,包括卡尺、千分尺、万用表等。

2.2 设备专用工具的购置设备专用工具的购置,在企业的生产管理中起着重要的作用。

企业在购置之前必须了解所需设备专用工具的性能及功能,考虑生产需要和设备的情况,选择适合设备型号的专用工具。

购置设备专用工具时,要求质量优良、手感舒适、工作稳定、使用寿命长,满足生产需求和安全管理的要求。

2.3 设备专用工具的领用设备专用工具的领用应符合企业的管理制度。

领用人员应对所领用的设备专用工具进行验收,对其质量和数量进行检查。

如发现问题,应及时上报领用单位或库房保管人,以便及时更换或维修。

领用单位应当制定完善的领用制度,保证工具的正确使用和保管,防止设备专用工具的丢失和损坏。

设备工具管理制度(16篇)

设备工具管理制度(16篇)

设备工具管理制度(16篇)设备工具管理制度(精选16篇)设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。

2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

5、专项工具专用,不能代替使用。

6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。

7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

8、对于易损设备如钻头等应节约使用。

9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。

10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具(以下简称电动工具)的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理,防止漏电等事故的发生,以免造成人身伤害。

特制定本制度。

二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。

主要包括:直角研磨机(也称角磨机)、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。

电动工具按电气保护的方式分为三类:Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

Ⅰ类工具的插头为三脚插头。

II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。

其规定电压超过50V。

II类工具不允许设置接地装置。

一般为绝缘外壳。

II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。

Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。

II类工具均带有标志“回”。

III类工具即安全电压工具。

其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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关于设备专用工具的管理规定

关于设备专用工具的管理规定

关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具,具有特殊性和严格性。

设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。

为了有效地管理设备专用工具,减少经营风险,提高生产效率,本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。

二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序,应由设备管理部门提出申请,经过企业领导层和财务部门的审批后,才能购置使用。

购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。

2. 借用管理设备专用工具为企业财产,需经过批准方可出库借用,借用人应填写借用单,在归还时填写归还单。

设备管理部门要对借用人进行培训,确保其正确使用和保养设备专用工具,防止人为损坏。

3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点,确保企业财产的准确性。

盘点应实地检查,如有发现丢失或破损的设备专用工具,应及时进行记录和处理。

4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修,保证其正常运转,防止出现故障影响生产。

设备管理部门应制定保养维修计划,认真执行,记录保养和维修的情况。

5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。

如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因,需进行报废处理。

报废后的设备专用工具需进行清点,同时需进行报废记录,并按照环保要求进行处理。

三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作,应定期进行检查和评估,监督其他部门的使用情况,确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。

2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具,并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内,确保设备专用工具的安全、完整和准确性。

3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作,加强对设备专用工具管理的重视和领导,制定相应管理制度,推动设备专用工具管理体系的建设。

工具设备管理制度

工具设备管理制度

工具设备管理制度1. 引言为了规范企业内部的工具设备管理,保障工作效率,降低本钱,提高企业形象和品质,订立本工具设备管理制度。

2. 适用范围本制度适用于企业内部全部员工和部门,包含全部与工具设备相关的采购、使用、维护、报废等工作环节。

3. 工具设备采购管理3.1 采购标准•全部工具设备采购均需提前向职能部门提交采购申请,并附上明确的需求及预算。

•采购申请需经负责人或有关部门审核同意后,方可进行采购。

•采购的工具设备应符合国家标准和相关法规要求,并具备合法的质量认证。

3.2 采购记录和登记•职能部门负责建立工具设备采购记录和登记表。

•每次采购完成后,相关工具设备的基本信息、采购日期、供应商等信息需录入采购记录表,并及时更新设备登记表。

4. 工具设备使用管理4.1 上岗培训•新员工进入岗位前,职能部门需负责对其进行相关工具设备的使用培训,并签订培训记录表。

•已在岗人员在新工具设备引入后,也需及时进行相应培训和记录。

4.2 设备保管与使用•全部工具设备使用人员需正确使用和保管工具设备,严禁将工具设备私自带离工作场合。

•工具设备一旦显现异常或损坏,需及时向职能部门报告,并进行记录处理。

•当显现设备借用情况时,需提前填写申请表,并经职能部门批准。

5. 工具设备维护管理5.1 日常维护•每位工具设备使用人员应负责日常维护和保养工具设备,保证其正常的工作状态。

•定期进行设备的清洁、防尘、消毒等工作,确保设备的卫生和安全性能。

•若发现设备损坏或故障,应立刻停止使用,并及时向职能部门报告。

5.2 定期检修和保养•职能部门应定期组织对工具设备进行检修和保养,保障其正常运行。

•被检修的工具设备需标明检修日期和备注,确保维护的及时性和准确性。

6. 工具设备报废管理6.1 报废标准•设备损坏且不能修复的。

•设备长期未使用且无法投入正常使用的。

•设备实现报废年限或寿命的。

•设备无法满足现有工作需求的。

6.2 报废流程•职能部门负责确定报废设备,并将其填写报废申请表,表明报废原因和处理方式。

工具设备安全管理制度

工具设备安全管理制度

工具设备安全管理制度一、总则为了加强工具设备的安全管理,保障工作人员的生命财产安全,提高工作效率和效果,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位所有使用工具设备的部门、员工。

三、工具设备管理1. 工具设备的采购、验收、存储和分配由设备管理部门负责。

设备管理部门要严格按照相关标准采购工具设备,并进行验收,合格后进行入库存储,并编制详细的设备台账。

2. 使用单位应按照设备管理部门的工具设备管理制度,进行定期的设备台账盘点,确保设备的数量和状态与台账一致,做到使用时登记、归还时交验。

3. 对于无法修复的损坏设备,使用单位应及时报告设备管理部门,由设备管理部门进行报废处理,并填写相应的报废申请表。

四、工具设备的使用1. 使用员工必须经过专业培训和考核合格后方可操作相应的工具设备,确保操作人员的技术熟练度和安全意识。

2. 在使用过程中,必须按照操作手册和相关标准进行操作,做好设备的日常保养和维护,确保设备的正常运转。

3. 在使用过程中,必须穿戴好劳动防护用具,特别是那些易造成伤害的工具设备,如电动工具、吊装设备等,必须严格做好安全防护措施。

4. 对于那些易造成伤害的工具设备,必须严格按照相关标准进行使用,如梯子、吊车、钢管等,在使用过程中必须做好相关的防护措施,确保使用过程的安全。

五、工具设备的维护和保养1. 设备管理部门应定期对各个部门的工具设备进行巡检和维护保养,确保设备处于良好的状态,并及时进行维修更换。

2. 使用单位要做好日常的设备保养和维护工作,定期对设备进行清洁、润滑、检修,确保设备的正常运转。

3. 对于一些需要专业维修的设备,使用单位不得私自拆卸和修理,应及时向设备管理部门报告,由专业维修人员进行维修。

六、工具设备的存放和保管1. 使用单位应在专门的仓库内妥善存放工具设备,保持仓库的干燥通风,禁止在堆放物品时遮挡灭火设备和安全出口。

2. 仓库内的设备应进行分类存放,编号管理,做好设备台账和存放位置的记录,确保设备的存放安全和查找方便。

工具管理办法

工具管理办法

工具管理办法一、引言工具是生产和工作中必不可少的设备,它们的管理对于保障工作效率和质量至关重要。

为了规范工具的使用和维护,提高工作效率和安全性,制定一套科学的工具管理办法是必要的。

二、适用范围本管理办法适用于公司内所有部门和岗位,适用于所有公司拥有的工具设备。

三、管理职责1. 部门经理:负责指导和监督本部门的工具使用和管理工作,确保工具的合理使用和维护。

2. 物资管理部:负责管理公司内部工具设备的采购、入库、分配和报废,定期进行盘点和统计,确保工具设备的数量和质量。

3. 使用人员:负责按照规定合理使用工具设备,并及时报告工具的损坏和需求。

四、工具采购和入库1. 根据不同部门的需求,由物资管理部负责统一采购工具设备,并检查其质量和功能是否符合要求。

2. 接收到所采购的工具设备后,物资管理部对其进行验收和入库,记录设备的基本信息、型号和数量,编制入库清单。

3. 入库清单需存档,确保后续工具分配和管理的准确性。

五、工具分配和归还1. 部门经理根据员工的工作需要,提出工具设备的申请,经物资管理部审批后进行分配。

2. 分配的工具需有明确的归属人,使用人员需保证工具设备的安全和完好,定期进行检查和维护。

3. 工具设备只能在所属部门内使用,禁止私自调拨和擅自借用。

4. 当某位员工离职或者转岗时,需将分配给他的工具进行归还,经物资管理部确认后方可重新分配。

六、工具维护和保养1. 使用人员应按照操作规范和使用说明书正确使用工具设备,避免出现误操作导致的设备损坏。

2. 使用人员应定期检查工具设备的工作状况和安全性能,如发现损坏或者异常情况,应及时上报并由专业人员进行维修或更换。

3. 物资管理部应做好工具设备的保养记录,包括维修情况、保养时间和保养人员,以便掌握工具设备的使用寿命和维护情况。

七、工具报废1. 当工具设备达到使用寿命、无法修复或者技术指标无法满足工作需求时,应及时报废。

2. 报废的工具设备需由物资管理部进行处理,确保环保要求并避免资源浪费。

工具管理办法

工具管理办法

工具管理办法工具管理办法第一章总则为确保企业各类工具的科学管理和合理利用,提高使用效率,规范维护保养,减少故障损失,制定本办法。

第二章工具管理范围本办法合用于工厂内外生产、维修、保养等各环节中所使用的各类工具、器具和设备。

第三章工具登记工具采购、领用、报废等情况必须进行登记管理,并做好分类存放。

登记内容包括:工具名称、规格型号、品牌、数量、单价、供货商或者购买渠道等信息。

第四章工具保养工具应定期进行检查保养,维修保养时需注意以下事项:1. 维保人员应熟练掌握工具的使用和保养方法。

2. 维护时要清洁工具表面和内部,涂油防锈。

3. 检查每一个工具的使用状况,如有问题及时进行修理或者更换。

第五章工具的存放所有工具应存放在专门的库房、架子、柜子等存储设在内,并作相关防护措施。

不得将工具随意堆放、挂放或者乱放。

第六章工具的使用1. 制定工具使用规程和操作流程,并进行培训。

未经培训和授权的人员不得使用。

2. 使用前,应检查工具是否完好无损,如有问题应及时维修或者更换。

3. 使用过程中应注意安全,不得违反相关安全规定和操作规程。

第七章工具维修1. 维修工作必须由专业人员进行,严禁无证维修。

2. 维护记录应详细记录在案,以方便实施质量管理。

3. 如有无法修复的损坏,应及时报废并进行登记。

第八章工具安全1. 工具使用过程中应保持良好的工作方式和态度,注意保护自身安全和他人安全。

2. 工具维修过程中应尽可能避免事故,必要时应采取有效的安全措施。

3. 如遇停电等紧急情况时,应及时采取安全措施。

第九章工具报废1. 凡是已损毁不能继续使用的工具必须废弃。

未经批准,私自报废行为将会受到惩罚。

2. 废弃工具应全面清理,并删除相关信息。

3. 废弃工具的处置须符合国家政策和环保要求。

附件:1. 工具登记表2. 工具使用规程3. 工具维修记录表4. 工具报废审批表法律名词及注释:1. 质量管理:科学的质量控制方法,包括质量计划、质量控制和质量保证。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强企业设备工具管理,提高设备工具的使用效率和经济效益,保证企业生产的正常进行,根据国家有关法律法规和企业实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有设备工具的管理工作,包括购置、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。

第三条设备工具管理应遵循科学、规范、效益、环保的原则,实行统一领导、分级管理、责任到人的管理模式。

第四条企业应设立设备管理部门,负责设备工具管理的组织实施,确保设备工具安全、高效、稳定运行。

第二章设备工具的购置与验收第五条设备工具的购置应根据企业生产需要和发展规划,编制购置计划,经批准后实施。

第六条设备工具的购置应选择具有生产许可证和产品质量认证的厂家,确保设备工具的质量和性能。

第七条设备工具的验收应按照合同约定和技术要求进行,由设备管理部门组织,技术、财务、使用等部门参加。

第八条设备工具验收合格后,应及时办理入库手续,建立设备工具档案,包括技术资料、使用说明书、维修记录等。

第三章设备工具的使用与维护第九条设备工具的使用应按照操作规程进行,操作人员应经过培训合格后上岗。

第十条设备工具的使用过程中,应定期进行巡检、保养,发现问题及时处理,确保设备工具的正常运行。

第十一条设备工具的维护保养应按照保养规程进行,包括日常保养、一级保养、二级保养等。

第十二条设备工具的维修应由专业人员进行,维修记录应详细记录,并存档备查。

第四章设备工具的维修与报废第十三条设备工具的维修应根据维修计划和实际情况进行,确保设备工具的修复质量。

第十四条设备工具的维修费用应合理控制,维修成本应纳入设备管理部门的考核。

第十五条设备工具的报废应按照企业规定和国家有关法律法规进行,报废设备工具应妥善处理,防止环境污染。

第五章设备工具的档案管理第十六条设备工具档案应包括设备工具的基本信息、技术参数、购置验收记录、使用维护记录、维修记录等。

第十七条设备管理部门应定期对设备工具档案进行审核、更新,确保档案的准确性和完整性。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备工具的管理,提高设备工具的使用效率,保证设备工具的安全与完好,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理工作,包括采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节。

第三条公司设备工具管理应遵循以下原则:(一)统一领导,分级管理;(二)预防为主,防治结合;(三)谁使用,谁负责;(四)经济效益与社会效益相结合。

第二章管理机构与职责第四条公司设立设备管理委员会,负责公司设备工具管理的决策和监督工作。

设备管理委员会由公司总经理、各部门负责人及有关人员组成。

第五条设备管理委员会下设设备管理部门,负责公司设备工具的具体管理工作。

设备管理部门的职责如下:(一)制定和修订设备工具管理制度;(二)编制设备工具采购计划,组织设备工具的采购和验收;(三)负责设备工具的分配、使用、维护、保养和报废工作;(四)对设备工具的使用情况进行检查和评估,提出改进措施;(五)组织开展设备工具的培训和宣传工作。

第六条各部门应设立设备工具管理员,负责本部门设备工具的管理工作。

设备工具管理员的职责如下:(一)执行设备工具管理制度,落实设备工具的管理措施;(二)负责本部门设备工具的采购、验收、使用、维护、保养和报废工作;(三)定期向设备管理部门报告设备工具的使用情况;(四)组织本部门员工参加设备工具的培训和宣传工作。

第三章采购与验收第七条设备管理部门应根据公司业务发展和实际需要,制定设备工具采购计划,报经设备管理委员会批准后实施。

第八条设备工具采购应遵循公开、公平、公正的原则,选择合格的供应商,确保设备工具的质量和价格。

第九条设备工具到货后,设备管理部门应组织验收。

验收内容包括:设备工具的型号、规格、数量、质量、包装、随机配件和说明书等。

第四章使用与维护第十条设备工具的使用应遵循操作规程和安全操作规定,确保设备工具的安全与完好。

第十一条设备工具使用人员应定期进行设备工具的维护和保养,确保设备工具的正常运行。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范设备工具管理,保障设备工具的完好性和安全性,提高设备利用效率,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理和使用。

第三条设备工具管理应当坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则,建立科学的设备工具使用和管理制度,合理配置设备工具,确保设备工具的安全使用。

第四条设备工具管理应当遵循合理利用、有效管理、安全使用、保持良好状态的原则。

第二章设备工具的分类和管理第五条公司的设备工具分为固定资产设备和日常使用设备两类。

第六条固定资产设备是公司重要的生产设备,包括生产线、机械设备等,由专人进行统一管理,每台设备都有专门负责的管理员进行维护和管理。

第七条日常使用设备包括办公设备、工具等,主要由各部门负责人进行管理,每个部门要建立设备工具台账,定期进行盘点和维护。

第八条对于需要定期检修和保养的设备工具,要建立定期保养计划,并由专业人员进行检修和保养。

第三章设备工具的使用和保管第九条设备工具的使用应当按照规定的程序和方法进行,不得私自调整或修改设备设置。

第十条使用设备工具时,必须经过专门培训和取得相应的操作证书,严格按照操作规程进行使用。

第十一条定期进行设备工具的维护和保养,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常使用。

第十二条设备工具使用完毕后,应当及时进行清洁和维护,并按规定放回指定的位置。

第十三条对于日常使用设备,使用人员需保持设备的完好状态并妥善保管,离开岗位时需要关闭设备,并进行安全保护。

第十四条对于固定资产设备,需要建立设备维修保养台账,记录设备的维修保养情况,及时发现问题并进行修理。

第四章设备工具的报废和更新第十五条对于因生产需要或者技术更新而需要更新设备的,需要编制设备更新计划,经公司领导批准后进行更新。

第十六条报废设备需要进行安全处理,不能影响环境和他人的安全,并依照有关的规定进行报废程序。

第十七条设备报废后,需要编制设备报废清单,并经公司财务部门确认后进行报废手续。

设备工具管理制度(精选)

设备工具管理制度(精选)

引言:设备工具管理制度是现代企业管理的重要一环,它可以帮助企业规范设备工具的使用和保管,提高工作效率和质量,降低成本和风险。

本文将从设备工具的购置与验收、使用与保养、维修与报废、借用与归还、管理与监督等五个大点阐述设备工具管理制度的具体内容和要求。

一、设备工具的购置与验收1.制定采购计划2.流程和要求3.选择合适的供应商4.进行设备工具的验收5.完善资产登记和台账管理二、设备工具的使用与保养1.设备工具的规范使用2.实施定期维护和保养3.培训员工正确使用设备工具4.加强设备工具的防护5.设备工具的安全使用措施三、设备工具的维修与报废1.建立健全的维修制度2.及时维修设备工具故障3.维修人员的资质要求4.设备工具报废的标准和程序5.彻底销毁报废设备工具四、设备工具的借用与归还1.借用申请和批准流程2.借用设备工具的期限和条件3.归还设备工具的验收4.惩罚措施和违约金制度5.借用设备工具的统计和分析五、设备工具的管理与监督1.设备工具的分类和编号制度2.设备工具的定期盘点3.设备工具的数据分析和评价4.设备工具管理人员的职责和权限5.设备工具管理的持续改进和优化总结:设备工具管理制度是企业管理的重要组成部分,它帮助企业规范设备工具的购置、使用、维修和归还等环节,提高工作效率和质量。

本文从设备工具的购置与验收、使用与保养、维修与报废、借用与归还、管理与监督五个大点阐述了设备工具管理制度的具体内容和要求。

通过严格执行这一制度,企业可以有效管理设备工具,降低风险和成本,提高企业的竞争力和发展潜力。

工具管理办法

工具管理办法

工具管理办法一、引言工具是生产和工作中所必需的物品,对于企业和个人而言,合理管理工具对提高工作效率和质量至关重要。

因此,建立一套科学有效的工具管理办法是至关重要的。

二、工具分类1. 基础工具:如扳手、螺丝刀、锤子等。

2. 电动工具:如电钻、砂轮机、电锯等。

3. 测量工具:如卷尺、量角器、测钢尺等。

4. 特定行业工具:如美容工具、维修工具、厨具等。

5. 特殊环境工具:如防爆工具、防水工具、防腐蚀工具等。

三、工具管理原则1. 统一管理:建立统一的工具管理制度,确保所有工具都有固定的管理程序和记录。

2. 分类存放:根据工具特点和使用频率,对工具进行分类存放,便于查找和使用。

3. 质量保证:购买优质工具,确保质量可靠,使用寿命长。

4. 定期检查:定期对工具进行检查,发现有损坏或需要维修的及时处理。

5. 安全使用:培训工作人员正确使用工具,并提供必要的个人防护装备,确保工作安全。

6. 情况记录:对工具使用情况进行记录,包括借用、归还、维修等信息,便于追踪和统计。

四、具体管理办法1. 工具购买和领用a. 工具采购应有统一的采购渠道和程序,确定工具的品牌、型号、数量、用途等。

b. 工具领用应有明确的流程和记录,包括领用人、领用时间、领用数量等信息。

c. 领用人应对工具的使用和保管负责,做到精确使用、随用随还。

2. 工具存放和摆放a. 根据工具的特点进行分类存放,同时建立工具存放位置标识,便于查找。

b. 工具应放置在干燥通风的地方,避免长时间暴露在潮湿或高温的环境中。

3. 工具维护和保养a. 工具的维护和保养应有专人负责,定期进行检查、清洁、润滑等操作。

b. 如发现工具损坏或失效,应及时报修或更换,避免影响工作进程。

4. 工具台账和借还管理a. 建立工具借还制度,对借用情况进行记录,包括借用人、借用时间等。

b. 工具归还后应进行检查,确保工具完好无损,如有损坏应及时做好登记和维修处理。

5. 工具报废和更新a. 工具使用寿命结束或严重损坏无法维修时,应做好报废登记并及时处理。

关于设备专用工具的管理办法

关于设备专用工具的管理办法

关于设备专用工具的管理办法一、引言设备专用工具是指专门为某一设备或设备系统维护、检修、诊断、测量、校准等工作所准备和使用的工具。

设备专用工具的管理对于维护设备的正常运行和确保生产质量具有重要的意义。

因此,建立科学、规范的设备专用工具管理制度,是企业保证设备管理水平的重要措施。

二、管理要求1. 设备专用工具的采购与验收1.1 采购时应按照实际需求、工艺要求和安全技术规范编制工具采购计划,制定采购标准和能力指标。

1.2 严格按照质量标准进行验收,对进货的工具严格把关,只有符合质量标准的才能入库并使用。

2. 设备专用工具的储存与保管2.1 设备专用工具必须分门别类、标明备件号、种类、规格、数量、使用地点及保管单位、保管人等内容的台账,由专人进行统一管理,实现“三定”原则。

2.2 严密控制设备专用工具的借用、归还和移交,依据工作量、工作性质、工作时间、工作地点等情况,严格控制借用,借用前进行完整的登记和确认手续。

3. 设备专用工具的维护和保养3.1 对设备专用工具进行定期保养和检修,确保其良好的使用状态,延长设备专用工具的使用寿命。

3.2 对于发现设备专用工具存在性能问题或者故障,应立即安排专业人员进行维护和修理,确保设备专用工具的可靠性和稳定性。

4. 设备专用工具的更新换代4.1 随着科学技术的不断进步,企业应根据自身生产和发展需要,及时更新、升级设备专用工具。

4.2 在设备专用工具更新换代时,应对新旧设备专用工具进行比较和评估,并制定切实可行的更新换代方案。

5. 设备专用工具的报废与处置5.1 当设备专用工具达到预定的报废标准或已达到使用寿命时,应及时进行报废处理,不得继续使用。

5.2 对于已报废的设备专用工具,应进行相应的处置,可回收利用的要及时进行物资的回收,对于不能回收利用的设备专用工具,应以安全环保为前提进行处置。

三、结论设备专用工具是保障设备正常运行和维护设备质量的重要资源。

因此,建立健全设备专用工具的管理制度是企业保证生产和质量管理的重要手段。

工具设备管理制度

工具设备管理制度

工具设备管理制度一、目的为了更好地管理和保护公司的工具设备,提高使用效率,确保安全,制定并落实工具设备管理制度。

二、适用范围适用于公司内所有工作人员以及临时工,包括但不限于生产线上的工具设备、办公室用品、仪器仪表等。

三、责任主体1.公司管理层负责制定、实施和监督工具设备管理制度,并提供必要的培训和指导。

2.部门负责人负责具体的工具设备管理工作,包括购置、归档、分发和回收等。

3.工作人员负责妥善使用、保管和维护工具设备,及时报告损坏和遗失情况。

四、工具设备的购置和归档1.工具设备的购置需要经过合理的申请、审批程序,并记录到工具设备清单中。

2.归档工作由部门负责人负责,将购置的工具设备按照种类、编号和购买日期等信息整理归档,建立档案。

3.工具设备的相关信息应该包括但不限于设备名称、规格型号、购买日期、价格、供应商等。

五、工具设备的分发1.工具设备的分发由部门负责人在有需要时进行,分发前需要进行记录,包括领用人、领用日期、使用期限等信息。

2.工具设备的领用人需要仔细阅读工具设备使用手册,并按照要求使用和保养工具设备。

3.分发的工具设备应当经过检验和测试,确保正常使用。

六、工具设备的使用和保管1.工作人员在使用工具设备时应按照使用说明书或者规定程序进行操作。

2.工作完成后,工具设备应及时归还指定位置,并进行检查是否损坏或丢失。

3.工作人员应负有保管工具设备的责任,对工具设备进行日常的清洁和维护。

4.离职或者调岗的工作人员必须归还所使用的工具设备,禁止私自携带工具设备离开公司。

七、工具设备的维修和报废1.工具设备如果发生损坏或者出现故障,应及时报告上级,得到维修或更换。

2.维修工作由维修人员负责,并记录相关维修信息,包括损坏原因、修复过程、维修时间等。

3.已经无法修复的工具设备应及时报废,报废工作由部门负责人负责,报废前需要进行废弃处理,并在档案中进行相应记录。

八、违反制度的处理1.对于违反工具设备管理制度的行为,将按照公司相关纪律处分条例进行处罚。

【管理-制度】工具管理制度(-范本)

【管理-制度】工具管理制度(-范本)

【管理-制度】工具管理制度(-范本)第一章总则第一条为确保工具设备的合理使用,提高工作效率,保障财产安全,制定本管理制度。

第二条工具设备管理应依法规范,在符合安全、合理、经济原则的基础上进行。

第三条工具设备管理应坚持科学管理、公开公平、依法依规原则。

第四条工具设备有专人管理,负责工具设备的验收、保管、借归记录、维修保养、报废等工作。

第五条工具设备管理应采取科学的合理的办法,严格执行计划、标准、制度。

第六条工具设备管理应做好安全消防和有关安全防护设施的工作,防止事故的发生。

第七条工具设备的领用、借用、归还必须携带门禁卡,且符合领用程序。

第八条除非法律另有规定外,禁止私自转移、借用、归还或占用公检法仪仪器设备。

第二章工具设备第九条工具设备包括仪器、仪表、工器具等。

第十条工具设备的选择应符合工作需要和质量要求。

第十一条工具设备的标准、型号、品种、数量、性能及使用说明应制定并予以公布。

第十二条工具设备的领用、借用、归还应按规定进行。

第三章工具设备管理职责第十三条工具设备的管理分总负责人、专人负责、使用人员等。

第十四条总负责人对工具设备的购买、验收、维修保养等工作负主要责任。

第十五条专人负责工具设备的保管、借用、归还、维修保养等工作,并定期向总负责人汇报。

第十六条使用人员须遵守和执行工具设备管理的各项制度、规定,做好相关记录工作。

第四章工具设备的管理第十七条工具设备的保管应做到安全、合理、整齐、清洁。

第十八条工具设备保管应有封闭、防潮、防尘、防火、防盗等措施。

第十九条工具设备应有专门的储放场所,不得与易燃、易爆物品、腐蚀品等放置在一起,不得受潮受热。

第二十条工具设备应有合理的配套包装,防止损坏和遗失。

第二十一条工具设备的库存量应有规定和备案。

第二十二条工具设备应做到机种分门别类管理,按照损坏情况及时更换维修。

第二十三条变更工具设备用途前应有相应程序,未经允许不得私自更改。

第五章工具设备的领用、借用、归还第二十四条工具设备的领用应履行以下程序:1.凭门禁卡领取工具设备;2.核对发货单与工具设备,确认无误后盖章;3.安全运输工具设备至使用地点;4.验收工具设备情况,如有异常及时上报。

设备工具管理制度范文

设备工具管理制度范文

设备工具管理制度范文设备工具管理制度第一章总则第一条为规范企业设备工具的管理,科学合理的使用企业资源,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有设备工具的购置、使用、借用、保管、维修与报废等程序的管理。

第三条设备工具的管理目标是有效利用企业资源,确保设备工具的安全运行,提高设备工具的使用寿命,降低企业的经营成本。

第四条设备工具应当合理配置,有效使用,严密管理。

第五条所有使用企业设备工具人员都应遵守本制度,任何单位或个人不得擅自侵占、损坏、出售企业设备工具。

第六条管理部门有权对设备工具的使用、保养、维修情况进行监督与管理,及时发现设备问题并及时处理。

第七条设备工具管理应根据企业实际情况和设备种类的不同制定相应的管理细则。

第二章设备工具的购置第八条设备工具的购置由企业管理部门负责统筹安排,采购前需编制设备需求计划,明确设备种类、数量、质量要求、预算金额等相关信息,并提交给企业领导进行审批。

第九条设备工具的购置应严格执行政府相关法律法规,选购具有合格检测报告、保修服务的产品。

第十条设备工具的购置一般由企业进行招标采购,确保公开、公平、公正原则。

第十一条设备工具的购置应结合企业实际需求,避免重复购置或不必要的设备。

第十二条设备工具的购置收到后应立即进行验收,验收合格后方可进行入库并进行标识,入库登记信息应详细并准确。

第三章设备工具的使用与保管第十三条设备工具的使用应严格按照操作规程进行,操作人员应熟悉设备的使用方法,不得擅自更改设备配置和参数。

第十四条设备工具的使用应保证其完好无损,如发现问题应及时停用并报告管理部门。

第十五条设备工具的保管责任人应立即检查设备是否完好,并落实相应的保护措施,确保设备的正常使用与安全。

第十六条设备工具应放在专门的存放场所,保持干燥、通风、清洁,防止腐蚀和灰尘对设备的损害。

第十七条设备工具的借用应填写借用单,并在规定的时间内进行归还,同时对借用设备进行检查,确保设备的完好无损。

设备工具管理办法

设备工具管理办法

设备工具管理办法一.目的:为使设备和工具管理有序,保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备使用寿命、特制本法。

二.范围:本公司所有设备及工具,像叉车,板车,水车及车间操作工具,维修工维修工具。

三.权责:1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。

2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用,保养及日常管理。

3.采购部负责设备采购的相关事宜。

四.内容:第一条设备工具申购1.因生产或工作需要,须增加新的设备单台价值小于500元人民币时,由使用单位或部门提出“请示报告”,经部门主管审核后交采购部进行报价,采购部报价后送分管领导核准进行采购;500元—小于3万元人民币时须总经理核准后方可办理采购事宜;超过3万元人民币时还须经董事会成员(2名)签核后方可采购。

2.因生产或工作需要,须增加新的工具时,由使用单位或部门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、分管领导核准后交采购部进行办理,审核权限同“第一条1项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”,经部门主管审核,设备科主管进行确认签名后交分管领导核准,原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报废。

4.经核准报废的设备,由采购部负责处理。

5.设备,工具报废后如需购新者,则按上述流程办理。

第二条设备、工具的验收1.设备进厂后或供方安装试调后,由设备科主管和使用单位进行验收,并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位须签名确认。

2.如设备验收合格,设备科主管将“设备验收报告”和签名的送货单一并交采购部门办理后序事宜。

3.如设备验收不合格,设备科主管将“设备验收报告”和送货单一并交采购部门办理后序事宜,直到验收合格。

4.新工具进厂后,由设备科统一验收:标示编号:备案:交仓库通知,使用单位验收领用,如使用单位验收合格则办理后序事宜。

5.如验收不合格,交采购部门办理后序事宜,直到验收合格。

第三条设备、工具的管理1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。

工具设备管理制度

工具设备管理制度

工具设备管理制度工具设备管理制度工具设备管理制度1物业工程设备管理制度:工具管理制度第三节工具管理制度一、领用工具时应填写《工具领用登记表》,实行工具报损制度。

二、领用者应爱护工具,对损坏的工具经工程主管确认后方可以旧换新。

三、对大型工具应建立严格的报损制度,并按照财务相关制度及《采购控制程序》进行。

四、对工具实行个人负责制,谁丢失谁负责赔偿。

五、对于公用工具及大件工具应由班长负责进行统一管理。

六、对在工作中损坏的工具应向工程主管汇报(同时将损坏的工具交回管理处集中处理)方可领取。

七、对于损坏的工具由管理处定期进行统一销毁(应有相关负责人签字)。

八、对于专用工具应由专人管理,一旦损坏应填写损坏原因,如属人为损坏则需进行赔偿,如属自然损坏则按照相关财务制度办理。

九、绝缘棒、手套、鞋等监视和测量工具定期送检。

工具设备管理制度2施工设施、设备及工具安全管理制度为了进一步加强施工设施、设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。

一、总则1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械设备不得使用。

2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装臵,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

4.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

5.违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。

由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

6.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。

严禁无关人员进入作业区和操作室。

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上海陆海建设有限公司
陆海工字(2003)第002号
施工机械设备管理规定
1.目的
确保施工机械设备满足施工生产的要求。

2.范围
施工现场上所有的施工机械设备。

3.职责
本规定由工程部主管,项目部相关。

3.1 总工程师
负责本规定的实施。

3.2 主管部门:工程部
a)建立健全工程部施工机械设备的台帐,做到帐、卡、物三相
符。

b)审批施工机械设备购置申请,满足项目部机械设备配置的要
求。

c)监督、检查项目部的施工机械设备保养和维修工作,并做好
相应的记录。

d)审批报废的施工机械设备申请。

3.3 项目部
a)建立健全的项目部施工机械设备台帐,做到帐、卡、物相符。

b)验收进场的施工机械设备,并做好记录(包括租赁设备)。

c)检查机械设备的运转使用情况,做好相应的记录。

d)负责机械设备报废的申请。

e)负责机械设备的维修工作,做好相应的记录。

f)根据工程项目的内容,提出机械配置计划,交工程部审批。

4.工作程序
4.1根据工程项目内容,由项目部提出机械设备配置计划交工程
部审批。

4.2工程部负责机械设备配置。

4.2.1对已有的设备进行调拨并开具调拨单。

4.2.2对没有的设备由项目部提出购置申报,由工程部审批。

4.3项目部负责验收进场的施工机械设备,工程结束必须实行保
养,并做好记录。

4.4定期检查机械设备的运转使用情况,并做好相应记录。

4.5对于不能再维修的设备提出报废申请,交工程部审批。

4.6由工程部监督,检查项目部的施工机械设备保养和维修工作,
并做好相应记录。

5.各类机械分级维修实施要求
注:1.大型机械如起重机、施工电梯等均应执行大修;
2.中小型施工机械,根据结构、动力装置情况分别进行不同级别的维修保养;
3.一般简单的电动施工机械执行中修。

6.分级维修保养作业内容及要求
6.1 起重机械分级维修保养作业内容及要求
6.1.1日常维护
a.安全装置:检查各部限位、保险;
b.减速器:检查开式齿轮工作面啮合的磨损情况,并紧固润滑;
c.联轴器:检查有无裂纹、松动;
d.制动器:检查闸合片的磨损,并调整张合间隙;
e.绳筒:检查排绳及绳头紧固情况;
f.车轮轨道:检查滚动面及面幅板磨损,轴承润滑,钢轨紧固调整路轨弯曲高低;
g.钢丝绳:检查断丝、变形、锈斑情况;
h.润滑:机械各部位;
i.清洁:整机;
j.电器:检查机械的接地装置、熔断丝准确可靠。

6.1.2 小修
a进行日常维护工作的全部内容;
b.查看各处的油面点,若有不足应及时添加;
c清除行走系统、回转系统等处开式齿轮处的污垢;
d.排除漏油、漏水、漏电现象;
e调整三角皮带、链条等松紧度;
f.检查和调整各种离合器、制动器安全保护装置和操纵机构等,保证灵敏可靠;
g.检查钢丝绳有无断丝及其联接是否安全可靠。

6.1.3 中修
a.进行小修保养工作的全部内容;
b.检查、调整转动部分各部件的间隙;
c.按润滑规定对各润滑部位加注润滑油;
d.检查调整各机构工作情况,及时排除故障。

6.1.4 大修(项修)
a.进行中修保养工作的全部内容;
b.检查各系统磨损情况,进行修复,必要更换磨损的零件;
c.重点检查主体部位紧固受力情况;
d.检查全机的钢结构部分,有无裂缝、脱焊及其他损坏,并进行修
复;
e.检查、调整传动系统;
f.检查、调整液压系统;
g.检查、调整、更换各系统的齿轮、摩擦片、制动带、密封圈、轴
承、钢丝绳和其他磨损零件;
h.各部位加注润滑油;
i.除锈补漆,及时对整机进行清洁工作。

6.2 施工电梯分级维修保养作业内容及要求
6.2.1 日常维修
a、检查各部位联接螺丝;
b、查各部位钢丝绳;
c、检查传动机构;
d、检查各部位行程限位;
e、检查电控线及电缆线;
f、润滑工作;
g、清洁工作。

6.2.2 小修
进行日常维护工作的全部内容;
a.检查梯笼和底笼;
b.检查导轨架;
c.检查扶墙支撑系统;
d.检查传动机构;
e.润滑工作;
f.清洁工作。

6.2.3 中修
a.进行小修保养工作的全部内容;
b.检查梯笼的各导轨滚轮和绳轮;
c.检查天伦总成;
d.检查平衡重及其附件;
e.润滑工作;
f.清洁工作。

6.2.4 大修(项修)
a.完成中修保养工作的全部内容;
b.检查全部电器部件;
c.检查缓冲器;
d.检查主动齿轮;
e.检查调换钢丝绳;
f.检查调换电器元件;
g.按制度规定送检减速器的工作;
h.除锈补漆工作;
i.润滑工作;
j.清洁工作。

6.3 一般施工机械维修保养作业内容及要求
6.3.1.日常维护
a.紧固各部联接螺丝;
b.检查接地情况;
c.检查各类保护装置;
d.检查各部传动机构;
e.润滑工作;
f.清洁工作。

6.3.2 小修
a.检查各类保险装置、电器装置、接地装置。

要求灵敏可
靠,断丝应用正确;
b.检查联轴器和制动装置。

要求灵敏可靠;
c.检查减速器。

要求润滑油量达标,机械啮合运转正常;
d.检查钢丝绳。

要求无断丝变形、锈蚀,润滑良好;
e.检查联接部位。

要求零件无缺损、松动,螺丝无松动;
f.肌体润滑及清洁。

6.3.3 中修
a.进行小修维护保养工作的全部内容;
b.检查离合器片制动带的磨损情况,并进行调整;
c.调整已磨损超标的钢丝绳及联接件;
d.调整已磨损的密封件及易损件;
e.进行清洁、防锈、补漆、润滑工作。

6.4 机动设备(发动机部分)维修保养内容及要求
6.4.1 日常维护
a.检查散热器水量,不足要加清洁的软水;
b.检查油底壳机油量;
c.检查发动机运转情况,启动后,不得有异响及漏油、漏水、
漏气等现象;
d.清洁机体,冬季工作完毕,按公司有关冬季施工要点执行;
e.润滑工作。

6.4.2 小修
a.完成日常维护的全部工作内容;
b.清洁更换三滤;
c.检查调整风扇及发电机三脚带;
d.检查水本水泵;
e.清洁工作;
f.润滑工作。

6.4.3 中修
参照汽车保养规定执行。

6.4.4 大修(项修)
参照汽车保养规定执行。

7.结束语
除以上维修保养的要求外,所有机械设备都必须做到出库检查,进库前进行保养。

施工机械在使用过程中,由于零件磨损和腐蚀,润滑油减少变质,紧固件松动或位移等现象,从而引起机械的动力性、经济性和安全可靠性的降低。

在零件尚未达到极限磨损或发生故障前,应采取相应的预防措施,以降低零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,从而保证机械正常工作,延长使用寿命。

对机械设备严格实行定期保养制度。

8.质量记录
8.1施工机械采购申报表
8.2施工机械维修记录表
8.3施工机械报废申请表
9.附录
本规定由工程部编写并负责解释。

附:《工程施工设施汇总表》、《检查、测量和试验设备汇总登记》
上海陆海建设有限公司工程部
二OO三年一月一日
上海陆海建设有限公司
施工机械采购申报表
编号:表LH—GC—08—01
保管人:
年月日
上海陆海建设有限公司施工机械维修记录表
上海陆海建设有限公司
施工机械报废申请表
编号:表LH-GC—08—03
填报日期:年月日
11。

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