2018年车轮定位作业评分表

序号作业类型+作业内容

作业评分要点分值扣分[举升位置1 ]（举升机未升起,在最低位置）

1

准备工作-安装车轮挡块（单轮安装）未挡前后两个方向；只用一个不得分；0.52

准备工作-检查转角盘和滑板是否在锁止状态未检查转角盘-0.5；未检查滑板-0.513

准备工作-检查车辆停放状况，必要时调整未检查前轮是否位于转角盘中心-0.5，未检查车身在大剪上是否停放周正-0.5；14

准备工作-安装座椅套、地板垫、方向盘套安装后脱落、破损-0.50.55

准备工作-检查方向盘是否在正中位置，降下司机侧门窗玻璃遗漏方向盘-0.5，未降门窗玻璃-0.5；16

检查车辆载荷-检查并记录燃油表值读数错误-1，配重质量计算错误（公差1kg）-1，配重位置错误-1。47

检查车辆载荷-检查车辆载荷是否符合定位测量要求未开前门检查-0.5分；未开后门检查-0.5；未开后尾箱-0.5；未检查备胎下随车工具-0.528

车辆识别-记录车辆型号、VIN码、车辆生产日期未正确输入：车型-0.5；VIN码-0.5；生产日期-0.519车辆识别-记录车辆铭牌载明的轮胎型号和胎压记录错误-0.5分，未记录-0.50.510准备工作-检查实车安装轮胎型号是否与车辆铭牌要求一致 ，检查轮胎气压，必要时调整并记录。

胎压表使用错误-1，记录单记录错误-1，未检查轮胎型

号一致-1；未调整-1211在定位仪程序中建立用户和车辆档案-在定位程序中输入选手编号和车辆VIN码。

未正确输入选手号-0.5、未正确输VIN码-0.5112正确选择车型数据-在数据库中找到相应车型，完成车型数据选择，并输入轮胎尺寸和标准胎压。

未选择或者选择错误-1，未输入轮胎尺寸-0.5，胎压可

以不输入电脑。113车辆变速箱档位调整-将换档杆置于空挡位置并释放驻车制动未挂空档-0.5，未释放驻车制动-0.50.5

2018年全国中职学校汽车运用与维修技能大赛车轮定位项目评分表

选手号 ： 工位号： 裁判签字：

[举升位2]（二次举升）

14举升机操作-用小剪举升车辆未中途检查垫块位置-1（以下扣安全分：未检查是否落

锁-1，小剪未落锁-4，二者扣其一）。

1

15检查车轮-检查前轮松旷状况检查方法不正确，每种情况-12 16检查车轮-检查后轮松旷和拖滞状况检查方法不正确，每种情况-12

17检查车轮-检查四轮轮辋和轮胎是否有裂纹、损坏、异常磨损，同轴

轮胎花纹是否一致。

检查方法不正确，每种情况-13

18检查车轮-测量并记录左前轮胎花纹深度（里中外）。未归零深度尺-1，测量沟槽位置错误-1，深度记录错误

-1，深度尺使用错误-1

2

[顶起位置3]升起大剪，安全锁到位，底盘检查位置

19举升机操作-大剪举升车辆至合适高度安全分里扣：未升车前安全检查-1（至少检查一侧），

未检查落锁情况扣-1/未落锁扣-4（二者扣其一）

20检查后悬架-检查左后减振器和弹簧未检查左后减振器-0.5；未检查左后弹簧-0.51 21检查后悬架-检查后桥及其托架未检查后桥-0.5；未检查托架-0.51 22检查后悬架-检查后悬架锁闩连杆、中心枢轴球节、平衡梁支架漏检一项-0.51 23检查后悬架-检查右后减振器和弹簧未检查右后减振器-0.5；未检查弹簧-0.51 24检查转向系统-检查左前转向横拉杆/转向节/球头漏检一项-0.51 25检查前悬架-检查左前下控制臂/球节/前后衬套漏检一项-0.51 26检查前悬架-检查前稳定杆及其连杆漏检一项-0.51 27检查转向系统-检查右前转向横拉杆/转向节/球头漏检一项-0.51

28检查前悬架-检查右前下控制臂/球节/前后衬套漏检一项-0.51 29检查前悬架-检查前悬架与车身连接螺栓（后部内侧2个螺栓）未检查-1；未查手册看扭矩-1；未按要求扭矩紧固-12 30检查前悬架-检查前悬架加长件与车身连接螺栓（后部2个螺栓）未检查-1；未查手册看扭矩-1；未按要求扭矩紧固-12

扣安全分：以上检查未使用手电照明-1，需要触摸和晃

动检查时未戴手套-1

0 [举升位置4] 轮毂偏位补偿及定位检测

31举升机操作-降低大剪举升平台至适合的落锁位置扣安全分：降车前未安全检查-1，未落锁扣-4/未检查

落锁情况扣-1（二者扣其一）

32悬架复位-拔出转盘固定销未拔除固定销-1，未晃动转角盘-12 33举升机操作-举升机小剪缓慢回落0 34悬架复位-移开车轮挡块至合适位置未移动-1，从大剪平台取下-11 35悬架复位-按压前后车身数次，使车辆悬架复位按压位置错误-1，按压不到位-11 36悬架复位-将车辆向后推离转角盘并插上转角盘销子未完全推离转盘-0.5，未插好销子-0.51 37车辆停放-向前推动车辆使前轮停在转角盘中心位置车轮未停在转角盘中心-11

38车况检查-测量并记录车身高度卷尺未检查或者检查方法错误-1

测量时未寻找最高测试点-1

测量时卷尺弯曲-1

记录数据错误-1

车身高度是否合格判断错误-1

3

39定位仪定位准备-安装卡具和标板卡具和标靶不在轮轴中心位置对正-1

未清洁轮辋-0.5

未清洁卡具接触面-0.5;卡具和标板安装不可靠，出现掉

落（安全分-2分）

2

40进行轮毂偏位补偿-推动车辆完成车轮补偿未完成-11

41调整前的检测准备工作-实施驻车制动未完成-11 42调整前的检测准备工作-使用刹车锁顶住脚刹车踏板座位未有明显变形-1，同时拿取方向盘锁为跳项-0.51 43调整前的检测准备工作-拔出转盘和滑板固定销并取下垫板未拔出转盘销-0.5；未拔滑板销-0.5；未取垫板-11

44按照程序检测车辆-按照程序引导，进行定位测量（含最大转向角）

。

未完成-22

45按照程序检测车辆-按照程序引导，在定位调整前使用方向盘锁锁定

方向盘位置。

未对中方向盘-1，未锁止方向盘-12 [顶起位置5] 定位调整位置

46操作举升机，升高到较高适合调整位置并落安全锁扣安全分：升车前未安全检查-1（至少检查一侧），

（未检查落锁情况扣-1，未落锁扣-4，二者扣其一）

47根据前束参数判断转向拉杆的调整方向勾选错误一个-0.5，3

48设定拉杆锁紧螺母的扭矩未查询资料-1，扭矩调整不正确-1；此时未清洁大剪下

地面-0.5

2

[举升位置6] 定位检测位置(调整后)

49调整后的检测准备工作-降低大剪举升平台到合适操作的位置落锁扣安全分：降车前未安全检查-1，（未检查落锁情况扣-

1，未落锁扣-4，二者扣其一）

50保存检测报告-跳过调整后检测步骤，打印保存检测报告未保存检测报告-2，检测数据报告与实际设置故障不一

致-2

2

51定位仪复位-定位仪程序复位未完成-0.50.5 52定位仪复位-取下标板和卡具并放回初始位置1个标板未归位-0.5；1个卡具未归位-0.51 53定位仪复位-拆除刹车锁和方向盘锁，并放至规定位置未归位刹车锁-0.5；未归位方向盘锁-0.51 [举升位置7] 转角盘和后滑板锁止

54举升机操作-升起举升机小剪，使车轮悬空未中途检查支撑块位置-11