开题报告修改

机电工程系毕业论文（设计）开题报告论文（设计）题目斜三通管注塑模设计与制造

学生姓名陈应财专业机械设计制

造及其自动

化

指导教师黄胜

选题目的、价值和意义

斜三通管是有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。其主要的作用是改变流体方向的。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。

金属材质三通具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管本实用新型简化了管路设置，节约了管路零部件用量，方便了操作，便于管路分路检修及各支路分阶段供应。本实用新型除具有传统三通管的作用外，同时起到双工位阀门的作用，即主管与支管输出可任意选取之一为闭合、另一为畅通的工作状态；本实用新型还可任意调节主管与支管输出的流量比，只要调节阀片在管腔内的角度即可实现。但质量比较大不利于搬运，其制造成本高，不便于大批量生产。

塑料材质斜三通管制造成本比较低，特别是在批量生产时的成本优势，这种三通一般是通过注射模具生产。

本课题在国内外的研究状况及发展趋势

1.国内外塑料模具工业的研究概况

80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为 245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。

我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模

寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。

成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。

在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold 及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。

近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模 HSC5.0系统及CAE软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响，但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%～80%相比，任有差距。

2.我国的模具发展趋势

对于一幅模具要求是多方面的，在各种行业中，人民对各个方面都进行深入全面的研究，使模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化、大型、精密、长寿的模具在生产中的比例不断增大。从模具设计和制造来看，模具的发展趋势可分为：

提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平；

发展快速制造原型和快速制造模具的技术；

发展优质材料；

计算机技术和模具技术的完美结合；

模具制造新工艺的发展；

简易制模工艺的研究；

模具标准化；

特种模具的研制。

主要研究内容

根据实际需要，本论文将重点研究以下问题：

1.分析模具设计任务书；

2.初步对斜三通管注塑模具进行设计及绘制草图；

3. 模具型腔结构设计；

4．侧抽芯机构设计；

5. 模具的定位和组成部件；

6. 模具的装配。

完成论文（设计）的条件、方法及措施

1. 利用网络及图书馆搜集有关斜三通管注塑模设计与制造的资料及论文，分类整理保存，便于写论文时的查阅；

2．通过对教材、网上以及图书馆搜集的资料做详尽的分析以外，还有在所有实训实践当中的动手操作，了解掌握了送料机械手的常见解决办法，以及如何正确使用与维修。

3. 在指导老师的辅导下有计划、有目的地进行思考、设计，并尽自己所能有所创新；4．在指导老师的辅导下认真学习专业仿真软件，确保设计的顺利进行。

论文（设计）拟定提纲

第一章——绪论

第二章——塑件成型工艺性分析

第三章——斜三通管注塑模具设计

第四章——模具的装配、试模与维修

第五章——结论

参考文献

致谢

主要参考文献（研究综述：作者、题目、杂志、卷号、页码）

[1] 伍先明.王群.庞佑霞.塑料模具设计指导[M].国防工业出版社.2005.

[2]冯炳尧.模具设计与制造简明手册[M].上海科学技术出版社.1984.

[3] 赵昌盛.实用模具材料应用手册[M].机械工业出版社,2005.