放渣及留渣操作
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（本节完）
放渣及留渣操作
（1）单渣法 用含 Si<1.0%和含 P≤0.3～0.4%的低磷铁水吹炼低碳钢，在去 S 率达到 40%即可满足所炼钢种的要求时，通常采用单渣法。其优点是操作简便，也节 省了中间炉放渣的辅助时间，能提高生产率，节省热量。 （2）双渣法 当铁水含 Si>1.0%;生产去 S 率>40%的钢种；铁水含 P 量达 0.5～ 1.5%；或原料含 P 量虽<0.5%，但要求生产低 P 的高，中碳钢；以及要在炉内加入大 量易氧化元素（如铬）的合金钢时，应用双渣法。 （3）双渣法 双渣法的终渣，一般有高的碱度和比较高的∑（FeO）含量，它 对铁水具有一定的去 P 和 S 能力，熔点不高，本身还会有大量的物理热。将着总炉 渣部分的，甚至全部留在炉内，可以显著加速下一炉初期渣的成渣过程，提高吹炼 前期的去 P 和去 S 率，接生石灰用量和提高炉子放热率。由于留渣法有这些优点， 国内外一些吹炼中高 P 铁水的工厂至尽仍在继续研究。在留渣法中，必须控制注意 防止兑铁水时产生严重喷溅。如上一炉终点 C 过低，一般不宜留渣。
放渣及留渣操作
（1）单渣法 用含 Si<1.0%和含 P≤0.3～0.4%的低磷铁水吹炼低碳钢，在去 S 率达到 40%即可满足所炼钢种的要求时，通常采用单渣法。其优点是操作简便，也节 省了中间炉放渣的辅助时间，能提高生产率，节省热量。 （2）双渣法 当铁水含 Si>1.0%;生产去 S 率>40%的钢种；铁水含 P 量达 0.5～ 1.5%；或原料含 P 量虽<0.5%，但要求生产低 P 的高，中碳钢；以及要在炉内加入大 量易氧化元素（如铬）的合金钢时，应用双渣法。 （3）双渣法 双渣法的终渣，一般有高的碱度和比较高的∑（FeO）含量，它 对铁水具有一定的去 P 和 S 能力，熔点不高，本身还会有大量的物理热。将着总炉 渣部分的，甚至全部留在炉内，可以显著加速下一炉初期渣的成渣过程，提高吹炼 前期的去 P 和去 S 率，接生石灰用量和提高炉子放热率。由于留渣法有这些优点， 国内外一些吹炼中高 P 铁水的工厂至尽仍在继续研究。在留渣法中，必须控制注意 防止兑铁水时产生严重喷溅。如上一炉终点 C 过低，一般不宜留渣。