作业指导书(垫层)解析

作业指导书(垫层)解析
作业指导书(垫层)解析

新建南昌至赣州客运专线CGZQ-2标站前工程垫层施工作业指导书

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中铁四局集团有限公司昌赣客专CGZQ-2标项目经理部

垫层施工作业指导书

1.适用范围

适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部浅层软弱地基及不均匀地基的处理。垫层可采用砂垫层、碎石垫层、土工合成材料加筋垫层等。

2.作业准备

⑴对施工图的审核已经完成。对所有进场人员进行交底、培训,要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握垫层施工相关工序的施工方法及验收标准,并经过考核合格后上岗。

⑵土工合成材料进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。

⑶垫层施工前应进行工艺性试验,确定工艺参数。

⑷垫层施工前应将基底清理、整平并完成排水系统。

3.技术要求

⑴碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50㎜,细粒含量不应大于10%,且不含草根、垃圾等杂质;

⑵砂垫层应采用中、粗砂或砾砂,不含草根、垃圾等杂质,含泥量不得超过5%;

⑶土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求;土工合成材料运至工地后,应分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥;

⑷垫层施工根据地基处理方式需要填筑土拱,土拱应设置横向排水坡,坡度不宜小于4%;

⑸垫层施工应分层摊铺、分层压实,填筑质量应符合设计要求;填筑厚度应符合设计要求;

⑹垫层分段施工时接头处应做成台阶,上下层接头应错开2m,并应碾压密实;

⑺复合地基桩顶设置垫层时,垫层应与桩头完全密贴。

4、施工程序与工艺流程

测量放样

基底清理、平整

填筑土拱砂(碎石)选择,符合设计要求

↓↓

分层摊铺砂(碎石),其厚度按工艺试验确定←含泥量、粒径检验合格

分层碾压,碾压质量符合设计要求←铺设土工合成材料

检查填层厚度,满足设计要求

图4.1 垫层施工工艺流程图

5.施工要求

⑴基底处理:排除地表水,清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物(基底采用桩基处理的,清除桩间土并凿除桩头),整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力,确保满足设计要求。

⑵测量放样:用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,确保垫层铺设位置、范围满足设计要求。

⑶填筑工艺:采用分层填筑、摊铺平整、碾压密实的填筑工艺。砂(碎石)垫层压实度应随垫层所处路堤部位的不同而满足不同的压实度要求。

图5.1 垫层粗平(一)图5.2 垫层粗平(二)

⑷采用画点布料控制松铺厚度,考虑铺设土工合成材料的要求,应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实,填筑时两侧应各超宽50cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实,待测试符合要求后,其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时,先将碾压密实的表面平整,每幅纵向搭接长度应

符合设计要求,绑扎要压紧,然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压,严禁振动压实。

图5.3 垫层碾压图5.4 垫层施工完

⑸垫层中采用土拱合成材料加筋时,铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物;铺设土工合成材料时,应将强度高的方向置于路堤主要受力方向,当设计有特殊要求时按设计铺设;土工合成材料的连接应牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。土工合成材料铺设时,必须拉紧展平插钉固定,并应与路基面密贴不得有褶皱扭曲;铺设多层土工合成材料时,其上、下层接缝应交替错开,错开距离不宜小于0.5m;土工合成材料铺设后应及时填筑填料,避免长时间受阳光暴晒;严禁施工机械直接在土工合成材料上行走作业;碾压应以静压为主,不宜高频振动,压路机行走速度宜为中低速;

图5.5 土工格栅堆放图5.6 土工格栅铺设

6.劳动力组织

序号职务人数工作内容

1 队长

2 负责指挥协调各工序操作,控制施工质量

2 测量员 2 负责现场施工测量

3 安全员 1 负责现场施工安全

7.材料要求

垫层施工所需要的各种材料应该符合设计要求,进场后的施工材料按照相关的规范要求及时送检,合格后方可使用。

8.设备机具配置

9.质量控制及检验

9.1质量控制

⑴原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护,防治污染破坏。

⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬突出物。

⑶铺设土工合成材料时,应将强度高的方向置于路堤主要受力方向,当设计由特殊要求时按设计铺设。

⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。

⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。

⑹搭接和锚固宽度符合要求。

⑺原地面排水应形成4%的路拱。

⑻褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程,施工过程中应有质检人员现场监控并做好

隐蔽工程检查记录,报监理签认后方可进行下一道工序施工。

9.2质量检验

⑴砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于5%,用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%。

检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3000m3为一批,当不足3000m3也按一批计,每批抽样检验一组。

检验方法:现场抽样检验砂子的含泥量及颗粒级配,在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。

⑵碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50㎜,含泥量不得超过10%,且不含草根、垃圾等杂质。

检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的碎石,每3000m3为一批,当不足3000m3也按一批计,每批抽样检验一组。

检验方法:在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量,并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。

⑶土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求,进场时应进行现场验收。

检验数量:同一厂家、品种、批号的土工合成材料,每10000㎡为一批,不足10000㎡也按一批计,每批抽样检验一组。

检验方法:查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力。

⑷砂垫层、碎石垫层铺设位置应满足设计要求。

检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验3处。

检验方法:观察、测量。

⑸土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。

检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。

检验方法:观察、计数。

⑹采用砂垫层时,应碾压密实。采用对视垫层时,路堤填高≤3.0m,顶面压实质量应

满足K

30≥150MPa/m;路堤填高>3.0m顶面压实质量应满足K

30

≥130MPa/m.

检验数量:区间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m,抽样检验3点,其中路基中间1点,两侧距路基边缘2m处各1点。

检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验。

⑺土工合成材料加筋垫层中土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符

合见表9.2.7-1规定:

表9.2.7-1 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法

⑻砂垫层、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量级检验方法见表9.2.7-2规定:

表9.2.7-2 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量级检验方法

10.安全及环保要求

10.1安全要求

⑴各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

⑵操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。

⑶机械作业区内应设置安全标志,非机械操作人员应戴安全帽,机械操作人员应服从作业指挥人员指挥,严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。

⑷施工人员不得在机械行驶线路和作业范围坐卧休息。

⑸靠近边坡近处机械作业时,应慢行,并有地面人员帮助观察和指挥。

⑹所有参建职工均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。

⑺过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志,夜间应挂警示灯。

⑻施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂警示标牌。

10.2环保要求

⑴施工时,应按照操作规程的要求进行施工,注意施工区域与周围水沟的畅通,确保与周围环境的协调统一。

⑵选择性能优良、噪音小的施工机械,对本工程使用的机械要进行定期保养维护,以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。

⑶施工前期生产场地修建必要临时排水渠道,污水经处理后,与永久性排水设施相接,不至引起渠道淤积冲刷。

⑷施工工点挂牌施工。设置工点标牌,摆放“五牌一图”。

透水卵砾石层粘土膏浆顶管施工方法

透水卵砾石层粘土膏浆顶管施工方法 发表时间:2018-09-29T14:45:50.683Z 来源:《防护工程》2018年第11期作者:邓永驰孙焕斌[导读] 通过工程实例论述了采用粘土膏浆顶管施工解决卵砾石顶管施工问题的方法,并介绍了施工工艺的原理、施工方法及实施效果,对类似工程具有参考意义。邓永驰孙焕斌 中铁上海工程局集团市政工程有限公司上海 200331摘要:本文分析了在砂卵石地层中顶管施工常出现的各种问题及原因,通过工程实例论述了采用粘土膏浆顶管施工解决卵砾石顶管施工问题的方法,并介绍了施工工艺的原理、施工方法及实施效果,对类似工程具有参考意义。关键词:顶管;粘土膏浆;卵砾石 1 引言 近年来,随着市政公用事业的快速发展,有大量的市政给排水管道需要采用顶管技术建造。其中许多引水、截污等临水顶管工程常在透水卵砾石地层中施工。透水卵砾石地层中顶管常出现机头爬高方向失控、地面沉降塌陷、顶进阻力急剧上升等问题,并导致顶进施工失败。故卵砾石层顶管问题亟待有效解决。本文以襄阳张湾截污管工程过小清河顶管施工为例,浅谈在卵砾石层中采用粘土膏浆解决卵砾石层顶管问题的新工艺。 2 工程概况 本工程设计有2根D1220mm×14mm钢顶管下穿小清河,埋深25m。河面宽约100m,水面距顶管13m。顶管工作井、接收井均在河堤内,井间距214m。顶管断面全部处在砂卵石层,其中圆砾石和卵石占60%,粒径最大为100mm,孔隙承压水较丰富,水量较大。 图1 顶管纵断面图 顶管采用泥水平衡施工工艺,由1台直径1240mm破碎型泥水平衡顶管机掘进施工,该机刀盘后设圆锥破碎机构,可将大块卵石挤压破碎至30mm以下,便于通过DN100排泥管排出。顶管始发后仅在洞外加固区正常掘进约3m后,便出现泥浆漏失、泥水压力大幅波动、排泥管堵塞等异常现象,挖掘面泥水平衡压力难以建立,掘进面上方沉降超过20cm,局部塌陷形成了一个80×80cm深50cm的孔洞。同时顶管以大于1/50的坡度持续爬升,且爬升坡度有增大趋势,顶进22m顶管机已高出设计轴线约50cm。顶力也不断上升,顶进22m主顶顶力已达到2000kN。为了避免影响堤防安全,避免管道完全顶进报废,不得以采取回拉措施将顶管退回工作井,以待解决问题重新顶进施工。 3 粘土膏浆顶管工艺原理 大于2mm砾石含量超过30%的土层被称为砾石土,其中粒径大于5mm的即为卵石。由于卵砾石松散、渗透性强,顶管平衡泥浆容介质易渗透流失,顶管施工时刀盘掘进扰动挖掘面,造成地面沉降,而顶管机前进时将沿着地下土层滑裂面上爬。卵砾石层成拱能力弱,极易包紧管外壁增大摩擦阻力,且减摩浆液因大量流失很难形成润滑套。 膏状浆液是指抗剪屈服强度大于20Pa,塑性黏度较大的混合浆液,其基本特征是的剪切屈服强度值大于其重力的影响,其状态类似牙膏。它具有遇水不分散,抗水流冲释能力强,流动性小,在透水砂卵砾石层灌浆堵漏防渗效果好[1]。粘土膏浆指以粘土为主要材料配置的膏状浆液,向顶管机前方压注的粘土膏浆,膏浆向卵砾石层空隙渗透填充地层空隙隔离地下水,在顶管机前方形成了一个不透水的改良区域,顶管机刀盘挖掘砂卵砾石土层并与膏浆混合搅拌,泥水顶管泥浆不再大量散逸,挖掘面保持稳定。同时粘土膏浆沿径向向外扩散,管道向前顶进后在管外形成了一层护壁泥膜,向管外压注减阻触变泥浆也不再大量散失。 图2 粘土膏浆改良土体

铁路工程碎石垫层作业指导书

碎石垫层作业指导书 1.适用范围 适用于新建XX铁路云南段YGT-3标段路基砂、碎石垫层施工。2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验,确定浆液最佳配比。 2.2外业技术准备 施工作业中所设计的各种外部技术数据收集。修建生产、生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要权利、技术人员进场生活、办公需要。设置回浆池,标志桩位。 3.施工工艺流程

4.施工方法及要求 4.1基底清理:在天然地基上铺设垫层,施工前应将基低清理、平整,并按设计要求做好基底碾压或路拱。有边坡时应将边坡做好,防止坍土混入垫层中。经检验合格后方可铺设垫层。 4.2材料要求:采用级配良好的中、粗砂及碎石、石碴,其含泥量不大于15%,且不含有机质垃圾等杂物。 4.3 垫层法施工,采用分层压实的施工方法,可适当加水。分层厚度、压实遍数应通过试压确定,分层施工时,下层密度经检验合格后,方可填筑上层。 4.4在垫层填筑完成后必须将路堤两侧的干砌片石护脚完成,并同时做好反滤层,以免砂子向两侧流失和保持路堤整齐完好,保证排水畅通。 4.5开挖基坑铺设砂垫层时,必须避免扰动软弱土层的表面,减少坑底土的结构在施工时遭到破坏,降低坑土结构强度。基坑开挖后应及时回填,不应暴露过久浸水,并防止践踏坑底。 4.6砂、砂石垫层底面铺设在同一标高上,如深度不同时,基坑地基上面应挖成踏步或斜坡搭接,各分层搭接位置错开0.5~1.0米距离,搭接处应注意压实,施工应按先深后浅的顺序进行。 4.7采用砂作为垫层的填料时,应注意地下水的影响,设置吸水坑或临时排水沟。保证垫层压实密度。 4.8碎石或石碴垫层施工时,一般是将软弱土层挖至需要的深度,先作砂垫层,再将碎石或石碴分层铺设压实。每层铺设厚度为30厘米,用人工或推土机推平后,往返碾压4遍以上。每次碾压均与前次碾压轮迹宽度重合一半。碾压时,根据含水量情况洒水以利压实。 4.9以砂、碎石等材料置换软弱地基中部分软弱土体,形成复合地基,达到提高地基承载力,采用垫层法可减少地基的沉降量。 5.劳动力组织

冷压机操作规程

冷压机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

冷压机操作规程 一、目的:规范压板工序作业,确保产品符合质量要求 二、适用范围:冷压机压门,压板作业工序 三、作业前设备工具材料准备 1、准备好待加工的基材、中纤板并检查工件的规格形状数量表面是否存在磕伤磨痕磨花崩边等缺陷。 2、将机台(包括光板伤的胶垢)及作业场地用气枪清理干净,并保持随时清洁。 3、检查机器压力系统是否正常,检查压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象。 四、工作内容 1、选用表面清洁平成的密度板作为加工基层,工件表面用气枪清理干净。 2、涂胶前对于铲平的厚度要严格把关,有不合格部件必须弃用,另行处理。 3、用涂胶机进行涂胶,涂胶需均匀一致,将溢出的胶液擦净,将涂胶后的工件。按图纸要求放入压机中,要放置平整,对端做固定处理,一定要将骨料按照图纸。空位摆放,注意打钉位置要错开修边处。 4、对加工产品进行施压,开启压机电源开关,将活动压盘压下,同时观测压力表,冷压加工时间一般为 4 小时到?8 小时,根据胶液说明操作。

5,、冷压压合后,检查加油后部件四周是否出现异常,如有异常应立即停机处理,压合后的产品要求表面平整,无起杠,无脱层等现象。如出现侧类问题,需进行重新加胶压合或另行补救 五、作业结束卸板时注意 1、停机、清理、清洁现场、关闭压板。将工件抬起,不得在板上拖下,避免划伤。 2、压合好的工件平整放入垫板上,已贴号饰面的工件必须用纸皮或其他防护措施。必须严格按照压板提示摆放工件,否则会引起压板变形。 3、按相应的规格平面放置,堆码整齐。 六、注意事项 1、冷压机到厂后必须水平放置,每平方米误差小于 1mm 以内。(必须水平,否则长时间使用会造成压机原件变形) 2、压力表调整必须严格按照规定要求调整,根据压机说明设定压力最大值(17Mpa)。 3、在压机的升降过程中,严禁将手伸入压机内,使用完的压机应保持闭合状态。 4、经常检查液压站,缸体和机械上的螺栓、螺母的紧固状况,发现松动及时锁紧,保养材料一般为黄油、机油、柴油等。

工序作业指导书

工序作业指导书 文件编号:OQM-7.5-12-2000 分发编号: 版本号:A 受控状态: 编制: 审核: 批准: 目录

第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录

一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位,一般包括两个内容,一个是平面位置定位,一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点,将房屋外墙;轴线的

交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点,推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物,某处标高相对关系,用水准仪和水准尺,将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位,然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建(构)筑物与建(构)筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建(构)筑物或道路中心线的位置关系数据,定出建(构)筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位,所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线,所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高,有两种表示方法,一是绝对标高,即离国家规定的某一海平面的高度;一是相对标高,即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值,该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测,并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系,在±0.000定位时,就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响,经纬仪的三脚架应安置稳固,仪器安妥后,不得用于扶摸三脚架和基座,走动时,要稍离三脚架,防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响,应仔细做好对中工作。一般规定边长

碎石褥垫层作业指导书

碎石褥垫层施工工艺作业指导书 一、工程概况 潮汕站站场起讫桩号:DK205+745.747~DK208+633.941,长 2.888km。站场范围内地基处理采用预应力管桩加固、挖除换填。φ50cm预应力管桩间距2.5m,正方形布置,桩顶做1.6×1.6×0.35m的桩帽,桩帽、桩间土与上部铺设60cm厚碎石夹2层土工格栅褥垫层构成复合地基。 二、材料检测要求及手段 原材料的控制的好坏会直接影响施工质量,原材料检测以工区实验室为主,凡进场材料必须通过工区实验室检测合格后才能使用。 ﹙1﹚土工格栅 土工格栅进场后应整齐堆放在料棚(库)内,避免阳光照射,并保持通风、干燥和远离高温源。铺好后应及时按设计要求覆盖,不得长时间受阳光直接暴晒。 土工格栅的品种、规格及质量应满足设计要求,进场时应进行现场验收。 检验数量:同一厂家、品种、批号的土工合成材料,每10000m2为一批,不足10000m2也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理现场见证取样。 检测方法:检验每批产品的出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率等。 土工格栅具体设计技术指标:土工格栅双向抗拉强度大于80KN/m。 ﹙2﹚碎石垫层材料的检验要求 碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm,其含泥量不得大于5%。不含草根、垃圾等杂质。连续进场3000m3为一批进行检测。现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量,并进行筛分。 ﹙3﹚中粗砂保护层检验方法 砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂,其含泥量不得大于5%。不含草根、垃圾等杂质。连续进场3000m3为一批进行检测,现场抽样检验砂子含泥量,并进行筛分。 三、路基施工报检程序及工区部门职责 1、报检程序及工区各部门职责 各土方队在路堤每层施工完成后,经自检合格后,通知工区工程部、实验室、测量班,到现场检验。通过工区三个部门检测及监理工程师监理现场见证合格后方可进行下道工序施工。 (1)工程部主要职责:根据项目进度计划安排所负责班组的施工任务,并负

各种设备操作及保养规程

空压机操作规程 1、在完成各项保养规程后,确认各部分连接可靠、电压正常,方可启动。 2、启动后,检查冷却水的质环管路是否正常,油路是否通畅,不正常马上关机,正常情况下,空载运转1—2分钟再检查一次后加载。 3、排掉过滤器中的油水,注意各部分的运转情况。 4、正常停机前,检查有无故障,以便停机后检修,后减去负载,空载运转2—分钟,按下停机按钮,关掉电闸。

空压机保养规程 1、保持空气清洁度。 2、保证润滑油质量。 3、每周清洁外表一次,检查是否漏油、漏气、漏水。 4、检查油面经线是否符合要求。 5、每周给贮气筒放油水一次,每周对空气过滤器吹尘一次。 6、每周检查紧固件的牢固、可靠程度,包括各种功用的螺丝、螺帽是否拧紧。 7、检查机器运转是否正常,每半月对散热器进行一次除尘。 8、及时更换已损件(油过滤芯、空气过滤芯、油水分离器芯)。 9、三个月给主电动机的转动部位加黄油一次。

货运电梯操作规程 1、电梯行驶前准备工作: 1-1 司机在开门之前,须注意确定轿厢是否在该层中道内,然后再进入。 1-2 轿厢内的照明设备,须有适当亮度,电梯在使用时,必须将照明灯开亮。 1-3 司机应在每日工作之前,先将电梯上下试行数次,检查是否正常。 1-4 应注意轿厢停层站平层度是否准确。 2、电梯在行驶中注意事项: 2-1 司机在服务时间内,切勿擅自离开岗位,必须离开时将门关闭。 2-2开动电梯之前必须将厅门和轿门关闭,严禁在厅门和轿门敝开的情况下运转。 2-3 严禁杂物电梯乘人,升降梯严禁人的身体、头、手、脚等部位超过轿厢或防护拦。 2-4 电梯在工作时严禁调试,润滑或修理机件。 2-5 发现电梯在厅门或轿门没有闭合而仍能起动时,应立即停用检修。 2-6 发现机房有大量漏油时,也应停用检修。 2-7 当闻觉电器部件的绝缘因过热而有焦味时,应停用检修。 2-8 当按扭松开时,仍能运转时,应拉开厅门停止。 3、电梯停驶后的工作: 3-1 当电梯的工作完毕时,司机应将轿厢返回基站。 3-2 司机在离开轿厢之前,清扫轿厢,并关掉照明灯。 3-3 司机应将电源开关断开并关闭电锁。

土工合成材料加筋垫层施工作业指导书

1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书 1、目的 明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。 2、适用范围 本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工。3、部门职责 3.1工程技术部职责 负责做好工序交底,对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。 3.2安全质量部职责 负责做好施工现场文明施工布置,检查试验量测的频率和监督现场施工,做好日常监督检查记录。 3.3物资设备部职责 负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记录。 3.4工经部职责 负责引进合格的劳务队伍进场施工,施工队伍应具备“四证一照”,做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。 3.5 试验室职责 负责使用经标定合格的试验仪器进行检测,检测频率和方法符合规范要求,并出具试验检测报告。 4、引用技术标准 《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》(未完待续) 5、资源配置

5.1机械设备配置 表1.4.5-1 机械设备配置表 5.2测量、试验仪器配置 表1.4.5-2 测量、试验仪器资源配置表

5.3劳动力配置 表1.4.5-3 劳动力资源配置表 6、施工工艺及技术要求 6.1、施工工艺 1.4.6-1工艺流程图 6.2、技术要求 6.2.1、施工准备

1. 施工场地 (1) 清理场地,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整,坑穴应填平,并形成约2%的向外排水坡。修筑临时排水沟,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。同时做好临时储备砂、石垫层料场地。 (2)新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。 (3)通电准备:接地方电网或备发电机,提供施工中用电的需求。 (4)通水准备:打井或拉水,保证施工中用水的需要。垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法。 2.材料准备 备用适当数量土工材料、砂、石垫层料,保证施工连续。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。 4.技术准备 (1)压实工艺试验,试验段长度原则上不小于100m,以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数。并报监理批准。编制土工材料加筋垫层施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数。 (2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 (3)对设计的地质进行核查,有必要时利用试验设备核查,确认垫层施工的范围和厚度。 6.2.2、测量放样 1.根据设计提供的控制点,用全站仪准确放出垫层施工的平面范围,用水准仪准确测量需换填的厚度。 2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩,以便于对每层垫层填料厚度进行控制。6.2.3、对原地面进行清理整平处理,采用推土机、自卸车,配合人工进行清理、整

重锤夯实作业指导书

1 .编制目的 明确重锤夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基地基处理施工。 2 .编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005) 《新建铁路兰新第二双线工程施工图》 3.重锤夯实法说明 3.1.重锤夯实法 重锤夯实法是用起重机将夯锤提高到一定高度,然后自由下落,利用冲击能重复夯击地基,使地表面形成一层比较密实的硬壳层,从而提高地基表土层的强度。对湿陷性黄土,可减小表层土的湿陷性。 重锤夯实法适用于地下水距地表面0.8m以上稍湿的一般粘性土,砂土,湿陷性黄土和杂填土等。正式施工前,一般应在建筑地段先行试夯。选定夯锤重量,底面直径,落距和最优含水量,以便确实夯击的最后下沉量,相应的最少夯遍数和总下沉量。 3.2.重锤夯实法的施工设备 重锤夯实法的主要机具是起重机械和重锤。重锤为一截头的圆锥体(图1),重锤不小于15KN,锤底直径约为0.7m~1.5m。落距为2.4m~4.5m。起重机械可采用履带式起重机、打桩机、龙门架或桅杆式起重机等。如采用钢丝绳悬吊锤时,起重机的起重能力一般应大于锤重的3倍;如采用脱钩夯锤时,起重机的起重能力应大于夯锤重的1.5倍。

图 1-1 3.3.重锤夯实法的施工要点 重锤夯实法所用的夯锤通常是由钢底板和底部充填废钢铁的C20以上混凝土浇铸的圆台构成的。夯锤一般重2-3t.根据工程实践,当锤重Q (kN)与锤底面积A (m2)或锤底直径D2(m)满足下列条件时,才能获得较好的夯实效果。Q/A>=2-7)或Q/D>=18(2-7a)在起吊能力许可的情况下,宜尽量增大锤的重量,在相同的落距和锤底静压力作用下,夯锤重量越大,锤底面积也就越大,相应的夯实影响深度也就越大,加固效果越好。而片面通过加大夯锤的落距及夯击遍数,事实证明,往往并不能取得较好的效果。 重锤夯实的效果除与锤重、锤底面积、夯锤的落距和夯击次数有关外,另一个重要的因素是土的含水量。夯击时,只有当土的含水量在最优含水量范围时,才能取得最有效的夯实效果,获得较大的加固深度和密实度,否则可能出现“橡皮土”等不良现象。土的最优含水量是随压实能量的大小而变化的,它可通过试验确定,也可按当地经验或按0. 6wL(wl 为液限)选用。当夯实土的含水量发生变化,则应调节夯击能量的大小,使这一夯击功适应实际土的含水量,以达到最佳夯击效果。 一般来说,增大夯击能(如提高落距)可以提高土的夯实密度,但当土的密实度增加到某一数值后,即使夯击能再增大,也不能使土的密实度增大,甚至反而可能使土的密实度降低。同样,夯击遍数增加也可使土的密实度增大,但当夯击到一定程度后,继续夯击效果就不太大了。因此,施工时应尽可能采用最小的夯击遍数,以取得最好的击实效果。夯击遍数一般应通过现场试验确定。试夯前,

砂碎石垫层施工作业指导书

1.3砂碎石垫层施工作业指导书 1、目的 明确砂碎石垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范砂碎石垫层施工。 2、适用范围 本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基砂碎石垫层施工。 3、部门职责 3.1工程技术部职责负责做好工序交底,对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。 3.2安全质量部职责 负责做好施工现场文明施工布置,检查试验量测的频率和监督现场施工,做好日常监督检查记录。 3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记 录。 3.4工经部职责 负责引进合格的劳务队伍进场施工,施工队伍应具备“四证一照”,做好劳务队伍花名册登记登 记管理和劳务队伍日常管理。 3.5试验室职责 负责使用经标定合格的试验仪器进行检测,检测频率和方法符合规范要求,并出具试验检测报告。 4、引用技术标准 《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》(未完待续) 5、资源配置 5.1机械设备配置 测量、试验仪器配置 劳动力配置

6、施工工艺及技术要求 6.1、施工工艺 6.1.1、工艺概述 砂、碎石垫层是在路堤底部铺设砂、碎石层,经分层压实,作为地基的持力层,提高基础下部地基强度,并通过垫层的压力扩散作用,降低地基的压应力,减少变形量,同时垫层可起排水作用,地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出,能加速下部土层的沉降和固结。 本工艺适用于当地有丰富砂、碎石来源,采用排水固结法(如袋装砂井、塑料排水板、砂井等) 桩处理地基、换填等处理的软土路基地基表层的施工。 6.1.2、工艺流程图 表1.3.6-1工艺流程图 6.2、技术要求 6.2.1、施工准备 1.施工场地 (1)清理场地,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整,坑穴应填平,并形成约2%的向外排水坡。修筑临时排水沟,疏干场内积水,使周边水不再进 人场内,雨水、渗水随时排出。同时做好临时储备砂石垫层料场地。 (2)新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。 (3)通电准备:接地方电网或备发电机,提供施工中用电的需求。 (4)通水准备:打井或拉水。垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法。 2.材料准备 选用砂、石垫层填料。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。 4.技术准备 (1)压实工艺试验,试验段长度原则上不小于100m以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压 路机行驶速度等参数,并报监理批准。编制垫层施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。 (2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 (3)对设计的地质进行核查,有必要时利用试验设备核查,确认垫层施工的范围和厚度。 6.2.2、测量放样 1.根据设计提供的控制点,用全站仪准确放出垫层施工的平面范围,用水准仪准确测量需换填的厚度。 2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩,以便于对每层垫层填料厚度进行控制。 6.2.3、对原地面进行清理整平处理,采用推土机、自卸车,配合人工进行清理、整平,并按照设计进行基底碾压。 6.2.4、采用平地机做成2%?4%横向土路拱,有利于排水。 6.2.5、分层填筑和碾压: 1.砂、碎石垫层采取分层填筑和碾压,每层厚度20?30cm,每层的施工工序:铺砂?洒水?压 实?检测,采用振动压路机进行碾压。砂石垫层的最优含水量为8%?12%。

冷压机安全操作规程

冷压机安全操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

冷压机安全操作规程 一.目的 通过规范作业程序,使冷压机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。 二.适用范围 木工冷压机 三.作业要求: 1、将机台及作业场所清理干净。 2、本机由专人操作,严禁不熟悉本机人员擅自操作。 3、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查,并要空车试运行,检查各开关,按钮,阀门,限位装置以及压力系统等,确认良好,方可作业。 4、根据所压板件骨架及表层板厚薄情况,调整压力表,板件越薄压力越小,最大压力不能超过8MPa. 5、部件布胶必须均匀且两面到位,涂胶量为机器过胶全部布涂到位,如用滚筒压紧布满为止。 6、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整,结合间隙不超过2MM

。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾,以防发生挤伤事故。 7、部件放置时应放于压台中心位置,确保两根丝杆下面高度一样,切不可两边高度不一致或偏一方,否则造成平板断裂。 8、压机下压时,以设定压力表刻度为准备,如无压力表,以板件胶均匀溢出为标准。 9、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况,如发现滴漏现象应及时停机处理。 10、压机在作业中,严禁修理。如发生故障,要停机后方可修理。 11、严禁在油箱周围使用明火和吸烟,严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹等。 12、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 13、所有下压或上行操作,都必须待压机停稳后方何离开。如撤离加工部件后,空置压机必须使平板下放至下方平台上。 14、工作结束后,应停机拉闸,打扫现场,作好交接班工作

混凝土垫层施工作业指导书

********指挥部混凝土垫层施工 作业指导书 编制: 审核: 批准: ***********建设集团有限公司 2011年月日 混凝土垫层施工作业指导书 砼垫层严格执行国家的规范、规定和标准外,同时还应做好各施工工序衔接和验收,加大管理的力度,保证工程质量一次性验收合格率达100%,优良率达90%以上。 一、施工准备 1、材料:水泥32.5号硅酸盐水泥。砂:中砂,含水量不大于5%,石子:碎石、粒径为0.5~3.2cm,含水量不大于2%。 2、施工机械工具 砼搅拌机、台秤、手推车6m长30×50的方管,铝合金3m刮杠,50木条、工程线、铁板、沙板、滚筒、平板振动器。 3、浇灌前的准备:搭设双向浇灌道,用30×50的方管冲筋,固定专人上料人员及运输人员和技术人员配制等。

二、作业条件:基础已办完验收手续 1、工艺流程 2、基层处理,根据标高,拉出水平线、往下测量出垫层下口标高, 如局部高低。不平的,采用碎石进行修补。 3、将水平线弹在四周砖胎模上,根据四周水平线用方管在四周(靠长方向)6m长30×50进行冲筋,上口为垫层上口标高,然后固定,用水准仪进行检查标高。 4、砼搅拌,设计图纸垫层标号为C15,厚度为100mm,根据试验室出的配合比,核对后台原材料,按检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。 C15基础垫层的配合比为: 水泥276kg∕m3 机制砂407kg∕m 3河沙408kg∕m 3 碎石1125kg∕m3水185kg∕m3 以一袋水泥每盘计量:

水泥50kg∕盘机砂73.7kg∕盘河沙73.7kg∕盘碎石203.8kg∕盘水33.5kg∕盘 后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘必须过称,开盘前请监理、业主监督,在已过好称的材料上口整平,用油漆标识每种材料记号。每盘投料顺号为石子—水泥—砂—水应严格控制用水量根据气温调整水的用量,控制好砼坍落度,每种材料由专人负责。搅拌要均匀,搅拌时间不少于90秒。 5、每工作班拌制的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 6、浇灌顺序,应先远后近,向后退浇灌、沿长方向后退。 7、运输道设制,应设制双向跑道。 8、混凝土运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的混凝土初凝时间。 9、铺设混凝土,先对底板进行洒水湿润,用人工将混凝土抓平方管的上口 2mm左右,用滚筒进行十字交叉滚筒夯实。在夯实过程中,有局部不平立刻填补。再用6m长的方管进行十字交叉刮平,然后用水准仪复查砼上口的标高高的铲掉,凹处补平。砼达到一定的温度后,采用磨光机收面,表面平整度达到如要求: 垫层混凝土允讦偏差:

深厚砂卵砾石层金刚石钻探施工技术和工艺

深厚砂卵砾石层金刚石钻探施工技术和工艺 付兵邱太宝 摘要:结构复杂的深厚砂卵砾石层的钻探施工技术和工艺是十分复杂的。作者以乐山沙湾水电站坝址区钻探工程的实践,详细地总结了深厚砂卵砾石层金刚石钻探施工的钻孔结构设计、金刚石钻头的选择、钻进参数、系列钻具及套管选择等方面的经验。同时指出,工程钻探是一门实践性很强的学科,因此,切不可死搬硬套别人的经验,须根据地层情况加以取舍、总结、完善,才能达到最佳效果。 关键词:乐山市沙湾水电站;钻探施工技术和工艺;钻进参数;厚壁套管;冲洗液;质量; 沙湾水电站枢纽工程位于四川省乐山市沙湾区大渡河干流葫芦镇河段,为大渡河干流下游梯级开发中的第一级,距乐山市城区44.5Km。该工程以发电为主,兼顾灌溉和航运功能。电站装机容量480MW,河床式厂房,厂房后接长约9Km的尾水渠,属大型水电项目。 该工程钻探工作的特点是,枢纽区河床砂卵石层厚度大,最深达约77m,且结构复杂,给钻探施工带来很大的困难。因此,认真研究深厚砂卵石层金刚石钻探的施工技术和工艺,是保证钻探质量和圆满完成钻探任务的关键。 1坝址区地质条件及地质要求

1.1坝址区地质条件

1.1.1 上坝址区河床段地质条件 坝址位于沙湾区葫芦镇上游约2.2Km的祝村坝,河谷呈宽缓的“U”形状,河床段宽度约570m,左侧为大渡河现主河道,右侧为河流漫滩。地表覆盖层上部为第四系全新统现代河流冲积堆积(Q42al)之层,其物质组成为漂卵石夹砂,厚度为18.00~20.10m,中、下部为第四系上更新统冲洪积堆积层(Q3al+pl)之漂卵石夹粉土,厚度为17.00~53.50m,底部为粘土透镜体,厚度为1.00~2.90m。覆盖层左右两侧厚度差异较大,左侧为一深切河槽,覆盖层最大厚度达76.54m;右侧为一基岩台地,覆盖层最大厚度达36.30m。 下伏基岩为三叠系中统雷口坡组(T212)之泥质白云岩、岩溶角砾岩及灰岩。灰岩及岩溶角砾岩为中等发育,岩体中多有溶孔发育,并有粘土及灰岩角砾充填,岩体完整性差,岩性软弱,强度较低。 1.1.2 下坝址区河床段地质条件 下坝址位于沙湾区葫芦镇上游约1.0 Km的桅杆坪,河谷开阔,呈宽缓的“U”型,河床段宽度约630m,右侧为大渡河现主河道,中部为一河心岛,左侧为河流漫滩。地表覆盖层中部和上部为第四系全新统现代河流冲积堆积(Q42al)层,按其物质组成可分为两层,第一层为漂卵石夹砂,厚度为6.60~33.20m,第二层为卵砾石夹砂,厚度为0.00~26.10m,层中夹粉细砂透镜体;下部为第四系上更新统冲洪积堆积(Q3al+pl)层,其物

兰新铁路第二双线(二标)工程水泥卵砾石垫层施工总结

兰新铁路第二双线(二标)工程水泥卵砾石垫层施工总结

兰新铁路第二双线(二标)工程水泥卵砾石垫层施工总结 兰州至乌鲁木齐第二双线新疆段 LXTJ2标地基处理工程 水泥卵砾石垫层施工总结 中交第三航务工程局有限公司 兰新铁路第二双线项目部三工区 二O一O年六月 兰新铁路第二双线(二标)工程三工区水泥卵砾石垫层施工总结 水泥卵砾石填筑施工总结 中交三航局兰新铁路第二双线项目部三工区位于新疆哈密市,处于既有兰新铁路的烟墩站和红旗车站之间,新建线路位于既有的兰新铁路北侧。具体桩号为DK1235+000~DK1245+000,路基正线全长十公里,大桥一座,箱涵10座。 工程开工以来,在中交三航局项目部 领导的正确领导下,在中铁二院咨询监理 有限责任公司兰新第二双线项目监理部 的指导和帮助下,我们在施工中按照兰新 新疆公司“建设一流世界精品工程”的建 设理念,精心组织,科学管理,坚持各项 施工工艺试验先行,样板引路,确保了施

工质量和施工进度。局项目部领导到现场检查指导工作 在水泥卵砾石垫层试验段的施 工过程中,技术人员严格按照设计图 纸及施工规范施工。通过6月22日在 DK1243+380~DK1243+430试验段的施 工,总结了施工经验及试验数据,确 定了水泥卵砾石的松铺系数,掌握了水工区领导到现场指导工作泥卵砾石的施工工艺;确定了施工机具设备及人员配置方案,为后续大面积水泥卵砾石的施工积累了经验。 中交第三航务工程局有限公司 1 兰新铁路第二双线(二标)工程三工区水泥卵砾石垫层施工总结 水泥卵砾石的具体施工工艺如 下: 一、施工准备 1、技术准备 施工前,我工区技术人员根据图 纸和规范编制了详细的试验段施工 方案,作业指导书,技术交底。对所 有现场技术人员、施工人员进行技术 交底和岗前培训,让他们对水泥卵砾

砂、碎石垫层(反滤层)施工作业指导书

砂、碎石垫层(反滤层)施工作业指导书 1编制目的 明确砂、碎石垫层(反滤层)施工作业的工艺流程、操作要点和相 应的工艺标准,指导、规范砂、碎石垫层(反滤层)作业施工。 2编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》; 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》; 厦深铁路施工图设计文件 3适用范围 适用于厦深铁路(广东段)XSGW-2 标段路基砂、碎石垫层(反滤层)施工。 4材质要求 4.1砂垫层应采用中、粗、砾砂,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于5%;当用作排水固结时,其含泥量不得大于3% 。 检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3000m 3 为一批,当不足3000m 3时也按一批计。施工单位每批抽样一组。监理单位按施工单位抽检次数的10% 分别进行平行检验和见证检验,均不少于一次。 检验方法:现场抽样检验砂子含泥量,并进行筛分试验,在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质。 4.2碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm ,含泥量不得大于5% ,且不含草根、垃圾等杂质。 检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3000m 3 为一批,当不足3000m 3时也按一批计。每批抽样一组。监理单位按施工单位抽检次数的10% 分别进行平行检验和见证检验,均不少于一次。

检验方法:现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量,并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 4.3反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。 检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3000m 3 为一批,当不足3000m 3时也按一批计。每批抽样一组。 检验方法:观察、测量。作为垫层填料材质、含泥量必须经试验检测合格后方可使用。 5施工工艺流程及技术要求 5.1主要机械设备配置 装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车 5.2施工方法及工艺 5.2.1施工前应进行压实工艺试验,确定施工参数,并报监理确认。 5.2.2正式施工前应对下承层进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验,并报监理工程师进行验收,符合要求后方可施工。 5.2.3施工时在合格的下承层上,由装载机配合自卸汽车装运;根据需铺厚度、宽度、长度、采用网格法布料,推土机平整,必要时采用平地机二次整平,压路机压实。压实方法及遍数按试验工艺数据进行控制。 5.2.4砂、碎石垫层(反滤层)应分层填筑压实。分层厚度由试验数据确定。 5.2.5砂、碎石垫层(反滤层)的压实质量应符合设计要求。 5.2.6砂、碎石垫层(反滤层)填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡,并同时做好反滤层。 527砂、碎石垫层(反滤层)设置应符合设计要求。 528砂、碎石垫层填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡,并同时做好反滤层。 6砂、碎石垫层(反滤层)质量控制与检测 6.1砂、碎石垫层(反滤层)质量控制

水泥卵砾石垫层施工总结

水泥卵砾石垫层施工总结

兰州至乌鲁木齐第二双线新疆段XX标地基处理工程 水泥卵砾石垫层施工总结 XX工程局有限公司 兰新铁路第二双线项目部X工区 二O一O年六月

工区领导到现场指导工作 水泥卵砾石填筑施工总结 中交三航局兰新铁路第二双线项目部三工区位于新疆哈密市,处于既有兰新铁路的烟墩站和红旗车站之间,新建线路位于既有的兰新铁路北侧。具体桩号为DK1235+000~DK1245+000,路基正线全长十公里,大桥一座,箱涵10座。 工程开工以来,在中交三航局项目部领导的正确领导下,在中铁二院咨询监理有限责任公司兰新第二双线项目监理部的指导和帮助下,我们在施工中按照兰新新疆公司“建设一流世界精品工程”的建设理念,精心组织,科学管理,坚持各项施工工艺试验先行,样板引路,确保了施工质量和施工进度。 在水泥卵砾石垫层试验段的施工过程中,技术人员严格按照设计图纸及施工规范施工。通过6月22日在 DK1243+380~DK1243+430试验段的施 工,总结了施工经验及试验数据,确 定了水泥卵砾石的松铺系数,掌握了水 泥卵砾石的施工工艺;确定了施工机具设备及人员配置方案,为后续大面积水泥卵砾石的施工积累了经验。 局项目部领导到现场检查指导工作

水泥卵砾石的具体施工工艺如下: 一、施工准备 1、技术准备 施工前,我工区技术人员根据图纸和规范编制了详细的试验段施工方案,作业指导书,技术交底。对所有现场技术人员、施工人员进行技术交底和岗前培训,让他们对水泥卵砾石垫层的重要性有一个充分的认识,提高责任心,对水泥卵砾石施工工艺掌握熟记。 2、现场准备 路基冲击碾压施工结束后,对冲击碾压面进行洒水整平压实,然后 进行试验检测,检测合格后,报设计代表进行地质复核。 测量班放样出水泥卵砾石铺设边线,铺设前路基表面高程,报测量监理验收。 3、材料准备 卵砾石采用天洁砂石场生产的未风化 冲击碾压试验检测 设计代表地质复核签字 总工程师吴操亮给工人进行现场交底 水泥卵砾石配合比

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书 二〇一三年二月二十三日

批准: 审查: 编写:总工室

目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 职责 (1) 4 工程地质钻探操作及质量技术要求 (1) 5 相关文件 (7) 6 记录 (7)

工程地质钻探作业指导书 1目的 为提高我院工程地质钻探的质量和效率,降低生产成本,确保安全生产及地质勘察原始资料的准确性,充分查明地表以下工程地质条件及水文地质条件,特编制本作业指导书。 2范围 本作业指导书适用于我院承担的各类水利水电工程地质钻探及工业与民用建筑工程地质钻探。 3职责 3.1钻探作业人员负责对班报表的填写,并由值班班长作好交班签字认定。 3.2钻探技术负责人作钻孔岩芯编录。 3.3专业技术项目负责人对作业过程进行检查,对岩芯编录成果进行检查、复核。并对所检查的成果质量负责。 3.4地质勘察队负责人或主任工程师负责对钻探成果进行全面审查,对成果的技术质量负责。 4工程地质钻探操作及质量技术要求 4.1基本要求 4.1.1钻探工作应以勘测大纲或钻孔任务书为依据进行准备和施工。

钻探操作人员必须是经过培训和考核合格的技术工人,凡未经培训和考核的新工人不得顶岗作业。学习操作时,必须有技术工人在旁监护。 4.1.3钻探及试验过程中,必须如实准确记录,并对资料及时进行整理分析,以便指导钻探工作的顺利进展,根据存在的不同地质条件确定行之有效的钻探工艺及试验方法。 4.2钻探技术要求 4.2.1 钻孔质量要求 工程地质钻探,通常需要全孔连续采取岩芯,还需要在孔内做各种水文地质、工程地质试验和测试。所以要求尽可能地提高岩芯采取率,并尽量使所采岩土样品不受扰动。在软岩层及软弱夹层中钻进时必须采取一些特殊技术措施,甚至用干钻来提高软弱岩芯的采取率,必要时采用降低转速、减小孔底压力、缩短钻程等有效措施。具体应满足: 4.2.1.1钻探口径和钻具规格应符合现行国家标准的规定,成孔口径应满足取样、测试和钻进工艺的要求; 4.2.1.2钻进深度、岩土层面深度、地下水位的测量误差应不底于±5cm; 4.2.1.3确保钻孔的垂直度,每25m测量一次垂直度,每深100m允许偏差为±2°,钻孔斜度偏差超过规定时,应及时采取纠斜措施; 4.2.1.4 应严格控制非连续取芯钻进的回次进尺,使分层精度符合要求; 4.2.1.5钻孔时应注意观察地下水位,量测地下水初见水位与静止(稳定)水位。 4.2.2 钻进方法(工艺)要求 4.2.2.1工程地质钻探均应采用回转方式钻进; 4.2.2.2在地下水位以上的地层中应进行干钻,不得使用冲洗液,不得向孔内注水; 4.2.2.3对覆盖层及可能坍塌的深部地层应采取护壁措施(凡要在孔内进行抽、压、注水试验的钻孔不宜采用泥浆、水泥浆及化学浆液护壁,要求采用套管护壁); 4.2.2.4在岩层中钻进,回次进尺不得超过岩芯管长度,在覆盖层(软质岩层)中钻进,回次进尺不得超过2.0m;

水泥稳定碎石基层施工作业指导书

水泥稳定碎石基层施工作业指导书 1.编制目的 为确保本工程水泥稳定碎石工程质量和施工安全,规范现场施工管理、作业程序和过程控制标准,指导施工人员在基层施工过程中严格按照设计要求、规范规程及质量验收标准进行施工。 2.编制依据 1)xx高速公路(xx段)工程施工图设计 2)《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015) 3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4)《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008) 5)《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009) 3.工程概况 主路、匝道及六环路加宽路面基层为1层水泥稳定碎石+2层二灰稳定碎石,全厚54cm。其中,上基层采用水泥稳定碎石,厚18cm,七天无侧限抗压强度≥4.0MPa,压实度98%。 辅路、东赵村U转路面基层为1层水泥稳定碎石+2层二灰稳定碎石,全厚48cm。其中,上基层采用水泥稳定碎石,厚16cm,七天无侧限抗压强度≥4.0MPa,压实度98%。 4.施工方法 4.1材料准备 力磊混合料公司的水稳碎石配合比为:水泥:碎石=5.5:100 京联鑫材料公司的水稳碎石配合比为:水泥:碎石=5:95 4.2机具准备 加强对工程机械、设备的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。 主路(标准段水稳最宽19.95m)施工机械投入计划表

4.3现场准备 施工前,将施工区域用围挡封严,在进出口及施工部位处,设置相应的明显警示标志和施工标志,围挡搭设要牢固,并设专人进行巡视看护。 检查并整理下承层,在其宽度、厚度、压实度、强度、横坡、标高等各项指标均符合要求后,进行适当洒水,使下承层湿润,不得有积水。清除工作面上的松散材料、泥土和其他杂物。下承层缺陷应及时换料处理并补充碾压。 4.4施工测量 1)摊铺前要进行测量放样,提前在下承层上恢复路线中线,按摊铺机宽度与传感器间距,导向控制支架布设在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做

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