堆取料机安装工艺流程

堆取料机安装工艺流程

堆取料机安装施工工艺流程

莱钢建设公司建安分公司张启龙张伟

1.前言

堆取料机在国内的电厂、化肥厂、水泥厂等工程中应用日渐普遍。堆取料机安装如何在保证工程质量和施工安全的基础上提高工作效益，加快施工进度已日渐受到人们重视。由于堆取料机进货零部件比较多，相对比较散乱，如何合理安排施工工序将会很大程度上影响堆取料机的安装进度和质量。我们通过对莱钢焦化厂、原料厂等工地的设备安装进行了经验的总结，得出了一套行之有效的施工工艺流程，现表述如下。

2.施工工艺流程及施工要点

2.1施工工艺流程

施工准备→行走机构安装→门座和调整环的安装→转盘的安装→回转驱动的安装→门柱安装→前臂架安装→前拉杆安装→配重架及后接杆的安装→斗轮机构的安装

→尾车安装→洒水系统安装→液压系统安装→配重安装→单机试车

2.2施工要点

2.2.1 施工准备

A．施工方案和施工技术安全交底完成。

B．施工人员安全培训考试合格。

C．轨道基础验收合格，设备按照施工顺序陆续进场并做好设备进场验收记录。

D．施工机具、计量器具准备：

1）、机具及材料需用计划

序号名称规格

单

位

数量备注

1 150、25、16吨吊

车

台

各一台

手续齐全

2 千斤顶32T 个 4

3 倒链5T 个

4 检验合格

4 倒链10T 个 4 检验合格

5 8磅大锤8# 个 2

6 扳手套 2

7 卷扬机5t 台 1 检验合格

8 吊装扣50吨个 4

9 吊装扣20吨个 4

10 钢丝绳扣Φ32 米60 检验合格

11 棕绳Φ32 米50

12 一般钳工用具套 1

2）计量器具一览表

序

名称规格数量备注号

1 水准仪DS3 1 检验合格

2 钢卷尺0~50m 1 检验合格

3 钢卷尺0~5m 2

4 钢直尺0~500mm 2

5 水平仪0.02mm/m 1 检验合格

6 塞尺200A20 1

7 U型管0~50mm 1

8 百分表 3 检验合格

2.2.2行走机构安装

按图纸要求安装好行走机构。同一侧的主、从动台车组用可调节硬连接连接，当垂直度及轮距找正后，将先找正好一侧台车用楔形垫加以制动，两侧台车组相对位置找正后，各台车组用槽钢焊接固定。

行走车轮安装精度要求：

A．同侧轨道上个车轮滚动圆的中心线应在同意平面上，其同位误差《2mm

B．行走机构安装精度应符合下表的规定：

检测项目测量点允许误差

轮距W 两铰轴中心 ±5mm 轨距S 轮距中心两侧之间 ±5mm 对角线AB 台车中心点 ≤8mm 水平度C

铰轴中心高低差

±5mm

简图如下所示：

2.2.3 门座和转盘的安装

由于门座和转盘进场时都是分段来的，即不是一个整体，因此我们需要现场进行对接焊。接焊接完毕后检查对焊缝的质量，达到技术要求。利用100吨吊车将门座架在现场翻身后吊装到台车平衡架上。只有当门座架的对角线、垂直度、水平度符合图纸和规范要求后才能将之与平衡架焊接加固，且焊接必须对称施焊。在门座架上画出回转轴承下座圈基准线，其圆心应在回转中心线上。然后进行转盘的安装。安装前应对转盘上、下平面的平行度进行检测并做好记录，安装后应对上平面水平度标高进行检测并做好记录。安装好

S

W A

转盘后，同时将回转驱动安装完毕。安装时注意小齿轮与大齿轮之间的位置关系（垂直度、齿面啮合度）。

2.2.4门柱安装

A．下门柱安装：

在地面焊接组对完成以后，开始吊装下门柱，利用100吨吊车进行安装。在吊装之前，首先在下门柱上方和下门柱需要穿销子的地方搭设一个临时平台，目的是便于以后销子及螺栓的安装。下门柱与回转机构的轴承座用销子连接，伸出回转机构一侧用2跟Φ159的无缝钢管进行支撑，目的是保持受力平衡。

B．上门柱安装：

同样需要在地面组对焊接完成以后开始吊装上门柱，同样利用100吨吊车进行安装。对于门柱上的拉杆能否在地面进行安装的问题，我们施工人员认为拉杆完全可以在地面与门柱进行预组装，整体吊装后再与前臂架和后臂架上的拉杆进行铰接（穿轴）。我们给出的理由是一、安装方便，不存在高空作业，安全系数高，避免了吊笼或搭脚手架。二、对

于穿销轴我方认为难度不大，因为有过类此的经验。三、在焊接后臂架时可在门柱上临时加槽钢将门柱上的拉杆固定住，便于后臂架的焊接。通过多次商议，最终决定以我们的方法进行安装。结果证明我们的方法可行。我们在保证质量安全的同时，提高了施工的速度，达到了预期的目标。上门柱吊装就位后我们在预先搭设的平台上对上下门柱结合部分进行穿高强度螺栓，在此过程中，100吨吊车始终不能松绳待拧紧后方可松钩。至此上门柱安装完毕。

2.2.5 前臂架及前拉杆安装

1）前臂架安装前先将两段架组合在一起，再将悬臂皮带输送机的机架、托辊、滚筒等安装在前臂架上。组装完毕后转动门柱，使门柱安装前臂架的部位和轨道平行，用100吨吊车将前臂架吊起，移动吊车让前臂架和门柱绞座对正，穿上销轴，拧紧螺栓，再在离前臂架斗轮轴3-5m处摆设方木支墩或做一个支架，待吊车松钩后对前臂架进行支承。支架如下图所示：

3米

∠40*4角钢[10槽钢

6米

前臂架安装精度要求为：

A．前臂架的梁拼装及安装后水平方向直线度5mm，上平面平面度10mm。

B．门座、门柱前臂架等相连接两部分的对称度10mm，中心偏差5mm。

C．前臂架、配重架、联结铰轴中心线对其中心的垂直度2mm D．前臂架、配重架、联结铰轴的同轴度Φ2mm

2）前拉杆穿销轴：前臂架安装完毕后，在门柱拉杆和前臂架拉杆之间采用10吨手拉葫芦进行拖拽，使之相互接近最终达到穿销轴的目的。

2.2.6配重架及后拉杆的安装

配重架吊装前，依据图纸将配重架上的附件在地面安装完毕后，依然采用100吨吊车来进行安装。在吊装之前事先在上门柱合适位置搭建一个简易平台，为以后配重架的焊接