作业安全分析(JSA)培训(第四版)

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防护缺陷
高温物质
低温物质
信号缺陷
标志缺陷
无防护、 防护装置、设施缺陷、 防护不当、 支撑不当、 防护距离不够、 其他防护缺陷
高温气体、 高温液体、 高温固体、 其他高温物质
低温气体、 低温液体、 低温固体、
其他低温物 质
无信号设施、 无标志、标志不清晰、 信号选用不当、 标志不规范、标志选 信号位置不当、 用不当、标志位置缺
2.定义
作业安全分析(Job Safety Analysis,简称JSA),是指事先或定期对某项作业活动进 行危害识别,并根据识别结果制定和实施相应的控制措施,以达到最大限度消除或控制 风险、确保作业人员健康和安全的目的。
风险 的可 能性
风险 的严 重性
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二 现场作业活动的主要风险
指挥错误 指挥失误、违章指挥、其他指挥错误
操作错误 误操作、违章作业、其他操作错误
监护失误
其他行为性危 险和有限因素
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
2.物的因素:
(1)物理性危险和有害因素
设备/设施/工具/附件 缺陷
电伤害
强度不够、刚度不够、 带电部位裸露、 稳定性不够、密封不良、 漏电、 耐腐蚀性差、应力集中、 静电和杂散电流、 外形缺陷、外露运动件、 电火花、 操纵器缺陷、制动器缺陷、其他电伤害 控制器缺陷、其他缺陷
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
(三)JSA 实操考核评审标准
1、JSA 小组构成(10分)
(1)JSA组长经过企业组织的相关培训(2分),小组成员构成符合要求并按照专业分工(3分)。 (2)JSA过程中,小组成员能够从专业角度分析危害及控制措施。一人不满足要求扣2分。
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二、Байду номын сангаас场作业活动的主要风险
风险与事故
•用火 • 临时用电 • 受限空间 • 高处作业 • 动土 • 起重 • 盲板抽堵 • 危险化学品 • 脚手架
人身伤亡
关系紧张
火灾 触电 中毒、窒息、爆炸 坠落 塌方 吊车倾倒、吊物坠落 危险化学品泄漏 中毒、自燃、火灾、爆炸 坍塌
上海赛科5.12储罐闪爆事故:苯罐呼吸阀有
微量泄漏导致VOC浓度超标,经呼吸阀检修
后判断为浮盘密封泄漏,进行检修,2018年
5月12日15:25,6名承包商员工死亡 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
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三 JSA管理内容与要求
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(一)业务管理原则
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
(二)JSA 分析流程图
要做 JSA 的 作业任务
成立JSA小组
接触没有控 制的危险能

控制 危险源
将任务按顺序 分成几个步骤
识别每个步骤的每个 作业活动危害
分析 评估风险
制定并实施控 制危害的措施
危害控制 策略
将 JSA分析结 果与员工沟通
(三)JSA 实操考核评审标准
4、控制措施制定(30分)
(9)制定出来的控制措施针对识别出来的危害。不符合要求的,每项扣3分。10分 (10)从技术、管理和PPE几个方面进行制定。不符合要求的,每项扣3分。10分 (11)控制措施描述要具体可执行。不符合要求的,每项扣3分。10分
5、问题和风险汇总分析(10分)
注意:结合作业实际,尤其注意区分
同一作业活动在不同作业人员、区域、 装置、环境下的危害因素变化情况。
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⑷与许可证相 一致并补充
许可证上未涉及的 控制措施填入其“其 他补充安排措施”栏
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作业 活动 开工
、 过程 安全
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作业安全分析表
作业名称: 分析组长: 序号 作业步骤
噪声
振动危害
机械性噪声、 机械性振动、
电磁性噪声、 电磁性振动、
流体动力性 流体动力性振
噪声、
动、
其他噪声 其他振动危害
非电离辐射
紫外辐射、 激光辐射、 微波辐射、 超高频辐射、 高频电磁场、 工频电场
运动物伤害
抛射物、飞溅物、 坠落物、 飞弹物, 土、岩滑动, 料堆(垛)滑动、 气流卷动、 其他运动物伤害
2.危害识别和风险控制
⑴划分作业 活动步骤
01
⑶结合实际,采取 有效危害控制措施
03
①技术措施 ②管理措施 ③个体防护
①主体:作业活动负责人。
②内容:危险识别结果(危害因素) 和风险控制措施 ③对象:所有参与作业的人员 ④形式:签字确认
⑸告知所有参与作 业人员 签字确认
JSA 目标
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02
⑵识别每个步 骤危害因素
企业基层单位 (作业单位)
①实施作业安全分析工作 ②落实制定的风险控制措施
2.企业基层单位(作 业单位)是JSA实施责 任主体,另有规定者 除外
3.JSA应在对项目进行 全面风险识别的前提 下,针对每一项作业 活动进行具体的分析
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(二)JSA适用范围
《关于进一步规范作业安全分析范围的通知》(中国石化安技〔2019〕18号)
1.按照“谁安排谁负责,谁作业谁负责”的原则,组织作业人员和相关人员 进行作业安全分析。
企业安全管理部 门
①组织制(修)订作业安全分析 实施细则;
②牵头组织作业安全分析方法的 培训;
③负责实施细则执行情况的监督 和考核
企业生产(技
术)、设备、工 程等专业部门
①组织本专业的作业安全分析培 训;
②对基层单位作业安全分析实施 情况监督和检查
的JSA
业主单位:监督和审核
危化品装卸等高风险作业
JSA主体:基层单位组织

参加人:装卸人员、安全人员、监护
人等
周期:定期
无法成立分析小组的基层单位
类型:油田企业边缘油(气)井、小

型加油站、小型检维修
JSA实施责任主体:上一级机构应当
组织
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(三)JSA分析工作的基本步骤
(7)从人、物、环、管角度开展JSA分析(参考标准《生产过程危险和有害因素分类与代码》
GB/T13861-2009)。不符合要求的,每项扣2分。10分
(8)识别出的危害因素准确有效,原则上不超过5项。不符合要求的,每项扣2分。10分
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
信号不清、信 陷、其他标志缺陷、
号显示不准、 有害光照、其他物理 其他信号缺陷 性危险和有害因素
电离辐射
明火
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
2.物的因素:
(2)化学性危险和有害因素
爆炸品 压缩气体和液化气体 有毒品 放射性物品 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 易燃液体 氧化剂和有机过氧化物 腐蚀品 粉尘和气溶胶 其他化学性危险和有害因素
环境
设备
工艺 安全
②一般组成:设备专业、工艺专业、安全专业和作业 人员;情况复杂的,相关专业技术专家参加。
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(三)JSA分析工作的基本步骤
1.准备
(2) 特殊 情形 : 最紧 密联 系规 则
长期停用的设备设施重新投用
“双边作业”:边生产边作业

参加人:该设备设施的相关专业人员 、操作人员和安全员
一 JSA基础知识 二 现场作业活动的主要风险
Contents 目录
三 JSA管理内容与要求 四 如何进行作业安全分析(JSA)
五 讲解与练习
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JSA基础知识
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一、JSA基础知识
1.制度
《中国石化作业安全分析(JSA)管理办法》(中国石化安〔2018〕174号实施类)
3.其他特殊作业、高风险的非常规作业,许可签发及作业相关人员应利用JSA理念和方法 ,对作业活动进行危害识别,将有关风险措施补充完善到作业许可证的“其他补充安全措 施”中。
4.除以上规定外,企业可结合实际自行确定本单位开展JSA的范围。
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(三)JSA分析工作的基本步骤
1.特级用火作业、Ⅲ级及以上高处作业、无作业方案的起重作业以及进入有毒、可燃介质 或情况不明受限空间作业等特殊作业,施工作业前必须开展JSA。
2.交叉作业、临边作业、临水作业、临近高压带电体的作业、设备封盖(封头)拆卸、设 备(管线)试压、非常规采样以及高温、高压、易燃易爆、高毒等介质临时按管线等高风 险的非常规作业,施工作业前必须开展JSA。
管理因素
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
(四)如何识别危险源
1.
(1)心理、生 理危险和有害因




素 (2)行为性危 险和有害因素
负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业
心理异常 辨识功能缺陷
其他
体力、听力、视力、其他负荷超限
情绪异常、冒险心理、 过度紧张、其他心理异常 感知迟延、辨识错误、其他辨识功能缺陷
标 准 模 板
作业安全分析(JSA)记录表
编号:
区域/工艺过程:
成员:
日期:
危害因素
控制措施(技术、管理和个体防护)
执行人
告知确认
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(三)JSA分析工作的基本步骤
其他补充 安全措施
3.持续改进
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四 如何进行作业安全分析(JSA)
东黄输油管道11.22泄漏爆炸事故:2013年 11月22日10:25,泄漏原油进入市政排水暗 渠,形成油气密闭空间,抢修时使用高压破 碎锤在暗渠盖板上打孔破碎,产生撞击火花 ,引发爆炸,死62人136人伤
山东临沂金誉石化有限公司6.5液化气泄漏重 大爆炸着火事故,2017年6月5日1:00,液 化气卸车发生泄漏,造成10人死亡,9人受 伤。
2、作业步骤分解(20分)
(3)步骤分解合理,分界点应以危害因素无变化来界定,以5~7步为宜。每缺一步扣1分。10分 (4)步骤描述应简单明了,以动宾搭配为主。不符合要求的每项扣1分。4分 (5)控制措施勿纳入步骤描述中。不符合要求的,每项扣1分。6分
3、危害因素识别(20分)
(6)进行危害识别时,结合具体作业场景。不符合要求的,每项扣2分。10分
作业安全分析(JSA)培训
中国石化安全培训中心华东实操培训基地
2019年8月22日
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课程目标
课程目标 • 了解 JSA 的基本原理 • 掌握这种主动的事前识别危害和预防事故的分析 方法 • 学会如何使用 JSA 分析工具
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• 1.准备
(1) 作业 前, 成立 JSA 小组
组长 组员
①条件:接受JSA培训,具备组织开展JSA的能力。
②产生:基层单位的生产作业,由基层单位负责人指定
3.4.2生产现场的作业,应由属地单位的管理人员担任JSA组长,组 织属地和施工单位人员共同开展JSA分析。(作业许可管理规定)
①条件:了解作业活动及所在区域环境、设备和相关的操作规程

组长:由属地单位人员担任
参加人:属地和检维修单位人员共同
必要时:设备设施的供应商
大型建设项目的施工作业
网格化管理 施工单位是JSA实施责任主体
涉及多项许可的施工作业

组长:施工方网格负责人指定

按照作业活动的工序进行作业步骤分
成员:施工管理人员、施工技术人员、
解,由相应的负责人组织开展综合性
作业人员、安全人员、监理、监护人
财产损失
环境污染
责任追究
负面舆论
洛阳东都商厦特大火灾:2000年12月25日晚 21:35 电焊火花引起,309人中毒窒息死亡 ,7人受伤
上海静安区高层住宅大火:2010.11.15 14: 00,上海余姚路胶州路一栋高层公寓起火。 多为退休教师。起火点于10至12层,整栋楼 被火包围,58人遇难。原因是电焊工无电焊 工证违规作业。
(12)已识别出作业的主要风险和隐患。不符合要求的,每项扣3分。3分 (13)各项控制措施明确落实责任人。不符合要求的,每项扣3分。7分
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
(四)如何识别危险源
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》 人的因素 物的因素 环境因素
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四、如何进行作业安全分析(JSA)
(一)基本步骤
6 个基本步骤
1. 明确要进行 JSA 的作业任务; 2.成立JSA小组,分析组长受训能胜任 3.把作业按顺序分成几个步骤; 4.分析每个步骤中每个作业活动可能出现的危险; 5. 制定并落实消除或降低危险的方法与控制措施; 6. 告知监护人员和施工人员存在的风险和防控措施。
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