HACCP计划书
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质量要求：
项目
指标
馏程
初值点：℃不低于
干点：℃不高于
61
76
苯含量（质量分数）%不大于
0.1
密度（20℃）3
655-680
溴指数不大于
100
色度/号不大于
+30
不挥发物100不大于
1.0
硫含量（质量分数）%不大于
0.0005
机械杂质及水分
无
铜片腐蚀（50℃，3h）/级不大于
1
配制辅料
的组成
无
生产方式
详见出厂检验报告
成分
浸出棉籽油（三级）
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量指标
项目
指标
色泽
罗维朋比色槽25.4≤
黄35红8.0
气味、滋味
具有棉籽油固有的气味和滋味，无异味
水分及挥发物%≤
0.10
不溶性杂质%≤
0.05
酸值（）≤
1.0
过氧化值
6.0
加热试验（280℃）
无析出物，罗维朋林色：黄色值不变红色值增加小于0.4
第3页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
⑴清理工序：为了有效地达到清选效果，工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂；配置风选机去除并肩石；为了保证车间有良好操作环境，工艺设计将配置系统除尘装置，采用旋风分离式除尘器及二次除尘系统。
⑵剥壳工序：为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果，棉籽必须剥壳及并进行仁壳分离，采用双对辊棉籽剥壳机，可以保持较高的整仁率，采用组合式仁壳分离筛，并配套圆打筛，可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。
危害分析和计划
2013-01
版 本 号：A版本
分 发 号：
受控状态：
生效日期：2013年1月21日
编制：小组 审核： 批准：
湖南崎丰生物科技有限公司
1、小组
2、产品描述
3、工艺流程图
4、工艺描述
5、危害分析
6、计划
1.小组成员及资格
一、小组成员：
组长：宋文斌
组员：刘晓侠、管毅、蒋汉民
姓名
学历
专业
职务/工作年限
（1）预处理车间流程
棉籽清理剥壳筛选棉仁软化轧胚烘干
棉壳胚料
（2）浸出车间流程
溶剂
棉胚存料高效浸出器混合油第一长管蒸发器
粕
冷凝回收
第二长管蒸发器层迭式汽提塔浸出毛油精炼车间
（3）精炼车间流程
棉毛油（浸出毛油）脱臭碱炼水洗精炼棉籽油入库
编号：棉籽油01
湖南崎丰生物科技有限公司
6、棉籽油计划书
3加工步骤描述
5）负责总结小组的工作，并提出改进和提升建议。
2小组职责
1）制定流程图，明示所有的操作步骤；
2）进行工艺流程图的现场确认，并对流程图作适当修改；
3）根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害；
4）进行危害分析；确定生产中哪些危害可在安全生产中予以消除或降低到可接受水平。
5）每周对点进行现场记录、操作设备中仪器仪表的检查；
配制辅料
的组成
无
生产方式
农业生产
包装和交付（运输）方式
编织袋
贮存条件
和保质期
仓储国内8个月
国外12个月
使用或生产前的预处理
剥壳筛选软化轧胚烘烤
接收准则
或规范
11763-2008棉籽
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
植物油抽提溶剂
产地（或
供应商名称）
安乡县Biblioteka Baidu鲸化工有限公司
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
含皂量%≤
0.03
溶剂残留量≤
50
卫生指标：
感官要求：具有产品正常的色泽、透明度、气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味。
理化指标：
项目
指标
酸价（）≤
1.0
过氧化值100g
0.25
溶剂残留量≤
50
总砷（以计）≤
0.1
铅（以计）≤
0.1
黄曲霉毒素B1(μ)≤
10
游离棉酚%≤
0.02
苯并（a）芘μ≤
10
农药残留
6）对出现的偏差所采取原纠偏行动的跟踪验证；
7）内部审核后，对有关改进意见的具体实施工作；
8）对计划进行修改完善；
9）对各点的操作人员进行培训、指导；
10）对厂区环境卫生、虫鼠害的控制、化学药品的存放具有监督、检查、考核权。
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
棉籽
产地（或
供应商名称）
环洞庭湖、新疆、澳大利亚
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求：
等级
含油率（以千基计）%
水分%
杂质%
色泽、气味
1
≥20.0
≤12.0
≤2.0
正常
2
≥19.0
3
≥18.0
4
≥17.0
5
≥16.0
等外
﹤16.0
卫生要求：
感观要求：霉变粒≤2.0
理化指标：铅≤0.2
无机砷（以计）：≤0.2
黄曲霉毒素：≤5μ
农药残留：按2763的规定执行。
按2763的规定执行
包装
植物油专用罐
预期的保质期和贮存条件
植物油专用罐贮存
保质期3年
分销方式
分销至精炼油厂家
产品标准
1537-2003棉籽油
备注
编号：棉籽油01
湖南崎丰生物科技有限公司
棉籽油计划书
2、生产工艺流程
第2页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
外观：固体为白色或近乎白色，液体是清亮的或略有混浊，无色或带粉颜色的液体。
理化要求：
固体：
项目
指标
总碱量（以计）
98.0~100.5
碳酸钠≤
2.0
砷（）≤
0.0003
重金属（以计）≤
0.0005
不溶物及有机杂质
通过试验
汞（）≤
0.00001
液体
项目
指标
总碱量（以计）（按氢氧化钠的标值折算）
98.0~103.5
馏分精制
包装和交付（运输）方式
汽运，油罐车，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款
贮存条件
和保质期
地下储存
使用或生产前的预处理
无
接收准则
或规范
16629-2008植物油抽提溶剂
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
氢氧化钠
产地（或
供应商名称）
常德市宏润化工有限公司
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
成品罐
产地（或
供应商名称）
自制
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求：
不含有毒有害物质。
配制辅料
的组成
无
生产方式
包装和交付（运输）方式
贮存条件
和保质期
食用油专用罐车运输
使用或生产前的预处理
无
接收准则
或规范
无
备注
终产品描述
项目
内容
终产品名称
棉籽油
标志和（或）处理、制备及使用说明书
宋文斌
大专
财会
行政部经理/30年
刘晓侠
本科
油脂
品质管理部经理/20年
管毅
大专
机械
生产技术部经理/30年
蒋汉民
高中
检验员
二、小组成员职责
1组长职责
1）对小组的工作进行全面领导
2）指导小组成员做好危害分析和计划工作；
3）负责对小组成员及全员的培训计划工作；
4）负责与上级领导的沟通，提出对硬件设施的改进建议；
碳酸钠（按氢氧化钠的标值折算）≤
2.0
砷（）≤
0.0003
重金属（以计）≤
0.0005
不溶物及有机杂质
通过试验
汞（）≤
0.00001
配制辅料
的组成
无
生产方式
无
包装和交付（运输）方式
袋装汽运，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款
贮存条件
和保质期
专用仓库储存
使用或生产前的预处理
无
接收准则
或规范
5175-2008植物油抽提溶剂
项目
指标
馏程
初值点：℃不低于
干点：℃不高于
61
76
苯含量（质量分数）%不大于
0.1
密度（20℃）3
655-680
溴指数不大于
100
色度/号不大于
+30
不挥发物100不大于
1.0
硫含量（质量分数）%不大于
0.0005
机械杂质及水分
无
铜片腐蚀（50℃，3h）/级不大于
1
配制辅料
的组成
无
生产方式
详见出厂检验报告
成分
浸出棉籽油（三级）
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量指标
项目
指标
色泽
罗维朋比色槽25.4≤
黄35红8.0
气味、滋味
具有棉籽油固有的气味和滋味，无异味
水分及挥发物%≤
0.10
不溶性杂质%≤
0.05
酸值（）≤
1.0
过氧化值
6.0
加热试验（280℃）
无析出物，罗维朋林色：黄色值不变红色值增加小于0.4
第3页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
⑴清理工序：为了有效地达到清选效果，工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂；配置风选机去除并肩石；为了保证车间有良好操作环境，工艺设计将配置系统除尘装置，采用旋风分离式除尘器及二次除尘系统。
⑵剥壳工序：为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果，棉籽必须剥壳及并进行仁壳分离，采用双对辊棉籽剥壳机，可以保持较高的整仁率，采用组合式仁壳分离筛，并配套圆打筛，可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。
危害分析和计划
2013-01
版 本 号：A版本
分 发 号：
受控状态：
生效日期：2013年1月21日
编制：小组 审核： 批准：
湖南崎丰生物科技有限公司
1、小组
2、产品描述
3、工艺流程图
4、工艺描述
5、危害分析
6、计划
1.小组成员及资格
一、小组成员：
组长：宋文斌
组员：刘晓侠、管毅、蒋汉民
姓名
学历
专业
职务/工作年限
（1）预处理车间流程
棉籽清理剥壳筛选棉仁软化轧胚烘干
棉壳胚料
（2）浸出车间流程
溶剂
棉胚存料高效浸出器混合油第一长管蒸发器
粕
冷凝回收
第二长管蒸发器层迭式汽提塔浸出毛油精炼车间
（3）精炼车间流程
棉毛油（浸出毛油）脱臭碱炼水洗精炼棉籽油入库
编号：棉籽油01
湖南崎丰生物科技有限公司
6、棉籽油计划书
3加工步骤描述
5）负责总结小组的工作，并提出改进和提升建议。
2小组职责
1）制定流程图，明示所有的操作步骤；
2）进行工艺流程图的现场确认，并对流程图作适当修改；
3）根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害；
4）进行危害分析；确定生产中哪些危害可在安全生产中予以消除或降低到可接受水平。
5）每周对点进行现场记录、操作设备中仪器仪表的检查；
配制辅料
的组成
无
生产方式
农业生产
包装和交付（运输）方式
编织袋
贮存条件
和保质期
仓储国内8个月
国外12个月
使用或生产前的预处理
剥壳筛选软化轧胚烘烤
接收准则
或规范
11763-2008棉籽
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
植物油抽提溶剂
产地（或
供应商名称）
安乡县Biblioteka Baidu鲸化工有限公司
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
含皂量%≤
0.03
溶剂残留量≤
50
卫生指标：
感官要求：具有产品正常的色泽、透明度、气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味。
理化指标：
项目
指标
酸价（）≤
1.0
过氧化值100g
0.25
溶剂残留量≤
50
总砷（以计）≤
0.1
铅（以计）≤
0.1
黄曲霉毒素B1(μ)≤
10
游离棉酚%≤
0.02
苯并（a）芘μ≤
10
农药残留
6）对出现的偏差所采取原纠偏行动的跟踪验证；
7）内部审核后，对有关改进意见的具体实施工作；
8）对计划进行修改完善；
9）对各点的操作人员进行培训、指导；
10）对厂区环境卫生、虫鼠害的控制、化学药品的存放具有监督、检查、考核权。
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
棉籽
产地（或
供应商名称）
环洞庭湖、新疆、澳大利亚
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求：
等级
含油率（以千基计）%
水分%
杂质%
色泽、气味
1
≥20.0
≤12.0
≤2.0
正常
2
≥19.0
3
≥18.0
4
≥17.0
5
≥16.0
等外
﹤16.0
卫生要求：
感观要求：霉变粒≤2.0
理化指标：铅≤0.2
无机砷（以计）：≤0.2
黄曲霉毒素：≤5μ
农药残留：按2763的规定执行。
按2763的规定执行
包装
植物油专用罐
预期的保质期和贮存条件
植物油专用罐贮存
保质期3年
分销方式
分销至精炼油厂家
产品标准
1537-2003棉籽油
备注
编号：棉籽油01
湖南崎丰生物科技有限公司
棉籽油计划书
2、生产工艺流程
第2页共12页
版次：A
发布日期：2013-1-18
修订号：1
实施日期：2013-1-18
外观：固体为白色或近乎白色，液体是清亮的或略有混浊，无色或带粉颜色的液体。
理化要求：
固体：
项目
指标
总碱量（以计）
98.0~100.5
碳酸钠≤
2.0
砷（）≤
0.0003
重金属（以计）≤
0.0005
不溶物及有机杂质
通过试验
汞（）≤
0.00001
液体
项目
指标
总碱量（以计）（按氢氧化钠的标值折算）
98.0~103.5
馏分精制
包装和交付（运输）方式
汽运，油罐车，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款
贮存条件
和保质期
地下储存
使用或生产前的预处理
无
接收准则
或规范
16629-2008植物油抽提溶剂
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
氢氧化钠
产地（或
供应商名称）
常德市宏润化工有限公司
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
成品罐
产地（或
供应商名称）
自制
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求：
不含有毒有害物质。
配制辅料
的组成
无
生产方式
包装和交付（运输）方式
贮存条件
和保质期
食用油专用罐车运输
使用或生产前的预处理
无
接收准则
或规范
无
备注
终产品描述
项目
内容
终产品名称
棉籽油
标志和（或）处理、制备及使用说明书
宋文斌
大专
财会
行政部经理/30年
刘晓侠
本科
油脂
品质管理部经理/20年
管毅
大专
机械
生产技术部经理/30年
蒋汉民
高中
检验员
二、小组成员职责
1组长职责
1）对小组的工作进行全面领导
2）指导小组成员做好危害分析和计划工作；
3）负责对小组成员及全员的培训计划工作；
4）负责与上级领导的沟通，提出对硬件设施的改进建议；
碳酸钠（按氢氧化钠的标值折算）≤
2.0
砷（）≤
0.0003
重金属（以计）≤
0.0005
不溶物及有机杂质
通过试验
汞（）≤
0.00001
配制辅料
的组成
无
生产方式
无
包装和交付（运输）方式
袋装汽运，货到厂，我司收到供方发票后七个工作日内付款
贮存条件
和保质期
专用仓库储存
使用或生产前的预处理
无
接收准则
或规范
5175-2008植物油抽提溶剂