关于生产管理的论文

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摘要:坚持以人为本的理念是提升煤矿安全精细化管理的有效举措,并要在此基础

上创建出更为完善的管理体系,从而进一步的确保煤矿生产的安全性。

关键词:煤矿安全;精细化管理;风险防控。

1 管理理念

采用民主的政策,并采纳广大员工的建议,这是煤矿进行精细化管理工作的重要理念。在安全以及经营管理线上,要分别树立核心工作内容,在安全管理线方面,核心内容应该

是安全化的生产,而对于经营管理者来说,则应该将成本控制作为最主要的工作内容。

1. 1 树立安全第一的工作理念

就是说在工作期间,要将安全放在第一位,要做好相应的预防措施,而且还要遵循生

命至上的工作原则。人最宝贵的就是生命,而煤矿生产工作具有一定的危险性,因此加强

员工的生命意识,让他们学会能够保护好自己的相关措施也是工作期间的重要内容,以此

来确保员工能够用安全的方式进行工作。

1. 2 不要对他人或自己进行伤害

这点从表面意思来看,好像是在说不要对他人以及自己的生命构成威胁,而实际的意

思则是强调不要在进行煤矿生产工作期间做违反章程的操作,指挥人员不要做出错误的指挥,如果发现违反操作章程的情况应该立即制止,否则会带来十分严重的后果。而煤矿安

全不只是要求自保,更需要树立互相保护的意识。

1. 3 要落实责任、强行执行

落实责任:这方面主要是说,在工作期间要将目标落实到实处,细化指标,并要明

确每个工作人员的具体职责。强化执行:要把自己的工作任务完成好,而且不要推卸自

己所承担的工作责任。同时,还要让全体工作人员意识到,实现安全生产是煤矿企业的最

高目标。所以,加强煤矿安全是所有人都要应尽的义务,而且在工作期间要严格的实施每

一项工作制度。

1. 4 要让员工意识到,安全并不是唯一的工作追求,但是没有安全就会失去所有

“安全并不是唯一的工作追求”,主要的意思是说除了在工作中进行安全防御以外,

还要追求其他方面的工作,例如工作中的操作技巧等。尽管安全不能代表一切,但是拥有

安全是进行其他工作的前提。“但是没有安全就会失去所有”是说,一旦在工作中没有了

安全保障,那么就无法进行其他的工作。

2 精细管理的`方法

2. 1 要遵从安全生产的“三四五”原则

什么叫“三四五原则”? 三代表的是“三并重”; 四代表的是“四不放过”;

五则代表的是“五不生产”.“三并重”主要包括培训、管理以及装备三个方面的

内容,具体地说就是要根据创建安全管理措施,来增强生产的安全性,同时加强安全培训

的工作,以此来确保员工在工作期间的安全。“四不放过”主要包括要认真调查事故出现

的原因,调查事故的主要负责人,并进行相应的处理,加强整改措施以及对员工的教育工作。“五不原则”主要包括没有具体的生产计划就不能进行生产,没有具体的评价就不能

进行生产,施工期间没有具体的施工方案不能进行生产,在没有接触安全隐患的情况下不

能进行生产以及领导还没有到达施工现场的情况下不能进行生产。

2. 2 遵从安全风险控制

在安全管理体系中,安全风险管理是非常重要的组成部分,而以预防为主要目标的生

产理念则很好地展现了风险防控的原则。所以,煤矿企业可以在生产之前先做好评定工作,然后在生产期间进行有效的监控,这样就能够防止安全风险的出现。在生产之前先做好评

定工作,主要是要对进行生产的所有设备采取安全评定。在生产期间进行有效的监控,是

各个监督部门要通过各种形式进行系统的检查,并且要在第一时间发现存在的安全隐患,

并立刻进行排除。

2. 3 建立安全素质管

员工是做好安全精细化管理的重要组成部分,所以,加强员工的安全意识就成为非常

重要的工作。因此,各个公司一定要创立相应的安全素质观,以此来全面的树立员工的安

全意识。安全素质观主要包括以下几个方面:首先要让员工在任何时候都要牢记自身所

承担的工作责任,对自己负责的工作区域要进行全面的检查;

同时,还要及时的发现施工现场所存在的隐患,并要在第一时间进行清除。所以,

这就必须要让监督部门做到自查自纠,并对工作场地做好全面的调查,掌握好场地的通风、地质等一系列的情况。如果工作人员发现了安稳隐患,不管是大隐患还是小隐患,都要及

时的上报给监督部门或者相应的领导部门,决不能拖延,如果拖延的时间太长,则会造成

安全隐患的加剧,后果不堪设想。所以,员工在工作期间一定要牢记这方面的工作要求。

同时,员工还要将“实现安全生产”作为工作的最高目标,这样才能够确保每一名员工的

生命安全。

3 结束语

实现煤矿安全的精细化管理能够确保每一名员工的安全,同时还能够增强工作期间的

生产的力度,以此让煤矿企业获得更大的经济效益。所以,在今后的工作中,相关工作者

要积极努力,认真探索,从而制定出更加完善的加强煤矿安全的精细化管理措施,以此让

我国的煤矿管理水平迈向一个新的高度。

参考文献:

[1]王龙康。煤矿安全隐患层次分析与预警方法研究[J]. 中国矿业大学(北

京) ,2021,11( 7) :61 -62.

[2]张建平,等。精细化煤矿安全管理体系研究与应用[J]. 煤矿安全,2021,14( 20) :87 -88.

[3]王敬阳。煤矿安全精细化管理研究[J]. 河北工程大学,2021,32( 7) :101 -102.

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毕业论文-生产现场管理探讨

汽车工业高等专科学校 继续教育学院 毕业论文(设计) 中文题目:优化生产现场管理研究 英文题目:Optimization of site management of production 毕业专业:企业现场管理 学生: 准考证号: 指导教师: 二零一五年八月

摘要 生产现场管理是企业管理的重要组成部分,直接影响企业的生产效率和经济效益.只有不断地优化生产现场管理,才能实现企业管理的整体优化.我国企业在企业升级和推进企业管理现代化过程中,虽也创造了一些优化现场管理的经验,但多数企业的生产现场管理水平亟待提高. 因此,合理制定一个适合自己企业的生产管理制度成为大多数企业管理人员的当务之急。 本篇论文首先从生产现场管理优化的必要性进行分析,并分析了如今生产现场管理的现状;最后从生产现场管理的要求和存在的现状问题入手,提出优化生产现场管理的对策。 关键词: 管理优化生产现场现状分析对策

目录 第一章生产现场管理优化概述 (3) 1.1现场与现场管理 (3) 1.1.1现场和现场管理的概念 (3) 1.1.2 生产现场管理的特点 (3) 1.2 生产现场管理优化的“两性” (6) 1.2.1 生产现场管理优化的重要性 (6) 1.2.2 生产现场管理优化的必要性 (7) 第二章生产现场管理现状分析 (9) 2.1生产现场管理的现状 (9) 2.2. 生产现场管理落后的原因 (10) 第三章生产现场管理存在的问题及优化方法 (11) 3.1 生产现场普遍存在的问题 (11) 3.2 优化现场管理方法 (12) 3.2.1 “5S”基本容 (12) 3.2.2 推行“5S” (14) 第四章优化生产现场管理的对策 (16) 全文总结 (18) 参考文献 (19)

企业生产管理论文

企业生产管理论文 当下,我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期,经济社会结构面临重大转型。因此,我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展,激发企业活力这个重大战略,加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性,严密性,部分岗位人员多,部分岗位人员不够,导致一个员工要兼顾多个岗位分工,工作量太大,影响效率,部分岗位甚至没有安排人员,如财务管理人员的设置,技术开发人员的设置如模具设计人员,技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案,事前有进行沟通,但无相应的文件进行规范,经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件,造成人力与物力的浪费;新技术,新材料的选用不多,模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善,模具设备老旧,模具无法一次完成,须进行数次修改,模具精度无法得到保证,且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具,保证模具生产合理配置,以实现设计目标与获得综合效益,降低管理成本,实现预期目标,在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备:对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配,具有集约性、目标性与合理性,是一种相互协调相辅相成的立体关系,他可以优化配置,提升性能,以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程,它可以合理高效的利用资源,有助于建立科学的模具计划于规范,实现提高模具管理在项目运营中的综合效益,继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程,没有新员工加入模具制作,使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态,缺乏新的技术,新的设计理念,新的管理模式,最终无法实行创新设计与管理,对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控,对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用,如在特殊材料的准备上,会有别于普通项目模具,需提前沟通以便采购;规范的材料明细可控制采购人员的违规行为,有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审,由技术部相关人员参与,评估模具设计的可行性与通用性,确保模具以最合理的方式制作,避免模具由于设计等原因造成返工、重开,减少在制作过程中的重复性工作;通过技术评审,合理化的建议在第一时间传达给技术人员,增加相关技术人员对模具制作的认识,同时也建立了沟通的渠道;评审未通过,不得进入开模阶段,如需强制开模,需技术部经理签字确认;模具开发完成由技术部验收,并建立验收标准,未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工,规范职责 重新编制各部门职责规范,明确各部门的工作分工,特别是有多个部门同时设计的部分,如模具开发周期制定,模具报废该由谁主导,模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸,在制作阶段,哪些是由模具人员确认,哪些是由结构人员确认,都必须明确化,共同合作的部分明确负责人,否则在模具制作与后期维护上都给模具

浅论工程质量管理毕业论文

试论工程质量管理毕业 论文 目录 中文摘要 (Ⅰ) 1.引言 (1) 2. 建设工程质量含义 (1) 3.工程常见的质量问题 (1) 4.工程质量问题分析 (2) 5.0工程质量管理措施 (3) 5.1工程质量控制 (3) 5.1.1工期是保证质量的前提 (3) 5.1.2建立健全质量保证体系 (3) 5.1.3严格按照施工组织设计施工 (3) 5.1.4控制施工工序 (3) 5.1.5抓好施工现场的管理 (4) 5.1.6把握关键环节,控制工程质量 (4) 5.1.7严把工程验收关 (4) 5.1.8注重资料的收集与整理 (4) 5.2 对施工中的劳动力进行施工技术培训 (5) 5.3材料管理 (5) 5.3.1材料的计划管理 (5) 5.3.2材料的采购与进场验收 (6) 5.3.3材料的储存与保管 (6) 5.3.4材料的使用监督 (6) 5.3.5要大力开展节约材料的活动 (6) 5.4建议 (6) 5.4.1加强学习,提高自身的素质 (6) 5.4.2自觉接受检查 (6) 5.4.3积极参与工程质量检查与验收 (7) 6.0工程事例 (7) 6.1.质量事故分析 (7) 6.1.1裂纹原因分析 (7)

6.1.2温度应力分析 (8) 6.2防止裂纹的措施 (8) 6.2.1控制温度 (8) 6.2.2改善约束条件 (9) 6.2.3从施工质量防止 (9) 6.2.4使用减水防裂剂 (10) 6.3混凝土的早期养护 (10) 6.4管理措施 (11) 7.0总结 (11) 参考文献 (12)

1.引言 施工质量是建筑工程的生命,也是社会关注的热点。随着我国国民经济持续高速增长,基建投资项目的不断增加,建筑施工队伍和建材生产企业也随之大量发展。但由于对施工质量未能进行有效地管理,重大工程质量事故时有发生,给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害,也给社会带来消极影响。因此,为了保证工程质量,在施工过程中必须对工程进行严格的质量管理,这对统筹建筑施工全过程、推动企业的技术进步和优化建筑施工管理都将起到重要作用。 2.建设工程质量含义 建设工程项目的质量是指工程的使用价值及其属性,是一个综合性的指标,体现合同中明确提出的,以及隐含的需要与要求的功能。包括如下几个方面: 1.工程投产运行后,所产生的产品(或服务)的质量,运行的安全性和稳定性。 2.所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以及他们的耐久性和整个工程的寿命。 3.工程的其他方面,如造型美观、与环境协调以及可维护性和可检查性等。 3.工程常见的质量问题 目前,在建筑工程质量控制过程中还存在着许多问题,使质量管理的措施不能到位,质量控制不够严格,具体表现在以下几个方面: 1.坚持质量第一、顾客第一的质量方针并未落到实处。百年大计,质量第一, 这是我们非常熟悉的口号,但在具体的落实过程中,真正做到的可以说并不 多。 2.以人为核心的管理体系并未真正落到实处。全面质量管理是质量管理的最高 阶段,强调的是全员的、全过程的质量管理,但以往的质量管理体系并没有 从系统的质量管理的方面去调动每一个人员的责任心,从而真正激发施工企 业的每一个职工来关心质量。

全面质量管理试题及答案大全要点

全面质量试题解答第 1 页共 1 页 第一部分基本概念和原理 第1章质量 一、填空题 1.质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2.ISO 9000标准把质量特性定义为:与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3.产品质量特性包括:性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4.服务质量特性一般包括:功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和 文明性等六个方面。 5.产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 6.产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下,完成规定功 能的能力。 7.产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用,是制造费用和使用 费用的总和。 8.过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 9.质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动 的总和。 10.质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和

理论概括。 11.魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足,但不充分也不会使人产 生不满的那些特性。 二、判断题 1.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × 2.产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。 ( × 3.美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发,提出了著名的“适用性”观点。他指出,“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。 ( × 4.从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。( √ 5.由于质量特性是人为变换的结果,因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √ 6.顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √ 7.顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。 ( × 8.国际标准化组织把产品分成了四个大类:即硬件、软件、服务、流程性材料。( √ 9.提高质量能带来全社会的效益,但是生产企业的成本会增加。因为质量越高,成本也越高。 ( × 10.魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足,不充分就会使人产生不满的特性。 ( × 三、选择题

毕业论文开题报告-优化生产车间现场管理

本科毕业设计开题报告 优化生产车间现场管理 学院机电工程学院 专业工业工程 年级班别 2010级(2)班 学号 学生 指导教师 2014年1月 1 课题来源、研究目的及意义

1.1课题来源 在社会逐步进入信息时代,知识经济和现代化管理成为发展主流的今天,企业之间的竞争变得异常激烈,市场经济日益发展,市场竞争日趋激烈,产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件,稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素:一个是市场产品,一个是管理。质优价廉的产品是在现场设计现场、生产现场、销售现场形成和实现的,这已形成了共识,所以市场产品在很大程度上也依赖于管理。因此,卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。 现代工业工程是提高企业生产效率的最有效工具,通过系统调整影响生产效率的因素,运用最佳的流程作业方法,使人员、机器、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润。 在实习期间,我发现,在鸿智电器,存在工人工作负荷不平衡、工时损失等情况外,还有大量的工序堆积,导致部分工人过分疲劳影响作业,基于上述问题,为了满足节拍要求,对生产线平衡改善具有重要意义。 1.2 课题目的 利用所学工业工程办法,改善效益和重新调整生产线的工序来满足节拍,同时,做到让每一位工人都能更加轻松地工作,消除“瓶颈”以及等待,让企业能够顺畅生产,达到更好的盈利目的。 1.3 课题意义 现场是生产型企业的基础。现场管理水平的高低,将直接影响质量、成本、交货期等各项指标的实现。面临日益激烈的市场竞争,需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场,而这些竞争能力的提高都取决于现场管理的水平。随着时代的发展和科技的进步,现场管理得到新的发展,容更丰富更充实,思想更新颖更先进,现场管理在企业中的有效应用,对于我国生产型的企业具有更加现实的意义。 2 课题研究的国外现状 2.1 国的企业现场管理相关研究 (1)企业现场管理实际运用状况:我国企业的现场管理一般都很实际,其重点在于探索适合企业特征和发展需要的现场管理方法。 如在设备现场管理方面,《现场管理实务》一文列举了许多案例,像东风汽车公司提出现场是“帝王”和“跑步到现场”的口号;柴油机广的设备现场管理“十字”学、立、抓、调、查、改、评、推、奖、罚工作法,对保证各自企业主作业线设备的完好、有效,减少设备故障,提高企业经济效益起到了重要作用。在现场综合管理方面,《生产现场管控》一文又介绍了一些实例,像长安汽车集团则根据市场和企业发展需要,提出了“适应市场需要的现场优化管理”,主要容是:以“眼睛盯住市场,功夫下在现场”、“做四有长安人,造一流长安车”的企业理念为指导;以优化生产现场生产要素,实现人、机、物有机结合为核心;

生产作业管理论文生产管理系统论文

生产作业管理论文生产管理系统论文: 火力发电厂的生产统计管理常见问题及对策分析 [摘要]随着市场经济的不断深入,企业转型成了当今社会的热门话题,火电厂的生产统计管理工作也需随着时代的发展不断完善。本文就火力发电厂在生产统计管理工作中遇到的问题展开讨论并提出相应对策。 [关键词]火力发电厂;生产统计管理;对策 doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 03 . 023 [中图分类号]F273 [文献标识码]A [文章编号]1673 - 0194(2011)03- 0042 - 02 一直以来,火力发电厂为社会发展提供了充足的电力能源,为广大人民群众服务。但如今发电行业正面临着非常严峻的现实问题:煤炭价格居高不下,发电厂出厂电价偏低,煤电价格倒挂,使火力发电厂亏损严重。火力发电厂在电价、电量相对稳定的情况下,只有下大力量做好生产统计管理工作,合理地控制成本,才能使企业逐渐“扭亏为盈”,走出困境。 1火力发电厂生产统计管理的常见问题

我国火力发电厂的生产统计管理工作是在计划经济体制的背景下,为适应国家统计制度和统计调查方法要求建立起来的。改革开放以来,计划经济体制逐渐转变为社会主义市场经济体制,但是原有计划经济体制下的统计管理制度仍然没有发生根本改变,新的统计管理要求又不断增加。面对这一形势,不少火力发电厂的统计管理人员审时度势,发挥了自己的主观能动性,在完成国家法律规定的各项统计任务的同时,紧跟企业改革的步伐,不断为企业统计工作的转型积极进行探索。但也有相当一部分火力发电厂的生产统计工作至今还没有走出困境,主要表现在: 1.1对生产统计管理的认识不清 有些火力发电厂的管理者对生产统计管理的认识还停留在计划经济的时期,把生产统计单纯地看成是“交报表”,完全没有意识到生产统计的管理、决策等辅助职能。在这种意识的指导下,生产统计信息完全是用于上报的,而并非为发电厂自身服务,于是敷衍和造假就在所难免了。在理论上,仍然在业务核算和会计核算基础上实施统计核算。也就是说这种统计核算制度仅仅是对发电厂内部生产经营情况进行加工整理、分析研究并提出改进建议,缺乏面对市场、面对资产经营的责任制。这样也就意识不到统计工作应对市场变化的能力。特别是发电厂的领导对生产统计管理不重视,影响生产统计管理在发电厂内部的定位,造成统计管理的意识、方法手段和组织结构的落后。

高等院校本科毕业论文质量管理分析研究

高等院校本科毕业论文质量管理分析研究 高等院校本科毕业论文质量管理分析研究关键词:分析研究,高等院校,毕业论文,质量管理,本科 高等院校本科毕业论文质量管理分析研究介绍:1.引言。 高等院校本科毕业论文的质量直接反映了学生的综合素质和 学校的教学质量,其目的在于巩固学生所学理论知识,培养独立 分析问题、解决问题的科研创新能力。本科毕业论文在整个教学 过程中占到四分之一的时间,占用学时最长,在教学工作中占据 重要地位。 20世纪末,为满足社会发展和对高等人才的需求 高等院校本科毕业论文质量管理分析研究详情: 1. 引言。 高等院校本科毕业论文的质量直接反映了学生的综合素质和 学校的教学质量,其目的在于巩固学生所学理论知识,培养独立 分析问题、解决问题的科研创新能力。本科毕业论文在整个教学 过程中占到四分之一的时间,占用学时最长,在教学工作中占据 重要地位。 20 世纪末,为满足社会发展和对高等人才的需求,国家做出了大力发展高等教育,扩大高校招生规模的重要决定。自 1999年扩招以来,高等教育规模呈指数型增长,短短十几年时间,从原 来不到 700 万人,到现在已经突破 3000 万人。可以说,中国的

高等教育已经实现了从精英化时代向大众化时代的巨大转变。然而,教学质量却一直跟不上教育规模增长的速度。 本人从事经济管理专业教学管理工作多年,对教学工作的各个环节都非常熟悉,深刻认识到本科毕业论文的重要性,其不但是教学计划中最重要的实践性教学环节,还是衡量教学水平的重要标准,同时又是学生毕业与学士学位资格认证的重要依据。所以,本科毕业论文的质量是非常值得重视的问题。从事教学管理工作多年,本人十分了解本科毕业论文撰写的流程以及存在的问题,并对提高毕业论文质量做过一些研究,希望通过本课题的研究,能探索出一种科学、合理的论文质量管理方法,为学校本科毕业论文质量的提升起到一定的积极作用。 2. 研究综述。 自 20 世纪八十年代以来,本科毕业论文质量呈下降趋势,如何提高毕业论文质量成为重要的研究课题。我国对本科毕业论文质量管理的研究始于上世纪 90 年代,经过 20 多年的研究,本科毕业论文质量管理研究取得了很大的发展。综合目前的研究成果,大致分为以下三类。 第一类是静态质量管理,主要是对论文的结果进行质量管理,包括形式质量管理、内在质量管理和答辩质量管理三种形式[1].2.1 形式质量是对论文的语言文字、结构层次以及科学性、规范性、可读性方面所做的要求,是一篇论文最直观的质量特征;2.2 内在质量指选题和成果价值的好坏;2.3 答辩质量反映

论文:浅谈生产管理

浅谈生产管理 摘要: “时间紧、任务重、品质要求高”成为这一时期生产现场的重要特征,准时、保质、保量和以最小化的成本制造满足顾客需求的产品成为生产管理的目标,但在技能人员有限、设备等资源紧张瓶颈制约下,进度推进似乎愈来愈艰难。我们在实践中可以尝试引入约束管理机制,通过这种机制能够迅速响应市场多样化和不确定的需求,快速提供满足顾客需求的产品。 关键词:生产管理约束管理策略虚拟制造 1我公司生产主要特征 1.1多品种并行 公司目前生产高压及防爆变频器等产品。由于防爆产品是针对多个顾客做多种规格型号的产品。不同的顾客有不同的需求,公司的资源置身于多个品种之中。资源共享。生产过程中的每个任务都需要资源,而在实际过程中能够使用的资源却非常有限。例如,在生产过程中会遇到设备“打架”的问题,就是由于项目资源共享但调配不合理所造成的。因此,必须对有限资源进行适当调配才能满足项目需求。项目结果和生产周期的不确定性。由于防爆产品的质量及稳定性有严格的要求,新研制的产品并不能保证一次设计就成功,在后续的过程中需要改进和完善的地方很多,一旦某项任务结果不理想,其它相关的任务也要相对调整,加大了过程的反复,对资源提出了新的挑战。由于顾客的需求具有不稳定性,计划明确的节点与人、机、料、法、环等的齐套周期不一致等,生产的周期往往具有不确定性,周期不足的项目需要占用更多的资源,加大了生产控制的难度。 1.2生产流程稳定 由于公司生产的产品种类是基本不变的,这就决定了产品的关键路线及各个任务作为节点所构成的网络甘特图也基本一致。如在防爆产品各项目的过程中,几乎所有的流程都是研发设计——工艺下发——物料准备——总装——调试老化——检验——入库等。 2约束条件 2.1虚拟制造大量存在 所谓虚拟制造,就是从产品设计开始,形成技术文件后委托外协厂加工制造,部件由外协厂进行加工、装配,构成部件总成,经过生产过程的质量检验、验收合格后送到工厂进行产品总装。 防爆产品具有系统集成的特点。在长期的发展过程中,我公司虽然积累了一定的生产制造能力,但是仍有大量产品的制造过程不在公司内部,外购、外协产品大量存在,产品状态、进度及质量控制需要公司在外部复制出一套控制系统,这势必将耗用了一定的资源,也加大了生产管理控制的难度。

全面质量管理 TQC 介绍

一、品质的历史演进 _____________________________________ 1 二、品质管理的未来 _____________________________________ 2 三、品质大师理念 _______________________________________ 4 四、全面品质经营(TQM)_______________________________ 5 五、以ISO(QS)9000为基迈向TQM _____________________ 6 六、全面品质经营(TQM)的理念_________________________ 7 七、全面品质经营(TQM)的中心思想_____________________ 8 八、全面品质经营(TQM)的文化_________________________ 9 九、全面品质经营(TQM)的团队_________________________ 10 十、全面品质经营(TQM)的管理策略_____________________ 11 十一、全面品质经营(TQM)的管理模式 ___________________ 18 十二、全面品质经营(TQM)的运作方法 ___________________ 23 十三、全面品质经营(TQM)的架构_______________________ 28 十四、为何要推动TQM __________________________________ 29 十五、推动全面品质经营TQM的时机______________________ 31 十六、全面品质经营(TQM)推动组织_____________________ 32 十七、全面品质经营(TQM)成功要素33

ERP的生产管理系统开发毕业论文

ERP的生产管理系统开发毕业论文 目录 摘要.................................................................. I ABSTRACT .............................................................. II 第一章绪论 (1) 1.1研究背景和研究意义 (1) 1.2国外行业研究现状 (1) 1.2.1 ERP概述 (1) 1.2.2生产管理系统概述 (4) 1.3生产管理系统研究 (5) 1.3.1计算机支持系统产品开发管理 (5) 1.3.2生产资源管理器框架 (7) 1.3.3供应链管理 (9) 1.4 本文主要研究容及论文结构 (9) 第二章 ERP模式下生产管理系统介绍 (11) 2.1 概述 (11) 2.2 计划生产 (11) 2.2.1 生产计划的任务 (12) 2.2.2 生产计划的用途 (12) 2.2.3 生产计划应满足的条件 (12) 2.2.4 生产计划排程安排应注意的原则 (12) 2.3 订单生产 (13) 2.3.1 按订单生产的ERP工具 (13) 2.3.2 按订单生产的ERP特点 (13) 2.3.3 按订单生产的ERP功能 (14) 2.4 订单组装 (15) 2.4.1 生产管理过程 (15) 2.4.2 生产组织形式 (16) 2.4.3 功能作用 (16) 2.4.4 生产方法 (16) 2.5 本章小结 (17) 第三章基于ERP的生产管理系统的开发 (18) 3.1 概述 (18)

3.2 系统分析 (18) 3.2.1 需求分析 (18) 3.2.2 可行性分析 (18) 3.3 总体设计 (19) 3.3.1 项目规划 (19) 3.3.2系统功能架构图 (19) 3.4 系统设计 (20) 3.4.1 设计目标 (20) 3.4.2 开发及运行环境 (20) 3.4.3 编码设计 (21) 3.4.4 逻辑结构设计 (21) 3.5 命名规则 (25) 3.6 主要功能模块设计 (25) 3.6.1 系统架构设计 (25) 3.6.2 数据模块设计 (28) 3.6.3 系统登录设计 (28) 3.6.4 主界面设计 (29) 3.6.5 物料的录入与维护模块设计 (31) 3.6.6 产品物料清单的录入与维护模块设计 (32) 3.6.7 生产定单录入与维护模块设计 (33) 3.6.8生产领料单的生成与维护模块设计 (34) 3.6.9 生产产品确认完工入库模块设计 (34) 3.6.10 质量检验表生成与维护模块设计 (35) 3.6.11 生产产品物料清单查询模块设计 (35) 3.6.12 生产订单查询模块设计 (37) 3.6.13 生产领料单查询模块设计 (37) 3.6.14 生产产品入库查询模块设计 (38) 3.6.15 质量检验查询模块设计 (38) 3.6.16 修改权限模块设计 (38) 3.7 数据的备份与恢复 (40) 3.8 本章小结 (40) 第四章基于ERP的生产管理系统的运行 (41) 4.1 程序设计清单 (41) 4. 2程序的运行 (41) 4.2.1 登录界面及主界面运行 (42) 4.2.2物料的录入与维护模块运行 (43)

关于企业生产管理的问题和办法的论文

关于企业生产管理的问题和办法的论文 摘要:随着全球经济一体化进程加快,我国对外开放水平不断深化,市场竞争越来越激烈。面对激烈的竞争,企业必须提高整体发展水平,提高产品质量,增加企业信誉。从产品质量的角度上讲,企业必须加强生产管理,运用科技创新,改革生产管理水平,才能从整体提高企业的生产水平,增加企业利润,扩大市场占有率。本文从企业生产管理存在的问题着手进行研究,提出生产管理改革创新办法。 关键词:企业生产管理;问题;办法 近几年,我国经济不断发展,不论是大中城市还是小城市,工业企业迅速崛起,成为推动中国经济发展的主要动力。很多企业发展动力强劲,市场竞争力强,在激烈的市场竞争中能够扬帆起航,这和企业加强生产管理,改革创新管理方式有直接关系。但是,目前国内还有一些企业的生产管理存在滞后,管理不严格等问题。 一、企业生产管理问题 1.生产流程比较混乱。对于企业生产来说,一件产品从原料到成型,需要经过很多生产过程。产品生产过程中的各道工序,产品工艺的控制对于产品生产进度,产量实现,质量保证和生产成本控制都会产生重大影响。在产品的生产过程中,如果其中任何一个环节出现问题,都会给整体生产带来麻烦,导致生产管理出现一系列的问题。部分企业在实际生

产过程中,一线操作员工经常存在着”偷工减料”的行为,员工凭借多年的工作经验对生产线进行操作的现象普遍存在。这样随意性地操作直接导致产品质量不稳定,影响整体生产管理,影响产品的质量和产量,曾加生产成本。 2.生产作业不规范。不同产品的生产过程不一样,产品的要求,工艺标准和质量标准也不同,但任何产品最终都要达到基本的质量要求,这和生产过程中的操作规范有直接关系。同生产流程不按规范操作的相似之处,就是操作人员在产品每一道工序的生产过程中不严格执行操作规范,存在侥幸心理,认为”差不多”就可以。也正是因为一句”差不多”,会给产品生产带来很多风险。产品生产的每一道工序都有严格的生产规范,这直接关系到产品的质量。根据很多企业现行的薪资制度,工人的工资按照计件数量发放,所以,员工对产品数量的关心远远大于产品的质量。如果一线工作人员不能严格执行生产规范,会降低产品的质量,增加生产成本,同时,会影响到企业整体的信誉和社会知名度。 3.材料管控不到位。企业生产必须有原材料,不同产品的原材料不同,所以,企业生产所需的原材料种类繁杂,管理工作困难。原材料的采购,保管,出库数量,是否积压企业流动资金,会不会影响生产现场的秩序,都关系到产品生产和企业的经济效益。从生产过程来看,原材料的使用、投放和生产计划实施,一线工作人员数量及合格产品入库,交货

浅析全面质量管理毕业论文.docx

毕 业 论 文 题 目: 浅析全面质量管理浅析全面质量管理 院系名称:院系名称:经管系专业班级:工商质检(专业班级:工商质检(二)学生姓名:学生姓名:学号: 指导教师:指导教师:学校名称:学校名称:河南质量工程学院 2010 年 12 月 29 日 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 摘要 随着产品的日益丰富,大部分产品已处于买方市场,人们购买商品时越来越挑剔;同时人们的生活水平也迅速提高,购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美” 转变。在这种宏观环境中,企业要想长久生存,必须把握好产品质量关。产品质 量管理应是对生产过程的全面跟踪管理。正如“产品质量不是检验出来的,而 是生产出来的”所以说,只有做好商品生产的各个环节的质量管理,才能保证 产品质量的检验合格。全面质量管理强调动态质量,始终不断地寻求改进,但 是它没有规范化、没有统一的标准。因此,企业实施全面质量管理能否成功,关键是要深刻领悟全面质量管理的内涵,根据本企业的具体情况,制定出切实 可行的实施计划。 关键词:全面质量管理关键词 核心 存在的问题

影响因素 1 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 Abstract With the increasingly rich products, most product has a buyer's market, people buy goods is more and more captious; Meanwhile people life level also increased quickly, buy goods from the standard gradually to "affordable" price "transformation. In this macro environment, enterprise to long survive, must grasp the good quality of products. Product quality management of production process should be comprehensive tracking management. As the "product quality is not inspection to come out of, but production comes out" say so, only making goods production every link of quality management, ability assures product quality inspection qualified. Total quality management emphasizes dynamic quality, always constantly seeking to improve, but it has no standardized, no unified standard. Therefore, the enterprise implementation of total quality management can succeed, the key is to a profound comprehension of total quality management connotation, according to the specific circumstances of our enterprise and formulate feasible implementation plan. Keywords:Total quality management core problems Influence factors : 2 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 目录 摘要··································································································································· 1 1 绪论·································································································································· 4 2 全面质量管理的内容···································································

制造企业生产管理系统详细设计书

制造企业生产管理系统详细设计书 目录 第一章引言 --------------------------------------------1 第一节选题意义 --------------------------------------------------1 第二节开发的目标-------------------------------------------------1 第二章开发环境 ----------------------------------------2 第一节系统建设的平台选择-----------------------------------------2 第二节系统的开发环境---------------------------------------------2 第三章信息系统分析-------------------------------------3 第一节信息系统的可行性分析 --------------------------------------3 第二节企业现行系统的调查及用户需求分析---------------------------5 一、企业现行系统的调查--------------------------------------------5 二、用户需求分析--------------------------------------------------6 第三节新系统逻辑模型的提出 --------------------------------------6 一、生产管理信息系统关联图--------------------------------------6 二、生产管理信息系统顶层图--------------------------------------7 三、生产管理信息系统数据流图--------------------------------------7 第四章信息系统设计-------------------------------------8 第一节信息系统的概要设计-----------------------------------------8 一、系统总体流程设计----------------------------------------------8 二、系统功能模块设计----------------------------------------------9 第二节信息系统的详细设计-----------------------------------------10 一、数据库设计----------------------------------------------------10 二、用户界面及功能的具体实现--------------------------------------15 第五章测试报告 ----------------------------------------24 第六章系统开发总结-------------------------------------24 附录:参考文献-----------------------------------------25

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

全面质量管理第三版

第一篇基本概念和原理 第1章质量 一、填空题 1.质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2.ISO 9000标准把质量特性定义为:与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3.产品质量特性包括:性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4.服务质量特性一般包括:功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。 5.产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 6.产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下,完成规定功能的能力。 7.产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用,是制造费用和使用费用的总和。 8.过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 9.质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10.质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 11.魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足,但不充分也不会使人产生不满的那些特性。 二、判断题 1.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。( ×) 2.产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。( ×) 3.美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发,提出了著名的“适用性”观点。他指出,“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。( ×) 4.从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。( √) 5.由于质量特性是人为变换的结果,因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √) 6.顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √) 7.顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。( ×) 8.国际标准化组织把产品分成了四个大类:即硬件、软件、服务、流程性材料。( √) 9.提高质量能带来全社会的效益,但是生产企业的成本会增加。因为质量越高,成本也越高。( ×) 10.魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足,不充分就会使人产生不满的特性。( ×) 三、选择题 1.产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是_D_。 A.性能B.寿命C.可靠性D.经济性 2.服务质量特性中_A_是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。 A.文明性B.舒适性C.功能性D.安全性 3

浅谈模具企业生产管理论文

浅谈模具企业生产管理论文 《模具生产过程的控制与质量管理探讨》 摘要:在现阶段的模具生产过程中,企业普遍存在生产周期长、生产成本高等问题,不利于企业的持续性发展。应结合生产计划、质量控制等理论的内容,并将其应用在模具生产中,提高模具企业生产质量,实现制造成本、生产周期的有效控制。本文以实际案例入手,分析该企业在模具生产中存在的问题,并根据问题提出模具生产过程的控制与质量管理方法,以求为模具企业后期生产提供理论指导。 关键词:模具生产;质量控制 目前,我国工业经济已发展到小批量多种商品与大批量的规模经济共同发展的时代,多种生产产品的快速发展,导致社会对模具的需求量不断攀升。虽然不同商品对模具的需求存在差异,但从质量控制、产品依赖性等方面来看,商品对模具的需求是大同小异的。但在现阶段的生产中,受多方面因素影响,模具生产企业的生产能力难以进一步提升,导致其在市场竞争中处于劣势地位。本文将以此为背景,对模具生产过程的控制与质量管理进行讨论。 一、某模具生产企业生产现状分析 1.模具生产过程的现状 2.生产过程中存在的问题 该企业生产中存在多方面问题,主要表现为:(1)标准化工作落后,生产效率低;(2)装配工艺相对落后,影响模具生产质量;(3)部分设备老化,导致模具精细化处理容易出现偏差;(4)生产周期长,且成本高。上述问题严重影响了该企业的生产,导致其在市场竞争中处于不利地位。 二、模具生产过程控制与质量管理方法

1.模具生产过程的控制方法 该企业通过管理模具生产过程,将各个生产环节转化为现实的生产行为,通过统一生产,最终达到生产目标。在生产中,该企业重 视模具设计、凸凹模制造、非标零件制造等环节,其管理内容主要为: (1)严控模具设计管理环节。由于模具设计主要受产品零部件大 小的影响,且凸、凹模结构是整个设计过程中的重点。因此,该企 业进一步扩大模具CAD的使用范围,进一步提高模具设计的严谨性。同时,应用成熟的模具设计软件,如PRO/E、UG等,降低了人为因 素对模具设计过程的影响,从源头上控制模具设计的风险因素。 (2)重点控制凸凹模制造过程。凸凹模是产品成型的关键,该企 业在控制凸凹模生产过程中,采用工艺组合法,根据零件工艺的制 作特点与成型条件,设计工艺生产系统以保证凸凹模精度。 (3)科学设计凸凹模工艺流程。该企业在生产中,强调凸凹模生 产的粗加工与深加工,保证加工中的抛、磨工序可降低到最低限度。例如,依靠CAD/CAM系统,以二维、三维的角度控制凸凹模加工, 提高生产质量。 2.控制模具生产周期与费用 由于模具生产的实质是单件生产,在签订合同时会严格的控制模具的价格与交付时间,企业为获得更多的利润,就应该控制模具生 产周期与费用。 (1)严格控制生产周期 (2)模具生产费用管理 3.模具生产质量控制方法 质量控制主要包括服务质量、生产质量、生产过程质量等多种内容,该企业在模具生产质量控制工作中,结合其他企业的管理经验,推行了一系列的质量控制方法,主要为: (1)明确领导职责

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