5S工作方法培训PPT课件
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实施要领： 1.自己的工作场所（范围）全面检查，包
括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度，决定日常
用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查
5S现场管理法的内容
整顿（SEITON）
★ 对整理之后留在现场的必要的物品分门别 类放置，排列整齐。
第二章 5S的工作方法
第二章 5S的工作方法
什么是5S？
5S 概述
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中 广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生 产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”， 它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制 订切实可行的计划与措施，从而达到规范化 管理。
5S 概述
5S包括
清洁（SEIKETSU）
将上面的3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持结果。
5S现场管理法的内容
目的：
★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神
5S现场管理法的内容
实施要领：
1.前面3S工作 2.考评方法 3.奖惩制度，加强执行 4.主管经常带头巡查，以表重视
5S现场管理法的内容
注意点：
长期坚持， 才能养成良好的习惯。
5S 的含义
素养 (SHITSUKE) 将整理、整顿、清扫、清洁养成习惯化，并严
格遵守公司的各项规章制度。
这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高， 各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所 以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S现场管理法的内容
整理（SEIRI）
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不
必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严
格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。
5S 的含义
整理（SEIRI）
5S现场管理法的内容
整顿的“3要素”
场
方
标
所
法
识
形成容易放回原处的状态
5S现场管理法的内容
放置场所
★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品
5S现场管理法的内容
放置方法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫
5S现场管理法的内容
5S现场管理法的内容
目的：
★消除赃污，保持职场内干干净净、明明 亮亮
★稳定品质 ★减少工业伤害
5S现场管理法的内容
注意点： 责任化、制度化
5S现场管理法的内容
实施要领： 1.建立清扫责任区（室内外） 2.执行例行扫除，清理脏污 3.调查污染源，予以杜绝或隔离 4.清扫基准，作为规范
5S 的含义
★ 明确数量，并进行有效地标识。
整顿（SEITON）
5S现场管理法的内容
目的：
★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品
5S现场管理法的内容
注意点： 这是提高效率的基础。
5S现场管理法的内容
实施要领：
1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识
5S 的含义
整理 整顿 清扫 清洁
素养
有活力的工作岗位 有品位的工作岗位
『素养』是提高『 4S 』的基础
5S现场管理法
为什么推行5S管理？
5S现场管理法
为了改善一切不良的现象， 提高各方面的品质。
5S现场管理法
5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础， 推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后， 产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑 造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生 产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作 场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐 被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展， 5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫
5S现场管理法的内容
整顿的“3定”原则：定点、定容、定 量
★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量
5S现场管理法的内容
清扫(SEISO)
★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。
★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”） ★遵守规定的习惯 ★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯
5S管理的效用
5S管理的五大效用可归纳为：
1、5S管理是最佳推销员（Sales） 2、5S管理是节约家（Saving/） 3、5S管理对安全有保障（Safety） 4、5S管理是标准化的推动者
5S 的含义
整理的目的
①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤有利于减少库存量，节约资金； ⑥改变作风，提高工作情绪。
5S现场管理法的内容
注意点：
要有决心，不必要的物 品应断然地加以处置。
5S现场管理法的内容
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法的内容
通过规范现场、现物，营造一目了然的 工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日 式企业独特的一种管理方法，其最终目的是 提升人的品质：
5S现场管理法
推行5S的作用
1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
5S现场管理法
对5S管理的八大认识误区
误区1：我们公司已经做过5S了 误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用 误区3：5S就是把现场搞干净 误区4：5S只是工厂现场的事情 误区5：5S活动看不到经济效益 误区6：工作太忙，没有时间做5S 误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间 误区8：我们这个行业不可能做好5S
括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度，决定日常
用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查
5S现场管理法的内容
整顿（SEITON）
★ 对整理之后留在现场的必要的物品分门别 类放置，排列整齐。
第二章 5S的工作方法
第二章 5S的工作方法
什么是5S？
5S 概述
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中 广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生 产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”， 它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制 订切实可行的计划与措施，从而达到规范化 管理。
5S 概述
5S包括
清洁（SEIKETSU）
将上面的3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持结果。
5S现场管理法的内容
目的：
★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神
5S现场管理法的内容
实施要领：
1.前面3S工作 2.考评方法 3.奖惩制度，加强执行 4.主管经常带头巡查，以表重视
5S现场管理法的内容
注意点：
长期坚持， 才能养成良好的习惯。
5S 的含义
素养 (SHITSUKE) 将整理、整顿、清扫、清洁养成习惯化，并严
格遵守公司的各项规章制度。
这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高， 各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所 以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S现场管理法的内容
整理（SEIRI）
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不
必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严
格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。
5S 的含义
整理（SEIRI）
5S现场管理法的内容
整顿的“3要素”
场
方
标
所
法
识
形成容易放回原处的状态
5S现场管理法的内容
放置场所
★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品
5S现场管理法的内容
放置方法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫
5S现场管理法的内容
5S现场管理法的内容
目的：
★消除赃污，保持职场内干干净净、明明 亮亮
★稳定品质 ★减少工业伤害
5S现场管理法的内容
注意点： 责任化、制度化
5S现场管理法的内容
实施要领： 1.建立清扫责任区（室内外） 2.执行例行扫除，清理脏污 3.调查污染源，予以杜绝或隔离 4.清扫基准，作为规范
5S 的含义
★ 明确数量，并进行有效地标识。
整顿（SEITON）
5S现场管理法的内容
目的：
★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品
5S现场管理法的内容
注意点： 这是提高效率的基础。
5S现场管理法的内容
实施要领：
1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识
5S 的含义
整理 整顿 清扫 清洁
素养
有活力的工作岗位 有品位的工作岗位
『素养』是提高『 4S 』的基础
5S现场管理法
为什么推行5S管理？
5S现场管理法
为了改善一切不良的现象， 提高各方面的品质。
5S现场管理法
5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础， 推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后， 产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑 造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生 产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作 场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐 被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展， 5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫
5S现场管理法的内容
整顿的“3定”原则：定点、定容、定 量
★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量
5S现场管理法的内容
清扫(SEISO)
★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。
★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”） ★遵守规定的习惯 ★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯
5S管理的效用
5S管理的五大效用可归纳为：
1、5S管理是最佳推销员（Sales） 2、5S管理是节约家（Saving/） 3、5S管理对安全有保障（Safety） 4、5S管理是标准化的推动者
5S 的含义
整理的目的
①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤有利于减少库存量，节约资金； ⑥改变作风，提高工作情绪。
5S现场管理法的内容
注意点：
要有决心，不必要的物 品应断然地加以处置。
5S现场管理法的内容
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法
5S现场管理法的内容
通过规范现场、现物，营造一目了然的 工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日 式企业独特的一种管理方法，其最终目的是 提升人的品质：
5S现场管理法
推行5S的作用
1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
5S现场管理法
对5S管理的八大认识误区
误区1：我们公司已经做过5S了 误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用 误区3：5S就是把现场搞干净 误区4：5S只是工厂现场的事情 误区5：5S活动看不到经济效益 误区6：工作太忙，没有时间做5S 误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间 误区8：我们这个行业不可能做好5S