PCBA制程规范.
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3.5.3.3 各车间应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非常驻外来人员测试后可不用填写记录表，常驻外来人员须做测试记录。非常驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
3.5.3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触静电敏感器件及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
表一
序号
辅料名称
辅料型号
1
免洗锡膏
无铅：型号：******** 品牌：*********
2
免清洗助焊剂
环保型
3
免清洗锡丝、锡条
3.6.6 外协厂每条生产线的主接地线与通用接地点之间的接地电阻应小于4Ω，每周检查一次并作记录。
3.6.7 外协厂防静电腕带必须曹勇插头插座式，不能使用鳄鱼夹式。
4、辅料选型
供应厂商按照表1的辅料型号进行采购作业并用于我公司PCB的焊接加工中。要求采购时采取正当的采购途径，采购的辅料要求原厂包装。在未经我公司许可和认证的情况下，不得私自更改辅料型号和生产厂家。
3.4.4 IC类静电敏感器件必须盛放在专用防静电容器（如管、盘）中，严禁将此类器件放在泡沫和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
3.4.5 静电敏感器件及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
3.4.6 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
3.4.7 手持静电敏感器件及组件应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少接触次数。
3.4.8 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
3.4.9 清洗静电敏感器件及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
3.5.2.2 工作服外部严禁携带除胸卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
3.5.2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3.5.3 防静电腕带
3.5.3.1 所以作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并做好测试记录。
3.5.3.2 QC在上班后10分钟内对测试记录表进行稽查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。
3.4.2 所有接触静电敏感器件及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、印刷机、贴片机、回流焊机、波峰焊机、电烙铁、返修台、周转车等）都必须可靠连接防静电地线
3.4.3 所有静电敏感器件及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地，拒绝接收不符合防静电包装要求的静电敏感器件及组件。
XXX电子科技有限公司
PCBA制程
1、目的
为了提高外协厂的加工和生产能力，加强对外协厂的质量控制能力，从而进一步提升和确保我公司产品的单板组装合格率。
2、适用范围
本管理规范要求适用于我公司的外协厂加工的各种单板的焊接质量和工艺控制，指导质量管理部门对外协厂进行现场监督和管控。如无特殊说明的条项，适用为我公司进行焊接加工的所以外协厂。
3.6.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌子、工具、容器等用中性清洗剂进行清洗。
3.6.3 外协厂的地面满足防静电要求，静电压：100V，泄漏电阻：5×104～109Ω，表面电阻率：1×105Ω/m2～1×1010Ω/m2。每半年检查一次，并记录。防静电地面不能使用绝缘性地板蜡，不能附着绝缘性的油膜、树脂、橡胶和脏污。
3.5.3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
外协PCBA制程管理规范
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3.6 其他
3.6.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效地防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和各种元器件、组件及其它制品。
3.4.10 插拔Biblioteka Baidu板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板。
3.5 防静电安全管理
3.5.1 接触静电敏感器件及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触静电敏感器件及其组件的岗位工作。
3.5.2 工作服
3.5.2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和工作鞋，戴好工作帽。
3、环境、静电防护要求
3.1现场温、湿度满足行业或国家标准，温度20～30℃， 湿度30～70%。
3.2 防静电区域
以下区域列为防静电区域，必须悬挂或贴示防静电警示标识，标识如图1、图2所示：
图1 ESD敏感符号 图2 ESD防护符号
★IQC检验区域
★单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、单板调测、老化等作业区域）
3.6.4 外协厂节点主干线截面积应不小于100mm2，支干线截面积应不小于6mm2，设备和工作台的接地线截面积应不小于1.25mm2的敷朔导线。
3.6.5 外协厂桌椅、周转箱、周转车、周转架、料盒、货架、设备操作面板、工装夹具的可接触表面、工具应符合防静电要求，泄漏电阻：0.9×106Ω～1.1×106Ω，应每月检查一次，并作记录。
★防静电包装袋
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标准化
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3.4 防静电操作规程
3.4.1 接触静电敏感器件及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，戴防静电的皮肤上不得涂护肤霜、油等油性物质。
★部件装配及检验区域
★整机调测及检验区域
★维修区域
★理货、包装区域
★仓储、暂存区域
3.3 防静电设施和器材
生产现场防静电区域至少应该配备一下防静电设施和器材：
★防静电接地系统（含防静电母线、支线、防静电地板等等）
★防静电工作台、工作椅、工作服（含工帽）、工作鞋
★防静电腕带、防静电腕带测试仪
★防静电周转箱、周转车
3.5.3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触静电敏感器件及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
表一
序号
辅料名称
辅料型号
1
免洗锡膏
无铅：型号：******** 品牌：*********
2
免清洗助焊剂
环保型
3
免清洗锡丝、锡条
3.6.6 外协厂每条生产线的主接地线与通用接地点之间的接地电阻应小于4Ω，每周检查一次并作记录。
3.6.7 外协厂防静电腕带必须曹勇插头插座式，不能使用鳄鱼夹式。
4、辅料选型
供应厂商按照表1的辅料型号进行采购作业并用于我公司PCB的焊接加工中。要求采购时采取正当的采购途径，采购的辅料要求原厂包装。在未经我公司许可和认证的情况下，不得私自更改辅料型号和生产厂家。
3.4.4 IC类静电敏感器件必须盛放在专用防静电容器（如管、盘）中，严禁将此类器件放在泡沫和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
3.4.5 静电敏感器件及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
3.4.6 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
3.4.7 手持静电敏感器件及组件应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少接触次数。
3.4.8 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
3.4.9 清洗静电敏感器件及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
3.5.2.2 工作服外部严禁携带除胸卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
3.5.2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3.5.3 防静电腕带
3.5.3.1 所以作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并做好测试记录。
3.5.3.2 QC在上班后10分钟内对测试记录表进行稽查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。
3.4.2 所有接触静电敏感器件及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、印刷机、贴片机、回流焊机、波峰焊机、电烙铁、返修台、周转车等）都必须可靠连接防静电地线
3.4.3 所有静电敏感器件及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地，拒绝接收不符合防静电包装要求的静电敏感器件及组件。
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PCBA制程
1、目的
为了提高外协厂的加工和生产能力，加强对外协厂的质量控制能力，从而进一步提升和确保我公司产品的单板组装合格率。
2、适用范围
本管理规范要求适用于我公司的外协厂加工的各种单板的焊接质量和工艺控制，指导质量管理部门对外协厂进行现场监督和管控。如无特殊说明的条项，适用为我公司进行焊接加工的所以外协厂。
3.6.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌子、工具、容器等用中性清洗剂进行清洗。
3.6.3 外协厂的地面满足防静电要求，静电压：100V，泄漏电阻：5×104～109Ω，表面电阻率：1×105Ω/m2～1×1010Ω/m2。每半年检查一次，并记录。防静电地面不能使用绝缘性地板蜡，不能附着绝缘性的油膜、树脂、橡胶和脏污。
3.5.3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
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3.6 其他
3.6.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效地防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和各种元器件、组件及其它制品。
3.4.10 插拔Biblioteka Baidu板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板。
3.5 防静电安全管理
3.5.1 接触静电敏感器件及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触静电敏感器件及其组件的岗位工作。
3.5.2 工作服
3.5.2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和工作鞋，戴好工作帽。
3、环境、静电防护要求
3.1现场温、湿度满足行业或国家标准，温度20～30℃， 湿度30～70%。
3.2 防静电区域
以下区域列为防静电区域，必须悬挂或贴示防静电警示标识，标识如图1、图2所示：
图1 ESD敏感符号 图2 ESD防护符号
★IQC检验区域
★单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、单板调测、老化等作业区域）
3.6.4 外协厂节点主干线截面积应不小于100mm2，支干线截面积应不小于6mm2，设备和工作台的接地线截面积应不小于1.25mm2的敷朔导线。
3.6.5 外协厂桌椅、周转箱、周转车、周转架、料盒、货架、设备操作面板、工装夹具的可接触表面、工具应符合防静电要求，泄漏电阻：0.9×106Ω～1.1×106Ω，应每月检查一次，并作记录。
★防静电包装袋
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3.4 防静电操作规程
3.4.1 接触静电敏感器件及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，戴防静电的皮肤上不得涂护肤霜、油等油性物质。
★部件装配及检验区域
★整机调测及检验区域
★维修区域
★理货、包装区域
★仓储、暂存区域
3.3 防静电设施和器材
生产现场防静电区域至少应该配备一下防静电设施和器材：
★防静电接地系统（含防静电母线、支线、防静电地板等等）
★防静电工作台、工作椅、工作服（含工帽）、工作鞋
★防静电腕带、防静电腕带测试仪
★防静电周转箱、周转车