化工泵标准
石油化工泵技术条件
石油化工用泵制造技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了石油化工用泵制造技术要求、检查、试验和验收，标志、包装、运输和保管，技术资料等细则。
本标准适用于一般石油化工用离心泵。
本标准规定之外，如用户对产品有特殊要求时，按订货合同（协议）或数据单的规定。
2 引用标准S021 铸件过流部位表面S027 超声波探伤方法及验收标准S069 单、两级流程泵管路设计、装配规范SN101 铸造不锈钢ZG 1Cr13NiSN104 耐磨防咬合铸造不锈钢ZG 1Cr13MoS技术条件QJ/S10.25 产品涂装技术条件QJ/S10.28 产品外观质量技术条件QJ/S11.1 泵类产品常用金属材料的代号QJ/S11.4 铸件及产品清洁度技术条件QJ/S11.7 零件机械加工技术条件QJ/S11.14 产品及零件的防锈方法QJ/S24.3 焊接泵座拼接技术条件QJ/S24.4 泵用铸钢件补焊JB/TQ365 离心泵铸件过流部位尺寸偏差JB/TQ366 泵用铸钢件技术条件JB/TQ367 泵用铸铁件技术条件JB4297 产品涂装技术条件GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB1174 铸造轴承合金GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差，孔用H14，轴用h14，长度用JS14或js14。
GB3214 水泵流量的测定方法GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB3323 钢焊缝射线照相机底片等级分类方法GB5677 铸钢件射线照相机底片等级分类方法GB10889 泵的震动测量与评价方法GB10890 泵的噪声测量与评价方法ZN57916 第一部分着色渗透检验处理方法说明第二部分着色渗透探伤验收标准ZN57917 第一部分磁粉检验处理方法说明第二部分磁粉探伤验收标准ZN57918 第一部分超声波检验过程说明第二部分超声波检验处理方法说明3 技术条件3.1 主要零部件除有控制规程的泵以外，其余所有泵均按下列规定：3.1.1 过流铸造零件（包括泵体、泵盖、吸入段、吐出段、中段、尾盖、吸入函体、叶轮、导叶、隔板等）。
化工泵型号标准
化工泵型号标准
摘要：
1.化工泵的概述
2.化工泵型号的构成
3.化工泵型号标准的意义
4.化工泵型号标准的发展趋势
正文：
化工泵是一种用于输送各种流体介质的机械设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
由于化工泵输送的介质通常具有腐蚀性、毒性、易燃易爆等特性，因此，化工泵的设计、制造和使用必须严格遵循相关的标准和规范。
其中，化工泵型号标准是衡量化工泵性能、尺寸和用途的重要依据。
化工泵型号的构成主要包括以下几个部分：泵的类型代号、泵的用途代号、泵的结构特点代号、泵的材质代号、泵的驱动方式代号等。
这些代号通常用字母和数字表示，如“IH”、“F”、“G”等，代表了化工泵的类型、用途、结构等特点。
通过这些代号，可以方便地了解化工泵的基本性能和使用范围。
化工泵型号标准的意义主要体现在以下几个方面：一是便于生产厂家统一制造标准，提高生产效率和产品质量；二是有利于用户正确选择和使用化工泵，降低使用成本和安全风险；三是有助于政府和行业部门对化工泵市场进行监管，保障公共安全和环境卫生。
随着我国化工行业的快速发展，化工泵型号标准也在不断完善和更新。
未
来的发展趋势主要表现在以下几个方面：一是更加注重环保和节能，推动绿色化工泵的发展；二是提高泵的智能化水平，实现远程监控和自动控制；三是加强国际合作和交流，与国际标准接轨，提高我国化工泵在国际市场的竞争力。
总之，化工泵型号标准是保证化工泵质量和安全的重要技术规范。
化工流程泵执行标准
化工流程泵执行标准一、引言本标准规定了化工流程泵的材料标准、设计与制造标准、性能标准、试验方法标准、安装与运行标准等方面的要求。
二、材料标准1.化工流程泵的主要部件和密封材料应符合相关标准和规定，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。
2.材料应具有质量证明文件，并符合设计要求。
三、设计与制造标准1.化工流程泵的设计应符合相关标准和规定，结构合理、易于维护和检修。
2.制造过程中应保证零部件的加工精度和装配质量，确保泵的整体性能和可靠性。
3.泵的外观设计应简洁美观，易于清洗和维护。
四、性能标准1.化工流程泵应具有高效、低能耗、低噪音等特性，满足工艺流程要求。
2.泵的性能参数应符合设计要求，包括流量、扬程、转速等参数。
3.泵应具有良好的密封性能，泄漏量应符合相关标准和规定。
五、试验方法标准1.化工流程泵的试验方法应符合相关标准和规定，确保泵的性能和质量满足要求。
2.试验过程中应对泵的各项性能进行测试和记录，包括流量、扬程、转速、功率等参数。
3.试验结束后应对泵进行清洗和检查，确保无损坏和泄漏。
六、安装与运行标准1.化工流程泵的安装应符合相关标准和规定，确保泵的安全和稳定运行。
2.安装过程中应注意保护泵体和零部件，防止损坏和变形。
3.泵的运行应符合设计要求，严禁超载和超速运行。
4.运行过程中应定期检查泵的运行状态和各项性能参数，及时发现和处理异常情况。
5.运行过程中应注意安全操作规程，确保人员和设备安全。
6.在特定环境下（如易爆、易燃等场所）使用时，应遵循相关安全标准进行设计和使用。
7.应定期对化工流程泵进行维护保养，保证其正常运转。
8.在泵的运转过程中，应注意检查是否有异常声音或振动，以及密封件是否正常工作。
如发现异常情况，应及时停机检查并修复。
9.应建立完善的设备档案管理制度，对化工流程泵的设计、制造、使用和维护等进行记录和管理。
10.在泵的操作过程中，操作人员应接受相关的培训和学习，确保熟悉和掌握泵的操作和维护规程。
化工离心泵条件及参数
化工离心泵条件及参数一、化工离心泵的概述：化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
iso5199 标准 化工泵
iso5199 标准化工泵
ISO5199标准是关于化工泵的国际标准。
这个标准主要针对化工泵的设计、制造、检验、试验及交货状态等方面提出基本要求。
它适用于卧式悬臂式离心泵，即表1中的OH1和OH2。
化工泵是一种用于输送化学介质的泵，其材料、结构、性能等都有特殊的要求。
化工泵的种类很多，根据不同的分类标准可以分为不同的类型。
例如，根据工作原理，可以分为离心泵、往复泵、旋转泵等；根据结构形式，可以分为单级泵、多级泵等；根据输送介质，可以分为清水泵、耐腐蚀泵等。
在化工生产中，化工泵的作用非常重要。
它可以将各种化学原料、中间产物和最终产品从一个设备输送到另一个设备，以满足生产工艺的要求。
同时，化工泵还需要具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，以确保在恶劣的工作环境下能够正常工作。
总之，化工泵是化工生产中不可或缺的重要设备之一。
化工泵的标准主要包括以下几个方面：
1.性能参数标准：化工泵的性能参数如流量、扬程、功率等需要符
合相关标准，以确保其能够满足化工生产工艺的要求。
2.材料标准：化工泵的材料需要符合相关标准，如不锈钢、合金钢
等，以确保其耐腐蚀、耐磨损等特性。
3.结构标准：化工泵的结构需要符合相关标准，如密封结构、轴承
结构等，以确保其稳定性和可靠性。
4.试验标准：化工泵需要进行严格的试验，如耐压试验、密封试验、
性能试验等，以确保其符合相关标准。
总之，化工泵的标准需要综合考虑其性能、材料、结构、试验等多个方面，以确保其能够满足化工生产工艺的要求，并保证其稳定性和可靠性。
化工离心泵 标准
化工离心泵的标准包括多个方面，以下是一些相关的标准：
•选型标准：离心泵的选型需要考虑泵体材质、流量、扬程、介质特性等因素，以确保设备能够真正满足工艺流程要求。
我国化工行业中常用的选型标准有《离心泵技
术条件》(GB/T 5656-2013)等。
•结构要求标准：离心泵的结构设计和制造应符合相关标准的要求，以确保设备的可靠性、安全性和稳定性。
我国目前主要采用的结构要求标准有《离心泵结构特征》
(GB/T 3215-2008)等。
需要注意的是，以上只是部分相关标准，实际应用中，还需参考更多的技术标准和规范。
同时，这些标准可能会随着时间的推移和技术的进步进行更新，因此建议您在具体实施过程中，查阅最新的标准版本，并与相关厂商和专业人士进行详细的咨询和讨论，以确保选型和应用的准确性。
化工泵标准
化工泵标准GB19762-2005 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T3215-1982 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件Centrifugal pumps for refinery, chemical and petrochemical processes--General technical specificationsGB/T5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸End-suction centrifugal pumps--Baseplate and installation dimensionsGB/T5656-1994 离心泵技术条件(II类) Technical specifications for centrifugal pumps--Class IIGB/T5657-1995 离心泵技术条件(Ⅲ类) Technical specifications for centrifugal pumps--Class ⅢGB/T5661-2004 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸End-suction centrifugal pumps-Dimensions of cavities for mechanical seals and for soft packingGB/T5662-1985 轴向吸入离心泵(16 bar) 标记、性能和尺寸End-suction centrifugalpumps (rating 16 bar)--Designation, nominal duty point and dimensionsGB/T7021-1986 离心泵名词术语Glossary of terms for centrifugal pumpGB/T10832-1989 船用离心泵、旋涡泵通用技术条件Centrifugal and vortex pumps for marine use—General technical specifications GB/T13007-1991 离心泵效率Efficiencies for centrifugal pumpsGB/T13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量NPSH for centrifugal, mixed flow and axial pumpsGB/T13469-1992 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行Economical operation for industrial centrifugal, mixed flow, axial flow and vortex pump systemsGB/T18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级Centrifugal,mixed flow and axial pumps--Code for hydraulic performance tests--Precision classGB/T16907-1997 离心泵技术条件(I类) Technical specifications for centrifugal pumps--Class IJB/T6663.2-1993 (2005复审) 轻小型单级离心泵技术条件JB/T6663.1-1993 (2005复审) 轻小型单级离心泵型式与基本参数JB/T6878.2-1993 管道式离心泵技术条件JB/T6879-1993 (2005复审) 离心泵铸件过流部位尺寸公差JB/T7256-1994 (2005复审) 自吸离心泵型式与基本参数JB/T7731.1-1995 (2005复审) 小型汽油机直联高速离心泵型式与基本参数JB/T7731.2-1995 (2005复审) 小型汽油机直联高速离心泵技术条件JB/T2727-1993 立式多级筒形离心泵型式与基本参数JB/T6884-1993 (2005复审) 液下式离心泵型式与基本参数JB/T6878.1-1993 管道式离心泵型式与基本参数JB/T1050-1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数JB/T1051-1993 多级清水离心泵型式与基本参数JB/T6435.1-1992 小型多级离心泵型式与基本参数JB/T6435.2-1992 (2005复审) 小型多级离心泵技术条件JB/T53313-1994 微型离心泵质量分等JB/T8060-1996 托架式离心泵型号标记、性能和尺寸JB/T50111-1998 塑料离心泵产品质量分等JB/T8688-1998 塑料离心泵JB/T9799.1-1999 IB型单级离心泵型式与基本参数JB/T9799.2-1999 IB型单级离心泵技术条件JB/T10114-1999 输油离心泵型式与基本参数JB/T53058-1999 管道式离心泵产品质量分等JB/T53062-1999 一般清水离心泵产品质量分等JB/T53061-1999 化工用离心泵产品质量分等JB/T53305-1999 大型立式单级单吸离心泵产品质量分等JB/T51203-1999 IB型单级离心泵产品质量分等JB/T53304-1999 小型磁力传动离心泵产品质量分等JB/T51032-1999 轻小型单级离心泵产品质量分等JB/T5415-2000 微型离心泵SY/T6599-2004 潜油电泵离心泵试验推荐作法HG/T3183-1989 氟塑料衬里单级单吸化工离心泵技术条件HG/T2639-1994 搪玻璃单级单吸化工离心泵技术条件SH/T3140-2004 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T3139-2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定QB/T1443-1992 ZBY型道纸专用药液离心泵技术条件MT/T114-2006 煤矿用多级离心泵。
化工泵系列CZ系列标准化工泵
m
m
%
CZ150-315
240
35.6
3
82.5
Y280S-4 75KW
400
32
3.5
460
29.4
4
CZ150-400
240
55.8
3
80
Y315S-4 110KW
400
50
3.5
460
47
4
CZ150-500
340
50
3.5
78
Y315M2-4 160KW
360
65
4
400
70
4.3
CZ200-250
500
10
3.5
85
Y225S-4 37KW
75
30
2.5
63
Y225S-4 37KW
90
40
2.5
100
50
3
CZ100-200
150
61
4.5
81
Y250M-2 55KW
60
15.3
2.5
80
Y132M-4 7.5KW
200
50
5
100
配用电机功率及型号
流量
扬程
汽蚀余量
效率
介质比重为1.35时
配用电机功率及型号
m3/h
m
m
%
m3/h
m
m
%
CZ65-315
60
化工装置对化工泵的八大要求
化工装置对化工泵的八大要求常规情况下，化工装置一般存在于一种特殊的工况中，比如说用在有腐蚀性、挥发性的介质环境。
这里面还有一个重要的设备，那就是化工泵，既然是这么特殊的情况，化工泵肯定也有特殊的要求，下面介绍一下：（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求：① 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
② 对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求：① 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
② 对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③ 对安装在爆炸区域的泵。
应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。
APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表：泵类型标准、规范泵类型标准、规范离心泵API610石油、重化学和气体工业用离心泵计量泵APl675计量泵GB9236计量泵技术条件ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范GB7783计量泵试验方法APl674往复泵ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范往复泵GB9234机动往复泵拄术条件GB7784机动往复泵试验方法ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸JB1053一般蒸汽往复泵技术条件ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级）GB9235蒸汽往复泵试验方法GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件转子泵API676转子泵GB10885单螺杆泵技术条件GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB10887三螺杆泵技术条件GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级）GB9064螺杆泵试验方法（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。
化工泵铭牌标准
化工泵铭牌标准
1.基本参数：化工泵铭牌上应标明泵的基本性能参数，如流量（q）、扬程（h）、轴功率（P）、转速（n）等。
这些参数是化工泵选型的重要依据。
2.型号和规格：铭牌上应清晰标注化工泵的型号和规格，以便于用户了解产品的技术特性和选购合适的泵。
3.泵体材料：化工泵铭牌上应标明泵体的材料，这有助于用户了解泵的防腐性能和适用范围。
4.密封形式：化工泵铭牌上应注明密封形式，如单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封等。
用户可以根据实际工况选择合适的密封方式。
5.电机参数：铭牌上应标明电机的型号、功率、电压、频率等参数，以便于用户选购配套的电机。
6.防护等级：化工泵铭牌上应注明电机的防护等级，以保证电机在恶劣环境下正常工作。
7.防爆等级：在特定场合，化工泵铭牌上应标明防爆等级，以满足危险区域使用的需求。
8.节能等级：铭牌上可以标明化工泵的节能等级，以体现产品在节能方面的优势。
9.产品标准：化工泵铭牌上应标明产品执行的标准，如国内标准（如GB、JB等）、国际标准（如ISO、DIN等）
或其他相关标准。
10.制造商信息：铭牌上应注明化工泵的制造商名称、地址、联系方式等，以便于用户在需要时获取售后服务和技术支持。
总之，化工泵铭牌标准旨在提供全面的产品信息，帮助用户了解化工泵的性能、规格和适用范围，确保产品正确选型和使用。
符合这些标准的化工泵铭牌可以为用户提供可靠的数据参考，有助于提高工程质量和生产效率。
化工泵型号标准
化工泵型号标准化工泵是工业生产中常用的流体输送设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
不同的工作要求和工作介质需要不同类型的化工泵来实现。
化工泵型号标准是为了统一化工泵的分类和命名，方便用户选择和使用。
化工泵型号标准主要根据泵的工作原理、结构形式和性能特点进行划分。
下面将介绍几种常见的化工泵型号标准。
1.根据泵的工作原理：(1)旋涡泵：根据其工作原理可分为离心泵和轴流泵。
离心泵是通过离心力将介质送入出口，广泛用于输送清洁液体。
轴流泵是通过叶片的旋转将介质推送到出口，适用于输送大量液体和较小的扬程。
(2)位移泵：根据其工作原理可分为容积泵和螺杆泵。
容积泵通过变化容积大小来吸入和排出介质，广泛用于输送高粘度液体和含固体颗粒的介质。
螺杆泵通过螺旋叶片的旋转将介质推送到出口，适用于输送高粘度液体和含颗粒的介质。
(3)渗漏泵：分为离心渗漏泵和轴流渗漏泵。
离心渗漏泵是通过液体的渗漏来实现输送，适用于低浓度的腐蚀性介质。
轴流渗漏泵是通过叶片的旋转将液体推动到出口，适用于输送高浓度的腐蚀性介质。
(4)电磁泵：电磁泵是通过电磁力将介质吸入和排出，适用于输送无固体颗粒和可腐蚀液体。
2.根据泵的结构形式：(1)单级泵：指泵只有一个叶轮，适用于输送流量较小的介质。
(2)多级泵：指泵具有两个或两个以上的叶轮，适用于输送流量较大的介质。
(3)轴向分离式泵：指泵的进出口朝向相同，叶轮位于泵的中心，适用于输送高温介质。
(4)射流泵：指泵以液体的动能和静压力形成射流来推动介质的一种泵，适用于输送高浓度的漂浮固体。
3.根据泵的性能特点：(1)高压泵：指泵的出口压力较高，适用于输送高压介质。
(2)低压泵：指泵的出口压力较低，适用于输送低压介质。
(3)高温泵：指泵能够输送高温介质，具有良好的耐热性能。
(4)低温泵：指泵能够输送低温介质，具有良好的耐低温性能。
以上是化工泵常见的型号标准，根据不同的工作要求和介质性质，用户可以选择合适的型号标准。
化工泵标准(一)
化工泵标准(一)化工泵标准化工泵是在化工领域中常用的一种泵类，其作用是将液体或气体输送到规定的场所。
在使用化工泵时，需要考虑其效率、工作环境和使用寿命等方面的因素。
因此，对于化工泵的标准化也显得非常重要。
1. 化工泵标准的目的化工泵标准的制定，主要是为了保障化工泵的质量和性能，提高其使用寿命和安全性。
其主要目的如下：•确保化工泵的安全性能符合要求，并能满足工业生产的需要。
•统一化工泵的生产和检验标准，促进行业的健康发展。
•提高化工泵的质量和使用寿命，降低使用成本。
2. 化工泵标准的内容化工泵标准主要包括以下几个方面：2.1 泵的设计标准包括化工泵的结构设计、选型和参数计算等内容。
根据不同的工况，要求化工泵的设计符合相应的流量、扬程、转速、功率等要求。
2.2 泵的生产标准包括化工泵的生产工艺、制造工艺和检验标准等方面的要求。
其中包括材料的选择和质量要求、加工工艺和标识等内容。
2.3 泵的安全标准涉及到化工泵的安全性能和防护措施等方面的内容，要求制定相应的使用说明书和安全维护规范。
2.4 泵的质量标准包括化工泵的质量要求、检验标准和合格评定等方面的内容，要求保证化工泵的质量满足相关标准要求。
3. 化工泵标准的推广应用制定化工泵标准是为了更好地保障化工泵的安全性能和使用寿命，因此要求制定标准后能够得到广泛地推广应用。
具体应用包括：•生产厂商应当按照标准进行化工泵生产，并按标准提交产品质量合格报告•建设单位应当按照标准规范选型、安装化工泵，并建立相应的维护系统。
•相关管理部门应当在行业内推广标准，推动化工泵产业的健康发展。
结论制定化工泵标准对于保证化工泵的质量和安全性是非常重要的。
只有通过规范的标准推动整个行业的发展，才能够更好地满足各种工业生产的需要，并促进行业的可持续健康发展。
4. 未来化工泵标准的发展方向随着社会经济的不断发展和技术的不断进步，化工泵标准也需要不断地推陈出新，以适应新时代的发展需要。
化工泵通用技术要求
化工泵通用技术要求镇海石化工程股份有限公司化工泵通用技术要求编制：校对：审核：目录1 总则化工泵通用技术要求2 设计基础数据3 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范4 技术要求5 供货范围6 检验与试验7 性能保证8 考核和验收9 设备喷漆、标志、包装及运输方式10 资料图纸交付和会议11 现场服务12 主要设备、材料供货商清单13 附件:高压电机技术附件低压电机技术附件机泵仪表技术要求1.总则本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货。
本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。
并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型，提供供审查的图纸和资料，依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验，并对离心泵的安全、环保和性能负责。
提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文，供货商应及时书面通知买方进行解决。
执行的标准之间有矛盾时，按严格标准执行。
1.1.报价文件要求1.1.1.供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求。
任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出，否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求，买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。
1.1.2.供货商应遵守本设计询价文件，而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务。
1.1.3.如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项，供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。
卧式单级化工泵执行标准
卧式单级化工泵执行标准卧式单级化工泵作为化工工程中常见的设备，其性能和质量关系到生产效率和安全。
本文深入解析卧式单级化工泵的执行标准，包括结构设计、性能参数、材料要求等方面，旨在帮助企业更好地了解和应用相关标准，提高化工泵的设计制造水平。
一、引言卧式单级化工泵在化工生产中扮演着重要角色，其性能和质量直接关系到生产效率和系统运行的安全性。
为了规范泵的设计、制造和应用，相关的执行标准显得尤为重要。
二、卧式单级化工泵执行标准解析结构设计标准：泵体结构：标准规定了卧式单级化工泵的泵体结构，包括进出口口径、连接方式等。
叶轮设计：标准明确了叶轮的设计要求，包括叶轮的类型、材料和尺寸。
密封结构：标准对卧式单级化工泵的密封结构进行了规范，确保泵在运行中有良好的密封性能。
性能参数标准：流量范围：标准规定了卧式单级化工泵的流量范围，以满足不同工况下的需求。
扬程要求：标准明确了泵的扬程性能，确保泵能够满足工艺要求。
效率标准：标准对卧式单级化工泵的效率进行了要求，以提高能源利用率。
材料要求标准：泵体材料：标准规定了卧式单级化工泵泵体的材料要求，确保泵体具有足够的强度和耐腐蚀性。
叶轮材料：标准对叶轮的材料进行了规范，以确保叶轮在不同工况下具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
轴封材料：标准明确了卧式单级化工泵轴封的材料要求，以确保密封性能和耐久性。
三、卧式单级化工泵执行标准的应用指南选型依据标准：企业在选型卧式单级化工泵时，应根据执行标准的要求，综合考虑流量、扬程、效率等参数，选择适用的泵型。
制造质量控制标准：泵制造企业在生产过程中，应遵循执行标准的相关规定，建立质量控制体系，确保泵的制造质量符合标准要求。
安装和维护依据标准：在卧式单级化工泵的安装和维护过程中，应参照执行标准的相关规范，确保泵的正常运行和延长使用寿命。
性能测试标准：在使用过程中，对卧式单级化工泵的性能进行定期测试，以验证其流量、扬程、效率等性能参数是否符合执行标准的要求。
化工泵标准
化工泵标准
化工泵标准是指各国和国际组织制定的规范、准则、规程和标准，用于规范化工泵的设计、制造、使用、维护、保养和测试等方面的要求。
以下是一些常见的化工泵标准：
1. ANSI B73.1：美国国家标准，规定了负压UC系列和正压AC系列离心泵的设计、尺寸、性能、测试和保养等要求。
2. API 610：美国石油协会标准，适用于石油、石化、天然气和其他重工业领域。
规定了离心泵设计、制造、安装、使用和保养的要求。
3. ISO 2858：国际标准化组织标准，规定了基本型式离心泵的技术要求。
适用于一般工业和化学工业用途。
4. GB/T 5656：中国标准，规定了离心泵的分类、术语、定义、结构、参数、尺寸、性能、试验、安装、使用和维护等方面的要求。
5. GB/T 3216：中国标准，规定了密封用橡胶制品的分类、术语、基本要求、试验方法、标志和包装等方面的要求。
适用于化工泵的密封件。
6. EHEDG Doc.8：欧洲卫生工程与设计组织标准，规定了饮品、食品和制药工业用泵的卫生设计和卫生技术要求。
7. ATEX：欧盟CE认证标准，规定了在易燃和爆炸危险环境中使用的设备的安全性要求，适用于化工泵的防爆要求。
以上标准是化工泵设计、制造、使用和测试等方面的重要标准，化工泵制造商和使用者应根据实际需要选择适合的标准。
石油化工离心泵GB、ISO、API、ANSI标准比较
石油化工离心泵GB、ISO、API、ANSI标准比较本文对石油、化工离心泵常用的API610、ISO5199、ANSI B73.1M/B73.2M等标准，作了说明和比较，并对实际生产中如何选用以上标准作了建议。
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80％。
除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
1、API610API，是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum,Heavy Chemical,and Gas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
IHE标准化工泵
IHE标准化工泵详细信息一、概述IHE型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
二、性能范围IHE型化工泵的性能范围（按设计点）流量Q：6.3～400 m3/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa三、型号意义例如：IHE50-32-160IHE-国际标准单级单吸化工离心泵 50-吸入口直径（mm）32-排出口直径（mm）160-叶轮名义直径（mm）四、产品结构1、泵体2、叶轮3、密封环4、叶轮螺母5、泵盖6、密封部件7、中间支架8、轴9、悬架部件IHE型泵是根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的。
泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架、密封和悬架部件等组成。
泵体和泵盖构成泵的工作室，泵体的人口为水平方向，出口垂直向上。
泵盖通过止口夹紧在泵体与中间支架之间，悬架部件通过止口固定在中间支架上。
叶轮、轴和轴承为泵的转子，悬架和轴承部件支承着转子。
泵为后开门的结构形式，并采用加长联轴器，其优点是便于检修，不用拆卸泵体、管路和电机，只拆下加长联轴器中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
轴承两个单列向心球轴承装在悬架内，支承泵轴，承受泵的径向力和轴向力。
轴封有填料密封或机械密封。
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通人有一定压力的水，供密封、冷却或清洗用。
机械密封：根据需要选用单端面或双端面机械密封，密封腔内通人有一定压力的水，冲洗磨擦端面，同时起冷却作用。
传动泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。
从电动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
化工泵的标准
化工泵的标准化工泵的标准工作原理编辑标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。
这样循环不已，就可以实现连续输送。
在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2应用领域编辑IH系列标准化工泵主要用于输送清洁的或污染的、低温或高温的、化学中性或腐蚀性的液体。
它主要适用于：有色冶金、 制酸制碱、 化学和石油化学工业、 合成纤维和塑料工业、 化肥、化工、 制药、食品、制糖业、环境保护、 一般工业应用。
CH系列标准化工泵主要用于输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或含有固体颗粒的液体。
特别应用于：化学和石油化学工业炼油厂造纸厂和纸浆业酒精、食品、制糖业CS系列离心水泵适用于输送清水及物理和化学性质类似于水的其它液体。
3性能参数编辑IH参数：流量（Q）：可达400m3/h IH型标准化工泵扬程（H）：可达160m 工作压力（P）：1.6MPa工作温度（t）：-80℃～+280℃轴封：采用单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封，可根据用户要求任意选择。
CH参数：CH系列标准化工泵特性曲线平坦，汽蚀值低，效率高。
在不满负荷时，也保持这些特性。
流量（Q）：可达2000m3/h 扬程（H）：可达160m工作压力（P）：2.5MPa工作温度（t）：-80℃～+320℃输送介质：各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。
化工泵选型参数参考
化工泵选型参数参考化工泵是化工流程中的一种重要设备，用于输送各种化工液体。
选型化工泵时需要考虑多种参数，下面是一些常用的选型参数参考。
1.流量：流量是选择化工泵的重要参数之一，也是泵的设计要求的基础。
流量大小取决于化工生产过程中需要输送的液体数量，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）来表示。
2. 扬程：扬程是指化工泵输送液体时所需克服的垂直高度差。
扬程的大小取决于泵的工作压力和输送液体的密度，通常以米（m）或英尺（ft）来表示。
3. 压力：压力是流体通过化工泵时所具有的能量，通常以巴（bar）或psi（磅/平方英寸）来表示。
根据工艺流程的要求，选择合适的压力范围。
4.温度：温度是选择化工泵时需要考虑的重要参数之一、液体的温度对泵的材质和密封方式有很大影响。
需要根据液体的工作温度选择合适的泵材料，以确保泵能在高温或低温环境下正常工作。
5.材料：化工泵的材料是非常重要的选型参数之一、液体的性质（如酸碱性、腐蚀性）对泵的材料有很大影响，需要选择能够耐腐蚀的材料，以确保泵的寿命和性能。
6.泵的类型：根据工艺流程的要求，选择合适的泵的类型。
常见的化工泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
每种泵的工作原理和适用范围不同，需要根据实际需求选择合适的泵型。
7.密封方式：选择合适的泵的密封方式也是非常重要的。
常见的泵密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封等。
根据液体的性质和工艺要求，选择能够满足密封性能要求的密封方式。
8.驱动方式：化工泵的驱动方式有电动泵、气动泵和液动泵等。
根据现场的电源条件和工艺的要求，选择合适的驱动方式。
9.噪音和振动：噪音和振动是选择化工泵时需要考虑的因素之一、对于对噪音和振动要求较高的场合，需要选择低噪音、低振动的泵型。
10.维护性能：选择化工泵时也需要考虑其维护性能。
包括易于拆卸、易于更换零件、易于进行维护和保养等。
综上所述，化工泵的选型参数参考包括流量、扬程、压力、温度、材料、泵的类型、密封方式、驱动方式、噪音和振动、维护性能等方面。
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