镀锡故障排除

5 故障排除

5.1 镀层发白不亮

此故障不常见，表现为：试片工作区白雾严重，高电流区烧焦，低电流区光亮，超低电流区发黑。主要原因是主光剂与增溶剂含量比例失调，即增溶剂过量。在正常情况下，镀液里增溶剂的消耗量远小于主光剂，许多光亮剂生产厂商一味追求主光剂在镀液里的分散性能，用加大分散剂用量(特别是补缸剂)的方法来达到目的，但当分散剂在镀液里积累到一定程度时，就出现了此故障，用活性炭处理即可。

5.2 镀层发白、光亮度不均匀

此故障与5.1有本质区别，在光亮硫酸盐镀锡生产中特别是在多阴极镀槽易出现“双性电极”现象，从而引起此故障。其在赫尔槽试片上表现不出来。

5.3 镀液走位性能差、镀层光亮度差

此故障在赫尔槽试片的表现为：高电流区光亮工作区及低电流区均不亮且发白。原因有两个：一是Sn4+的含量过高，镀液浑浊、透明度低，用絮凝剂处理即可；二是有机分解产物过多，一般用活性炭处理。

5.4 镀层光亮度不够、有脏感

此故障在赫尔槽试片上的表现为：高电流区发黑不光亮，工作区光亮但是雾感严重，低电流区呈哑灰雾状。此故障是光亮硫酸盐镀锡工艺中的一个通病，不论使用进口光亮剂还是国产光亮剂，镀液工作一段时间之后，必定会出现此故障，而且发生后，即使用低电流电解或用光亮剂调整，然后再使用絮凝剂和活性炭大处理，也无明显改善。

通过多年实践观察以及研究，我公司研制开发了一种对此弊病有特效的光亮剂产品一GH-3增光剂。它能有效防止镀层发雾、发白等现象发生，并有明显的增光效果。加入量为：清澈透明镀液l～2ml/L，一般浑浊镀液2～6ml/L，严重浑浊镀液8～10ml/L。GH-3增光剂用于镀液能有效排除四价锡离子及有机杂质对镀层的干扰，明显延长镀液的使用寿命及处理周期。