综采工作面对接技术探讨与实践

采煤法 ，全部垮落 法处理采 空 区。采 用 Ｍ Ｔ Ｇ Ｙ一 ５０ ０ 型双滚筒采煤机落煤 、装煤 ，采面采用 Ｓ Ｚ一 Ｇ
７０ ３０ ３ ／ ２ 型刮板输送机运煤 ，采用及 时支护方式 ， 安装 Ｚ ３０ Ｙ ６０一ｌ ／ ８ １ ２ 型液压支架 ７ 组 ， 中里切 １ 其
匀 ，水平层理 ，夹薄层细砂岩条带 ，较破碎 ，Ⅱ 级 有周 期 来压 顶板 。 该工作面在掘进切眼后 ，因地质条件复杂，工 作 面上 口在 改 台棚 时发 生摧 垮性 冒顶事故 ，由于受 地质构造影响 ，５９ 工作面回采初期呈刀把形状 ， ４４ 工作面巷道布置如 图 １ 所示 。
３ 。 的斜 角 。 —５
工作制 ，即两班 回采 ，一班调整支架 ，一班检修 。 为防止刮板机下滑 ，给运输和支护造成困难 ， 工作 面移 溜 总是从 下往 上进 行 ，并在 溜子 上支设 斜 向上
的戗 柱 。另外 ， 由于 ＿ 作 面铺设 有前 、后 两部刮 板 Ｔ
机 ，在 工作 面旋 转推进 中 ，后部 刮板 机机 头亦在 以 工作 面前 刮板 机 头为 “ 圆心”旋 转 ，因此要 适 时地 调整 工作 面 机头 支护 ，保证 运输 畅通 。
架 ，使其尽量垂直工作面运输机 。 （ ２）实际回采时 ，如果工作面支架始终垂直 于工作面运输机必将出现前窜后退现象 ，支架对运 输机推力的部分分力 ，形成围绕旋转圆心的向心力 而促使运输机向机尾移动 ， 甚至出现挤架情况。为
解决 这一 问题 ，采 取 以下措施 ： 支架 调 向 时 ，不 能过 于垂 直 运 输 机 ，而 预 留
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般综采工作面是在开切眼后把液压支架全部 安装完毕后进行生产的 ，如果遇到断层或者特殊地
一
质条件 时 ，工作面 的布置可 能与常规矩 形布置不 同 ，而是采用刀把式布置 。当里面回采至外面切眼 时，将里外面液压支架及运输设备进行对接 。在工 作面对接过程 中，由于转载机和端头支架的位置 已 经确定 ，外面 （ 待对接 ） 切眼支架无法调动 ，这就 只能在对接前有计划调整 、控制回采面内的支架和 采面刮板输送机的相对移动 ，顺利实现工作面成功 对接 ，如果控制不好 ，就会增大工作量和不安全 因
图 １ ４４ ５ ９ 工作 面巷道布置示意
胶带巷长 ４ ４ ２ ｍ，其 中 ，锚 网支护 ４ ９ ０ ｍ，规 格 ４ ２ 。由于巷道变形较大 ，锚网巷道大 ．ｍｘ ．ｍ ５ ４
部 分 区域 用 ３０方 木 或 竹 钢棚 子对 巷 道进 行 了 加 ．
素 ，影 响工作面的回采生产。
通中间槽拉到位 ，也可 以使用 Ｊ Ｈ一８ Ｔ绞车挂专用 平轮 打 角迁 移 溜槽 到位 。Ｊ Ｈ一８ 车 使 用 １． Ｔ绞 ５５
ｍｌ 丝绳 ，稳好 绞 车 ，绳 道 内严禁 站人 。 ｉ钢 ｌ
和支架的下滑 、上窜量 ，如有变化 ， 应及时根据具 体情况调整 ，保证 按对接控制线推进 。机尾 的采 高 、面溜的坡度进行严密控制。保持支架与面溜垂 直 ，控 制好 采 高 ，面溜 不上飘 下 扎保证 平 直 。根 据 外工作面面溜坡度 ，确定里工作面面溜的上调、下 卧量 wenku.baidu.com调整好对接点的回采层位 ，保证里外面对接 时角度的一致性 。确保对接时不出现明显高差及坡
对齐后 ＿ ＋清理对接点上下 １ ５ ｍ范围 ＿ 拆面溜机 ＋ 尾 （ 上机头 ） 并上运至上小面机头位置 ＿ 安对接 ÷ 点普通 中部槽 接面溜底链 下牵对接面溜 组
装面溜机尾 （ 上机头 ） 接面溜上链 倒 电缆 ＿ 工作面试车。 ３２ 液压 支架 对接 ．
（ ）做好截人工作 ，所踹架子上下 ５ ２ 组支架 范围内不得有与踹架子无关人员。待人员躲至安全
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河 北 煤 炭
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综采工作面 对接技术探讨与实 践
毛 宾彦
（ 开滦能源化 工股份有 限公 司 吕家坨矿业分公司 ，河北 唐 ｌ ０ ３ ０ ） ｊ Ｊ ６ １７
摘 要 ：综采工作面 的对接关键是对接 间隙大小的控制。文章 以开滦 吕家坨矿 ５９ ４ ４工作面 为例 ，阐述 了综采工作面液压支架、面溜的对接方法及措施 ，为综采工作面的对接提供 了成
度 起伏 过大 。
（ ）对接采用整体移动外采 面面溜形式 。使 ３
用两个斜拉顶子分两组整体下牵 ，分别以支架结构 件为 固定 点与 面溜铲 煤板 和面 溜推 移销 轴连 接部 位 用 ４ Ｔ大链 和刹 勾 连 接 。斜 拉 顶 子 操 纵 阀 全 部 接 ０ 引到支架架箱内 ，斜拉顶子 与溜子大链 的连接用 Ｍ２ ４沙勾 连接 好 。 （ ４）拉移物件时 ，拉移 口令必须明确专人发 出，不许二人以上发拉移信号。确需专人在绳道 内
采面主进液 、主 回液管，将里采面主进液 、主回液 系统与外采面支架供液系统连接好。通知液泵司机 开液压泵 ，缓慢打开高压截止阀。 由于准备工作充分 ，工作面推进 至对 接位置 后 ，５ 组、５ 组支架 间隙 １５Ｙ ，不影响外采面 ７ ８ ４ ｌ １ｎ ｌ 支架连接十字头。如果 ５ 组、５ 组支架间隙较大 ７ ８ 影 响 外采 面支架 连接 十字 头时 ，应根 据 现场 实际 情
３ 工 作 面 对 接
３１ 面 溜 对接 ．
压单体柱支液压支架掩护梁稳固地点。水柱要打在 实茬底上 ，水柱上端与支架支点垫好小板防滑 ，并 用 １ 号双股铅丝拴牢固定 ，防止倒柱 ，操作人员 ２
距离 水柱不 小 于 ６０ｍ，避开 水柱 的弹射方 向。 ．
里采面回采至支架前梁端与外采面支架前梁端
地点后再进行踹架子操作。 （ ）支架踹到位后 ，升起支架 ，单体液压支 ３
柱取 出 ，然 后恢 复采 面多 功能 灯并 通知 相关 人员 。
５ 组支架拉到位置后 ，及时停液泵 ，将高压 ７ 管路截至阀要关好。待高压管腔压力释放后 ， 拆里
５ 结语
（ 下转第
１ ４页）
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（ １） 由于 工作 面 旋转 ，使 液压 支 架 不 能保 持 垂直 工作 面顶底板 及运 输机 ，而 液压 支架 与运输 机 是用销 子连 接 ，其 摆动 角度 收到 限制 ，因此 ，必须 及 时用 支 架 侧 护 板 、调 架 缸及 液 压 单 体 柱 调 整 支
插割 煤 方 式 ，即 以短刀 保 “ 旋转 ” ，以长 刀顺 直 工 作 面 ，为 调架 和 运输 创 造 了 条件 。实行 了 “ 四六 ”
眼安装 ５ 组 ， ７ 外切眼安装 １ ４组待对接 。
２ 对接前 的准备
综采工作面对接主要是在对接地点有效支护 的 前提下 ，考虑液压支架和采 面运输机 的对接。对接
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是否成功及对接效率的关键是对对接间隙大小的控 制 ，间隙过大将造成调整困难 ，不能算成功对接 。 无间隙对接虽为理想 ，但要在详细安排 的同时精细
况使 用 Ｄ Ｚ系列 液压 单体 柱踹架 子 连接 十字 头 。
控制采面设备的下滑上移量 ，可以说不太现实。
２１ 对 接前 支 架位 置 的控制 ．
因该 工 作 面里 轨 道 巷 长 ２ 因此 ，在 开 始 １ ｍ，
回采后要及时标定支架对接控制线 。该控制线按照 里采面上 口第 一组架子 （ ７ ） ５ 组 上侧护与外采面
下 口安 装第 一 组 架 子 （ ５ 第 ８组 ） 侧 护 的距 离 控 下
制在 ３０ ５０ｌｎ ０ ～ ０ ｌ，在里轨道巷顶板及里轨道巷待 ｎ 对 接 的 ５ 组 支 架 上做 出 明显 标记 。严 格按 要 求 推 ８
进 里 面上下 口的进度 ，控制好 里 采面机 尾 位置 ，并 通 过控 制采 面输 送机 的下 滑 、上移 情况 来实 现对 接 支架 位 置 的控制 。
层 。该 工作 面煤 层厚 度 １ ～ ． ｍ，平 均 １ ． ２１ ５ ． ｍ， ９ 煤层倾角 １ 。～ｌ。 ，平均 ｌ。 。煤层 直接顶为 １ ３ ２
粉 砂 岩 ，厚 ４０ ．０ｍ，深 灰 色 ，岩 性 均 匀 ，水 平 层
理 ，夹薄层细砂岩条带 ，较破碎 ，Ⅱ 类中等稳定顶 板 。老顶 为粉砂岩 ，厚 ３ ０ｍ，深灰色 ，岩性 均 ． ７
功 经验 。 关键 词 ：综 采 工作 面 ；控制 线 ；对接 间 隙 ；对接 技术 中 图分 类号 ：Ｔ ８ ３ ７ Ｄ ２． ９ 文 献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１０ — ０３（ ０ ）０ —０ ０ ０ ７ １８ ２ １ １ ３ ０ １— ２ １
＿ ａ ｔ ｎｄ ● ｕｓ ｉ ｎ ｈｅ ｂｕｌ ｌ ｌ ｔ ｃ ｌ ｙ ｎ ｈｅ Ｆｒ ｃ ｍ ｅ ａ １ｄｉ ｃ ｓ ｎ ｏ ｔ １ ｏ ｅ ｈｎｏ ｇ ｉ ｔ ‘ １ｓ ‘ ｏ ＇ １ ● ｎｔ ｔ ● ＇ ＇ ｏ ● ＇
１ 工作 面 概 况
开滦 吕家坨矿业公 司 ５９ ４４工作面位于 一 ０ ８０ｍ 四采区（ ） 里 ，为该区域九煤层第一个 回采工作面 ， 以 Ｆ 断层为界 ，断层外为九煤层 ，断层里为八煤 ８
强支护 。里轨道巷 长 ２ １ ｍ，锚 网支护 ，规格 ３ ． ０ ｍ ｘ２ 外 轨 道 巷 长 ３０ｍ，其 中 ，锚 网 支 护 ． ｍ。 ４ ６ ３９ｍ，规格 ４ ２ ，由于巷道 变形较 大 ， ３ ． ｍ× ． ｍ ５ ４ 锚 网巷道 局部 用 霄 钢棚 子对 巷道 进行 了加 强支 护 。 外切眼长 ２ ，锚 网支护 ，规格 ６ ２ ０ｍ ．ｍ× ．ｍ，里 ０ ４ 切眼长 ８ １ ｍ，锚网支护 ，规格 ６ ｍ× ．ｍ。 ． ０ ２ ４ ５９ ４４工作面采用倾斜长壁后退式综合机械 化
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盖严 钢梁 为 准 ，然后待 混凝 土凝 固后 ，向顶 板钻 眼 进 行 水 泥 注浆 ，注 浆 孑 深 度 为 １ 。实 践 表 明 ， Ｌ ．Ｉ ５ｎ 以上 措施 的实 施 ，基本 达 到 了预 期 目的 。
工作 面 “ 旋转 ”回采期 间 ，采用 了长 、短刀 穿
观察 情况 时 ，人 员必 须站 在架 箱 内安全 地点 。绞 车 牵引 阻力过 大 时 ，要 及 时发送 信号停 车 检查 ，严 禁
生拉 硬拽 。 ４２ 踹 架子安 全技术 措施 ．
２３ 对接 地点 的 支护 ．
里 工作 面上 口超 前 支护一 直 打到外 面煤 壁 ；外 工 作面 绞车 窝加 强支 护 ，下 口抬 棚下 至少 打三排 柱 加 强支 护 。里工 作 面 回采 至支 架前 梁端 与 上面支 架
前梁端对齐后 ，贴煤壁使用 ３ × ． １ ０１ ．Ｉ ０１ １× ． Ｉ ０Ｔ Ｉ ８１ ＂ ６Ｔ Ｉ 方木和 Ｄ Ｚ系列单体柱一梁三柱打板加强支护。如
煤 壁有 片帮 趋 势 ，及 时在帮 柱上 挂笆 帘护 帮 。
（ ）使 用 Ｄ １ Ｚ系列液 压单 体柱 踹 架子 时 ，要 ４ 人 以上配合 操 作 ，用 采 面多功 能灯 闭锁 面 溜 ，将 一 棵单 体液压 支 柱支液 压支 架前 梁稳 固地 点 ，一棵 液
２２ 对接 前面 溜位 置 的控 制 ．
４ 对接 时主要安全技术措施
４１ 对接 面溜 安全技 术措 施 ． （ ） 清 卧 时 ，人员 进 入煤 壁 侧 要 提前 察 看 好 １ 煤壁情 况 ，有 隐患先 行排 除 。 （ ２）加 普 通 中间槽 时 ，可 以使 用 千倍 拉 将 普
在 里工 作 面 回采 推进 过 程 中 ，要 随时 观测 面溜