高炉开炉工作计划

负责人：
7） 领一张湿度表，干湿球温度计一台。
负责人：
8、做好取烘炉废气分析水份的准备工作 负责人：点检、技质部、炼铁工程师
1）在炉喉西人孔盖上开孔，焊一根§25 ㎜的管子伸入炉内 200mm。联到东南角的
小屋内，装一个截门。
负责人：
2）截门外由技质部质检中心准备一个三通短节，再加一个截门，供取烘炉废气用。
准备好取气和化验设备。
负责人：
3）整根取气管各连接点必须焊好、装严，不能漏气。
负责人:
4）质检中心安排三班人员负责取样和分析。
负责人：
9、设置高炉本体膨胀装置，测膨胀量。
负责人：
1）将炉壳本体与框架平台联动部位脱开，在四个上升管部位分别设置膨胀装置。
由刘广立出图、安排施工并通知炼铁工程师。
2）李志毅指派专人画好标记，供烘炉时测量炉体与框架间的相对膨胀量。
须焊好。
负责人：
1） 炉内吊盘、支架拆除，杂物清净。
负责人：
2） 炉体冷却系统投入运行、正常。
负责人：
4）炉体各部位排气孔掏开，供烘炉排气用。
负责人：
4、装烘炉导管（已于前期安装完毕）
5、烘炉温度记录准备
1） 准备 0～600℃的鎧装热电偶 3 支，各长 20 米，准备记录型仪表一块。
负责人：
2）10 月 31 日安装热电偶，从铁口穿入进入炉缸，一支热电偶压在炉底中心，一
负责人：
3）热风总管挡火墙拆除，清理干净。各人孔砌好砖，人孔盖盖好。冷风管道清理
干净，防止将铁屑、杂物吹入冷风阀和热风炉。组织将炉缸内喷涂返弹料清理干净。
负责人：
4）热风炉提前达到给高炉烘炉送风条件,生产部保证高炉期间二期热风炉燃烧所需
气量（天然气和高炉煤气）。
负责人：
5）热风温度自动调节阀试车验收合格。
4
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
1 号高炉 2007 年开炉工作计划
（4） 当冷风阀全开后，用混风调节阀控制烘炉温度。
（5） 热风炉换炉时，风温波动≯20℃。
（6） 烘炉期间必须保持一个炉顶放散阀常开，每隔四小时倒换用一个，但倒换
10 月 31 日 10:00
7、 高炉送风： 2007 年 10 月 31 日 10：00。
三、 高炉本体烘炉
（一）高炉本体烘炉前的准备工作：
1、 送风系统要求达到的烘炉条件
1）热风总管、环管、支管砌筑完毕，清理干净。 负责。
2）送风支管安装尺寸调整正确，风口中心线与高炉中心线调整准确，验收合格。
做为人员出入口，待道木充填工作完毕后再回装。
负责。
（3）检查炉顶Φ650 放散阀、煤气系统各放散阀和下密胶圈，如有损坏立即更换，
负责。
（4）炉内拆除烘炉导管及铁口闷板，全部钢材由风口运出。负责人：
（5）检查铁口喷火导管并加固，组织做铁口泥包。
负责人：
五、高炉开炉
（一） 开炉前的准备工作：
1、 设备试车验收。
1、 领导小组成员： 组 长： 副组长： 组 员：（炼铁、设备）工程师及各专业技师、生产部安全专业员、经营部专业员、 后勤生活负责人 2、领导小组分工如下： （1）炉内开炉工作： 负责人：炼铁部部长、副部长 参加人员：炼铁部各工程师及专业技师 （2）开炉生产组织及设备调试工作： 负责人：炼铁部副部长、生产专员、炼铁项目工程经理 参加人员：炼铁部炼铁工程师、设备工程师、各专业技师、点检人员及生产部专业 员、技术部专业员、设备部专业员及各施工单位护航人员、物流专业员、安全专业员 （3）设备检查、质量监督工作： 负责人： 参加人员：各项目经理部经理、各施工单位负责人及各技师、点检人员 （4）人事培训、保卫工作由人力资源部长、安全部门负责。 （5）宣传报道工作由办公室宣传人员负责。 （6）生活、后勤工作由办公室负责。 3、人员上岗培训及规程学习 负责人：人力资源部 （1） 制定、修订、审定高炉各岗位的作业指导书。下发到岗位，做到人手一份， 供岗位人员学习使用。 （2） 按高炉岗位要求配齐岗位人员，在热风炉烘炉前到位。 （3） 组织人员培训、学习新规程并由人力资源部组织各岗位进行规程考试，只 有考试合格者方可上岗。 （4） 根据进度，由炼铁部安排各岗位人员进行倒班，参加施工监督检查、配合试 车、熟悉设备、验收设备。 （5） 各岗位提前准备好原始记录，台帐和交接班日志等，从生产人员一上岗就开 始记录各项数据资料，保证开炉初期记录完整。
10、冷却系统：
负责
1）高炉常压水系统施工完毕，试水、试压 72 小时正常；回水畅通不溢水，水压
3.5kg/cm2，各部位管路、 截门不漏水。
2）风口系统的高压水试车正常，烘炉期间按正常水量的一半控制。
3）高炉烘炉前 120 小时，软水闭路循环系统进行预模调试达到正常，循环泵、备
用泵及空冷器系统试车运转正常； 事故泵自动联锁试车启动正常， 长时间试运转正常；
（注意有电偶线的铁口在焊时要保护好电偶线）。
负责人：
7、值班室系统:
负责人：
1） 放风阀、炉顶放散阀、除尘器煤气切断阀、放散阀及加压阀组试车运转正
常，同时做好标记并将各阀置于停风、大停气状态（注意：炉喉不开蒸汽，炉顶打水关
闭）。
2
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
过程中必须保证至少有一个阀打开。
（7） 凉炉期间按风温曲线先逐步打开混风调节阀，当混风调节阀全开后，再由热
风炉逐步关小通风炉的冷风阀，直至冷风阀全关，全部用冷风凉炉。
6、风量控制
（1）送风风量按 1100-1400 m3/min 控制，风温低时用上限，风温高时用下限。
（2）送风前打开炉顶 2 个Ф650 放散阀，常压放散。
二、 时间进度安排(注：时间暂定，按实际情况办，但时间间隔 应同)
1、 热风炉烘炉：2007 年 9 月 20 日 12：00 至 10 月 20 日 12：00 2、 高炉烘炉： 2007 年 10 月 20 日 12：00 至 10 月 27 日 12:00 3、 自然凉炉： 2007 年 10 月 27 日 12:00 至 10 月 28 日 12:00 4、 拆烘炉导管、做泥包、码道木、回装冷却设备： 2007 年 10 月 28 日 12:00 至 10 月 29 日 4:00
△t=11.7℃/h
8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96 104 112 120 128 136 142 150 158 168 (h)
5、风温控制方法 （1） 高炉烘炉风温用混风调节阀控制，由当班工长操作，热风工协助配合。 （2） 送风前将热风炉冷风阀、热风阀关闭，混风大阀、混风调节阀全部打开，用 冷风送风。 （3）按烘炉曲线要求，将通风的热风炉投入，打开热风阀，适量打开冷风阀，向 高炉兑入热风，稳定调节提高送风温度。
1 号高炉 2007 年开炉工作计划
2007 年 1 号高炉开炉工作计划
1 号高炉计划于 2007 年开炉。为安全顺利开炉，特制订如下工作计划：
一、领导小组组成：(注：相关人员由提供，专家团负责相关专业的指 导。)
1 号高炉开炉投产，领导的组织决策是重要的工作环节，为了加强对开炉工作的组 织、领导，保证工作全部按计划实施，公司成立 1 号高炉开炉领导小组。
压力、冷风流量、氧气、压缩空气系统的压力、流量进机显示。各部位水系统流量、压
力、温度进机显示。以上各参数显示要准确、可靠。
负责人：
4） 氮气、压缩空气、蒸汽等动力管路、节门、施工合格。负责人：
5） 炉顶密封室氮气自动调节阀试车验收合格。
负责人：
6） 炉顶打水手动试车，雾化良好；自动打水试车运转正常（试后要将水关闭）。
（7） 工长每 4 小时测量大气湿度一次，时间在接班前后 2 小时。记录干湿温度，
并查出大气湿度。干湿球温度计放在室外阴凉通风处，并保证有水。
（8） 技质部每 4 小时测废气湿度一次（时间与工长测大气湿度同），报工长。
（9） 看水工巡回检查炉体各段水箱灌浆排气情况，有堵塞及时捅开，放蒸汽，
保持节门打开。
1
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
1 号高炉 2007 年开炉工作计划
5、 高炉装料及测量料面： 2007 年 10 月 29 日 4:00 至 10 月 30 日 16:00
6、 高炉装炉完毕，送冷风吹干装炉料水分工作：2007 年 10 月 30 日 16:00 至
总负责人：
（1）原料系统各皮带、仓、闸口等试车合格。
负责人：
当班工长，配合。
（2） 值班室每小时记录风压、风量、热风温度，炉顶温度、十字测温及密封室温
度，压缩空气流量、气密箱冷却水量，记录各部位热电偶温度。
Hale Waihona Puke Baidu
（3） 当班工长每 4 小时测量、记录炉体膨胀情况。
（4） 烘炉期间看水工每 4 小时检查冷却设备的出水温度一遍，出水温差不得大于
相应部位的规定值，当温度大于规定值时适当将水开大，当班看水工执行，负责。
到规定值。
4、烘炉曲线及升温表
（1）烘炉热风温度曲线（附曲线图）
（2）烘炉升温表。
3
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
1 号高炉 2007 年开炉工作计划
温度区间
常 温 -150 ℃
150℃ 150-300 ℃ 300℃ 300-500 ℃ 500℃ 500-150 ℃
各部位循环量、温度、压力显示正常； 补水量显示正常，正式运转时补水量很小。高
炉烘炉达到 300℃时，软水系统全面投入运转。
4）烘炉前 72 小时，工业水系统正常运行。
11、上料系统：
负责人：
在烘炉前，上料系统空负荷联锁试车完毕，烘炉期间下密必须关严，N1 皮带常转。
炉顶气密箱冷却水试车 72 小时正常。
升温速度℃/h 12.5 恒温 6.25 恒温 12.5
11.7
延续时间 h 8 16 24 12 16 62 30
累计时间 h
24 48 60 76 138 168
500℃ 450℃ 400℃ 350℃ 300℃
△t=12.5℃/h
250℃
200℃
150℃
100℃ 50℃
△t=12.5℃/h
△t＝6.25℃/h
（10） 设备工程师及点检人员组织巡回检查炉体，有串风现象及时处理。
9、停止烘炉
（1）烘炉按废气湿度和各点温度进行综合判断，当废气湿度接近于大气湿度 8 小
时以上，砖温达到 500℃时，达到烘炉终点。炼铁工程师负责，并向部长汇报，由部长
决定开始凉炉。
（2） 停风后，打开所有吹管大盖加快凉炉速度，并卸下两个方向各一个风口中缸，
7、炉顶及密封室温度控制。
（1） 密封室温度≯70℃，气密箱通入压缩空气和冷却水降温，值班室负责。
（2）炉顶温度≯350℃。当顶温超过规定时，适当减风控制顶温，若还控制不住顶
温时，适当降低风温控制。
8、烘炉期间的记录及检查重点：
（1） 高炉送风后立即检查有关参数显示是否正常，发现问题及时找计控解决。
支压在正东距炉墙 300mm 处，一支压在正西半径的 1/2 处，表面用一大块高铝砖压盖
上，以便测到砖温（而不是风温）。电偶有效长度约为 14m、11m、7m，外端留约 2m
长。
负责人：
a) 温度记录表放在值班室，仪表与热电偶中间用补偿导线联接。
负责人：
6、封铁口
铁口框分别用 10mm 厚的钢板闷上，焊好，不跑气，钢板上留一放气管并安装截门
1 号高炉 2007 年开炉工作计划
2） 热风温度自动调节阀试车运转正常。
负责人：
3） 值班室自动化控制设备空载运转，连锁试车 48 小时，显示准确操作可靠，
运转正常。炉底、炉身、冷却壁后温度的热电偶装好并连好线进机显示，炉喉十字测温
及炉顶温度热电偶装好并进机显示。高炉鼓风的冷风温度、热风温度、冷风压力、热风
（二）烘炉操作 ：
及当班工长负责
1、高炉工长于烘炉前 4 小时通知风机引风。
2、引风后高炉工长与热风炉联系吹扫冷风管道内杂物，吹扫完恢复停风状态。
负责人：
3、高炉用热风烘炉，按升温曲线掌握，同时参照其温度进行调节。 炉顶温度≯350
℃。烘炉后期， 顶温超过 350℃时，可采用减风量或降低风温的手段控制，将顶温降
负责人：
6）压缩空气、蒸汽等动力管路、阀门、施工合格。 负责人：
7）放风阀、炉顶放散阀等试车运转正常。
负责人：
8）高炉工长手动开、关放风阀，达到熟练，运用自如。负责人：
2、计算机、仪表：
负责人：
3、高炉本体达到烘炉条件：
负责人：
1）高炉本体筑炉施工全部完成，炉体各层灌浆完毕，炉壳各部的开孔应焊好的必