半光亮镀锡添加剂配方TB工艺

半光亮镀锡添加剂配方TB工艺

（周生电镀导师）

PM SN-TA工艺流程是设计在硫酸的体系中提供一种锡镀层，此锡镀层具有极其好的导电性和可焊性，可以进行挂镀和滚镀，也可进行快速电镀操作。它是一种极其好用的PCB耐腐蚀镀锡工艺。

PM SN-TA系统与其它的酸性体系相比可以提供特别宽的电镀范围。低配缸的用量和补充量，并且是一种廉宜的操作系统，PM SN-TA工艺流程的稳定性特别佳，正常条件下所得的镀层出可以通过可焊性测试（美国标准ASTM B678-86）。与乐思的TB体系及市场上的大多数雾锡完全兼容。

一、工艺流程

周生电镀导师之（@Q）： /3/8/0/ 6/8/5 /5/0/9/

电镀导师之 [@（微）（信）]：/1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0/(T*E*L同)

●配方平台不断发展

我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公司配方。

配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●说明

目前市场上有很多类似抄袭或者是买过部分配方后再次转卖的，他们会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。他们甚至建立Q群或者微@信群推销配方。我们没有建立任何群。一切建&群的都是假冒。（本*公*告*长*期*有*效）。有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。

特点

1.镀层结晶细致，均匀；

2.具有良好的抗腐性，防止变暗和防止长久存放发黄性能；

3.生产条件范围较宽，镀液稳定和清澈透明，易于操作和控制；

4.该电解液配方既可挂镀也可滚镀，并可以快速电镀；

5.镀件经长期存放后，仍具有良好的导电性和可焊性；

6.镀液中亚锡离子生成四价锡离子的可能性明显降低，可以节省处理四价锡造成的损失；

7.上镀速度快，可以缩短电镀时间，提高效率。

● 镀液配制（以常规电镀为例）

1.在一个清洁的附有滤水槽的镀槽中加入50%体积去离子水和蒸馏水；

2.在槽中慢慢地伴随着搅拌的情况下加入100ml/L 的试剂级硫酸，注意特别小心注意是酸性腐蚀物；

3.慢慢地添加所需要量的硫酸亚锡到去离子水或蒸馏水中，所配制的浓度大约为240g/L 的硫酸亚锡，边加入边搅拌下将此溶液加入到上述稀硫酸的溶液中；

4.加入去离子水或蒸馏水将电镀操作溶液的体积调节到90%的体积；

5.冷却镀液到室温25℃；

6.在搅拌下慢慢加入所需要量的

PM SN-TA 到镀槽中；

9.加入去离子水或蒸馏水至最后所需体积和开始电解2小时左右，经试镀后才正式开始生产。

● 镀液的维护

2.阴极效率降低：主要是挂具接触不良，局部电流密度过大或添加剂过量，造成大量析氢，使溶液中产生大量气泡，可高速挂具接点和用电解方法解决。

3.亮度：PM SN-TA添加剂的消耗速度挂镀为250-350ml/1000Ah.

4.杂质影响：电镀槽内要避免铜、氯离子等杂质的带入。否则会影响镀层质量，严重时会引起阳极的钝化。

操作方法

铜、无锌铜合金和钢：

工艺流程如下：

1.清洗、化学除油和电解除油；

2.冷水清洗；

3.冷水清洗；

4.50毫升/升的硫酸预浸；

5.冷水清洗；

6.酸性哑光镀锡（PM SN-TA）。

黄铜：黄铜工件应镀上一层100微英寸的铜或镍，然后才可以进行镀锡此铜或镍镀层主要是防止锌进入到锡镀层中，因为锌会导致锡的可焊性变差和锡的变色。

铝合金：铝合金可采用PM公司的全套前处理工艺后，然后才可以镀锡，此全套工艺包括清洗、腐蚀、去膜和锌置换等等，PM公司可根据顾客的需要而提供具体的工艺流程。

后处理：在经过PM SN-TA工艺后，可以使用清洗剂进行中和清洗，这样可以减低潜在使镀锡层变兰色或变黄的可能性，并保证镀层光亮和良好的可焊性。