检测设备内校规程汇编.

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检测设备内校规程汇编目录

1 游标卡尺内部校准规程第 2页

2 千分尺内部校验规程第 3页

3 钢尺、卷尺内部校准规程第 4页

4 磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程第 5页

5 划线尺、深度卡尺内校规程第 6页

6 角尺内校检验规程第 7页

7 百分表、百分表仔内部校准规程第 9页

8 游标万能角度尺内部校准规程第 10页

9 落锤冲击机内部校准规程第 11页 10 纤维尺内部检定规程

11 电能质量分析仪

1、游标卡尺内部校准规程 1目的

对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。

3校验基准

外校合格的量块。

4环境条件

室温

5校验步骤

5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位,或使指针对准零点。

5.3取 2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次, 每次测量值均应在允许误差范围内, 将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm 、±0.02mm 。

5.4测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面夹紧一块量块成“ H ”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测

量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm 、 ±0.02mm , 将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。

5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准;

5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格;

6校准周期

每年一次

7相关记录

《检测设备校验记录表》

2、千分尺内部校验规程

1目的

对千分尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。

2范围

适用于千分尺的内部校准。

3校验基准

外校合格的标准量块。

4环境条件

室温

5校验步骤

5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。

5.2扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。

5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块 3~4块,(可对标准量块进行组合测量。每块量块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内, 将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±0.01mm 。

5.4外径千分尺的校验:任意取 5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面夹紧一块量块成“ H ”型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数, 每块测量三次, 每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内,允许误差范围为±0.01mm 。

5.5历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。

6校准周期

每年 1次。

7相关记录

《检测设备校验记录表》

页码:P1/1

3、钢尺、卷尺内部校准规程

1目的

对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。 2适用范围

适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。

3校验基准

外校合格的量块、内校合格的 1000mm 游标卡尺。

4环境条件

室温

5校准步骤

5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。

5.2钢尺校准时,将 1000mm 游标卡尺平放在台面上,并把游标固定在 1000mm 处, 将钢尺的零点紧贴在 1000mm 游标卡尺的零点上, 对照比较钢尺的刻度。

5.3卷尺校准时,将 1000mm 游标卡尺平放在台面上,选择任意量度尺寸并固定游标。取量块紧贴游标卡尺的测量爪, 用卷尺零点勾住量块的一端,再拉至量度尺寸的游标爪,对照比较卷尺的刻度。 5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度, 取 3~4个测量点, 每点测试 3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。

5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时, 将游标固定在待测尺寸处, 以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。

5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm ,超出精度范围则判定不合格。

6校准周期

每 6个月校准一次。

7相关记录

《检测设备校验记录表》

页码:P1/1

4、磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程

1目的

对电子秤称进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围

适用于全厂所有用于生产的磅秤、盘秤、电子秤。

3校验基准

外校合格的标准砝码

4环境条件

室温、无风

5校验步骤

5.1清洁被校秤的载物台面,进行归零;

5.2根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码,取 3~4个重量进行测量, 每个重量读数三次取平均值, 记录在《检测设备校验记录表》中。

5.3每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求,超出精度范围则判定不合格。

6校准周期

每年一次

7相关记录

《检测设备校验记录表》

页码:P1/1

5、划线尺、深度卡尺内校规程

1目的

对划线尺、深度卡尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。

2适用范围

适用于全厂生产使用的划线尺、深度卡尺。

3校验基准

外校合格标准量块。

4环境条件

室温

5检验步骤

5.1检查划线尺、深度卡尺的测量接触面干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。

5.2将参照平台表面擦拭干净, 划线尺、深度卡尺垂直放置使刻度归零。取出3~4块标准量块,放在平台进行测量,每块测量 3次每次测量值均在允许误差

±0.02mm 范围内,将平均值记录在《检测设备校验记录表》内;

5.3历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。

6校准周期

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