碳九分离与下游综合利用
裂解C9综合利用现状分析
ｃ ９馏份 的成分 很 复 杂 ， 合 成化 学 的角 度可 以将 裂 解 ｃ 从 ９
乙烯裂解 ｃ ９馏份是乙烯装置的副产物 ， 由裂解 石脑油经抽
提分离 出 ｃ ５馏份 、６～ｃ ｃ ８馏份 （ 经加 氢生产 Ｂ Ｘ） 的剩余馏 Ｔ 后
份 ， 占 乙烯 总产 量 的 １ ％ 一 ０ 。 随 着 我 国石 油 化 工 的 迅 速 约 ０ ２％ 发展 ， 别是 乙烯 的生产能 力逐年 提高 ， 特 裂解 Ｃ ９馏 份 的数量也 在 不 断 的增 加 。 中国乙烯丁业已经进入一 个飞 速发展 的时期 ，０ ３年我 国 ２０ 乙烯 生 产 能 力 已经 达 到 ５ ６ ／ ， 际 年 产 量 达 到 ６ １ ｔ 。 ．５Ｍｔａ 实 ． １Ｍ
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ｔ ｏ ｒ ｅ ，ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｈｅ ｓ ｕ ｃ ｓ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ，ｎ ｔ ｒ ｎ ｓ ｇ ｔｈ ｍｅ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｒ ｕｍｍａ ｚ ｄ．Ｓ ｎ ｈ ｓｓ ｓｔ ｔｏ ｆ ａ ｕ ｅ ａ ｄ ｕ ａ ｅ ａ ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ ｗｅ ｅ ｓ ｉ ｒｅ ｙ ｔ ｅ ｉ ｉ ｉｎ ｏ ｕａ
第４ ０卷第 ｌ ３期
２１ ０２年 ７月
广
州
化
工
Ｖｏ ． １４０ Ｎｏ． ３ １
Ｇｕａ ｇ ｈｏ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｔｙ ｎ ｚ ｕ Ｃｈ ｍｉａ ｎ ｕｓｒ
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裂ห้องสมุดไป่ตู้ Ｃ ９综 合 利 用 现 状 分 析
福建省发展和改革委员会关于福建省福化鲁华新材料有限公司碳五碳九分离及下游新材料项目节能审查意见
福建省发展和改革委员会关于福建省福化鲁华新材料有限公司碳五碳九分离及下游新材料项目节能审查意见文章属性•【制定机关】福建省发展和改革委员会•【公布日期】2022.01.09•【字号】闽发改网审生态函〔2022〕4号•【施行日期】2022.01.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】节能管理正文福建省发展和改革委员会关于福建省福化鲁华新材料有限公司碳五碳九分离及下游新材料项目节能审查意见闽发改网审生态函〔2022〕4号福建省福化鲁华新材料有限公司：报来《福建省福化鲁华新材料有限公司关于申请碳五碳九分离及下游新材料项目节能审查的请示》及有关附件收悉。
经审核，我委审查意见如下：一、原则同意你司关于福建省福化鲁华新材料有限公司碳五碳九分离及下游新材料项目(项目编码：2020-350691-26-03-083627）节能报告。
二、项目建成投产后，主要能源消耗种类及消费量为电力18706.71万kWh、天然气431万Nm3、氢气6921.12万Nm3、4.7MPa,400℃蒸汽170.66万t，柴油2.4948t、循环冷却水15673.6万t、低温水（5℃）1580万t、冷冻水（-25℃）42.15万t、工业水295.04万t、压缩空气1920万Nm3、仪表空气3840万Nm3、氮气1200万Nm3。
其中，工业水、氮气为外购，不计入综合能源消费量；循环冷却水、低温水、冷冻水、压缩空气、仪表空气为自制，能耗已计入电耗。
项目年综合能源消费增量245038.79tce（当量值）、277479.96tce（等价值）。
目前国家、地方政府或行业尚未出台本项目产品或装置的能源消耗限额标准，因此本项目单位原料处理能耗或单位产品综合能耗与同类企业能效指标进行比较。
项目1#碳五分离单元单位原料处理能耗为239.8kgce/t，2#碳五分离单元单位原料处理能耗为235.9kgce/t，1#碳五树脂单元单位产品能耗为160.7kgce/t，2#碳五树脂单元单位产品能耗为162.1kgce/t，DCPD树脂加氢单元单位产品能耗为199.9kgce/t，碳九树脂单元单位产品能耗为116.7kgce/t，弹性体单元单位产品能耗为412.4kgce/t，加氢弹性体单元单位产品能耗为940.6kgce/t，碳九加氢单元单位产品能耗为61.9kgce/t，碳九加氢树脂单元单位产品能耗为363.4kgce/t，高纯双环单元单位产品能耗为989.5kgce/t，异戊胶乳单元单位产品能耗为332.0kgce/t，均略低于用于比较的同类企业指标。
中国碳九分离装置行业市场环境分析
中国碳九分离装置行业市场环境分析引言碳九分离装置是一种用于从混合溶液中分离和提纯碳九的设备。
碳九是一种重要的有机溶剂，广泛用于化工、医药、涂料等行业。
随着工业发展和环保意识的提升，碳九分离装置市场面临着一系列的挑战和机遇。
本文将对碳九分离装置市场的环境进行分析，以便了解市场的竞争态势和发展趋势。
碳九分离装置市场现状目前，全球碳九分离装置市场处于稳定增长阶段。
主要驱动因素包括全球化工行业的快速发展、碳九在多个行业中的广泛应用以及不断增长的环保要求。
碳九分离装置市场的主要参与者包括国内外知名制造商和供应商。
这些公司通过研发创新技术、提高产品性能和质量以及拓展销售渠道来增加市场份额。
然而，市场竞争激烈，产品同质化严重，价格战日益加剧，给行业带来一定的挑战。
中国碳九分离装置行业市场环境分析1. 政策环境环保政策是碳九分离装置市场发展的重要驱动因素。
各国针对有机溶剂的排放要求越来越严格，对碳九的使用和生产提出了更高的环保要求。
这促使企业提升碳九分离装置的效率和处理能力，以满足环保要求。
政策的变化对市场会产生直接的影响，并需根据实际情况及时调整企业的发展策略。
2. 技术发展碳九分离装置市场受到技术发展的深刻影响。
新技术的采用可以提高装置的性能和产能，降低能耗和排放，增强产品的竞争力。
目前，一些企业已经引入了先进的膜分离技术和催化剂技术，显著提高了碳九分离装置的效率与降低了运营成本。
3. 市场需求碳九在多个行业中具有广泛的应用，如化工、医药、涂料等。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，这些行业对碳九的需求增长迅速。
此外，环保意识的提高也推动了碳九分离装置市场的发展，因为分离装置可以有效提取并回收碳九，减少对环境的污染。
4. 市场竞争碳九分离装置市场竞争激烈。
市场上存在大量的供应商，产品同质化严重，价格战日益加剧。
在竞争中脱颖而出的企业需要通过技术创新、提高产品质量和性能、优化销售渠道等手段来增强竞争力。
5. 机遇与挑战随着全球碳九分离装置市场的不断发展，市场前景广阔，但也面临一些挑战。
科技成果——C9芳烃分离技术
科技成果——C9芳烃分离技术所属领域石油化工、精细化工成果简介随着我国石油化工及炼油工业迅猛发展，一批大型工业装置相继建成，下游产品及相关产业发展迅速。
面对二十一世纪我国石化可持续发展战略的要求，绿色化学工程及环境友好化学工程已越来越为人们所关注。
可持续发展战略要求我们在发展石油化工主导产品的同时，对其副产要进行有效利用和处理，既要考虑资源的充分利用，又要保证不污染环境。
在炼油及石化工业中，三苯（苯、甲苯、二甲苯）工业以及乙烯工程占有举足轻重的地位，这些产业中副产大量的C9芳烃，其中所含的偏三甲苯、均三甲苯、连三甲苯等组分均为用途广泛的基本有机合成及精细化工原料。
据不完全统计，仅铂铼催化重整装置我国每年就副产超过100万吨C9芳烃，其中含有35-40%的偏三甲苯，10-12%的均三甲苯，5-10%的连三甲苯。
偏三甲苯可以合成多种有用的精细化学品或中间体：如用于生产偏三甲基苯胺（为一种紫色染料中间体）、生产维生素E的中间体、生产均三甲苯和均四甲苯等。
均三甲苯是一种重要的有机合成和精细化工原料，可生产均苯三酸、抗氧剂330、均三甲苯胺、M 酸、3，5-二甲基苯甲酸、均三甲苯溴等多种精细化工原料和中间体连三甲苯可用于生产三甲苯麝香。
因此C9芳烃分离技术及下游产品深加工技术具有重大的经济价值和社会效益。
技术特点利用C9混合芳烃采用精密精馏及反应技术，可直接分离高纯均三甲苯、偏三甲苯和连三甲苯，并可进行多种下游产品开发。
技术水平国内领先，国际先进水平。
河北省科技进步三等奖；天津市科技进步二等奖；教育部科技进步二等奖；廊坊市科技进步一等奖；廊坊市市长特别奖。
市场前景原料丰富，价廉易得，产品市场应用广泛，经济效益巨大。
重整碳九芳烃的综合利用技术
重整碳九芳烃的综合利用技术于深波（中国石油化工股份有限公司天津分公司，天津３００２７１）摘 要： 介绍了中国石油化工股份有限公司天津分公司重整碳九芳烃的原料来源和组成，对其中主要组分的生产技术和用途进行了分析。
提出在生产过程中，将这些组分进一步深加工成各种精细化学品，根据市场需求作灵活调整，充分利用两套重整装置进行联合生产，做大规模，提高投资回报率。
关键词： 重整 碳九芳烃 综合利用文章编号： １６７４－１０９９ （２０２０）０５－００４１－０４ 中图分类号：ＴＥ９９ 文献标志码： Ａ收稿日期：２０２０－０７－１３。
作者简介：于深波，男，１９７３年出生，１９９８年毕业于天津理工大学化工系精细化工专业，高级工程师，主要从事芳烃－对苯二甲酸－聚酯生产链的运行管理工作。
中国石油化工股份有限公司天津分公司（以下简称天津分公司）重整Ｃ９芳烃主要来自炼油部重整装置二甲苯塔塔底油，其组成相对简单，包括甲乙苯、偏三甲苯、均三甲苯和连三甲苯等组分，这些都是发展精细化工的宝贵资源，具有很高的经济附加值。
国外对重整Ｃ９芳烃的综合利用起步较早，自２０世纪５０年代从重整Ｃ９芳烃中分离出偏三甲苯后，便开始大规模利用这部分资源生产精细化学品，经数十年的发展，其应用领域日益拓宽且形成了较为完整的生产和利用体系。
我国对重整Ｃ９芳烃的开发利用始于２０世纪８０年代，起步较晚且规模小、利用率低，大部分炼油装置对重整Ｃ９芳烃并没有做进一步分离，一般用作汽油调和组分，造成化工资源浪费［１］。
因此，探讨如何充分利用这一宝贵资源，实现经济效益最大化，是一项重要的研究课题。
１ 原料资源天津分公司炼油部年产Ｃ９芳烃２００ｋｔ，主要用作汽油调和剂；化工部年产Ｃ９芳烃２５４ｋｔ，主要用于歧化装置生产混合二甲苯。
未来天津分公司１５Ｍｔ／ａ炼油升级改造项目建成后，其Ｃ９资源量将进一步增大。
重整装置中重芳烃的产率与组成和重整装置原料的性质、馏分范围及工艺条件有关。
碳九利用及国内技术来源
碳九利用
碳九主要来源于乙烯裂解副产物，其产量通常为乙烯产量的5～15%。
碳九组分非常复杂，化学成分有150余种，组分分离非常复杂。
一、碳九概述
碳九组分非常复杂，组分分散，单组份利用难度大，想要清晰分割几乎不可能。
目前国内外研究机构只能将碳九进行粗分，分为活性组分和非活性组分。
二、碳九的应用及研究方向
目前国内的碳九部分用作燃料，部分用于化工精制。
2.1、碳九的工业应用
碳九原料经过分离，主要有如下工业应用
1）、通过热聚生产石油树脂；（齐鲁石化有工业应用装置）
2）、通过裂解加氢生产芳烃溶剂油；（燕山石化有工业应用装置）
3）、通过聚合和精制生产DCPD(二环戊二烯)。
（大庆石化有工业应用装置）2.2、碳九工业化应用研究预期
1）、通过抽提，生产化工单体，如苯乙烯、萘等；
2）、分离出偏三甲苯和均三甲苯，用于制偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐等。
三、碳九应用化学研究机构
对于碳九的工业应用，国内有如下研究机构
1）、北京燕化高新技术股份有限公司
2）、中科院山西煤炭化学研究所
3）、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司
4）、天津大学石化技术开发中心。
重整C_9芳烃的综合利用
重整C_9芳烃的综合利用
赵开鹏;韩松
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】1999(28)7
【摘要】重整Ｃ９芳烃主要来源于炼厂重整装置二甲苯塔底油，其组成相对简单，含有大量的偏三甲苯、甲乙苯、均三甲苯和连三甲苯等，是发展精细化工的宝贵资源，具有很高的附加值。
我国重整Ｃ９芳烃的利用起步较晚，金陵石化公司南京炼油厂于８０年代初首先分离出纯度大于９８％的...
【总页数】11页(P483-493)
【关键词】催化重整;综合利用;碳9;共香烃;副产品
【作者】赵开鹏;韩松
【作者单位】金陵石油化工公司南京炼油厂研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.9
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1.重整碳九芳烃的综合利用技术 [J], 于深波
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4.精馏集成技术在C_9芳烃资源综合利用过程中的应用 [J], 顾正桂;詹其伟;林军;
马振叶;刘俊华;曹宇锋
5.裂解C_9芳烃的综合利用 [J], 赵开鹏;韩松
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裂解c9芳烃的综合利用
裂解c9芳烃的综合利用
裂解C9芳烃的综合利用主要包括以下几个方面：
1. 生产高附加值的化学品：C9芳烃可以通过裂解得到苯、甲苯、二甲苯等重要的化工原料，这些化工原料广泛用于制造合成纤维、塑料、涂料、橡胶、农药、医药等。
同时，可以通过升级纯化技术，提高产品的纯度和质量。
2. 生产燃料和能源：C9芳烃也可以作为燃料和能源的原料，
通过适当的处理和精炼工艺，可以制备燃料油、汽油、柴油、煤油等。
此外，可以利用裂解废气中的气体（如甲烷、乙烷等）来产生热能和电能。
3. 生产环保产品：C9芳烃可以用作环保领域的原料，例如生
产环保溶剂、洗涤剂、清洁剂等。
这些产品具有低挥发性、低毒性、低污染性和良好的生态友好性。
4. 制备功能性材料： C9芳烃可以通过化学改性、聚合等方法
得到具有特殊功能的材料，如高性能涂料、高分子材料、功能纤维、功能塑料等。
这些材料具有超高强度、电导性、磁性、光学特性等，可以应用于航空航天、汽车、电子、光电等领域。
综上所述，裂解C9芳烃的综合利用可以实现资源的高效利用
和降低环境污染，对促进经济发展和环境保护具有重要意义。
重整碳九分离系统的节能流程研究
重整碳九分离系统的节能流程研究王哲【摘要】采用差压热耦合精馏法从重整碳九原料中分离偏三甲苯,产品纯度可达99％;经过能量匹配,实现能量的综合利用,节约能耗.【期刊名称】《资源节约与环保》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】1页(P17)【关键词】差压热耦合精馏法;偏三甲苯;均三甲苯【作者】王哲【作者单位】北洋国家精馏技术工程发展有限公司天津300072【正文语种】中文重整碳九主要来自炼油厂重整装置二甲苯塔底油，含有大量偏三甲苯，均三甲苯，连三甲苯等，这些组分是发展精细化工的宝贵资源，具有很高的经济价值[1]。
工业上多采用精馏技术从C9芳烃中直接分离得到高纯度的偏三甲苯。
目前采用精馏方法直接得到均三甲苯、连三甲苯的相关技术报道较少。
对于均三甲苯、连三甲苯多采用萃取蒸馏，反应蒸馏，反应-分离复合法[2]等方法得到。
近年来随着石油化工工业不断发展，我国乙烯生产能力逐年增长，碳九产量不断增加，如何对其合理利用，成为值得关注的问题。
国内大多采用传统的分离设备和工艺，利用双塔连续精馏的工艺流程，分离到的偏三甲苯的纯度可达到98%；本文采用的三塔连续精馏的工艺流程，生产的偏三甲苯的纯度在99%以上，同时增加了富集均三甲苯工序，在产品质量上具有一定的优势。
热耦合精馏[3-5]是一种有效的节能精馏技术。
本文中采用了差压热耦合精馏工艺，该工艺能充分利用塔顶蒸汽潜热，以达到大幅度节能的目的。
该工艺还具有工艺简单、操作稳定等优点，通过过程模拟与参数优化，以期得到相关的工艺操作参数，为从重整碳九中分离偏三甲苯提供一条新的节能工艺路线。
该工艺装置工艺流程简图如图1所示。
将重整C9芳烃送入预分馏塔（T1），进行预分馏，预分馏塔目的是通过预分馏塔在塔顶去除比偏三甲苯轻的组分，塔顶抽出物作为富集均三甲苯塔的原料，塔底富集偏三甲苯及重组分。
偏三甲苯塔（T2）目的是在塔顶得到高纯度的偏三甲苯产品，在塔底获得重溶剂油。
偏三甲苯塔（T2）塔顶油气作为预分馏塔再沸器的热源，采用差压热耦合节能方式，既减少了再沸器热源的消耗，也降低了冷凝器循环水的消耗。
国内最大碳九分离装置改造项目开工
国内最大碳九分离装置改造项目开工
佚名
【期刊名称】《《中国石油和化工》》
【年(卷),期】2008(000)021
【摘要】日前，山东齐隆化工股份有限公司举行了10万吨／年碳九分离技术改造项目开工奠基仪式。
该项目总投资1．2亿元，其中固定资产投资6000万元，项目建成投产达标后，每年将增加利税6000多万元。
【总页数】2页(P73-74)
【正文语种】中文
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2024年碳九分离装置市场发展现状
2024年碳九分离装置市场发展现状简介碳九（C9）是一种芳香烃溶剂，具有卓越的溶解能力和挥发性，被广泛应用于化工、印刷、油墨、胶粘剂等行业。
碳九的分离和回收对于环境保护和资源利用具有重要意义。
碳九分离装置作为一种关键设备，其市场发展现状对整个产业链的发展和升级具有重要影响。
市场需求分析碳九分离装置市场的发展离不开对碳九的需求。
目前，全球化工、印刷、油墨、胶粘剂等行业对碳九的需求仍然持续增长。
这些行业对碳九的需求主要集中在溶剂、稀释剂和清洗剂等方面。
随着环境保护和资源利用意识的提高，对于碳九回收和再利用的需求也日益增加。
技术发展趋势随着碳九分离装置市场需求的增加，相关技术也在不断改进和创新。
目前，碳九分离装置主要采用蒸馏和萃取两种方法。
蒸馏方法通过碳九的沸点差异实现分离，传统蒸馏装置成本较高、能耗大；而萃取方法则通过溶剂的选择性吸附实现分离，具有能耗低、设备简单等优点。
未来，随着碳九回收技术的发展，碳九分离装置将向高效、智能化方向发展。
利用先进的物理、化学和工艺控制技术，可以实现碳九的高效回收和再利用，降低能耗和废气排放，提高碳九的纯度和产品质量。
市场竞争现状目前，碳九分离装置市场存在着激烈的竞争。
行业内知名企业主要集中在国内外，产品品质和技术水平有所差异。
一些企业通过技术创新和合作共赢，不断提升产品性能和服务质量，赢得了更多市场份额。
另外，政府对于环保政策的强化也对市场格局产生了一定影响，一些具备环保认证和高效能耗的企业更容易获得市场竞争优势。
市场前景展望碳九分离装置市场的前景可观。
随着环保意识的提高和法规的进一步规范，对于碳九的回收和再利用需求将进一步增加。
未来碳九分离装置市场有望迎来更大的发展空间和机遇。
为了满足市场需求和追求更好的性能，企业需要加大技术研发和创新投入，提高产品质量和可靠性。
同时，在营销和售后服务方面做好精细化管理，满足客户个性化需求，建立良好的企业形象和品牌影响力。
总之，碳九分离装置市场的发展前景广阔，但也面临着激烈的竞争。
工业用碳九芳烃生产工艺流程
工业用碳九芳烃生产工艺流程英文回答：Industrial Production Process of C9 Aromatics.The industrial production of C9 aromatics involves a multi-step process that typically includes the following stages:1. Feedstock Preparation: The process begins with the preparation of the feedstock, which is typically a mixture of hydrocarbons obtained from petroleum refining or natural gas processing. The feedstock is subjected to a series of purification and separation steps to remove impurities and to adjust the composition to meet the requirements of the downstream processes.2. Aromatization: The purified feedstock is then subjected to an aromatization process, which converts the aliphatic hydrocarbons into aromatic hydrocarbons. This canbe achieved through various methods, such as catalytic reforming or thermal cracking. Aromatization increases the concentration of aromatic compounds in the feedstock.3. Extraction: The aromatized feedstock is then subjected to an extraction process to separate the C9 aromatics from the other hydrocarbons. This can be achieved through various methods, such as liquid-liquid extraction or adsorption. The extraction process produces a C9 aromatics-rich stream.4. Purification: The C9 aromatics-rich stream is then subjected to a purification process to remove impurities and to meet the required product specifications. This can involve further distillation steps or other separation techniques. The purification process produces a purified C9 aromatics stream.5. Separation: The purified C9 aromatics stream is then subjected to a separation process to split into individual components. This can be achieved through various methods, such as distillation or chromatography. The separationprocess produces individual C9 aromatics components, suchas benzene, toluene, and xylene.Key Process Parameters:The industrial production of C9 aromatics is influenced by a number of key process parameters, including:Feedstock composition.Aromatization temperature and pressure.Extraction efficiency.Purification efficiency.Separation efficiency.These parameters need to be carefully controlled to optimize the yield and quality of the C9 aromatics produced.中文回答：工业用碳九芳烃生产工艺流程。
2024年碳九分离装置市场分析报告
2024年碳九分离装置市场分析报告1. 前言碳九分离装置是一种用于分离和提纯碳九的设备，广泛应用于化工、石油和制药等行业。
本文将对碳九分离装置市场进行分析，并提供相关市场动态和发展趋势。
2. 碳九分离装置市场概述碳九是一种重要的有机溶剂，具有挥发性、不易可燃等特点，被广泛用于溶剂提取、溶剂沉淀和脱脂等工艺过程中。
碳九分离装置是一种关键设备，用于从石油和化工原料中分离纯净的碳九，并回收和再利用有限资源。
碳九分离装置市场在化工和石油行业具有广阔的应用前景。
3. 碳九分离装置市场发展态势3.1 市场规模根据市场研究数据，碳九分离装置市场在过去几年呈现稳定增长的趋势。
预计未来几年，碳九分离装置市场规模将继续扩大，主要受益于化工和石油行业的增长。
3.2 市场驱动因素碳九分离装置市场的增长主要受以下因素推动：•化工和石油行业的快速发展，推动了碳九需求的增加。
•政府对环境保护和资源回收利用的要求，促使企业关注碳九分离装置的更新换代和技术升级。
•碳九分离装置的高效性和可持续发展特点，吸引了越来越多企业的关注和投资。
3.3 市场竞争格局碳九分离装置市场具有一定的竞争格局，主要由一些大型企业和中小型企业共同组成。
大型企业在技术研发和市场拓展方面具有一定的优势，而中小型企业则通过技术创新和差异化服务获得一定竞争优势。
4. 碳九分离装置市场发展趋势4.1 技术升级和创新随着市场需求的增加和环境要求的提高，碳九分离装置市场将面临技术升级和创新的需求。
新型的分离装置将更高效、更节能，并且具有更好的环保性能，以适应市场的变化和需求。
4.2 市场国际化趋势随着全球化的发展，碳九分离装置市场呈现出国际化的趋势。
国际竞争日益激烈，大型企业纷纷进军海外市场，开拓新的销售渠道和业务范围。
4.3 智能化与自动化智能化和自动化技术在碳九分离装置市场中扮演着重要角色。
新一代分离装置具有更高的智能化程度，能够实现自动监控、远程操作和故障排障，提高生产效率和安全性。
裂解碳九综合利用初步方案
兰州汇丰公司15万吨／年裂解C9综合利用技术方案天津大学石油化工技术开发中心（2011-11）兰州汇丰公司现有裂解10万吨C9原料／年的加工能力，主要生产热聚石油树脂，公司计划将原料处理量扩大到15万吨／年，并准备对原生产装置进行技术改造和装置扩建，调整产品结构，提高产品附加值以期获取更好的经济效益。
为此特委托天津大学石油化工技术开发中心进行乙烯裂解C9的综合利用技术进行开发研究，利用天津大学在乙烯副产物综合利用领域的成功经验，在对兰州汇丰提供的乙烯裂解C9原料进行成分分析的基础上，提出合理优化的综合利用方案。
裂解C9馏份组成极其复杂，从合成化学的角度可以将裂解C9馏份组成分成两类，一类是可以进行聚合的活性组份，如苯乙烯、茚和双环戊二烯等，另一类是非活性组份，如烷基苯和稠环芳烃等。
活性组份可以加氢生产芳烃溶剂，也可以聚合成石油树脂，非活性组份可以直接做芳烃溶剂。
因此，需要根据原料中各种化学成分的分布特点，采用合理的加工工艺，有目的地生产不同类别的下游产品，才能使资源得到合理利用，实现效益最大化。
天津大学多年致力于乙烯副产物资源综合利用技术的开发研究，开发出一套完整的裂解C9资源综合利用技术，并成功实现了工业化。
新工艺流程主要包括裂解C9分离、加氢和聚合三个过程单元，能够根据裂解C9原料的特点和市场需要，生产多种规格的芳烃溶剂和石油树脂产品。
工艺流程简图见下图。
系列芳烃溶剂裂解C9 系列石油树脂轻质燃料油裂解C9综合利用工艺流程简图一、原料及公用工程条件1.1原料来源及组成汇丰公司提供了的裂解C9原料样品，天津大学石化中心对样品进行了定性、定量分析，得到原料的分析组成，分析结果如表1.1所示。
氢气的规格参照乙烯装置氢气的典型组成，如表1.2所示。
1.2公用工程规格装置需要的公用工程规格如表1.3所示。
表中列出了工艺装置需要的全部公用工程规格，如部分公用工程暂不具备，需要增加相应附属装置进行提供。
二、加工规模及产品方案2.1 加工规模设计年处理裂解C9原料15万吨/年，年操作时数8000小时，小时进料量18750kg/hr，连续生产。
乙烯裂解碳九馏分的综合利用初探
现阶段，应用乙烯裂解碳九馏分制造C9石油树脂，主要 可通过催化聚合法、热剧合法和自由基引发聚合法三种工艺手 段实现。在这三种工艺手段的实施过程当中，乙烯裂解碳九馏 分材料可表现出不同的反应效果。例如，应用热聚合手段制造 C9石油树脂时，乙烯裂解碳九馏分无须催化剂参与便可发生反 应，而在催化聚合法和自由基引发聚合法中，则需要氯化铝、 三氟化硼、过氧化物等催化剂作为支持；应用热聚合手段制造 C9石油树脂时，需要向乙烯裂解碳九馏分材料施加较高水平的 反应压力，而其他两种聚合法则只需常压即可。因此，在实际 的C9石油树脂生产制造中，相关人员需要结合具体的产品需 求、设备条件等因素，科学选择适合的工艺手段。
1.2 乙烯裂解碳九馏分在芳烃溶剂油方面的利用表现 除石油树脂外，乙烯裂解碳九馏分还可作为芳烃溶剂油的 生产原材料。C9芳烃溶剂油的化学性质与二甲苯相似，且挥发 性相对较低，对漆面的亮度提高能力较强，故而多应用于油漆 稀释、农药生产、油墨溶剂、工业清洁等领域当中。现阶段， C9芳烃溶剂油还可作为石油树脂生产的并联产物出现，但这一 方式生产出的芳烃溶剂油往往气味较刺激，且色泽较差，所以 还需要进行进一步的加氢处理后才可使用。具体来讲，乙烯裂 解碳九馏分制成C9芳烃溶剂油的工艺流程为“乙烯裂解碳九馏 分原材料—原料预处理—一段加氢—二段加氢—C9芳烃溶剂油 产品”。 其中，原料预处理阶段的工艺目的，主要是降低乙烯裂解 碳九馏分材料中的胶质含量（小于等于2％），以便保证后续加 氢过程中催化剂的应用活性，提升加氢工艺的实际效果。现阶 段，大多数企业以脱重塔作为乙烯裂解碳九馏分预处理的应用 设备，在施加高水平压力的同时，对材料进行切割分离，最终 降低乙烯裂解碳九馏分原材料中的胶质含量和硫含量。
裂解c9芳烃的综合利用
裂解c9芳烃的综合利用裂解C9芳烃是一种常见的石化工艺，其可以将C9芳烃分解为较低碳数的芳烃和烯烃等物质。
这一过程不仅能够实现C9芳烃的综合利用，还能够生产出许多有用的化工产品。
以下是关于裂解C9芳烃的综合利用的相关参考内容。
首先，裂解C9芳烃可以生产出苯、乙苯、二甲苯等高附加值的芳烃产品。
苯是化工工业中重要的原料，广泛应用于合成塑料、橡胶、染料等领域。
乙苯是合成纤维、树脂、涂料等的重要原料。
二甲苯常用于生产聚酯、塑料等产品。
因此，裂解C9芳烃可以提供多种用途广泛的芳烃产品，满足市场需求。
其次，裂解C9芳烃可以生产出丁烯、戊烯等烯烃产品。
烯烃是合成合成橡胶、塑料、合成橡胶等领域的重要原料。
丁烯可以用于合成高附加值的合成橡胶，如丁基橡胶。
戊烯可以用于生产聚乙烯、聚酯等合成塑料。
因此，裂解C9芳烃能够提供多种用途广泛的烯烃产品，支持石化产业的发展。
此外，裂解C9芳烃还可以生产出石油树脂、环氧树脂等有机化工产品。
石油树脂是一类用于增稠、黏合、溶剂和涂料助剂的重要产品。
环氧树脂是制备复合材料和涂料等的关键原料。
裂解C9芳烃提供了宝贵的原料资源，可以用于生产这些有机化工产品，满足市场需求，推动相关行业的发展。
另外，裂解C9芳烃还可以生产出一些特殊化工产品，如医药中间体、染料、香料等。
医药中间体是制药过程中的关键原料，其中一些分子结构复杂，需要通过特定的化学反应合成。
裂解C9芳烃可以提供多样的芳烃和烯烃原料，为生产医药中间体提供了可能。
此外，染料、香料等化学品的生产也需要特定的有机化学原料，裂解C9芳烃可以提供这些原料，支持这些行业的发展。
综上所述，裂解C9芳烃的综合利用包括生产芳烃、烯烃、石油树脂、环氧树脂等有机化工产品，以及医药中间体、染料、香料等特殊化学品。
这些产品在塑料、橡胶、涂料、合成纤维、染料、香料、医药等领域具有广泛用途，可以满足市场需求，并推动相关行业的发展。
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一、裂解C9资源简述 二、裂解C9综合利用技术 三、对裂解C9利用的一些思考
1
一、裂解C9资源简述
¾裂解C9产量通常为乙烯产量的5～15％ ¾2010年，全国乙烯总产能1476.5万吨/年 ¾2010年，全国裂解C9总量约140万吨 ¾2015年，总量将超过200万吨
• 资源总量可观，具备大规模利用条件
组分
质量分数，％
C8A
8.2
丙烯基苯
3.8
丙基苯
2.1
甲基乙基苯
17.5
三甲苯
4.8
甲基乙烯基苯
13.3
双环戊二烯
43.5
茚
4.1
C10A
2.7
6
裂解C9组成特点
表4 裂解C9主要活性组分组成（wt%）
组份 苯乙烯 双环戊二烯
乙烯基甲苯 茚
甲基茚
A公司 1.891 2.582 11.71 17.01 0.289
企业
中原 齐鲁 天津 上海 扬子 赛科 茂名 燕山 广州 总计
乙烯产量，万吨 C9产量，万吨 与乙烯比例
20.5819
1.1696
5.68%
76.0086 18.9068 92.7726 79.6027 87.5313 106.0606 69.8197 22.5045 573.7887
8.8887 1.2670 9.5050 9.9179 10.2992 9.9640 9.9350 2.3500 63.2964
芳烃溶剂油生产技术
¾国内高芳溶剂油主要以重整重芳烃为原料
¾乙烯副产C9芳烃生产芳烃溶剂油： 加氢
¾单段深度加氢或两段加氢催化剂及工艺
20
原料
原料 预处理
胶质物 重组分
一段 加氢
二段 加氢
沸程 切割
芳烃 溶剂油
图2 裂解C9生产芳烃溶剂油流程示意图
21
加氢轻质化技术
¾主要反应：加氢脱烷基、歧化和烷基转移 ¾热/催化加氢脱烷基：主要产物为苯，经济性？ ¾加氢裂解制BTX芳烃：韩国、日本、美国
22
生产二甲苯技术
¾加氢裂解C9分离得到轻C9馏份 －－精馏除重组份；萃取精馏除茚满和双环戊烷 ¾轻C9馏份甲苯与歧化与烷基转移制二甲苯 ¾重C9馏份分离均四甲苯或做树脂
23
深加工技术
单一组分深加工利用－－国外研究重点 ¾三甲苯分离与精细化利用 ¾石油萘及下游深加工 ¾沥青基碳纤维
………
24
三、裂解C9综合利用的思考
¾ 我国C9石油树脂高档产品少，研发投入不够
18
高纯度DCPD生产技术
¾原料预分离：精馏分为苯乙烯类、DCPD类和茚类 ¾液相解聚：DCPD气化，解聚为环戊二烯（CPD），
精馏，塔顶采出高纯度CPD ¾二聚：110～120℃，CPD加热二聚
精C9油或制苯C9，DCPD占40%左右（目前多做燃料）
19
¾ 二级降膜蒸发脱溶剂
芳烃 溶剂油
裂解 C9
原料 预分离
连续 热聚合
溶剂 脱除
造粒 包装
石油树脂 产品
图1 裂解C9生产石油树脂流程示意图
14
聚合工艺改进
¾ 襄樊化工研究院：DCPD小于15％，两段聚合 DCPD大于15％，两次聚合
¾ 大庆石化研究院：自由基合阳离子聚合两步工艺
有待工业验证
15
• 表5 三种聚合工艺对比
¾ 裂解C9馏份约有150多种化学成分，组分分散 －－单组分利用难度大
¾ 从合成化学的角度可以将组成分成两类
• －－活性组份（苯乙烯、茚和双环戊二烯等） 聚合成石油树脂，加氢为非活性组份
• －－非活性组份（烷基苯和稠环芳烃等） 做芳烃溶剂，或PX生产原料
4
裂解C9组成特点
表2 裂解C9馏份的主要组份
5.裂解C9资源的供应可靠性。
26
•谢 谢！
27
¾山东建材学院：AlCl3和BF3乙醚络合物催化剂、 亚磷酸酯为终止剂、过滤脱催化剂
¾大庆石油学院：无水AlCl3为催化剂， 醇洗脱催化剂
13
热聚合法改进工艺
¾ 适用高DCPD含量的C9馏份 ¾ 原料减压精馏切割：苯乙烯类、DCPD类、茚类
¾ 苯乙烯段和茚类馏份段：催化聚合 DCPD馏份段：热聚合
项目 催化剂 反应温度
酸催化 AlCl3、 BF3等
低
固体酸 热聚合 连续热聚合 自由基引发
P2O5/SiO2 较高
无 较高
无 较高
过氧化物 较高
反应应力 常压
常压
较高
较高
常压
反应时间
中
中
短
长
长
废水处理
有
无
无
无
无பைடு நூலகம்
树脂色相 较浅
较深
深
较浅
较深
生产方式 间歇/连续 连续
间歇
连续
间歇
16
C9石油树脂改性
9
小结
¾ 我国裂解C9资源综合利用日益受到重视 ¾ 综合利用可提升企业整体效益 ¾ 综合利用水平较低
－－大多是混合组分利用（石油树脂、溶剂油）
¾ 附加值较高的单组份的利用刚刚起步
10
二、裂解C9综合利用技术
¾ C9石油树脂生产技术 ¾ 高纯度双环戊二烯（DCPD）生产技术 ¾ 高品质芳烃溶剂生产技术 ¾ 加氢轻质化 ¾ 二甲苯生产技术 ¾ 深加工技术（精细化工产品）
B公司 1.363 18.143 23.862 9.014 0.994
C公司 6.31 19.84 16.22 7.89 1.62
国外产品 2.4 1.7 22.8 14.9 3.4
沸点/℃ 145.2 170.0
165~173 182.2 198.5
7
表5 2009年中国石化部分乙烯企业C9产量
11.69% 6.7% 10.25% 12.46% 11.77% 9.39% 14.23% 10.44% 11.03%
裂解C9利用
石油树脂
石油树脂
石油树脂
石油树脂
石油树脂
石油树脂
石油树脂
溶剂油
加氢汽油
---
8
裂解C9利用主要途径
¾ 石油树脂 ¾ 汽油调和组份 ¾ 重芳烃溶剂油 ¾ 燃料油 ¾ 精细化工产品
11
C9石油树脂生产技术
C9石油树脂生产工艺－－原料组成
¾路易斯酸催化聚合：反应速度快、条件温和 脱除催化剂的废水污染
¾热聚合：工艺简单、不需催化剂 较高温度、压力，反应时间长
¾自由基引发聚合：过氧化物引发 生产成本高、产率较低
12
酸催化聚合工艺
¾适用于DCPD不太高的裂解C9馏份聚合 ¾催化剂脱除？废水？设备腐蚀？
2
裂解C9组成特点
¾裂解C9组成随裂解原料、裂解深度和工艺条件而变
表1 不同裂解原料副产裂解C9比例
裂解原料 乙烷
乙烯收率 （％） 副产C9占乙烯 比例（％）
84.0 0. 05
丙烷 44.0 1.21
丁烷 轻石脑油 全馏份石脑油
44.0
40.3
31.7
0.76
3.03
12. 49
3
裂解C9组成特点
活性组分 非活性组分 活性组分
非活性组分
苯乙烯
乙苯
苯丙烯
二甲苯
α-甲基苯乙烯 丙苯
乙烯基甲苯
甲乙苯
茚
丁苯
甲基茚
甲基异丙苯
乙基苯乙烯
萘烷
二甲基苯乙烯
丙基甲苯
双乙烯基苯乙烯
四甲基苯萘
环戊二烯
萘
甲基环戊二烯
四甲基萘
双环戊二烯
三甲苯
环戊二烯-甲基-环戊二烯 二氢化萘
甲基-环戊二烯基二聚物
5
表3 裂解C9典型组成
¾引入极性基团 －－引入丙烯酰胺基团，水溶性 －－与马来酸酐共聚
¾加氢 －－浆态、固定床、喷淋塔 －－钯系或镍系催化剂
17
小结
¾ C9石油树脂生产基本被美国、日本等大公司垄断 ¾ 美国和日本C9石油树脂消费占世界总量的2/3 ¾ 国外石油树脂生产技术发展迅速
－－加氢C9石油树脂 －－C5/C9共聚加氢石油树脂 －－石油树脂改性
• 1.我国C9石油树脂生产装置众多，但装 置规模整体偏小，技术相对落后，C9组 分利用不充分。
• 2.石油树脂聚合工艺和改性技术亟需加 强研究，国内石油树脂生产企业应研究 和采用新技术提升产品性能，参与国际 竞争。
25
三、裂解C9综合利用的思考
3.应加强C9树脂的应用开发。 4.有潜力的利用途径：加氢轻质化增产 BTX芳烃、与苯或甲苯反应生产PX、分离 单组分精细化利用。