钢管拱肋施工方案

南水北调中线一期工程

邯郸市段和谐大道交通桥钢管混凝土

拱桥施工方案

天津城建道桥工程有限公司

二0一一年九月二十三日

目录

1.工程概述……………………………………………………1-1

2.设计标准………………………………………………………1-2

3.施工工期………………………………………………………2-2

4.施工方案…………………………………………………2-3 4.1 桩基………………………………………………………3-10 4.2 承台……………………………………………………10-11 4.3 墩台……………………………………………………11-13 4.4 预应力系梁、横梁、桥面板……………………………13-28 4.5拱脚施工…………………………………………………28-28 4.6钢管混凝土拱施工………………………………28-39

钢管砼拱施工方案

一、工程概况

南水北调中线一期工程总干渠跨线桥河北省邯郸市段第3合同标段共4座桥梁，分别位于邯郸磁县、邯郸西郊与南水北调总干渠相交：交叉桩号为：南水北调K18+725.75（和谐大道交通桥）；桥梁中心线与南水北调总干渠中心线交叉角度93.71°，桥梁采取斜交正做，桥梁全长105.22m。上部结构主桥采用1-74m下承式钢管混凝土拱，引桥采用1-10m简支钢筋混凝土空心板。下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用薄壁式轻型桥台，基础为钻孔灌注桩。本桥位于直线段内，桥梁纵断面位于R=1000m竖曲线上，纵坡为-0.494%、-3.813%，桥面横坡双向1.5%。

主要工程量为Ф1.5m桩基56根计2580m，承台4个，墩柱4根，下承式钢管混凝土拱两道。

二、设计标准

南水北调中线一期工程总干渠跨线桥河北邯郸市段工程采用的主要技术标准及实际采用指标见下表：

三、工期

我项目部拟定于2011年10月1日开工(具体时间以监理工程师批复为准)，2012年8月1日完工，预计总工期为10个月。

（1）准备工作：2011年10月1日——2011年10月5日

（2）基础工程：2011年10月1日——2011年12月31日

（3）墩、台身：2011年12月10日——2010年4月30日

（4）现浇系梁和桥面板、钢管混凝土拱：2012年3月1日——2012年5月20日

（5）桥面系及附属：2012年4月1日——2012年7月10日

四、施工方案

（一）桩基：本段桥梁的钻孔灌注桩，钻孔设备拟采用冲击机进行钻孔，砼采用拌合站拌合,搅拌车运至现场浇筑。

1、施工准备

施工前测量人员用全站仪利用三角网控制测量法放出桩位，精度要符合《公路桥涵施工技术规范》的要求，桥梁桩基施工时要将地面整平，再布设枕木作为钻机平台。钻机场地为平地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻孔产生不均匀沉陷，场地为坡度时，用枕木型钢搭设坚固稳定的工作平台。

2、埋设护筒

护筒是钻孔灌注桩施工的重要环节之一，有固定桩位、导向钻头隔离地面并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以

保证孔壁不致坍塌，在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔，偏位等事故，造成不必要的损失，在钻孔灌注桩的施工中，将护筒的制作和埋设作为重点工序来抓。

1）、护筒的材料和制作

护筒采用钢护筒，护筒壁厚10mm，护筒内径比钻孔桩设计直径大20－40cm，每节护筒的高度一般为1.5－3m，视具体情况确定两节或多节护筒相接时，采用电焊加水密性材料连接，确保护筒有足够的刚度，并不漏水。

2）、护筒的埋设

护筒的埋设采取下述三种方法：挖埋法、加压法、排下等方法将护筒底埋入较为密实的稳定土层，护筒埋臵深度 2.0-6.0m，护筒高出地面30cm，护筒周围0.5米范围内用粘土分层回填压实。保证护筒位臵平、直、稳固、准确、不变位、底部不漏水，能保持水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌，其平面中心位臵偏差不大于5cm，倾斜度的偏差不大于1％。并测出护筒顶面标高，根据桩顶面顶高及护筒顶面标高，以控制钻孔深度。

3、造浆

护壁用的泥浆选用优质膨润土，配制时投入适量的添加剂，用搅拌机拌制，在泥浆池进行泥浆循环。护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位或地下水位 lm以上。正循环泥浆性能指标：相对密度（1.05-1.20）；粘度（16-22/Pa.s）;含砂率（8-4/%）；胶体率（≥96%）；失水率（≤25ml/30min）。反循环泥浆性能指标：相对密度

（1.02-1.06）；粘度（16-20/Pa.s）;含砂率（≤4/%）；胶体率（≥95%）；失水率（≤20ml/30min）。易塌地层按上限。

4、钻机就位

就位前，检查钻机的各项准备工作，包括场地布臵与钻机座落处的平整和加固，场地水电供应等。就位后，底座和顶部应平稳，在钻进和运行中不产生下陷，钻孔顶部的起吊滑轮转盘中心和桩中心三者应在同一垂直线上，偏差要小于2cm。

5、钻孔

1）、桩的钻孔只有在中心距离 5m以内的任何桩的砼浇筑完毕 24 小时以后才能开始。桩孔的钻进应分班作业，连续施工,应经常注意土层的变化,在土层变化处应采取渣样,判断土层,记入记录表中，钻渣情况。并与地质剖面图核对。

2）、对重要的钻孔，每次的渣样应编号保存，直至工程验收。钻孔必须经监理工程师核查后，才能进行吊放钢筋骨架和浇注混凝土的工作。

3）、在钻孔过程中，钻机（架）必须保持平稳，不能发生位移和沉陷。钻孔作业应连续施工，不中断。

4）、在钻孔过程中，要随时检查桩位、孔径、孔深、倾斜度及地质情况，认真填写钻孔记录。

5）、钻孔过程中应注意水头高度、泥浆比重，及时排渣，水位应保持恒定，泥浆既要满足正常钻进又不能引起塌孔。

6）、根据不同地质情况，旋挖钻机随时调整入钻进尺速度保证良