QCC品管圈活动程序与实际案例
品管圈(QCC)案例 (2)全
执委会
委 员
委 员
委 员
各岗位组成人员及主要职责⑴主任委员:一般由总经理或副总经理担任, 必要时设副主任委员以协助主任委员。其职责为品管圈活动方针的明确,活动办法、活动经费批准及对品管圈活动的评价及考核。⑵委员:一般由部级或课级主管担任。其职责为有关品管圈活动计划及促进活动方案的研讨等。
圈长应具备的条件: ⑴对工作有热情 ⑵有进取心 ⑶有领导能力且责任感强 ⑷人际关系良好 ⑸不断学习 ⑹尊重圈员的意见圈的登记:QCC活动是一种全面的、有组织的管理改善活动,当新圈组成后,为使QCC活动切实有效,并使圈员有一种归属感,应向自己公司QCC推行部门办理登记。
品管圈(QCC)介绍
——如何运用QCC
什么是QCC?
QCC英文全称QUALITY CONTROL CYCLE,中文译作“品管圈”。同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发地进行品质管理的活动时组成的小组称为品管圈。这个小组做为全面品质管理的一个环节,在自我启发和相互启发下,灵活运用各种QC手法,全员参加,对自己的工作现场不断地进行维持与改善的活动,称为品管圈活动。
两类改善方式的改善流程如下图所示:
问题解决型
课题达成型
活动计划制订
课题确定、目标设定
方案拟定
最佳方案选择
最佳方案实施
效果确认
效果维护
检讨及再改善
活动计划制订
现状把握、目标设定
原因分析
对策提出及评估
对策实施
效果确认
效果维护
检讨及再改善
QCC应用实例
⑼品管圈并不是为了解决某一问题而组织的临时机构,而是常设机构,因为现场的问题有无限多,因此必须将问题一个一个、不断地、持续地解决与改善。⑽品管圈活动所要发现及解决的问题是以自己的工作现场为主,即以自我检讨、自主管理为重点,如问题与其他部门有关连,当然可通过沟通、协调或建议的方式共同解决。⑾实施品管圈活动时,必须全体圈员共同参与、共同讨论,才能产生集思广益的效果,因此圈长的任务之一就是组织全体圈员都能参与,全员发言。
QCC品管圈活动推行步骤
1、序言
1.1、企业介绍 1.2、描述生产产品 1.3、描述相关作业流程 1.4、使用工具:普通用简明语言阐述
QCC品管圈活动推行步骤
第17页
2、组建小组
2.1 为了便于活动,小组人员不宜过多,普通为3~10人 较适当。
2.2 小组组员要牢靠树立“质量第一”思想,努力学习 全方面质量管理基本知识和其它当代管理方法,熟悉 本岗位技术标准和工艺规程,含有一定专业知识和技 术水平,并能主动参加活动。
QCC品管圈活动推行步骤
第5页
QCC/QIT目标
QCC/QIT目标: 经过创新来增加企业生存竞争力; 经过连续改进来增加企业生存竞争力; 经过问题处理来增加企业生存竞争力。
从而,连续不停保持和提升企业竞争力。 竞争力显示:好产品质量;低生产成本。 所以QCC/QIT重心在:
提升产品质量; 努力降低各项成本; 简而言之,又要好又要廉价!
QCC品管圈活动推行步骤
第7页
企业生存挑战—全球化
世界已愈来愈无国界。 那里生产成本愈低、制造效率愈高,那么企业就往那里
去投资生产。 所以日本企业先到台湾投资,台湾成本高了就往大陆投
资生产。 而台湾企业就往大陆或则东南亚去投资生产。 原因就是为了低成本、高效率生产。
QCC品管圈活动推行步骤
QCC品管圈推行实战案例
各幹事 各幹事
充電活動
充電活動的展開
各幹事
Q C C 決賽發表
總結會議
安排有關Q CC知識的教育訓
充
友
練
電
誼
活
活
動
動
其它
推行委員
總干事
部級主管
表示計劃線,
表示實施線(本表為日常評分之依據)
本表流程:圈長填表
輔導員
責任者
干事
委員COPY備份
決賽匯報
各幹事
活動總結 余副理
全公司推行小組
注:部級主管Re vie w各課級進度,部級主管視情況參加之.
核准:
審核:
制表:竇海霞
編號:
版本:
QCC每二周進度Review排程
時間
星期/ 日期
第一期QCC每二周進度Re vie w 排程
會議地點
08:30-09:30 09:30-10:30 11:00-12:30 12:30-13:30 13:30-14:30 15:30-16:30 16:30-17:30
18:30-20:00
QCC計划
QCC組織架構
推行總干事
推行干事
(
(
(
(
品
制
制
保
造
造
部
部
部
)
)
審核:
)
)
工 程 部
制表:
QCC課程安排
課程內容
Q C C 基礎及應知應會
日期
2月25日
授課時間 參加人員
12﹕30-13﹕ Q C C 全體成
30
員
Q C -STO R Y知識講解 2月28日
qcc品质改善案例
qcc品质改善案例一、圈的组成。
我们这个QCC(品管圈)小组呢,就像一群超级英雄组合。
有生产线上的老张,那可是经验丰富的老大哥,对每个生产环节了如指掌;还有细心的小李,质检部门的小能手,眼睛就像扫描仪一样精准;再加上擅长数据分析的小王,他就像个数字魔法师,能从一堆数据里发现别人看不到的秘密。
我们小组一共8个人,大家都怀着满腔热血,决心要把产品包装破损这个大麻烦给解决掉。
二、主题选定。
为啥选这个产品包装破损率高的问题呢?你想啊,产品就像我们精心打扮要去参加舞会的姑娘,结果包装破破烂烂的,就像漂亮裙子上全是破洞,多影响形象啊!而且因为这个,客户投诉就像雪花一样飞来,老板的脸也越来越黑。
我们去仓库一看,那些破损的包装堆在那儿,就像一群受伤的士兵,看着让人心疼。
所以,降低产品包装破损率,就成了我们的头号任务。
三、现状把握。
我们就像侦探一样开始调查。
首先在生产线上观察,发现包装工人有时候就像在赶火车一样,速度快得不像话,手法也比较粗糙。
再去看看运输过程,那些货物在货车里就像没头的苍蝇乱撞,防护措施做得也不到位。
然后统计了一下数据,发现每一百个产品里,居然有差不多10个包装是破损的,这个比例可真够吓人的。
四、目标设定。
五、要因分析。
我们用鱼骨图这个神器来分析原因。
就像把鱼大卸八块一样,从人、机、料、法、环这几个方面找原因。
# (一)人的方面。
包装工人培训不足,就像没学过武功就上战场一样,肯定容易出问题。
而且有时候工人工作时间太长,累得像霜打的茄子,手都不听使唤了,包装的时候就没那么仔细。
# (二)机的方面。
包装设备有时候就像个调皮的孩子,时不时闹点小脾气。
比如说封箱机的封口压力不稳定,一会儿松一会儿紧,这包装能封得好才怪呢。
# (三)料的方面。
包装材料的质量也是个大问题。
有的纸盒就像纸糊的一样脆弱,稍微碰一下就破了,这怎么能保护好产品呢?# (四)法的方面。
包装的操作方法不太规范。
就像做菜没有菜谱一样,每个工人的包装方式都不太一样,没有一个标准的流程,这样很容易出乱子。
品管圈(QCC)案例
工作效 率低
工作的地方没 有用EXCEL
有关EXCEL知识不够
电脑未联网 买入金额不对
检查时不够谨慎
电脑
可靠
性
品管圈活动计划及实施进度表
五、设定目标
公司内的定单、发货管理底账的制作电 脑化。
六、QCC活动
活动一:版面设计 活动二:制作订单底账的样本登记用的
一览表 活动三:设计制作定单
七、成果确认
⑴提高现场班组长的管理能力及领导能力,进而 提高部门绩效。
⑵提高最基层员工的品质意识、问题意识及改善 意识,并能将此气氛渗透至现场每一个角落。
⑶使现场成为品质保证的核心,使各部门管理稳 定并持续进步,公司方针目标之达成度得发提高。
⑷提高员工对上班工作的喜悦和成就感,并提高 员工向心力及士气,进而提高效率。
QCC与企业文化
企业文化是当今企业管理的最新形式,是企业 所创造的独具特色的物质财富和精神财富的总 和,它为现代企业管理的发展提供了新理论依 据。企业文化建设强调以人为本。QCC活动最 终目的是提高人的素质,QCC的宗旨是调动人 的积极性,充分发挥人的无限能力,创造尊重 知识,充满生气和活力的工作环境;有助于改 善和提高企业素质。由此可见,QCC活动与企 业文化建设是密不可分的,都具有丰富内涵的 人本征,与现代经营的战略思想——“人的管理” 是不谋而合的。
⑸达成全员参与、全员品管及自主管理的功效。
⑹加强员工主动精神,使圈员做事更主动更积极。
⑺使前后工程、部门间相互协作,促进沟通,消 除本位主义。
⑻使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M (士气)、S(安全)、T(技术)达到最佳。
⑼培养出一批优秀的管理人才。
3.品管圈活动的成果 通过品管圈不间断的活动,可获得很多有
QCC品管圈案例
D C
字不要被 遮到
24
四.2、對策實施(一) 附件一
25
四.2、對策實施(一) 附件二
26
四.3、對策實施(二)
P A
500 400 片 300 數 200 100 0 20" 改善前 對策後 32" 336 405 222 263
D C
27
四.3、對策實施(二) 附件一
改善前
改善後
28
四.4、對策實施(三)
鍾騏琤 0527392
廖啟仁 0529420
江炳皇 0529584
劉瑞萍 0531206
鄧懿姍 0530348
A:處置:效果確認良好。
15
二.5、現況分析總結
班別:無明顯差異,故不予探討
產量個人別:人員有明顯差異,已以應 急對策處置。
產品別:以20”、32”為探討對象。
16
二.6.1、目標設定
500
共節省成本 $275,000+$125,000=
$300,000 元/月
37
五.4、無形成果
品管認知 10.0 QC手法運用 5.0 0.0 團隊精神 專業知識 活動前 活動後 工作責任感 溝通能力
結論:本活動推行至今可看到圈員們踴 躍的參與且手法運用皆有概念,並對問 題的改善能力也有提升。
38
六、水平展開
12
二.3.1、個人別-20”
450 400 350 平 300 均 250 平 200 數 150 100 50 0
資料來源:YMS系統報表 收集時間:2007/01/01-2007/01/31 處理數:84,461片 繪圖者:蔡志峰
253
338 345 326 312 295 297 293 279
资料——QCC品管圈推行步骤说明与实际案例共40页
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
资料——QCC品管圈推行步骤说明与 实际案例
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生
QCC品管圈活动步骤及案例
倾斜
100%
90% 累 80% 计
70% 影
60%
响 比
50% 例
40% (%)
30%
20%
10%
CASE STUDY
某汽车厂2002年6月第一周(3日-8日)喷漆外 观不合格件数数据如下,试画出柏拉图并作分析 。
不合格项目 碰伤
凹凸不平 色偏差 流痕 色斑 其他
合计件数
不合格件数 51 36 15 10 5 7 124
所以PC产品的性能愈来愈好,但价格是愈来愈便宜。 手机功能愈来愈多,愈来愈轻巧,但也愈来愈便宜。 但是残酷的竞争,使得康柏、惠普、摩托罗拉、爱立信、
北方电讯等都面临生存的压力。
如何才能做好QCC/QIT
高层的认知和支持。 中层的认知、教育、实践、支持。 基层的认知、实践。 QCC/QIT不是只做一次,必须持续不断的运行。 摩托罗拉号称推动6SIGMA替公司创造了10亿美元的效
QCC定义:
QCC:QUALITY CONTROL CYCLE (品质管理循环圈) QIT:QUALITY IMPROVEMENT TEAM (质量改进小组) QCC/QIT品质管理循环圈
指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员 工,围绕企业的方针目标和现场存在的问题, 以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的 素质为目的,运用质量管理的理论和方法开展 活动的组织。
自从石川馨教授于1963年组织了第一次QCC大会后,每 年大约有200场质量管理小组大会在日本召开,参加的人数超 过五万,提交的质量管理小组报告达四千份以上。在日本科 学家和工程师协会登记注册的质量管理小组数目超过了一百 万个。每个质量管理小组每年平均会提出七十份改善建议。 未在日本科学家和工程师协会注册登记的公司数目可能是已 登记的质量管理小组数目的三倍。正是这种质量管理小组活 动推动日本成了一个质量大国。
QCC品管圈案例
应用
03
品管圈在各个行业和领域都有广泛的应用,包括制造业、服务
业、医疗保健等。
02
品管圈案例分析
案例一:提高生产效率的品管圈活动
总结词
通过优化生产流程,提高生产效率
详细描述
某制造企业为了提高生产效率,组织了一个品管圈活动。通过分析生产流程,发现存在一些瓶颈和浪费。针对这 些问题,品管圈成员提出了改进措施,如调整生产线布局、优化物料搬运等。经过实施,生产效率得到了显著提 升,同时也减少了生产成本。
进行原因分析
要点一
总结词
原因分析是品管圈活动中至关重要的环节,需要深入分析 问题产生的原因,为制定解决方案提供依据。
要点二
详细描述
在进行原因分析时,团队成员需要运用5W1H(Why、 What、Who、When、Where、How)等分析方法,全面 分析问题产生的原因,并确定主要原因。这一过程有助于团 队成员对问题有更深入的理解,并为后续的解决方案提供依 据。
03
提升产品质量和降低成本
品管圈活动通过科学的方法对生产过程进行监控和管理,及时发现和解
决生产中的问题,提高产品质量和降低生产成本。
品管圈的起源和发展
起源
01
品管圈起源于日本,最初是为了解决生产现场中的质量问题而
成立的。
发展
02
随着质量管理理念的不断发展和完善,品管圈逐渐成为全球范
围内广泛采用的质量管理手段之一。
QCC品管圈案例
目录
• 品管圈介绍 • 品管圈案例分析 • 品管圈实施要点 • 品管圈的未来发展
01
品管圈介绍
品管圈的定义
品管圈(Quality Control Circle, QCC)是指同一工作现场、工作性质 相似的基层人员,自动自发地进行品 质管理活动所组成的小组。
QCC品管圈活动步骤及案例ppt课件
QCC定义:
QCC:QUALITY CONTROL CYCLE (品质管理循环圈) QIT:QUALITY IMPROVEMENT TEAM (质量改进小组) QCC/QIT品质管理循环圈 指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员 工,围绕企业的方针目标和现场存在的问题, 以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的 素质为目的,运用质量管理的理论和方法开展 活动的组织。
为了成功地实施质量管理小组活动,应考虑遵循下列的 指南: n 自愿参加; n 要有管理者的支持; n 要求对员工授权; n 培训是管理小组计划的不可分割的部份; n 小组成员以团队的形式工作。 n 质量管理小组成员要解决问题而不应仅仅识别出问 题就了事。
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执行!
就改进工作达成一致!
那些地方可以改进?
我们目前的状况如何?
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QCC/QIT的努力方向
创新:在于突破以往的各项格局,创新性的提出生产出 更好产品质量、更低的产品成本的方法。 持续改善:在原有的基础上,努力的不断予以优化,以 更低的产品成本生产出更高质量的产品。 问题解决:在每次出现问题时,都能迅速的采取纠正以 及纠正措施,防止产品以及成本的损失和恶化。
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企业生存的挑战—全球化
世界已愈来愈无国界。 那里生产成本愈低、制造效率愈高,那么企业就往那里 去投资生产。 所以日本企业先到台湾投资,台湾成本高了就往大陆投 资生产。 而台湾企业就往大陆或则东南亚去投资生产。 原因就是为了低成本、高效率生产。
QCC品管圈案例
QCC品管圈案例品管圈是一种质量管理工具,通过圈内成员间的讨论和交流,解决质量问题和改进流程。
下面将介绍一个品管圈的案例,以说明其在实际应用中的效果。
家制造企业的产品在生产过程中出现了质量问题,导致产品的不合格率上升。
为了解决这个问题,企业决定成立一个品管圈来改进质量管理流程。
品管圈的成员包括生产部门的主管、工艺工程师、品质工程师、操作工和质量检测员等。
他们每周一次在一个会议室里开会,讨论分析问题并制定改进措施。
在第一次会议中,品管圈成员对这个质量问题进行了深入分析。
通过逐一排除的方法,最终找到了导致不合格的根本原因是生产过程中机器的故障。
在确定了问题原因后,品管圈成员一致认为需要采取以下措施来改进质量管理:1.维修机器:品管圈成员一致认为需要对机器进行维修和保养,确保其正常运行,避免故障发生。
2.加强培训:品管圈成员认为操作工和质量检测员需要接受更多的培训,提高他们的技能水平,确保他们能够正确操作机器并对产品进行严格的质量检测。
3.设立质量目标:品管圈成员认为应该设立明确的质量目标,并根据目标进行绩效考核,激励员工积极改进质量管理。
4.加强沟通与协作:品管圈成员认为需要改善不同部门之间的沟通与合作,以便更好地解决问题和推动改进。
在随后的几周里,品管圈成员根据制定的改进措施进行了实施,并定期召开会议进行跟踪和评估。
经过一段时间的努力,质量问题得到了有效的解决,产品的不合格率显著降低。
品管圈的实施给企业带来了许多益处。
首先,品管圈成员积极参与问题的讨论和解决,在这个过程中加强了彼此的交流和协作能力。
其次,品管圈成员的专业知识和经验得到了充分的发挥和分享,从而为问题的解决提供了更多的思路和方法。
最重要的是,品管圈通过持续改进,不断提高了质量管理水平,使企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。
总之,品管圈作为一种质量管理工具,在实际应用中可以发挥重要的作用。
通过成立品管圈,企业可以有效地解决质量问题,改进流程,提高质量管理水平,从而提高产品质量和客户满意度。
QCC品管圈活动九大步骤详解及案例
问题点 上级方针 全员参与 成本降低 达成可能 总分 顺序
A ○ 5 ○ 5 ○ 5 ○ 4 19 1 B ○ 4 △ 3 × 1 ○ 4 12 4 C ○ 5 △ 3 ○ 4 ○ 5 17 2 D △ 3 ○ 4 ○ 4 △ 2 13 3 E △ 3 ○ 4 △ 3 × 1 11 5
85%
90%
100%
50%
250
100
100
50
伙食费 教育费 水电费 保险费 其他
100% 80% 60% 40% 20% 0%
第四步骤 分析资料
结
论
分析资料应与追查原因相结合; 资料分析后须进行主因再确认; 全员参与;
第五步骤 提出办法
全员提出解决问题的办法 建立选择最佳方案的标准 确定可能解决问题的办法
第二步骤 选定题目
本期活动主题: 选题理由: 目标设定:1)目标值需和主题一致,并尽量量化.
2)不要设定太多的目标值,最好是1个,最多 不超过2个.
3)目标值的设定要从实际出发,既有挑战性, 又有可行性.
目标设定的理由:
第二步骤 选定题目 4.选择题目所用的工具
归类问题
选择标准
脑力激荡
客观陈述
投票表决
累 50 计 不 40 良 数 30
影響度(%) 累積不良數 累積影響度(%)
60
30
60
20
40
80
10
45
90
10
50
100
100% 累 计
80% 影 响
60% 度 (%)
20
10
0
A
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、目标设定
• 主题选定以后,应确定合理的目标值。目 标值的确定要注重目标值的定量化和注重 实现目标值的可能性。
3、现状把握
• 为了解主题的目前情况,必须认真做好现 状调查。在进行现状调查时,应根据实际 情况,应用不同的QC工具,进行数据的搜 集整理
4、要因分析
• 为了解课题的目前情况,必须认真做好现 状调查。在进行现状调查时,应根据实际 情况,应用不同的QC工具,进行数据的搜 集整理
20.00%
通过柏拉图可以看出, 没有时间、不想参加两 项占不参与率达82.4%, 是造成员工培训不参加 培训的主要问题。
出差或开会 15 96.70%
(3)造成合格率低的原因频数调查统计 对4-6月对合格率低的问题原因频数进行统计,统计情况如下:
项次 1 2 3 4 5 合格率低的原因 未认真学习培训 内容 内容太深难理解 培训考试题太难 教师讲授不清楚 其它 频数 432 180 56 24 10 累计频数 432 612 668 692 702 百分比(%) 61.5 25.6 8.0 3.4 1.5 累计百分比 (%) 61.5 87.1 95.1 98.5 100
针对上述主要原因,特制定如下对策:
序 号
1 主要原因 工作忙没有时间 改善对策 1、提前一周下发各类增训通知2、各部门负责人根据培训 通知妥善安排好工作3、一般性出差或开会应与培训时间错 开 1、制定《培训考核与奖惩办法》,实施经济手断,对无特 殊理由不参加培训者予以处罚2、加强培训宣传力度,提高 员工参与意识3、提高公司领导及部门负责人对培训的重视 负责人 A
5、真因验证
• 经过原因分析后,将多种原因,采用排列 图,从中找出主要原因,在寻找主要原因 时,可根据需要应用排列图、分层法等不 同分析方法
6、对策拟定
• 主要原因确定后,制定相应的措施计划, 明确各项问题的具体措施,要达到的目的, 谁来做,何时完成以及检查人。
7、对策实施
• 按措施计划分工实施。圈长要组织成员, 定期或不定期地研究实施情况,随时了解 课题进展,发现新问题要及时采取措施, 以达到活动目标。
• 措施实施后,应进行效果检查。看其实施后的结果, 是否达到了预定的目标。如果达到了预定的目标,就 可以进入下一步工作;如果没达到目标,就应对计划 的执行情况及其可行性进行分析,找出原因,在第二 次循环中加以改进。
8、效果确认
9、标准化
• 达到了预定的目标值,说明该课题已经完成,但 为了保证成果得到巩固,QCC品管圈必须将一些 行之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程 或管理标准,经有关部门审定后纳入企业有关标 准或文件。如果课题的内容只涉及本班组,那就 可以通过班组守则、岗位责任制等形式加经巩固。
QCC品管圈 实施案例
增强员工培训意识,增强培训效果。
QCC圈名:奋进号 成立时间:2015年57月 1、QCC团队概况
圈名 活动宣言
跃进号
成立时间
2003年7月
积极参加培训,提高和充实自己
活动主题
增强员工培训意识,增强培训效果
圈员
圈会频率 圈会时间
2、圈队介召及分工。
(1)辅导员:A 工作职责:负责领导、支持和协助团队活动开 展,为活动的开展提供指导意见和资源安排。 (2)圈长:B 工作职责:负责协调、分配和监督各圈员的 工作,对对策实施的有效性进行跟踪验证。 (3)圈员:C、D、E、F 工作职责:负责相关资料和数据的收集、整 理与记录;负责制定并实施改善措施。
10、分析遗留问题及下一步打算
• QCC品管圈通过活动取得了一定的成果, 成就是经过了一个PDCA循环。还应对 遗留问题进行分析,将其作为下一次活 动的课题,进入新的PDCA循环
11、总结成果资料
• QCC品保圈将活动的成果进行总结,是 自我提高的重要环节,也是成果发表的 必在准备,还是总结经验、找出问题, 进行下一个循环的开始。
缺少培训教师
请假人多 领导不重视
扩建厂房 经常换培训场地
没有供应饮水
环境卫生差 环境 噪音大
未考虑工作时 管理不严 间 无空调装置 培训宣传不力 培训策划差 培训方法单一 培训计划差 培训组织差 方法 缺乏培训教材
员 工 培 训 参 与 率 低 ︖
(2)培训合格率低原因分析
理论知识多 内容太深难理解 所少实际工作 案例
20.00%
通过柏拉图可以看出, 未认真学习培训内容、 内容太深难理解这两项 占不参与率达87.1%, 是造成员工不参与培训 的主要原因
原因分析 (1)培训参与率低原因分析
数量不够 培训器材差 损坏陈旧 场地不够 人员 不适应 无专门的 培训场地 新员工多 线路不通 内部教师无经验 无培训 对培训没兴趣 宣传栏
员工对培训的消极看法主要表现在以下方面: (1)培训没什么作用和效果。 (2)没有时间参加培训。 (3)主管对培训也没什么要求,合格不合格也一样。 (4)公司没有培训场地。 (5)培训教师都是公司员工,培训水平也不高。 (6)我这样做也很好,不需要再培训。 (7)下班后参加培训,占用时间又没有补贴。 (8)公司有些培训教师还不如我。 (9)公司领导和上级也从不参加培训,为什么要我 主动参加。 (10)每次培训内容都是一样,旧的,没有新东西。
1.主题选定 2.目标设定
3.活动计划与拟定 PLAN计划 4.把握现状
5. (要因分析) 6.对策拟定 DO执行 CHECK检查 7.对策实施与检讨 8.效果确认 9.标准化 ACTION修正 10.检讨与展望
亦 可 如 此 调 整 沒 有 效 果 時
1、主题选定
• 一般应根据公司年度目标和中心工作,根 据现场存在的薄弱环节、根据客户(包括 下道工序)的需要来确定QCC品管圈活动 课题选择。 • QCC品管圈的选题范围涉及公司各个方面 工作,如:提高质量、降低成本、设备管 理、提高劳动生产率、安全生产、改善环 境、提高顾客满意度和加强公司内部管理 等。
完成时 间
X年X月
2
不重视培训不想参加
B
X年X月
3
培训环境差
1、固定一个专用的培训室,进行装修,并配置相应空调、 饮水等设施2、配备并购买必要的培训工具,确保培训开展 效果
1、重新招聘一名培训专员,加强培训策划、组织和宣传作 用,尤其是培训计划的策定和实施2、依据ISO10015: 1999标准制定《培训管理手册》,对培训的准备、教材编 写、培训实施等进行文件规定 1、对日常培训纪律进行规定和严格实施。2、要求各级主 管加强对培训的重视
X年X月
7
内容深难理解,缺少 实际案例
G
X年X月
9、效果确认 (1)有形成果 经过QCC改善活动后,对2003年第四10-12月培训参与率 和合格率统计,统计情况如下:
月份 项目 培训(项次) 应参加人数 实际参加人数 参与率(%) 考核合格人数 合格率(%) 2003年10月 7 960 950 98.9 874 92 2003年11月 6 500 496 99.2 475 95.8 2003年12月 5 520 518 99.6 498 95.9 合计 18 1980 1954 平均99.2 1847 平均94
活动前现况
目标
目标可行性论证: 以下各方面为达到目标创造了条件: (1)公司领导对培训越来越重视。 (2)公司培训的投入不断加大,配备了相应的人力和物力。 (3)公司正推行员工竞争上岗制,员工凭能力说话,使员工 有下岗紧迫感,主动参与培训的意识加强。 (4)社会上人才竞争激烈,没有知识和经验很难找到合适的 工作,让员工意识到培训学习的重要性。 (5)在绩效考核中,培训能与率和合格率成为考核指标之一, 培训成绩作为晋升和加薪的依据。
担当
P
D C A
标准化
检讨与改进 下期主题活动
6、现状调查和数据收集整理。
(1)培训参与率和培训合格率统计,统计情况:
月份 项目 培训(项次) 应参加人数 实际参加人数 参与率(%) 考核合格人数 合格率(%) 2003年4月 6 760 643 84.6 373 58 2003年5月 5 620 530 85.5 318 60 2003年6月 6 680 580 85.3 360 62 合计 16 2060 1753 平均85.1 1051 平均60
从上表看出,2003年4-6月应参与人数2060人次,实际参与 1753人次,缺席307人次,平均每月培训参与率为85.1%,培 训合格人次1051人次,考核不合格702人次,平均合格率为 60%
(2)造成参与率低的原因频数调查统计. 对4-6月对不参与培训问题原因频数进行统计,统计情况如下:
项次 1 2 3 4 5 不参与原因项目 没有时间 不想参加 有事请假 出差或开会 其它 频数 187 66 29 15 10 累计频数 187 253 282 297 307 百分比(%) 60.9 21.5 9.4 4.9 3.3 累计百分比 (%) 60.9 82.4 91.8 96.7 00
4、活动主题及目标。
活动主题:增强员工培训意识,增强增训效果。 活动目标:将员工培训参加率从85%提升到98%, 培训合格率从60%提高到90% 培训参与率和合格效率在活动前及活协目标值对比如:
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 95% 85% 60% 培训参与率 培训合格率 90%
2015
QCC品管圈活动 基本程序
何谓QCC品保圈
是指工作性质相似或相关的人,共同组成 一个圈,本著自动自发精神,运用各种改善手
法,启发個人潜能,透過团队力量,结合群体
智慧,群策群力,持续的从事各种问题的改善;
而能使每一成員有参与感、满足感、成就感并
体会到工作的意义和目的。
QCC品管圈活動基本步骤
用柏拉图表示如下:
500 450 400 350 300 250 200 150 100 56 50 0 频数 累计百分比(%) 未认真学习培训内容 432 61.50% 内容太深难理解 180 87.10% 培训考试题太难 56 95.10% 24 老师讲授不清楚 24 98.50% 10 其它 10 100% 0.00% 61.50% 180 40.00% 60.00% 87.10% 80.00% 432 95.10% 98.50% 100% 100.00% 120.00%