凝汽器腐蚀结垢性故障的诊断
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５０ ０ ２ ０ ￣ ０ ５－ ０ ７ 工业循 环 冷却 水 处 理设 计 规 范 》 规 所 定 的小 于 ００５ｍ ／ ．０ ｍ ａ范 围内 ， 明阻垢 剂性 能符 合 证 要求 ， 故铜 管发 生 腐 蚀 可 能 与用 法欠 妥 有关 。灭 藻
（） ４ 凝汽器水垢 主要是 泥沙和钙垢 的混合物 ，
ｌ ． １ ９ １ １ ． ８ ４ ９ １． ３ ７ ３
表 ２ 丘 陵 状 沉 积 物 和 水 垢 的 Ｘ Ｓ分 析 结 果 Ｐ
２ 故 障诊 断
２ １ 初 诊 ．
范 才能 获得 良好 效 果 。 因此 ， 从 药 剂 自身 和 用 药 应
方 法 ２个 方 面排查 原 因 。
２２ １ 药剂 缓蚀 阻垢试 验 ．． 首 先 ， 现场 随机 取样 ， 从 检测 阻垢 剂化 学成分 并 与验 收标准 对 照 ； 然后 ， 按设 计参 数考 察 阻垢 剂 的缓 腐 效果 。检 测结果 表 明 ， 随机 分 析 的 ２批 阻垢 剂 符
合 Ｄ ／ ６ ２０ ￣ Ｌ Ｔ８ － ０ ２ 火力发电厂循环冷却水用阻垢 ０ 缓蚀剂》 的技术要求。 （） １ 腐蚀 挂 片 试验 。试 验 结 果 见 表 ３和 图 ４～
图６ 。图表 中 ： Ｋ表示 浓缩 倍数 ； 表示 阻垢 剂或 灭 Ｄ
和ｚ ， ｎ 则是铜管腐蚀沉积 的基体元素
・
３ ８・
华 电技 术
表 １ 铜 材 和 蚀 坑 的 Ｓ Ｍ 分 析 结 果 Ｅ
第３ ３卷
样 品来源
微 区部 位
铜管基体
任 ～区域 一 １
铜管进水端蚀 坑元素
２ ３ ４
铜管 内壁蚀坑元素
５ ６
外观
元 素
Ｃｕ Ｚｎ Ｃａ Ｆ ｅ Ｓ ｌ Ａｌ Ｍｒ ｌ Ｋ
金黄色
微棕灰色与铜黄色相间
质 量 分 数／ ％
棕 红色
黑色
灰土色
７ ５ ７． ４ ２ ４６ ２．
２ ．４ ７ ２ ｌ．２ ５４
１
２ ．７ ８７ １ ５ ５． ２ ４． ９ ２
●
７７ ５ ．４ ２ ４ ２． ６
２ ２１ ２． ２１ ５ ．６ ２ ７ ４． ８ ２ ０ ４１ １ ．４ １０
１６ ．０ ２ Ｏ ３ ９． ２ ８ ｌ． ５ ２ ４ ３ ４ ７． ９ ２ ０ ７． ２ ５． ５ ５ ３． ７ ７
２７ ．０ １９ ．４ ７． ８ ９ ８６ ．４ ４１ ２ｌ ． ３ ４ ０． ８ ２ ７ ．６ ４． ８ ２
１ ７ ． ２ ７． ３ ７ ２１ ７ ． ２ ２１ Ｏ ．９ ２． ９ ９ ２． ０ １
藻剂的用量 ； ｃ 表示腐蚀速度 。挂片条件 ： Ｕ 水温 为
（５±１ Ｃ； 片 时 间 为 ５ ５ｈ 预 膜 系 指用 硫 酸 亚 ４ ）ｏ 挂 ７ ；
（ ） 色 丘 陵 为 铜 管 腐 蚀 产 物 、 沙 沉 积 物 和 ３棕 泥
钙垢 的混 杂 物 ， 现 为 Ｃ ， ｎ Ｃ ， ｅ和 Ｓ 含 量 较 表 ｕ ｚ ， ａＦ ｉ
蚀速 度 增 加 了 １２ ５ 。因 此 ， 对 杀 生 剂浓 度 严 １ ．％ 应
（ 或浊度 ） 较高的情况。 因此 ， 腐蚀结垢的原因可能是 ： 水质稳定处理不 当， 如水质稳定剂质量降低 、 投药量不够 、 浓缩倍数 波动过大 ； 泥沙冲刷。 诊断期 间 （０ ０—１ ２ — １ ２１ ０— ８ ２—１ ） 强运 行 监 ２加
任何 循 环水 处 理 系 统 ， 有药 剂 合 格且 用 药 规 只
・
４ ０・
华 电技 术
第３ ３卷
（ ） 酸亚 铁预 膜对 降低 铜 管腐 蚀 速 度 和维 护 ３硫 铜 管保护 膜具 有显 著效 果 。
冷 却水 系统 曾 出现 过 不 正 常 运 行 的 工 况 （ 及 加 涉 药 、 污 、 泥 等 方 面 ） 造 成 了 淤 泥 和 水垢 在 铜 管 排 淤 ，
（ ） 色和 土灰 色丘 陵 状 沉 积物 主 要 为 泥沙 沉 ２黑 积物 并 夹 杂较 多 的钙 垢 ， 现 为 ｓ， ｌＦ 表 ｉＡ ，ｅ和 ｃ ａ含 量较 高 ， 中土灰 色丘 陵 中 ｓ 和 Ａ 其 ｉ ｌ ２种元 素 的质量
分数 为 ６ ． １ ～ １ ６ ％ 。 ４ ５ ％ ７ ．９
督， 完善运行 日志 ， 获得 了大量 现场运行数 据 。
２ ２ 排查 ．
格控制 ， 避免冲击加药期间局部浓度过高。
（） ２ 阻垢性能试验 。在水温 为（５±１ ℃ 的条件 ４ ） 下， 用现场 补充水测定 了冷却水 的浓缩倍数 与碱度 浓 缩倍数 之差 △ 与冷却水 的浓缩倍 数 Ｋ 的关系 ， 果 结 如 图 ７所 示 。经 调查 ， 场 投 加 阻垢 剂 为 １５ｍ ／ 现 ． ｇＬ 左右 ， 根据 图 ７可 以推 测 ， 如果 循环 水浓 缩倍 数超 过
ｓ，ａ和 Ａ ｉｃ ｌ的质 量 分 数 分 别 为 ７ ． ％ ，４ ２ 和 ２ ０ １． ％ １． ％ ， 测 循 环 水 运 行 时 可 能 出现 过 泥 沙 含 量 ２５ 推
剂可促进腐蚀 ， 破坏保护膜 （ 如图 ６所示 ） 。例如 ， 对于循环水 Ｉ， 使用 ６ ｍ ／ 杀生剂时 ， ０ ｇＬ 铜片平均腐
铁 预 膜试 片 。试 验 结果 表 明 ： 然 铜 管 硫 酸亚 铁 预 虽
高， 这说 明凝 汽器铜 管 除进水 端 发生严 重腐 蚀外 ， 其 他部 位也 存在 腐蚀 问题 。
膜后腐蚀速度下降了 ８２ ％ ～ ７ ６％或 ４ ．０ ．３ ５ ．５ ２６％ （ 灭藻 时 ） 但 没 有 预 膜 的铜 片 的 腐蚀 速度 也 在 Ｇ ， Ｂ
（ ） ｉＡ 和 Ｆ 通 常 作 为 泥沙 或 黏 土 的特 征 元 １ ｓ，ｌ ｅ
素 ， ｃ 通 常作 为水垢 的特征元 素。腐蚀 产物 中 而 ａ ｓ， ｌ Ｆ 较 多 而 ｃ 很少 ， ｉＡ 和 ｅ ａ 推测循 环水 系统 在腐 蚀
性 水工 况下 运 行 的 时 间较 长 。至 于 腐 蚀 坑 中 的 ｃ ｕ
（） ４ 凝汽器水垢 主要是 泥沙和钙垢 的混合物 ，
ｌ ． １ ９ １ １ ． ８ ４ ９ １． ３ ７ ３
表 ２ 丘 陵 状 沉 积 物 和 水 垢 的 Ｘ Ｓ分 析 结 果 Ｐ
２ 故 障诊 断
２ １ 初 诊 ．
范 才能 获得 良好 效 果 。 因此 ， 从 药 剂 自身 和 用 药 应
方 法 ２个 方 面排查 原 因 。
２２ １ 药剂 缓蚀 阻垢试 验 ．． 首 先 ， 现场 随机 取样 ， 从 检测 阻垢 剂化 学成分 并 与验 收标准 对 照 ； 然后 ， 按设 计参 数考 察 阻垢 剂 的缓 腐 效果 。检 测结果 表 明 ， 随机 分 析 的 ２批 阻垢 剂 符
合 Ｄ ／ ６ ２０ ￣ Ｌ Ｔ８ － ０ ２ 火力发电厂循环冷却水用阻垢 ０ 缓蚀剂》 的技术要求。 （） １ 腐蚀 挂 片 试验 。试 验 结 果 见 表 ３和 图 ４～
图６ 。图表 中 ： Ｋ表示 浓缩 倍数 ； 表示 阻垢 剂或 灭 Ｄ
和ｚ ， ｎ 则是铜管腐蚀沉积 的基体元素
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３ ８・
华 电技 术
表 １ 铜 材 和 蚀 坑 的 Ｓ Ｍ 分 析 结 果 Ｅ
第３ ３卷
样 品来源
微 区部 位
铜管基体
任 ～区域 一 １
铜管进水端蚀 坑元素
２ ３ ４
铜管 内壁蚀坑元素
５ ６
外观
元 素
Ｃｕ Ｚｎ Ｃａ Ｆ ｅ Ｓ ｌ Ａｌ Ｍｒ ｌ Ｋ
金黄色
微棕灰色与铜黄色相间
质 量 分 数／ ％
棕 红色
黑色
灰土色
７ ５ ７． ４ ２ ４６ ２．
２ ．４ ７ ２ ｌ．２ ５４
１
２ ．７ ８７ １ ５ ５． ２ ４． ９ ２
●
７７ ５ ．４ ２ ４ ２． ６
２ ２１ ２． ２１ ５ ．６ ２ ７ ４． ８ ２ ０ ４１ １ ．４ １０
１６ ．０ ２ Ｏ ３ ９． ２ ８ ｌ． ５ ２ ４ ３ ４ ７． ９ ２ ０ ７． ２ ５． ５ ５ ３． ７ ７
２７ ．０ １９ ．４ ７． ８ ９ ８６ ．４ ４１ ２ｌ ． ３ ４ ０． ８ ２ ７ ．６ ４． ８ ２
１ ７ ． ２ ７． ３ ７ ２１ ７ ． ２ ２１ Ｏ ．９ ２． ９ ９ ２． ０ １
藻剂的用量 ； ｃ 表示腐蚀速度 。挂片条件 ： Ｕ 水温 为
（５±１ Ｃ； 片 时 间 为 ５ ５ｈ 预 膜 系 指用 硫 酸 亚 ４ ）ｏ 挂 ７ ；
（ ） 色 丘 陵 为 铜 管 腐 蚀 产 物 、 沙 沉 积 物 和 ３棕 泥
钙垢 的混 杂 物 ， 现 为 Ｃ ， ｎ Ｃ ， ｅ和 Ｓ 含 量 较 表 ｕ ｚ ， ａＦ ｉ
蚀速 度 增 加 了 １２ ５ 。因 此 ， 对 杀 生 剂浓 度 严 １ ．％ 应
（ 或浊度 ） 较高的情况。 因此 ， 腐蚀结垢的原因可能是 ： 水质稳定处理不 当， 如水质稳定剂质量降低 、 投药量不够 、 浓缩倍数 波动过大 ； 泥沙冲刷。 诊断期 间 （０ ０—１ ２ — １ ２１ ０— ８ ２—１ ） 强运 行 监 ２加
任何 循 环水 处 理 系 统 ， 有药 剂 合 格且 用 药 规 只
・
４ ０・
华 电技 术
第３ ３卷
（ ） 酸亚 铁预 膜对 降低 铜 管腐 蚀 速 度 和维 护 ３硫 铜 管保护 膜具 有显 著效 果 。
冷 却水 系统 曾 出现 过 不 正 常 运 行 的 工 况 （ 及 加 涉 药 、 污 、 泥 等 方 面 ） 造 成 了 淤 泥 和 水垢 在 铜 管 排 淤 ，
（ ） 色和 土灰 色丘 陵 状 沉 积物 主 要 为 泥沙 沉 ２黑 积物 并 夹 杂较 多 的钙 垢 ， 现 为 ｓ， ｌＦ 表 ｉＡ ，ｅ和 ｃ ａ含 量较 高 ， 中土灰 色丘 陵 中 ｓ 和 Ａ 其 ｉ ｌ ２种元 素 的质量
分数 为 ６ ． １ ～ １ ６ ％ 。 ４ ５ ％ ７ ．９
督， 完善运行 日志 ， 获得 了大量 现场运行数 据 。
２ ２ 排查 ．
格控制 ， 避免冲击加药期间局部浓度过高。
（） ２ 阻垢性能试验 。在水温 为（５±１ ℃ 的条件 ４ ） 下， 用现场 补充水测定 了冷却水 的浓缩倍数 与碱度 浓 缩倍数 之差 △ 与冷却水 的浓缩倍 数 Ｋ 的关系 ， 果 结 如 图 ７所 示 。经 调查 ， 场 投 加 阻垢 剂 为 １５ｍ ／ 现 ． ｇＬ 左右 ， 根据 图 ７可 以推 测 ， 如果 循环 水浓 缩倍 数超 过
ｓ，ａ和 Ａ ｉｃ ｌ的质 量 分 数 分 别 为 ７ ． ％ ，４ ２ 和 ２ ０ １． ％ １． ％ ， 测 循 环 水 运 行 时 可 能 出现 过 泥 沙 含 量 ２５ 推
剂可促进腐蚀 ， 破坏保护膜 （ 如图 ６所示 ） 。例如 ， 对于循环水 Ｉ， 使用 ６ ｍ ／ 杀生剂时 ， ０ ｇＬ 铜片平均腐
铁 预 膜试 片 。试 验 结果 表 明 ： 然 铜 管 硫 酸亚 铁 预 虽
高， 这说 明凝 汽器铜 管 除进水 端 发生严 重腐 蚀外 ， 其 他部 位也 存在 腐蚀 问题 。
膜后腐蚀速度下降了 ８２ ％ ～ ７ ６％或 ４ ．０ ．３ ５ ．５ ２６％ （ 灭藻 时 ） 但 没 有 预 膜 的铜 片 的 腐蚀 速度 也 在 Ｇ ， Ｂ
（ ） ｉＡ 和 Ｆ 通 常 作 为 泥沙 或 黏 土 的特 征 元 １ ｓ，ｌ ｅ
素 ， ｃ 通 常作 为水垢 的特征元 素。腐蚀 产物 中 而 ａ ｓ， ｌ Ｆ 较 多 而 ｃ 很少 ， ｉＡ 和 ｅ ａ 推测循 环水 系统 在腐 蚀
性 水工 况下 运 行 的 时 间较 长 。至 于 腐 蚀 坑 中 的 ｃ ｕ